Тонкомер что это такое


Судьба Тонкомера - технология переработки должна экономить и деньги и ресурсы.

***

Технология в широком смысле этого слова подразумевает применение современных научных знаний для решения практических прикладных проблем. Для решения практической задачи необходимо использовать совокупность методов и инструментов для достижения поставленной Цели. А это означает, что необходимо правильно (основывая свой выбор на научных знаниях) подобрать оборудование, оснастку, инструмент, а так же оптимальные способы работы, её режим, последовательность действий.

В этом случае УСПЕХ, в том числе и экономический, становится неизбежным..!

***

Россия, обладает колоссальными лесными массивами, которые объективно делают её Великой лесной державой. Однако по различным данным, на пиловочник уходит в среднем около 30-40%  от всего объёма лесозаготовок в разных регионах. А те же огромные лесные просторы, которые делают нашу страны Великой лесной державой, порой делают экономически невыгодной, доставку части этих лесозаготовок до лесопереработчика, из-за отсутствия лесной инфраструктуры.

 Это побуждает некоторых лесозаготовителей (мы не будем называть сегодня их имена и фамилии) вывозить из леса только дорогое сырьё. 

При этом, тонкомер, зачастую просто бросается на лесосеке или попросту сжигается.

Однако не все так поступают ...

Такой варварский метод лесозаготовок больше характерен для заезжих «варягов», которые заготавливают лес для вывоза в другие регионы или зарубеж. Им тонкомер не нужен. Эти заезжие господа заинтересованы лишь в строевом лесе.

 Что же касается наших родных лесопользователей, лесозаготовителей и лесопереработчиков, то основной объем тонкомерных бревен идет на производство расколотых дров для населения, коммунального хозяйства и бюджетных учреждений.

В этом нет ничего предосудительного, когда под топор идет действительно топливная древесина.

такая вот например:

Если в наличии имеются объемы более приличного тонкомера, такого как вот этот...

То пускать его на дрова ... даже если это дрова высокого качества ...

- это далеко не самое эффективное использование тонкомерных бревен, или как говорят в народе – тонкомера.

 Если внимательно и объективно отнестись к тонкомеру, мы можем увидеть, что он по качеству не уступает деловой древесине. Ведь тонкомер - это в основном  молодой, плотный лес, со здоровыми сучками, а это значит, что его высокопроизводительная переработка является перспективным и прибыльным делом. Что особенно приятно, в связи с неограниченным объемом тонкомера, как сырья на нижних складах, и его сравнительной дешевизне.

 Производство из него пиломатериалов – превосходное решение, тем более что строганый погонаж из тонкомерного пиломатериала является отличной заготовкой, для получения крайне востребованной на рынке срощенной продукции, для брусков, применяемых в мебельном производстве, строительстве и т. п.

***

 Что мешает лесопереработчикам, нижние склады которых заполнены хорошими объемами тонкомера, перерабатывать его в высококачественный пиломатериал, тарную доску, в заготовки для сувенирной и мебельной продукции.

 Основной причиной в решении этого вопроса является недостаточно проработанная технология переработки тонкомерных бревен в брус, обрезную доску. Ведь получить качественную продукцию из тонкомера на штатном, стандартном оборудовании, предназначенном для распиловки крупноформатного пиловочника трудно. И уж совсем невозможно на нём прибыльно пилить тонкомер.

 Таким образом, мы подходим к локализации проблемы прибыльной переработки тонкомера на брус, брусок и обрезную доску.

 Вывод прост – необходимо поставить на нижних складах, заполненных тонкомерными брёвнами специально для этого разработанное и изготовленное, оборудование проходного типа, имеющее низкий уровень энергопотребления, и не требующее для своего обслуживания высококвалифицированных специалистов.

 Импортное оборудование, в силу особенностей ценообразования, возникших после введения санкций со стороны зарубежных «партнеров», также из-за низкой приспособленности к суровым условиям эксплуатации в Российской глубинке, всерьёз рассматривать НЕ ПРЕДСТАВЛЯЕТСЯ ВОЗМОЖНЫМ.

 Исследовав эту проблему всесторонне, редакция решила рассмотреть в качестве варианта удовлетворяющего основным требованиям, продукт отечественного машиностроения в области производства промышленного деревообрабатывающего оборудования – станок проходного типа для переработки тонкомера УПТ-250М. Этот фрезерно-брусующий, двух-вальный многопильный станок уже много лет выпускается Кусинским заводом деревообрабатывающего оборудования. Его можно встретить на предприятиях лесопереработки в разных регионах.

 ***

Каким образом производится переработка тонкомера при использовании этого отечественного станка проходного типа?

Обрезная доска из бревна за 1 проход

Заточка дисковой пилы станка УПТ250

Дисковый многопил с брусующим узлом

В качестве сырья для переработки используются брёвна диаметром 50-280 мм, сложной кривизны 3%,  без ограничений на размер сучков и длинной заготовки от 1 и до 7 метров.

Оператор станка, с помощью лазерных указателей устанавливает в зависимости от размера бревна, ширину плахи, которая получится после прохождения фрезерно-брусующего узла. Подача Заготовки в станок осуществляется бревнотаской с цепным приводом. 

После того как фрезерно-брусующий снимет боковые горбыли, получившаяся заготовка плахи установленного размера подвергается распиловке двухвальным дисковым многопильным узлом на обрезную доску или брус, в зависимости от постава дисковых пил, а также 2 обрезных горбыля.

Полученный обрезной пиломатериал и верхний горбыль подаются на приемный рольганг для сортировки, а нижний обрезной горбыль отводится под приёмный рольганг для дальнейшей транспортировки в накопитель или измельчения.

Стружка и опилки отводятся встроенной системой аспирации.

Высокая производительность и возможность переработать бревно за один проход, делает переработку тонкомера и низкосортной древесины не только рентабельной, но и выгодной.

По сути, этот станок заменяет традиционную линию по производству тарной доски из тонкомера.

Эксплуатировать этот станок в течение смены, как показала практика его эксплуатации в реальном производстве, способен 1 (один) человек, конечно при наличии некоторых навыков, сноровки и материальной заинтересованности в виде премиального процента от выхода обрезного пиломатериала.

Очень важным моментов в переработке тонкомера является энергоэффективность оборудования. В данном случае, относительно фрезерно-брусующего, двух-вального многопильного станка УПТ-250М, оборудованного к тому же и встроенной системой аспирации, т.е. опилко- и стружко-удаления, можно сказать что вопрос энергоэффективности решен весьма удачно. Его проходная система потребляет совокупно – всего лишь 47,7 кВт, обеспечивая при этом скорость прохождения заготовки до 13 м/мин, что позволяет перерабатывать до 6-ти кубических метров тонкомера в час.

Получается, что 1-2 чел. способны с помощью этого станка с установленной мощностью - 47,7 кВт переработать за 8-ми часовую смену – до 48 кубических метров тонкомера. Это почти 100 кубов тонкомера в сутки при 2-х сменном режиме работы.

Особенно оправдала себя в конструкции этого станка, двухвальная многопильная схема роспуска плахи. Благодаря применению двухвальной многопильного дисковой системы пиления удалось применить пильные диски малого диаметра – это всего лишь 250мм. Что это означает на практике:

  1. Относительно низкая стоимость пильных дисков по сравнению с дисковыми пилами больших диаметров.
  2. Меньшая толщина пропила, что особенно важно при распиловке на тарную доску
  3. Существенная экономия на электроэнерии – маленький диаметр пил снижает нагрузку на двигатель, тонкая пила так же требует меньшей нагрузки на двигатель из-за более тонкого пропила в древесине и необходимости выброса меньшего количества опилок.
  4. Простота обслуживания пильных дисков.

***

Если мы имеем гору тонкомера …

То, используя  станок проходного типа для переработки тонкомера УПТ-250М, с установленной мощностью - 47,7 кВт, обслуживаемый 1-2 работниками …

Мы получим приблизительно 1/3 этой горы в виде обрезного пиломатериала …

 

1/3 в виде обрезного горбыля или обрезного пиломатериала имеющего обзол …

  

1/3 в виде опилок и щепы …

 

Причем гора тонкомера будет убывать со скоростью до ≈100 куб.метров в сутки при 2-х сменном режиме работы

 Если у Вас есть гора тонкомера, станок проходного типа для переработки тонкомера УПТ-250М и возможность запитать его электроэнергией, то экономическая эффективность Вашего предприятия станет ещё выше…

*** Ваш экономист с лёгкостью сможет подсчитать через сколько месяцев вы окупите станок проходного типа для переработки тонкомера УПТ-250М стоимостью – 720 т. рублей (цена указана по состоянию на 01.08.2017г.)

pilteh.ru

Линии для переработки тонкомера

Содержание

Что такое тонкомер?

Тонкомер – это тонкоствольная древесина, бревна, распущенные с небольшой толщиной. Используются при различных видах строительства, но чаще всего – при сооружении некапитальных построек. Тонкомер часто имеет чисто промышленное назначение и соответствующие объемы продаж. При работе с тонкомером необходимо использовать профессиональное оборудование, позволяющее подогнать его под конкретные нужды.

Линия по переработке тонкомера является одним из таких видов оборудования. Все станки имеют очень большой размер, кабина оператора находится на удалении от самого станка. Стандартная скорость подачи древесной полосы – от 50 метров в минуту. На новых немецких станках возможна скорость подачи до 200 метров в минуту.

Линии бывают различными, они предназначены для обработки тонкомера разной длины, ширины и толщины. Наиболее часто встречающийся диаметр распускаемого бревна – от 100 до 400 миллиметров. Даже старые станки оборудованы устройством для автоматического удаления отходов – древесной стружки и мусора, который неизбежно цепляется к еще не обработанной кромке дерева.

Принцип работы линии по переработке тонкомера

На более старых станках, произведенных до 1990 года, установка параметров происходит вручную. На новых линиях – на электронном табло. Принцип действия новых аппаратов следующий: вы вводите данные и отправляете их на панель управления. Там прибор их обрабатывает и подает сигнал в автоматическую часть, которая запоминает заданные параметры. Оператору остается только нажать на «Пуск», чтобы запустить работу всей установки.

Линия по переработке тонкомера, запускаемая в ручном режиме, является более надежной, так как не требует наличия программного обеспечения. Любую неполадку вы можете устранить вручную, в механическом режиме. Это всегда проще, чем ждать, пока наладчик отрегулирует программную часть системы.

Во время работы системы, оператор должен находиться в кабине, а его помощник – около самого станка, чтобы контролировать процесс прохождения бревна по линии. Любое отклонение должно сразу же исправляться, так как малейшее изменение направления движения может привести к порче древесины.

Меры предосторожности

Очень опасным может быть внезапный вылет бревна. Чтобы предотвратить подобную ситуацию, производители стали выпускать линии с высокими бортами, но иногда это имеет обратный эффект. Бревно при резком отклонении (это часто происходит по причине технических неполадок), еще сильнее отталкивается от высоких бортов и траектория его вылета становится непредсказуемой. Поэтому последняя линия по переработке тонкомера имеет достаточно низкие борта, но очень мощный тормозной рычаг.

Современные тонкомеры обеспечивают идеальную нарезку древесины высочайшего качества, и вы можете не сомневаться в том, что дерево не будет испорчено. Но есть и свои нюансы. Как и любое другое оборудование, линию по переработке тонкомера необходимо тщательно настроить перед эксплуатацией. Неверно заданные параметры приведут к неверной работе всей системы, и нарезка может получиться кривой или слишком тонкой, или, наоборот, широкой.

Существуют тонкомеры полностью либо частично автоматизированные. Частично автоматизированные системы требуют постоянного участия человека – нарезанные материалы приходится сгружать вручную, куда попало. Полностью автоматизированные системы позволяют просто наблюдать за тем, как аппарат сам аккуратно сгружает весь готовый материал в заранее заготовленный контейнер.

Присутствие оператора обязательно, но его прямое участие в работе автоматизированной системы ограничено.

Линия переработки тонкомера EWD SAB, видео-обзор

hromax.ru

Переработка тонкомера - фишки и хитрости от технолога

Главная / Первичная деревообработка

Автор: Андрей Ноак Дата: 2014-04-14

Загрузка...

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! В этой статье я расскажу вам как осуществляется переработка тонкомера, какие хитрости и проблемы могут возникнуть в результате данного мероприятия.

Введение

Как бы сегодня не махали и кричали деревообработчики о полной переработке леса, на самом деле нам в России еще далеко до уровня переработки древесины в Европейских странах.

Особенно сложной для нас является переработка тонкомерного леса. Связано это с большим количеством проблем с которыми приходится столкнуться деревообработчикам.

Итак, я расскажу о всех плюсах и минусах, о всех проблемах с которыми сталкиваются при распиловке мелкотоварной древесины от 8 до 14 см, которая образуется при раскряжевке бревна в вершинной части и при заготовке молодого леса (часто его готовят после пожаров или при прореживании). Я также дам несколько советов для построения оптимальной технологии.

Моя новая книга

Недавно вышла моя новая книга о лесопилении, информация которая в ней дана — это опыт моей работы на производстве и опыт консультирования предприятий. Про это еще не писали и я считаю что аналогов книги в России и странах СНГ нет. В книге расписано все подробно по данной теме и не только. Подробнее в разделе «МОИ КНИГИ».

Сложности переработки тонкомера

Итак проблемы с которыми сталкиваются при распиловке тонкомерной древесины или минусы этой технологии:

  • Для распиловки тонкомерной древесины понадобиться специальная технология лесопиления. Ведь согласитесь, при существующих стандартных технологиях переработки леса и среднем диаметре распиливаемого бревна 30 см, переход на средний диаметр бревна 10 — 12 см даст снижение объема производства пиломатериалов как минимум в в четыре — пять раз меньше. Что будет экономически не выгодно.
  • Кроме отдельной технологии лесопиления при сортиментной заготовке, необходимо отдельное оборудование для вывозки тонкомерного леса. Если лес будет длиной 1,5 и выше метров, то необходимы дополнительные крепежные элементы на лесовоз.
  • Кроме малой производительности при распиловке мелкого леса получаются только размеры небольших сечений, при реализации которых возникают проблемы.
  • Коэффициент выхода пиломатериала на тонкомерной древесине колеблется в районе трех кубометров круглого леса для получения кубометра пиломатериала. А вот на средних и больших диаметрах коэффициент колеблется от 1,5 до 1,8.
  • Еще одной проблемой с которой можно столкнуться при распиле мелкотоварки является подверженность пиломатериалов полученных из нее короблению. Сильное коробление происходит после сушки из за близкого расстояния сердцевины и заболони.
  • Если крупные диаметры леса в связи с низкой технологической оснащенностью можно не сортировать и пилить, то вот мелкие диаметры леса без предварительной сортировки пилить смысла нет, так как снижается производительность и повышается уровень низкокачественной древесины.
  • Высокий процент низкокачественных пиломатериалов.

Что положительного в переработке тонкомерной древесины?

К плюсам переработки тонкомера относят следующие нюансы:

  • Дополнительная выручка.
  • Полная переработка древесины, нет необходимости сжигать ее в лесу, что положительно влияет на экологию.
  • Дополнительные рабочие места.

Советы бывалых деревообработчиков.

Рекомендации для оптимальной переработки тонкомера:

  • Если тонкомер образуется с вершиника, то как правило он имеет большую сбежистость. Поэтому чем короче вы будете пилить лес, тем больше пиломатериала будет на выходе, подробнее опять же здесь.
  • Лучше всего для переработки тонкомерной древесины брать отдельное, дополнительное к основному, оборудование.
  • Стандартные технологии лесопиления способны пилить бревна только от трех метров длины. При распиловке тонкомера необходимо учитывать что придется пилить лес от 1.5 метров длиной, это про технические характеристики оборудования.
  • Реализация короткого пиломатериала вызывает большие вопросы. А вот сращенная продукция сегодня на рынке пользуется все большей популярностью. Поэтому продукты переработки тонкомерной древесины хорошо подходят для получения сращенной продукции.
  • Не плохим решением переработки тонкой древесины является получение из нее цельных брусков используемых для каркаса мебели или внутренних частей при строительстве.

Оборудование для переработки древесины малых диаметров

Фирмы производители оборудования:

  • Немецкая фирма «SAB». На таком оборудовании я работал, брали мы линию в 2007 году абсолютно новую. Через восемь лет ее было не узнать  🙂 . Оборудование хорошее, но нам его неправильно настроили, что привело к износу левой стороны (к примеру на правой меняем 50 ножей на ФБС, а на левой 100).
  • Немецкая фирма «Linck». Также сталкивался с такой линией, пилили на ней именно тонкомер.
  • Российская фирма «Камский Берег — Станкострой».
  • Российская фирма ООО НПП «Основа».
  • Белорусская фирма «Силмет».

Продукция из тонкомерной древесины

  • Одним из самых востребованных и дорогих продуктов из тонкомера является пиломатериал. В идеале, далее из этого пиломатериала получение погонажа.
  • Оцилиндрованные бревна малых диаметров. Применяются для внутренних стен, изготовления летних строений.
  • Технологическая щепа для изготовления плит ДСП, OSB, MDF.
  • Изготовление древесного угля.

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Линия переработки тонкомера УПТ-250

А у нас, в деревообрабатывающей промышленности маленькая техническая революция! Знаете что такое тонкомер? Это тонкоствольная древесина, вершинки ствола дерева. Такие не рентабельно обрабатывать на пилорамах. Выход годного с них небольшой, а трудозатраты и возни как с деловой древесиной. Бревна диаметром 50 - 150 мм и длинной 1 - 3 метра, оборудование большую часть времени работает вхолостую. Вот и не знает малый предприниматель, что делать с этим добром баланса. Избавляются кто как может, сжигают на дрова или даже в лесу вместе с сучками и ветками. Буржуины трепетно относятся к природным ресурсам, поэтому придумали специальные мощные линии переработки тонкомера. Это комплекс станков. Сначала с заготовки снимается верхний и нижний горбыль, что бы получилась плаха. Потом переворачивают и подают на дисковй много пильный станок для распиловки на обрезной материалл или брус. Естественно такое оборудование стоит дорого. И лесопереработчикам не по карману. Так вот. Мы выпустили новый, высокопроизводительный, всеядный, неприхотливый станок по пролетарской цене! Станок для переработки тонкомера УПТ-250.Кроме впечатляющей производительности, удалось решить проблему сучков. В установке нет рябух (кто знает, тот поймет). Заготовка цепляется снизу крючком на цепи. Как на бревнотаске. Первый экземпляр устанавливается в местном леспромхозе для испытаний в суровых условиях российской действительности и выявления детских болезней. Заказы принимаем, цену смотрите в каталоге на сайте. 

Подробнее....

pilteh.ru

Станки для переработки тонкомера – полезная статья о характеристиках

Тонкомерный лес-кругляк для переработчиков древесины является достаточно проблематичным материалом. И дело не в том, что выход пригодной для дальнейшего использования продукции невысокий, а в значительных затратах.

Тонкомерный лес-кругляк для переработчиков древесины является достаточно проблематичным материалом. И дело не в том, что выход пригодной для дальнейшего использования продукции невысокий, а в значительных затратах. Применять для переработки тонкомера мощные пилорамные линии экономически нецелесообразно. Но и от такого типа сырья тоже никуда не деться. Чтобы минимизировать затраты на распиловку кругляка небольших диаметров и при этом на выходе получать деловой материал, пригодный для дальнейшего использования, следует применять станки для переработки тонкомера.

Такое оборудование предназначено для распиловки леса-кругляка толщиной ствола до 300–320 мм (в зависимости от модели и её производственных характеристик). При использовании этих станков на выходе можно получить:

  • брус;
  • лафет;
  • доску (обрезную и необрезную).

То есть после распиловки на таком оборудовании даже из леса небольшого диаметра можно получить вполне качественный деловой пиломатериал.

Особенности линий для переработки тонкомерного леса

Высокая эффективность этих станков для переработки тонкомера заключена в том, что в брусующем станке, входящем в комплектацию линии, устанавливается до 4 дисковых пил. Это позволяет только за один проход полностью разделать стволы небольших диаметров без повторной подачи на обработку (если производится роспуск сырья на лафет и доски). Для получения бруса заготовку необходимо всего лишь провернуть и повторно пропустить через брусующий станок.

При этом существует возможность задавать толщину выходной продукции путём регулировки расстояния между дисковым пилами. Все регулировочные и обслуживающие работы с таким оборудованием выполняются достаточно просто, что обеспечивает быстроту перенастройки станка под необходимые условия.

Существует несколько видов конструкции такого оборудования. В одном из них брусующий станок является неподвижным, а подача материала на него осуществляется при помощи подающих столов. В других же типах пилорам передвижной частью является каретка с установленными дисковыми пилами, которая при работе смещается вдоль закреплённого в центрах ствола тонкомера.

Высокая скорость работы такой линии позволяет за короткие сроки провести переработку достаточно больших объёмов сырья. А если учесть, что тонкомерный лес считается низкосортным, но при этом материалом с очень невысокой стоимостью, то применение таких станков может обеспечить экономическую выгоду. Ведь на выходе получаем деловой пиломатериал, пригодный для дальнейшего использования в самых разных сферах.

www.enerteh.ru

Переработка тонкомера — обзор оборудования

Тонкомер – это тонкоствольная древесина, традиционно являющаяся отходом деревообрабатывающего производства, реализуемая по низкой стоимости в качестве отопительного материала. Благодаря разработкам современных технологий выполняется переработка тонкомера за один приход, что позволяет получать качественный пиломатериал.

Оборудования для переработки тонкомера

Несколько типов оборудования, позволяющих заниматься переработкой тонкоствольной древесины. Станок ЛПТ-630 подходит для изготовления из низкосортного кругляка качественной обрезной доски. Агрегат имеет двойное применение, его можно использовать в качестве отдельной производственной единицы, а также задействовать во втором ряду линии для изготовления обрезных досок, посредством распиловки бруса.

Особенностью станка является возможность переработки сырья за один приход, что достигается посредством укладки досок стопой одна на другую. Агрегат способен распиливать брёвна диаметром 60 – 220мм. Оборудование оснащается электрическими двигателями, имеющими суммарную мощность 50кВт.

Читайте также: Переработка вторичного сырья как бизнес

Модель СТИЛЕТ МТД выполняет продольную распиловку мелкого кругляка (D=25см). Такое оборудование для переработки тонкомера оснащается парой дисковых пил, работающих в двух направлениях, что позволяет в течение одного прохода выполнять 2-а реза. Техника оснащается преобразователем частоты, позволяющим регулировать скорость движения каретки. Брусья с двумя кантами распиливаются кареточными многопильными станками СТИЛЕТ МП, оснащаемыми электрическими мощностью 18 – 30кВт. Пильный вал может оборудоваться 5-ю пилами, а распиловка осуществляется не только обратным, но и прямым кареточным ходом.

Станки для комплектации линии

Многоуровневая линия по переработке тонкомера оснащается станками СТИЛЕТ МТД-4, оснащёнными попарно-раздвижными пилами дискового типа, установленными вертикально. Одного прохода достаточно, чтобы получился брус с двумя канатами, его размеры можно выставлять дистанционно, фиксируя положение пильных модулей. Получается за один проход сделать пару необрезных досок и горбылей.

Важно! Линии надо оборудовать именно станками с четырьмя дисковыми пилами, так как только они могут раскраивать бревно за один проход, увеличивая производительность, повышая рентабельность.

Технология переработки тонкоствольной древесины в один проход

Прежде чем купить станки для переработки тонкомера надо разобраться с принципом их работы.

Распиловка осуществляется в несколько этапов:

  1. подача брёвен посредством зубчатых рябух – выполняется обхват заготовки, которая разворачивается и отправляется к следующему блоку;
  2. фрезерный моноблок — выполняется оцилиндровка брёвен, посредством нескольких ножей, выполняющих чистовую и черновую обработку;
  3. фрезерование — обрабатывается брус, чашка, компенсационный паз, что позволяет исключить появление трещин в процессе дальнейшей сушки;
  4. подача материала на приёмный конвейер – самостоятельное распиливание сырья на доски выполняется блоком пил.

Внимание! Рыночная цена линии по переработке тонкомера не высока, его базовая комплектация стоит 320 000 рублей.

Обустройства цеха, в котором устанавливаются станки, осуществляется без дополнительных трат, так как отсутствует надобность заливки фундамента, вполне достаточно основания из древесины. Невысокая цена станка для переработки тонкомера позволяет начать производство без больших вложений. Оборудование очень экономичное, что обеспечивает быструю окупаемость вложений.

bishelp.ru


Смотрите также

Календарь

ПНВТСРЧТПТСБВС
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31      

Мы в Соцсетях

 

vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle