Технология лесозаготовок что это такое


Этапы лесозаготовительной деятельности

 ЭТАПЫ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

  Последовательность лесозаготовительных работ состоит в выборе лесного участка и юридическом закреплении лесосеки для коммерческой вырубки. На выделенном участке леса производится валка (рубка) леса. Поваленный лес подлежит очистке от сучьев и верхушки – такая древесина называется «хлыст». Следующим этапом начинается разработка древесины (хлыстов) на сортименты определенной длины. Сформированная в соответствии с нужными параметрами древесина подлежит либо вывозке, либо дальнейшей переработке на лесопильных производствах. Важным моментом в ходе лесозаготовительной деятельности являются лесовосстановительные и санитарные работы по уходу за лесонасаждениями.

 ВЫБОР УЧАСТКА ЛЕСА

  Заготовка леса происходит на лесной площади (лесосека, делянка, отвод, дровосека, готовище, курень), закрепленной за организацией в виде аренды на 49 лет.

Под лесосекой принято понимать часть лесной зоны для рубки спелых и перестойных лесонасаждений. Такой участок выделен границами, так называемыми визирами (лесосечными знаками в виде столбов или кольев) либо в виде естественных границ. Параметры лесосеки: площадь лесосеки может достигать несколько десятков гектар. При этом ширина лесосеки варьируется от 50 метров до 1 километра. Важно отметить, что под «шириной лесосеки» понимают протяженность участка по короткой стороне.

При лесозаготовительной деятельности используют понятие «расчетные лесосеки». Это годичная норма пользования определенным участком леса (например, вырубки). При определении расчетной лесосеки применяют методику, которая включает в себя такие параметры, как способ рубки на данной лесосеки и формы ведения лесозаготовительных работ.

Лесосеки по отношению друг к другу могут располагаться несколькими способами: непосредственное примыкание лесосек, а также чересполосное, кулисное и шахматное расположение лесосек.

Лесосечные делянки – это часто лесосеки, имеющие ограничения по размерам. Готовище (или дровосека) предназначены исключительно для рубки дров.

 ЮРИДИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ УЧАСТКА ЛЕСА В АРЕНДУ

  Сегодня организация лесозаготовительной деятельности для потребностей в сырьевой базе для обеспечения лесопильных работ или же для продажи круглых лесоматериалов осуществляется несколькими способами. Среди основных способов - аренда участков лесных земель, приобретенных в ходе торгов на аукционах. При этом владельцы лесных угодий обязаны каждый год предоставлять отчеты о лесопользовании приобретенного участка. Помимо приобретения лесных участков для организации лесозаготовительных работ в аренду посредством аукциона сегодня возможно приобретение лесных насаждений под вырубку древесины сроком до года.

  Лесозаготовительная деятельность, необходимая для создания сырьевой базы в целях организации лесопильных работ или же для продажи круглых лесоматериалов сегодня осуществляется несколькими способами. В настоящее время наиболее распространено приобретение участка леса в аренду посредством проведения аукционных торгов. При этом владельцы лесных угодий обязаны каждый год предоставлять отчеты о лесопользовании приобретенного участка.

  Приобретение лесного участка в правом выкупа возможно после подачи заявления и соответствующих документов в исполнительные местные органы управления.

После межевания и согласования границ участка с соседними, Федеральное управление выдаст необходимую техническую документацию, после чего в муниципалитете необходимо получить постановление о передаче участка в частную собственность.

Помимо приобретения лесных участков для организации лесозаготовительных работ в аренду посредством аукциона сегодня возможно приобретение лесных насаждений под вырубку древесины сроком до года.

  Минпромторг России разработал ряд мер, поддерживающих инвесторов, вкладывающих финансовые средства в освоение лесов. Проект предполагает предоставление льготы за пользование лесными участками в зависимости от объема инвестиций и характера лесоперерабатывающих производств.

     ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ

  Основные породы древесины, распространенные на территории России представлены хвойными и лиственными видами.

  Хвойные деревья, а именно сосна, ель, кедр, относятся к «мягким породам». К хвойным породам древесины также относятся такие виды древесины, как лиственница и пихта (тисовое дерево) и другие.

Лиственные («твердые») породы — дуб, эвкалипт, клен, древесина которых находит широкое применение в производстве мебели и отделочных материалов. В число древесины лиственных пород также относятся такие, как береза, бук, вишня, вяз, клен, липа, осина, ясень, самшит и другие.

 МУЛЬЧИРОВАНИЕ ЛЕСА

  Мульчирование леса необходимо для очистки и обслуживания дорог, трубопроводов и других инженерных коммуникаций. Этот процесс часто требует полного удаления стоячих деревьев, пней и растительности. Перед валкой дерева вокруг него убирается кустарник или снег.

 ВАЛКА ЛЕСА

  Валку древесины и последующую очистку ствола от верхушки и сучьев до состояния хлыста на лесосеках осуществляют с помощью лесозаготовительного комбайна. Такие комбайны именуют в лесозаготовительной деятельности как Харвестер. Харвестеры на лесосеке призваны осуществлять как минимум четыре операции. Это – валка леса, обрубка сучьев, потрелёвка, раскряжевка и сортировка.

  Интересно отметить, что комбайн, осуществляющий только четыре операции на лесозаготовке называется валочной машиной. В кабине оператора лесозаготовительного комбайна установлен компьютер. С помощью компьютера управляют работой головки комбайна и задают нужную длину кряжуемых сортиментов. Автоматизация процесса очистки древесины позволяет достичь максимальный выход делового круглого леса в процессе раскроя на нужный размер. Более того, компьютер, установленный на харвестере, может вести учет заготовленной и раскроенной древесины, а также осуществлять анализ пород заготовленного сырья.

  На лесосеках и делянках рубка леса может производиться различными способами.  В первом случае в процессе рубки срубают все деревья сплошь (подряд). Иногда срубаются определённые деревья в несколько приёмов через определенные промежутки времени.  Встречаются такие методы рубки, при которых по окончании рубки на выделенной для заготовки площади должны быть оставлены все деревья известной породы, либо определенных размеров и другие случаи.

  Рубка леса в зависимости от объема лесозаготовки осуществляется ручным и механизированным способом. Выполняя ручную рубку деревьев, вальщик делает подпил с той стороны дерева, в какую собирается его валить, после чего переходит на противоположную сторону и производит основной пропил, оставляя при этом небольшой недопил, чтобы дерево не могло повернуться вокруг своей продольной оси. Лесоруб работает вместе с вальщиком. При механизированной рубке валка, удаление сучков и раскряжёвка производится харвестером.

 ФОРМИРОВАНИЕ «ХЛЫСТОВ»

  Далее сучкорубами, работающими обычно в группе, производится очистка ствола от сучьев и удаление вершины. Обрубка сучьев разрешена на расстоянии не менее 50 метров от места валки.  

  Разработка древесины в свою очередь предполагает, прежде всего, формирование «хлыстов». Под «хлыстами» понимают стволы поваленного дерева, которые в результате пиления уже отделены от корневой части и очищены от сучьев и верхней части дерева.

 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ «ХЛЫСТОВ» ПО СОРТИМЕНТАМ

  Сортименты древесины представляют собой отрезки дерева различных сортов. Распределение «хлыстов» по сортиментам предполагает формирование партий хлыстов по сортам в соответствии с теми видами работ, для которых предназначены деревья, прошедшие очистку от верхушки и сучьев. Сортиментами строевого леса являются бревна. Сортименты строевого и поделочного леса (бревна и кряж) объединены в группу, именуемую «деловой лес».

  Деловой лес в зависимости от вида древесины и диаметра в свою очередь подразделяется на пиловочник, фанкряж и балансовую древесину. Пиловочник предназначен для пиления с целью изготовления пиломатериалов. Фанкряж необходим для производства фанеры и шпона. Балансовая древесина является основным сырьем для выработки целлюлозы. Для строительных работ используются бревна различного диаметра.

  В результате обработки древесины с целью образования «хлыстов» лесозаготовители формируют партии сортиментов и кряж. Если сортименты, предназначенные для распиловки представляют собой отрезок из средней и верхней части хлыста, то кряж – это отрезок нижней, комлевой части ствола. Кряж составляет сырьевую базу для фанерного производства. Также кряж находит применение в производстве шпона, тары, лыж, шпал и спичек. Важно отметить, что для фанерного производства и шпона в большей степени используется кряж древесины лиственных пород.

 ТРЕЛЕВКА ДРЕВЕСИНЫ НА НИЖНИЙ СКЛАД

  Поваленная древесина трелюется с лесосеки на верхний лесосклад в виде хлыстов — древесных стволов. Существует еще несколько способов транспортировки стволов древесины. Первый способ состоит в том, что стволы древесины перемещают по технологическим коридорам. Предварительно коридоры подготавливают – убирают камни, засыпают ямки. Кругляк также можно тащить волокам. Ранее для трелёвки использовались лошади.

  Наиболее распространенный механический способ транспортировки бревен  в полу подвешенном или подвешенном состоянии осуществляется трелевочными тракторами. 

 ТРАНСПОРТИРОВКА ДРЕВЕСИНЫ

  Вывозка древесины—транспортировка лесоматериалов за пределы лесосеки. Вывозка древесины может быть сложной и дорогостоящей, поскольку деревья часто находятся далеко от дорог или водотоков. Дорожное строительство и техническое обслуживание могут быть ограничены в национальных лесах или в других районах пустыни, поскольку это может привести к эрозии в прибрежных зонах. Когда вырубленные бревна находятся рядом с дорогой, тяжелая техника может просто поднять бревна на грузовики. Чаще всего специальное тяжелое оборудование используется для сбора бревен с площадки и перемещения их близко к дороге, которая должна быть поднята на грузовиках.

  Существует множество способов транспортировки срубленных бревен, лежащих далеко от дорог. Специальная техника тянет несколько бревен по земле на платформу, где ждет грузовик. Менее распространенные или в настоящее время по большей части замененные формы транспортировки бревен включают лошадей. Наиболее дешевым способом вывозки древесины является лесосплав сортиментов по рекам и водохранилищам.

promplace.ru

Технологические процессы лесосечных работ. Хлыстовая и сортиментная технологии

26.02.2016

В настоящее время в специальной литературе, выступлениях специалистов в печатных и электронных СМИ не утихает дискуссия о преимуществах и недостатках хлыстовой и сортиментной технологий.

Подробному анализу особенностей каждой из них посвящен и наш материал, однако, прежде чем приступить к собственно анализу, приглашаем читателей в наш «словарь терминов», где мы в первую очередь определимся с используемой терминологией, ведь без единой терминологической базы невозможно содержательное и однозначное описание никаких профессиональных аспектов деятельности. СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ Технологией лесозаготовительных производств называется система знаний о способах и средствах выполнения на лесосеках, погрузочных пунктах и лесных складах ряда операций: от валки леса до его отгрузки потребителю в требуемом виде. Все технологические операции подразделяются на три большие группы: • рабочие — в результате которых изменяются размеры, формы и свойства предмета труда дерева (срезание дерева, его очистка от сучьев и раскряжевка при помощи ручных моторных инструментов и др.); • переместительные — в результате которых изменяется место-расположение предмета труда (формирование пакета, трелевка, погрузка и выгрузка); • смешанные — в результате которых одновременно происходит обработка и перемещение предмета труда (очистка деревьев от сучьев и раскряжевка при помощи харвестеров, процессоров, и др.). Согласно ГОСТ 17461-84 «Межгосударственный стандарт. Технология лесозаготовительной промышленности. Термины и определения»: • Лесозаготовки — заготовка древесного сырья, включающая лесосечные работы, вывозку и работы на лесопромышленном складе. • Лесосечные работы — комплекс основных технологических и переместительных операций, а также подготовительных и вспомогательных работ на лесосеке. • Трелевка — перемещение деревьев, хлыстов и (или) сортиментов от места валки до лесопогрузочного пункта или лесовозной дороги. На лесосечных работах технологические операции выполняются на пасеках и на лесопогрузочном пункте (верхнем лесопромышленном складе). Разница в этих терминах, согласно вышеупомянутого ГОСТа, заключается в следующем: • Лесопогрузочный пункт — площадка у лесотранспортного или сплавного пути для временного размещения деревьев, хлыстов, сортиментов и для их погрузки на лесотранспортные средства или для пуска в сплав. • Верхний лесопромышленный склад — лесопогрузочный пункт, расположенный на лесосеке у лесовозной дороги, оборудованный техническими средствами для первичной обработки древесного сырья, хранения, погрузки или пуска в сплав хлыстов и сортиментов, а также для переработки древесных отходов. Таким образом, на верхнем складе, в отличие от лесопогрузочного пункта, выполняются и транспортные, и рабочие (смешанные) технологические операции. Обычно это очистка деревьев от сучьев и раскряжевка. В зависимости от вида лесоматериалов, вывозимых с лесосеки, технологические процессы лесосечных работ подразделяются на три группы: технология хлыстовая, сортиментная и технология с углубленной обработкой древесины. Отметим, что третья группа в настоящее время развита слабо из-за отсутствия мобильной техники, способной выполнять качественные и высокопроизводительные деревообрабатывающие операции.

В таблице 1 представлены наиболее распространенные технологические процессы первых двух групп.

Таблица 1. Технологические процессы лесосечных работ

Группа  Номер технологического процесса  Операции, выполняемые на лесосеке 
   

 Хлыстовая  

     1      В‑Фп
     2      В‑Фп
Группа Номер технологического процесса Операции, выполняемые на лесосеке Вид трелюемых лесоматериалов Операции, выполняемые на верхнем складе или лесопогрузочном пункте Вид вывозимых лесоматериалов
Хлыстовая 1 В‑Фп Д П Д
2 В‑Фп Д Ос‑П Х
3 В‑Ос‑Фп Х П Х
Сортиментная 4 В‑Ос‑Фп Х Р‑П С
5 В‑Фп Д Ос‑Р‑П С
6 В‑Ос‑Р‑Фп С П С
7 В‑Ос‑Р‑Фп‑П С С

Условные обозначения: В — валка деревьев; Ос — очистка деревьев от сучьев; Р — раскряжевка; Фп — формирование пакета; П — погрузка на лесовозный транспорт; Д — деревья; Х — хлысты; С — сортименты

Системы машин и механизмов, используемые для выполнения описанных в таблице 1 технологических процессов представлены в таблице 2.

Таблица 2. Системы машин для технологических процессов лесосечных работ

Группа

Номер тех-процесса

Машины, работающие на лесосеке

Вид трелюемого леса

Машины, работающие на верхнем складе или лесопогрузочном пункте

Вид вывозимого леса

Хлыстовая

1

БП+ТТ; ВМ+ТТ; ВПМ+ТТ; ВТМ

Д

П

Д

2

БП+ТТ; ВМ+ТТ; ВПМ+ТТ; ВТМ

Д

МОС+П

Х

3

БП+БП+ТТ

Х

П

Х

Сортиментная

4

БП+БП+ТТ

Х

БП+П

С

5

БП+ТТ; ВМ+ТТ; ВПМ+ТТ; ВТМ; ВТПМ

Д

МОСР+П;

ВТПМ+П

С

6

БП+БП+БП+Ф

Х+Ф; ХФ

С

П

С

7

БП+БП+БП+Ф

Х+Ф

С

С

Условные обозначения: БП – бензиномоторная пила; ТТ – трелевочный трактор; ВМ – Валочная машина; ВПМ – Валочно-пакетирующая машина; ВТМ – валочно-трелевочная машина; П – погрузчик (самопогрузка); МОС – машина для очистки деревьев от сучьев; МОСР – сучкорезно-раскряжевочная машина (процессор); ВТПМ – валочно-трелевочно-процессорная машина; Х – харвестер (валочно-сучкорезно-раскряжевочная машина); Ф – форвардер (сортиментоподборщик); ХФ – валочно-сучкорезно-раскряжевочно-трелевочная машина (харвардер)

Степень распространения технологических процессов и систем машин для лесосечных работ в РФ, По данным ВНИИЛМ на 2014 год, представлена в таблице 3.

 Таблица 3 Объемы применения технологий в общем объеме заготовки древесины

основные технологические операции

основное лесозаготовительное оборудование

доля в общем объеме, %

заготовка и вывозка хлыстов

1

В‑Ос‑Фп + трелевка +П

БП+БП+ТТ

9,0

2

В‑Фп + трелевка + Ос‑П

ВПМ+ТТ+МОС

17,0

Итого

26,0

заготовка сортиментов

1

В‑Ос‑Фп + трелевка + Р‑П

БП+БП+ТТ+БП

45,0

2

В‑Фп + трелевка + Ос+Р‑П

БП+ТТ+МОСР

1,0

3

В‑Ос‑Р‑Фп + трелевка + П

харвестер + форвадер

20,0

4

В‑Ос‑Р‑Фп + трелевка + П

БП+БП+БП + форвадер

5,0

5

В‑Фп + трелевка + Ос+Р‑П

ВПМ + ТТ + МОСР

3,0

Хлыстовая технология Данная технология была разработана в СССР, а ее разработчики были награждены Государственной премией за высокие показатели достигнутой эффективности в производительности и максимальном использовании древесного сырья. Долгое время хлыстовая заготовка была наиболее распространенной и в России.

В настоящий момент технология широко применяется в США и Канаде. В нашей же стране (по данным ВНИИЛМ на 2014 год) лишь 26% заготавливаемой древесины вывозится на нижние лесопромышленные склады в хлыстах (см. Таблицу 3) Большую роль в снижении этих объемов сыграли Правила дорожного движения, запрещающие выезд хлыстовозов на дороги общего пользования, вкупе с истощением освоенных в советские годы лесных массивов и резким сокращением объемов строительства специальных лесовозных дорог.

Технологический процесс № 1 (см. Таблицу 1) позволяет свести к минимуму число операций, выполняемых на лесосеке, и перенести их выполнение на более производительное стационарное оборудование лесопромышленных складов, уменьшить трудозатраты на очистку лесосек и использовать крону для производства полезной продукции (топливной и технологической щепы, хвойно-витаминной муки и др.). Однако при трелевке деревьев труднее сохранить подрост и предотвратить повреждения деревьев, оставляемых на корню. Кроме этого, современная лесоводственная наука считает нежелательным вывоз порубочных остатков с территории лесосеки в связи с обеднением лесной почвы. При вывозке деревьев также существенно снижается использование полезной грузоподъемности лесовозного транспорта ввиду низкого коэффициента полнодревесности пакета.

При технологическом процессе № 2, вследствие концентрации порубочных остатков на территории верхнего склада, уменьшаются трудозатраты на очистку лесосеки. Также улучшаются условия для применения высокопроизводительных мобильных сучкорезных машин, лучше используется грузоподъемность лесовозного транспорта, однако происходит увеличение числа операций выполняемых в лесу.

Достоинством технологического процесса № 3 является уменьшение степени повреждаемости подроста и оставляемых на корню деревьев при трелевке хлыстов, а также возможность использования порубочных остатков для укрепления трелевочных волоков при слабой несущей способности почвогрунтов. При этом, однако, увеличиваются затраты на последующую очистку территории лесосеки, а последующее применение порубочных остатков для производства полезной продукции, как правило, невозможно.

Сортиментная технология

По данным ВНИИЛМ на 2014 год 86% заготавливаемой в РФ древесины вывозится на лесопромышленные склады в сортиментах.

В технологическом процессе № 4 работы по валке деревьев, их очистке от сучьев и раскряжевке обычно выполняются при помощи бензиномоторных пил. Подобная технология распространена на выборочных рубках, при отсутствии у предприятия высокопроизводительных многооперационных машин, позволяет использовать порубочные остатки для укрепления трелевочных волоков. Основной ее недостаток – значительная доля ручного труда.

Технологический процесс № 5 имеет недостатки, связанные с трелевкой деревьев, однако позволяет использовать на верхнем складе многооперационные сучкорезно-раскряжевочные машины (также называемые процессорами). Весь процесс может быть выполнен одной машиной – ВТПМ.

Технологические процессы № 6 и 7, предусматривающие получение сортиментов у пня, называют «скандинавской» технологией заготовки. Валка деревьев выполняется либо бензиномоторными пилами (тогда на очистке деревьев от сучьев и раскряжевке применяются процессоры), либо валочно-сучкорезно-раскряжевочные машины (харвестерами). Иногда при помощи бензиномоторной пилы выполняются все рабочие операции. На трелевке используются сортиментоподборщики (форвардеры) с колесным или гусеничным движителем. Все операции процесса могут выполняться одной машиной – харвардером. Технологический процесс № 7 предусматривает так называемую «прямую вывозку леса – без выделения специальной операции трелевки и перегрузки на лесовозный транспорт. Работа по такой схеме будет эффективной при небольшом расстоянии вывозки (до 10 км) и использовании в качества транспорта леса только колесных форвардеров.

Интересно отметить разницу в терминах «хлыстовая технология» и «сортиментная технология», используемых в РФ и за рубежом.

Если в РФ технологические процессы лесосечных работ принято подразделять по виду лесоматериалов, вывозимых с верхнего склада (лесопогрузочного пункта), то зарубежные специалисты делят технологические процессы по виду трелюемых лесоматериалов, отождествляя тем самым сортиментную технологию заготовки древесины со скандинавской. Иначе говоря, по принятой в РФ классификации, технологические процессы № 4 и 5 относятся к сортиментной технологии, а по европейской и американской – к хлыстовой.

Всякая палка о двух концах

Первостепенным преимуществом сортиментной технологии является возможность доставки сортиментов различных назначений прямо на перерабатывающие предприятия, минуя нижний склад.

Скандинавскую технологию отличает еще одно преимущество: сортименты, стрелеванные в полностью погруженном положении, не загрязняются и не повреждаются почвой или камнями.

Однако, у сортиментной технологии заготовки есть и достаточно существенные недостатки. Главный из них – степень оптимальности раскроя при раскряжевке, которая на порядок меньше, чем обеспечивают стационарные раскряжевочные установки нижних складов. Кроме того, энергетический КПД рабочих и смешанных операций, прежде всего, очистки деревьев от сучьев и раскряжевки также значительно ниже, чем на стационарных установках поскольку КПД привода от электродвигателя существенно выше, чем от двигателя внутреннего сгорания, а КПД пильного диска стационарной раскряжевочной установки – выше КПД пильного цепного аппарата.

Скандинавскую технологию кроме вышеназванных особенностей характеризует наибольшая степень негативного воздействия на почвогрунты волоков колесных форвардеров, по сравнению с тракторами, осуществляющими трелевку в полупогруженном или полуподвешенном положениях, при прочих равных условиях. Особенно это касается работы на третьей и четвертой категории почвогрунтов, занимающих почти 75% площади земель лесного фонда РФ в теплый период года.

Сортиментная технология может иметь преимущество перед хлыстовой при следующих условиях:

- ограниченное количество видов заготавливаемых сортиментов (не более 3‑4); - поставка рассортированной продукции непосредственно с лесосеки трем-четырем потребителям различного профиля.

При выборе той или иной технологии заготовки древесины следует учитывать, что идеальных решений не бывает. 

Производители харвестров и форвардеров, а также апологеты скандинавской технологии утверждают, что производительность таких машинных комплексов как Х+Ф существенно выше, чем при традиционной технологии, обычно имея в виду лесозаготовительные бригады, оснащенные бензиномоторными пилами. Однако производительность системы машин ВПМ + трелевочный трактор с пачковым захватом + процессор никак не ниже, а зачастую и выше, чем Х+Ф.

Комплексность использования древесного сырья при хлыстовой технологии обычно больше, поскольку при сортиментной, особенно при скандинавской, последний рез обычно бросается в лесу.

Вместе с тем, при невозможности довезти хлысты до нижнего склада из-за ограничений Правил дорожного движения или малых радиусах поворота лесовозных дорог, при отсутствии развитых гибких технологических процессов переработки древесины (особенно низкотоварной) на нижнем складе, или отсутствии нижнего склада вообще, лесозаготовителям, безусловно, следует использовать один из технологических процессов сортиментной заготовки древесины.

Соответствовать Правилам дорожного движения по ограничениям габаритов воза на дорогах общего пользования, сохраняя при этом все преимущества хлыстовой технологии заготовки древесины, позволяют технологические процессы заготовки полудеревьев. Об этих процессах, как и о технологии заготовки с углубленной обработкой древесины читайте в следующих номерах нашего журнала!

lesozagotovka.com

Технология лесозаготовок и деревообработки

Технологии использования лесных ресурсов – комплекс технологий, на основе которых работают и развиваются большое количество отраслей промышленности, в том числе такие крупные отрасли, как лесная промышленность (включающая лесозаготовительную и деревообрабатывающую промышленности), лесохимическая, целлюлозно-бумажная и гидролизная промышленности.  

↑История развития технологий использования лесных ресурсов

↑Лесозаготовки

В дореволюционной России промышленные лесозаготовки производились в ограниченных размерах. Производственные операции по заготовке и вывозке леса выполнялись вручную.

В первые годы после Великой Октябрьской социалистической революции ощущался острый недостаток топлива, поэтому до 1922 преобладала заготовка дровяной древесины. Восстановление и развитие народного хозяйства привели к значительному росту лесозаготовок. По объёму вывозки древесины Россия занимает 1-е место в мире.

При лесозаготовках выполняется ряд лесохозяйственных требований: лесосеки установленной ширины, сохранение подроста и молодняка, очистка лесосек от порубочных остатков, оставление семенников и др.

До середины 1950-х гг. лесозаготовки велись главным образом в Северной и  и Северо-западной части Европейской части России, лесосырьевые ресурсы которой в результате интенсивных рубок сократились. Позднее лесозаготовки широко развивались в Сибири и на Дальнем Востоке. Освоение новых лесных массивов Северо-запада, Сибири и Дальнего Востока вызвало необходимость строительства в этих районах сети магистральных лесовозных ширококолейных железных дорог.

↑Деревообработка

Деревообработка в кустарной и ремесленной форме существовала издавна. В России деревообрабатывающая промышленность возникла в начале 18 в. Со 2-й половины 19 в. деревообрабатывающая промышленность интенсивно развивалась. Наряду с лесопилением появилось фабричное производство мебели, клеёной фанеры и спичечной соломки. С 1900 по 1913 объём фабрично-заводского производства пиломатериалов в России увеличился с 7,7 млн. м3 до 14,2 млн. м3. Однако, несмотря на большой рост, деревообрабатывающая промышленность России находилась на относительно низком техническом уровне и отставала от деревообрабатывающей промышленности ряда развитых стран, в особенности в производстве сложных изделий. 3/4 стоимости продукции деревообрабатывающей промышленности дореволюционной России составляли пиломатериалы. Перед 1-й мировой войной 1914—18 создано несколько сравнительно крупных, хорошо оснащённых предприятий деревообрабатывающей промышленности (лесопильные заводы в Архангельске, Онеге и др.).

Развитие деревообрабатывающей промышленности в 1929-1940 гг. было непосредственно связано с ростом капитального строительства, машиностроения, мебельной и др. отраслей промышленности, а также производства товаров широкого потребления. Были построены специализированные предприятия для выпуска оконных переплётов, дверей (Западно-Двинский, Лопатинский, Киевский, Бобруйский, Ельшанский, Днепропетровский комбинаты), деревообделочные заводы (в Москве, Ленинграде, Саратове, Тавде, Лобве, Красноярске), предприятия заводского домостроения (в ряде районов Урала, Северо-Запада страны и др.), спичечные фабрики с автоматизированным производством. На крупных строительных площадках созданы строительные дворы (подсобные предприятия) и специализированные деревообделочные заводы. Строительство предприятий вагоно- и автомобилестроения, с.-х. машиностроения, верфей и др. вызвало необходимость создания крупных деревообделочных цехов на ряде предприятий Архангельска, Москвы, Ленинграда, Горького, Ростова-на-Дону, Волгограда и др. городов. Создано заводское хозяйство для искусственной сушки пиломатериалов, а также установки для антисептирования. По количеству выпускаемых пиломатериалов СССР с 1957 занимает 1-е место в мире.

↑Лесохимия

В дореволюционной России лесохимическая промышленность  производила смолу, древесный уголь, дёготь и в небольшом количестве скипидар, уксусную кислоту и др. продукты. Самые древние промыслы — углежжение и смолокурение возникли в 12 в. Углежжение было распространено на Урале в связи с развитием металлургической промышленности. Смолокурение развивалось в основном на Севере, что вызывалось большой потребностью в смоле, употреблявшейся для смоления деревянных корпусов судов, канатов. Смола пользовалась большим спросом за рубежом. Перед 1-й мировой войной 1914—18 выработка смолы в России составляла 90 тыс. т, скипидара-сырца 20 тыс. т в год. В 20-х гг. 19 в. в России построен первый завод, выпускавший уксусную кислоту и уксуснокислый натрий. К концу 1-й мировой войны ежегодно перерабатывалось около 440 тыс. складочных м3 берёзовых дров и выпускалось 10 тыс. т уксуснокислого кальция, 9 тыс. т смолы, 41 тыс. т угля. Уксуснокислый кальций перерабатывался на уксусную кислоту, которая использовалась главным образом в текстильной промышленности.

В период Гражданской войны и военной интервенции 1918—20 Л. п. значительно пострадала, однако уже к 1925 был достигнут уровень производства продуктов сухой перегонки древесины конца 1-й мировой войны. В две предвоенные пятилетки (1929—1937) реконструированы действующие и построены новые лесохимические предприятия, что дало возможность значительно увеличить производство лесохимических продуктов и, кроме того, организовать выпуск новых видов (ацетатные растворители, ингибиторы и др.). С развитием подсочки сосны (в 1928 было добыто 8,3 тыс. т живицы, а в 1936—89 тыс. т) создана промышленность по переработке живицы на канифоль и скипидар, а для переработки соснового пневого осмола построены канифольно-экстракционные заводы.

С 1931 импорт канифоли прекращен и по производству канифоли и скипидара СССР занял 2-е место в мире (после США). В послевоенные годы выпуск лесохимических продуктов значительно возрос за счёт строительства новых заводов и внедрения на действующих предприятиях более совершенных технологических процессов.

↑Целлюлозно-бумажная промышленность

Целлюлозно-бумажная промышленность — одна из старейших отраслей хозяйства. Основание первой в стране Красносельской бумажной мануфактуры (ныне Красногородский экспериментальный целлюлозно-бумажный завод) относится ко времени правления Петра I. В дореволюционной России производство бумаги и картона базировалось на заграничном оборудовании. В 1913 оно составило 269,2 тыс. т (или около 2 кг на душу населения). Потребности страны обеспечивались главным образом за счёт ввоза бумаги из-за границы.

За 1929-1940 гг. были построены и введены в действие крупнейшие для того времени в Европе Камский и Балахнинский, а также Марийский, Сясьский, Сегежский, Вишерский, Соломбальский, Архангельский и Соликамский целлюлозно-бумажные комбинаты; созданы 5 специализированных целлюлозных заводов для нужд обороны страны. Во время Великой Отечественной войны 1941—1945 оборудование многих предприятий было эвакуировано в восточные районы страны. Выпускалась бумага и целлюлоза для боеприпасов и средств химической защиты, а также для газет и журналов, ученических тетрадей. К 1949 был достигнут довоенный уровень производства.

В 1960-1975 гг. были реконструированы и расширены десятки действующих предприятий, увеличена их мощность, создано практически заново производство высококачественного тарного картона для гофрированной картонной тары, коробочного картона, кордной целлюлозы, различных видов бумаги с покрытиями. Менялась сырьевая база отрасли. Началось интенсивное использование низкокачественной дровяной древесины. Если до 1965 сырьём служила только хвойная древесина (сосна, ель, пихта), то в дальнейшем стали применять мягколиственные породы древесины (берёза, осина), отходы деревообработки. Резко увеличилось потребление дешёвого и экономически выгодного сырья — макулатуры в производстве бумаги и картона.

↑Технологии использования лесных ресурсов

Технологии лесозаготовки. Лесозаготовки – процесс заготовки древесины, включающий основные и вспомогательные операции по валке деревьев, вывозке их с лесосек и частичной переработке па нижних лесных складах. Лесосечные работы составляют примерно 25—30% от общих трудозатрат по всему лесозаготовительному производству, транспортные (вывозка древесины) — 5—10%, лесоскладские — 15—20% и вспомогательные — 40—45%. Лесозаготовки получили своё название в дореволюционной России, когда лесоматериалы в виде брёвен (сортиментов) заготовлялись вручную на лесосеке преимущественно в зимнее время года. Сортименты складывались по берегам рек и сплавлялись в весенне- летний период. В СССР все производственные процессы на лесозаготовительных предприятиях (в леспромхозах) были механизированы

Лесозаготовительное оборудование – машины, механизмы, вспомогательные сооружения и устройства, предназначенные для выполнения производственных операций на лесозаготовках. К лесозаготовительнму оборудованию относятся моторные инструменты; транспортные средства; станки, агрегаты и полуавтоматические линии для первичной обработки древесины (обрубки сучьев, раскряжёвки и разделки хлыстов, окорки сортиментов, раскола чураков и др.); подъёмно-транспортные машины и устройства. Различают следующие виды моторных инструментов: бензиномоторные и электромоторные пилы — для валки леса, обрезки толстых сучьев, раскряжёвки хлыстов и поперечного пиления брёвен; бензиномоторные и электромоторные ручные сучкорезки; инструменты, созданные на базе пил и сучкорезок, — валочные клинья и домкраты, кусторезы, окорочники, мотосвёрла, снегоочистители, насосы, мотолебёдки и т.д.

Транспортные средства подразделяются на первичный транспорт, служащий для трелёвки (подвозки) заготовляемой древесины от места повала деревьев (лесосеки) до погрузочных пунктов у лесовозных дорог, и транспорт, применяемый для перевозки леса по лесовозным дорогам. Для первичной транспортировки используют трелёвочные тракторы, оборудованные погрузочными щитами, тяговыми лебёдками и прицепными приспособлениями (чекерами). В СССР первый специальный гусеничный трелёвочный трактор КТ-12 был создан в конце 40-х гг. В последующие годы были созданы более мощные и совершенные трелёвочные тракторы ТДТ-40, ТДТ-40М, ТДТ-55, ТДТ-60, ТДТ-75, ТТ-4. Пример современных лесозаготовительных машин можно привести универсальную лесозаготовительную машина ЛЗ-4 (рис.1). Машина предназначена для валки деревьев, обрезки сучьев, сбора и трелёвки хлыстов, раскряжевки хлыстов, а также для выполнения вспомогательных операций толкателем или манипулятором. Машина может работать как по хлыстовой технологии, так и по сортиментной.

Рис. 1. Универсальная лесозаготовительная машина ЛЗ-4

Другим примером современной лесозаготовительной машины является ЛЗ-5 (рис.2). Эта погрузочно-транспортная машина на гусеничном шасси предназначена для сбора, подсортировки, подвозки и штабелевки сортиментов на верхнем складе, при рубках главного (промежуточного) пользования в лесонасаждениях со средним объемом хлыста 0,2-1,1м3, в районах как Европейской, так и Азиатской частях Российской Федерации на грунтах с несущей способностью не менее 70 КПа, при скорости ветра не более 9,8 м/с, при глубине снежного покрова до 1,3 м, на уклонах местности не более 15°, в районах с температурой окружающей среды ±40°С при одно-, двух и трехсменном режиме работы.

Рис. 2. Универсальная лесозаготовительная машина ЛЗ-5

Колёсные тракторы более манёвренны, скорости передвижения их выше. На базе серийных колёсных тракторов (тягачей) общего назначения созданы их транспортно-трелёвочные модификации К-703 и Т-157. Для устранения ручной прицепки и отцепки при трелёвке тракторы вместо чекеров оснащаются гидромеханическими устройствами. Например, гидроманипуляторами оснащены тракторы ТБ-1 и ЛП-11-1 (на базе тракторов тракторов ТДТ-55 и ТТ-4), а гидрозахватами — колёсные тракторы-подборщики Т-157. Для транспорта в горных и заболоченных лесах применяют канатные установки с приводом от трелёвочных лебёдок ЛЛ-12, ЛЛ-14, ЛЛ-8. Для первичного транспорта используют также агрегатные лесозаготовительные машины, например валочно-трелёвочные машины ВТМ-4 и валочно-пакетирующие ЛП-2.

Современная трелевочная машина ТТ-4М-07 имеет переднюю гидронавеску и прямой бульдозерным отвал. В дополнение к трелевке леса предназначена для устройства волоков, погрузочных площадок, подъездных путей, содержания дорог, обустройства мастерских участков и теплых стоянок, а также для расчистки дорог и других объектов от снега, рытья и засыпки котлованов, канав, траншей, перемещения сыпучих материалов, разработки рыхлых грунтов первой и второй категорий (рис. 3.).

Рис. 3. Трелевочная машина ТТ-4М-07

Пример современного лесопогрузчика показан на рис. 4.  Лесопогрузчик челюстной ЛТ-188 перекидного типа предназначен для погрузки леса на лесовозный транспорт, штабелевки и прочих погрузочно-разгрузочных работ на лесных складах и перевалочных базах лесозаготовительных предприятий. Работает по принципу переноса груза над кабиной оператора и представляет собой грузоподъемную машину, состоящую из навесного оборудования, смонтированного на тракторе ТТ-4М.

Рис. 4. ЛТ-188 – лесопогрузчик челюстной перекидного типа

Оборудование для первичной обработки древесины подразделяется на передвижное и стационарное. Передвижное оборудование обычно устанавливается на лесосеках или на временных лесных складах. К нему относятся агрегаты ЛО-25 для очистки стволов деревьев от сучьев и передвижные сучкорезные машины СМ-2 и СМ-55. В отдельных случаях применяют раскряжёвочные и окорочные машины, а также оборудование для производства технологической щепы. Стационарное оборудование используют на постоянно действующих лесных складах. Для очистки древесных стволов от сучьев служат полуавтоматические агрегаты ПСЛ-2М и установки для групповой очистки МСГ-2, обрабатывающие соответственно 20—25 и 100—125 м3 древесины в 1 ч. Раскряжёвка и разделка хлыстов осуществляются на полуавтоматических линиях с продольной подачей хлыстов ПЛХ-ЗАС и ЛО-15С производительностью 25—30 м3/ч. Для расколки чураков на 2 части применяют колун КЦ-7, на 2 или 4 — гидроколун ГК-2, на 2, 4 или 6 частей одновременно — гидроколун ЛО-46. Сортировка и транспортировка сортиментов производятся продольными цепными транспортёрами с полуавтоматическими сбрасывающими устройствами. Для окорки брёвен применяются окорочные станки ОК-36, ОК-63, ОК-40Б, ЛО-23.

Лесозаготовительные предприятия оснащаются специализированным оборудованием: лесопильными рамами, шпалорезными станками, различными деревообрабатывающими станками, дробилками, оборудованием для производства древесноволокнистых и древесностружечных плит.

Для штабелевки и погрузки древесины в лесозаготовительном процессе используются лесопогрузочные машины, штабелёры.

Для нормальной и эффективной эксплуатации лесозаготовительнго оборудования строятся вспомогательные сооружения и устройства — эстакады, подкрановые и подъездные пути, площадки и т.д. Для технического обслуживания и ремонта машин в лесных условиях используют передвижные боксы — профилактории, ремонтные мастерские, заправочные и подогревающие установки. Для ремонта машин в стационарных условиях строят ремонтно-механические мастерские с набором типового станочного и др. ремонтного оборудования.

Лесохимия – область знаний о химических производствах, исходным сырьём для которых является древесина. По существующему отраслевому делению к лесохимии относят производства канифольно-скипидарные и связанные с термическим разложением древесины. Предприятия лесохимической промышленности, объединяющей эти производства, выпускают разнообразный ассортимент продуктов, насчитывающий свыше 100 наименований. Производство целлюлозы и бумаги (с конца 19 в.), а также гидролизное производство (в конце 30-х гг. 20 в.) выделились в самостоятельные отрасли химической переработки древесины.

Термическое разложение древесины, преимущественно лиственных пород, осуществляют в печах и ретортах без доступа воздуха (сухая перегонка древесины). Основные продукты разложения — древесный уголь, подсмольная вода (жижка) и древесная смола. Уголь используется в химической промышленности для получения активного угля и сероуглерода, в производстве карбюризатора (применяемого для поверхностного науглероживания изделий из малоуглеродистой стали), в цветной металлургии (при выработке кристаллического кремния). Из жижки извлекают (обычно при помощи растворителя) уксусную кислоту и др. вещества. Уксусную кислоту очищают путём ректификации и перерабатывают в основном на ацетатные растворители (этилацетат, бутилацетат и др.) и частично (с дополнительной химической очисткой) на пищевую уксусную кислоту. Из древесной смолы получают ингибитор для стабилизации крекинг-бензинов, понизитсль вязкости глинистых растворов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин, литейные крепители и др.

Канифоль вырабатывают из живицы, осмола и сульфатного мыла. Живицу добывают путём прижизненной подсочки деревьев хвойных пород (главным образом сосны); её очищают, отгоняют из неё с водяным паром летучую часть — скипидар и получают в остатке твёрдую канифоль. Осмол — просмолившиеся после рубки леса сосновые пни — измельчают в щепу и извлекают смолистые вещества бензином; экстракт перерабатывают на канифоль и скипидар. Т. н. талловую канифоль получают, разлагая серной кислотой сульфатное мыло — побочный продукт сульфатно-целлюлозного производства, представляющий собой смесь натриевых солей смоляных и жирных кислот с примесью нейтральных веществ. Образующееся при разложении талловое масло ректифицируют под вакуумом и получают канифоль и талловые жирные кислоты, используемые в лакокрасочной промышленности; в качестве остатка при ректификации получают талловый пек. Основными потребителями канифоли является бумажная, лакокрасочная, электротехническая, нефтехимическая (например, производство синтетического каучука) промышленность, расходующая около 75% вырабатываемого продукта. Скипидар используется как растворитель и сырьё для получения пинена и камфена, синтеза камфоры, терпинеола и др.

Канифольно-скипидарное производство развивается в направлении увеличения выработки канифоли (преимущественно более экономичных видов её — экстракционной и талловой), расширения ассортимента модифицированных и синтетических продуктов на основе канифоли (полимеризованная, гидрированная, диспропорционированная канифоль, укрепленные клеи для проклейки бумаги, эмульгаторы и др.), а также на основе скипидара.

↑Лесохозяйственное и лесотехническое образование

Лесохозяйственное и лесотехническое образование – система подготовки инженеров, техников и квалифицированных рабочих для лесного хозяйства; заготовки, вывозки и сплава леса; механической и химической обработки и переработки древесины; конструирования и эксплуатации машин, механизмов и оборудования; автоматизации и комплексной механизации процессов лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий, а также для химико-технологических предприятий, работающих на древесном сырье.

Систематическое лесное образование в России началось с организации в 1803 лесного училища в Царском Селе (ныне г. Пушкин), которое после ряда преобразований получило название Петербургского лесного института. Помимо Петербургского лесного института, лесоводов с высшим образованием готовили Петровская земледельческая и лесная академия, основанная в 1865 (ныне Московская сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева), и Новоалександрийский институт сельского хозяйства и лесоводства, основанный в 1869. Единственным средним лесным учебным заведением было Лисинское училище близ Петербурга (1875—1888). Важную роль в лесном хозяйстве России играли объездчики, лесные кондукторы и лесники, которые готовились в низших лесных школах с 2-летним сроком обучения. Первые школы этого типа были открыты в 1834; они размещались в небольших городах, селениях, лесничествах. В 1913 в России было 43 школы; за 1888—1913 лесные школы окончило около 5 тыс. человек, преимущественно дети крестьян. В Петербургском лесном институте и Петровской академии работали известные учёные Н. В. Шелгунов, А. Ф. Рудзкий, Г. Ф. Морозов, Д. Н. Кайгородов, М. К. Турский, К. А. Тимирязев, Л. А. Иванов, В. Н. Сукачёв, М. Е. Ткаченко, М. М. Орлов и др. Созданные научные школы во многом способствовали развитию естествознания и лесохозяйственных наук. Высшее лесохозяйственное образование имело в основном биологический уклон. Формирование научной технологии выращивания леса, комплексной механизации лесозаготовок, деревообработки и химической переработки древесины только начиналось.

Коренные количественные и качественные изменения в лесном образовании произошли после Октябрьской революции 1917. В 1918—22 Советское правительство приняло ряд декретов и постановлений, направленных на укрепление и развитие лесной промышленности и лесного хозяйства, на обеспечение их квалифицированными кадрами. Для подготовки специалистов с высшим Л. и л. о. были организованы лесохозяйственные факультеты в Воронежском с.-х. институте (1918) и Казанском университете (1920), в 1919 создан Московский лесотехнический институт, с 1923 Петроградский лесной институт перешёл на подготовку лесных инженеров разных специальностей. В 1929 открылся лесотехнический институт в Архангельске, в 1930 лесотехнические институты в Свердловске (Уральский), Красноярске, Воронеже, Йошкар-Оле (Поволжский), в 1945 во Львове. За годы Советской власти была создана широкая сеть лесохозяйственных и лесотехнических техникумов. Становление и совершенствование советской лесной и лесотехнической науки и образования связано с деятельностью профессоров А. В. Тюрина, Н. П. Анучина, И. С. Мелехова, М. Н. Римского-Корсакова, А. С. Яблокова, Д. А. Попова, Н. Н. Чулицкого, В. П. Тимофеева, М. А. Дешевого, С. Ф. Орлова, П. П. Пациора и др.

В развитых странах, где самостоятельных лесохозяйственных и лесотехнических вузов, как правило, нет, специалисты этого профиля обычно подготавливаются на факультетах, в колледжах, школах, входящих в состав университетов: в США — Йельский, Сиракьюсский, Джорджийский, Орегонский университеты; в Канаде — университеты в Ванкувере, Оттаве; в Швеции — Лесная школа в Стокгольме; в Германии — Мюнхенский университет, в Эберсвальде и Дрездене; во Франции — Лесная школа в Нанси; Чехия — в Праге и Брно;  Польща — в Варшаве и Познани;  Болгария — в Софии.

В настоящее время в России можно получить среднее и высшее техническое образование по следующим группам специальностей и специальностям:

  • Технология и оборудование лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств
  • Лесоинженерное дело
  • Технология лесозаготовок
  • Технология деревообработки
  • Технология переработки древесины

↑Рекомендуемая литература

Лес — национальное богатство советского народа. Сб., под ред. Н. В. Тимофеева, М., 1967;

Родненков М. Г., Механизация и технология лесозаготовительных работ, М., 1966;

Славянский А. К., Медников Ф. А., Технология лесохимических производств, М., 1970.

Крупнейший лесной ВУЗ СССР, М. — Л., 1967;

Прохорчук И. С., Лесообрабатывающая промышленность СССР, М., 1969;

Цейтлин М. А., Очерки развития лесозаготовок и лесопиления в России, М., 1968;

Сенчуров К. Т., Лесные и целлюлозно-бумажные товары, [2 изд.], М., 1962.

Шарков В. И., Технология гидролизного сульфитно-спиртового производства, М., 1959.

lomonosov-fund.ru

Технология и оборудование лесосечных работ

Республика Коми по запасам лесных ресурсов (2,8 млрд м3) и величине расчётной лесосеки (28 млн м3 в год) среди республик, краёв и областей РФ занимает 4 место, уступая Красноярскому и Хабаровскому краям и Иркутской области.

Лесопромышленный комплекс занимает одно из ведущих мест в народно-хозяйственном комплексе Республики Коми, как по объёмам товарной продукции, так и по удельному весу работающих, валютной выручке, формированию бюджетов всех уровней. Он во многом определяет социально-экономическое состояние республики.

Лесные ресурсы, как составная часть экономического потенциала Республики Коми, являются базой развития всех отраслей лесопромышленного комплекса.

Потенциал лесных ресурсов Республики Коми значителен. На её долю приходится 4,1% всей лесопокрытой площади России; 3,9% общих запасов леса; 4,2% запасов древесины хвойных пород; 5,3% запасов спелых и перестойных насаждений.

По данным учёта общий запас лесов государственного лесного фонда Республики Коми составляет 2,8 млрд м3, что превышает запасы леса в таких странах, как Швеция (2,5 млрд м3), Финляндия (1,7 млрд м3), Франция (1,8 млрд м3), Германия (2,7 млрд м3).

В Европейской части России Республика Коми среди всех субъектов Федерации занимает первое место по основным показателям государственного лесного фонда.

В составе насаждений преобладают наиболее ценные хвойные породы (84,9%), из них ель (60%) и сосна (23%). На территории республики сосредоточено 16,7% хвойных насаждений Европейской части России.

Более 80% всего запаса лесных насаждений республики относятся к категории возможных для эксплуатации. Анализ данных учёта лесного фонда показывает, что за последние 10 лет в целом по республике лесная площадь и общие запасы леса возросли.

Лесопользование в лесах Российской Федерации должно вестись в соответствии с принципами, изложенными в лесном кодексе. Основные из них следующие:

  • устойчивое управление лесами, сохранение биологического разнообразия, повышение их потенциала;
  • сохранение средообразующих, водоохранных, защитных, санитарно-гигиенических, оздоровительных и иных полезных функций лесов в интересах обеспечения права каждого на благоприятную окружающую среду;
  • использование лесов с учётом их глобального экологического значения, а также с учётом длительности их выращивания и иных природных свойств лесов;
  • обеспечение многоцелевого, рационального, непрерывного, неистощительного использования лесов для удовлетворения потребностей общества в лесах и лесных ресурсах;
  • воспроизводство лесов, улучшение их качества, а также повышение продуктивности лесов;
  • обеспечение охраны и защиты лесов;
  • использование лесов способами, не наносящими вреда окружающей среде и здоровью человека.

Лесозаготовительное предприятие (лесопользователь) может получить участок леса на аукционе по продаже права на заключение договора аренды лесного участка на срок от 10 до 49 лет.

После заключения договора аренды и регистрации его в государственном реестре лесопользователь оформляет лесную декларацию и производит заготовку древесины. В течение года после заключения договора аренды лесного участка лесопользователь должен составить проект освоения лесов. При проведении лесозаготовительных работ лесопользователь должен руководствоваться правилами заготовки древесины, утверждёнными приказом МПР России №184 от 16.07.2007 г.

В соответствии с этими правилами объём заготавливаемой древесины должен соответствовать расчётной лесосеке. Расчётная лесосека – это разрешённый в установленном порядке предельный годовой объём заготовки древесины рубками главного пользования в пределах определённой территории и хозяйственной секции.

1. Общие положения

Основное распространение на лесозаготовках в мире, Российской Федерации, в том числе и Республики Коми, получили две технологии лесозаготовок, базирующиеся на различных способах вывозки древесины из лесосеки – хлыстовая и сортиментная. Обе технологии существуют в многовариантном виде, что связано, в основном, с различиями в используемых технических средствах.

2. Состав лесосечных работ

Лесосечные работы включают в себя подготовительные, основные и вспомогательные работы.

Подготовительные работы выполняются до начала основных работ с целью создания условий для высокопроизводительного и безопасного труда при выполнении основных лесосечных работ.

Состав подготовительных работ:

  • выбор трасс и строительство лесовозных усов;
  • устройство лесопогрузочных пунктов (верхних складов);
  • обустройство мастерского участка.

Состав и последовательность выполнения основных работ зависит от принятой технологии и организации лесосечных работ.

Состав основных работ:

  • валка деревьев;
  • очистка стволов деревьев от сучьев;
  • раскряжёвка хлыстов;
  • трелёвка сортиментов;
  • сортировка;
  • штабелёвка и погрузка сортиментов на лесовозный транспорт.

Вспомогательные работы предназначены для обслуживания производства в процессе выполнения основных работ.

Состав вспомогательных работ:

  • техническое обслуживание и ремонт лесосечных машин (заправка машин топливно-смазочными материалами, проведение технического обслуживания и текущего ремонта машин);
  • бытовое обслуживание на лесосеке (обеспечение работающих горячим питанием, питьевой водой, помещениями для обогрева и отдыха; перевозка работающих к месту работы и обратно);
  • обустройство мастерского участка;
  • содержание магистральных трелёвочных волоков в исправном состоянии;
  • охрана машин на лесосеке;
  • перебазирование лесозаготовительных бригад с одной лесосеки на другую.

3. Режим работы лесозаготовительного предприятия

При выборе режима работы возможны три варианта:

  • шестидневная рабочая неделя с семичасовым рабочим днём;
  • пятидневная рабочая неделя с восьмичасовым рабочим днём;
  • работа по скользящему графику с суммарным учётом рабочего времени. Продолжительность рабочего времени за учётный период (месяц, квартал и др.) не должна превышать законодательно установленного числа рабочих часов. Учётный период не может превышать одного года.

В период распутицы заготовка древесины может производиться, а вывозка древесины не производится.

Количество смен работы – за сутки принимать 2 смены на всех видах работ.

4. Календарный план работы

Календарный план работы лесозаготовительного предприятия содержит сведения за каждый месяц, квартал, периоды (сезоны) года (осенне-зимний, весенне-летний) и год о количестве рабочих дней и объёме работ (по видам работ – валка деревьев, очистка стволов деревьев от сучьев, раскряжёвка хлыстов, трелёвка сортиментов и погрузка древесины на подвижной состав).

При определении количества рабочих дней пользуются календарём, вычитая из расчётного периода выходные и праздничные дни.

При составлении календарного плана необходимо учитывать затраты времени на перебазирование мастерского участка из летних лесосек в зимние и обратно, а также из одной лесосеки в другую в пределах периода (сезона) года. Кроме того, следует учитывать потери рабочего времени в связи с неблагоприятными погодно-климатическими условиями, на выполнение подготовительно-вспомогательных работ и в связи с аварийными ситуациями. Эти потери допускается принимать 2-3 дня в летние месяцы работы лесозаготовительного участка.

Зимний сезон на заготовке и вывозке древесины для условий Архангельской области рекомендуется принимать с 15 ноября по 15 апреля, а летний – на заготовке древесины с 16 апреля по 14 ноября включительно. Период осенней и весенней распутиц продолжительностью по 10 календарных дней в данной работе рекомендуется принимать: осенней – с 5 по 14 ноября, весенней – с 16 по 25 апреля включительно (обе распутицы относятся к летнему периоду).

Режим работ должен способствовать эффективному использованию лесозаготовительного оборудования. При выборе режима работы принимают: число дней работы в году, число дней работы в неделю, сменность работы на выполнении операций, продолжительность работы в сезон, продолжительность осенней и весенней распутиц. Примерный календарный график выполнения лесосечных работ представлен на рисунке 1.

Потери рабочего времени на каждое межсезонное перебазирование мастерского участка следует принимать 1-2 дня:

  • из летних лесосек в зимние лесосеки – в ноябре;
  • из зимних лесосек в летние лесосеки – в апреле.

Потери рабочего времени на перебазирование мастерского участка из одной лесосеки в другую в пределах периода (сезона) года и по другим причинам следует принимать 2-3 дня в последние рабочие дни каждого месяца.

5. Определение объёмов заготовки, погрузки и вывозки древесины

5.1. Объём заготовки древесины в осенне-зимний сезон, тыс. м3

5.2. Объём заготовки древесины в весенне-летний сезон, тыс. м3

5.3. Суточный объём заготовки древесины в осенне-зимний сезон, тыс. м3.

5.4. Суточный объём заготовки древесины в весенне-летний сезон, тыс. м3

5.5. Объём вывозки древесины в весенне-летний сезон, тыс. м3

5.6. Объём вывозки древесины в осенне-зимний сезон, тыс. м3

5.7. Суточный объём вывозки древесины в осенне-зимний сезон, тыс. м3

где ТВЗ – количество рабочих дней в осенне-зимний сезон на вывозке древесины.

5.8. Суточный объём вывозки древесины в весенне-летний сезон, тыс. м3

где TВЛ – количество рабочих дней в весенне-летний сезон на вывозке древесины.

Результаты расчётов заносятся в таблицу 1.По результатам расчётов заполняется таблица 2.

6. Расчёт основных параметров лесосеки и её элементов

6.1. Выбор и обоснование размеров лесосеки

Размеры лесосеки (длину и ширину) выбирают в соответствии с Правилами заготовки древесины:

  • площадь лесосеки не более 50 га;
  • ширина лесосеки не более 500 м.

В записке указывается принятые площадь, ширина и длина лесосеки.

6.2. Определение размеров бригадной делянки

При определении размеров бригадной делянки рекомендуется руководствоваться следующими требованиями:

  • сократить количество перебазировок с одной лесосеки на другую;
  • располагать бригадную делянку по одну сторону лесовозной дороги;
  • размеры секций выбираются с условием, при котором расстояние трелёвки будет минимальным (не более 300 м).
6.3. Схемы разработки бригадной делянки

Схема разработки бригадной делянки (пасеки) выбирается с учётом рельефа местности, несущей способности грунтов, размеров и конфигурации лесосеки, требований к организации и проведению работ по заготовке древесины.

Рекомендуемые схемы:

  • схема разработки бригадной делянки лентами перпендикулярными лесовозному усу (рис. 2а) применяется при высокой несущей способности грунтов;
  • схема разработки бригадной делянки лентами параллельными лесовозному усу (рис. 2б) применяется при низкой несущей способности грунтов, (данная схема может применяться и при высокой несущей способности грунтов).

Таблица 1Календарный план работы лесозаготовительного предприятия на 201_ год

Таблица 2Суточные и сменные объёмы работ

Рис. 2. – Схемы разработки бригадных делянок: а – с лентами перпендикулярными лесовозному усу; б – с лентами параллельными лесовозному усу

6.4. Суммарная допустимая длина лесопогрузочных пунктов на элементе лесосеки

Суммарная допустимая длина лесопогрузочных пунктов Ln.n. определяется из допустимой площади под лесопогрузочные пункты Sc.

Для разных видов рубок допустимая доля площади лесосеки, которую можно использовать под лесопогрузочные пункты зависит от площади лесосеки и приводится далее в пояснениях к формуле (9).

Эти же требования распространяются и на элементы лесосеки. Суммарная площадь лесопогрузочных пунктов на лесосеке, бригадной делянке или секции не должна превышать допустимой площади, предусмотренной Правилами заготовки древесины.

На рисунке 3 приведена схема лесопогрузочного пункта с расположением магистрального волока с противоположной стороны штабеля по отношению к лесовозной дороге (при неблагоприятных почвенно-грунтовых условиях или пересечённой местности возможна схема с выходом магистрального волока на лесовозный ус).

Подставляя в формулу (9) принятые размеры элемента лесосеки и лесопогрузочного пункта получим:

Из уравнения (10) находится суммарная длина лесопогрузочных пунктов.

6.5. Длина фронта штабелей сортиментов по вместимости всей древесины с бригадной делянки

При известных размерах штабеля и объёме древесины на элементе лесосеки длина фронта штабелей определяется из равенства:

Примечание: суммарную длину лесопогрузочных пунктов Ln.n. принимать равной длине фронта штабелей Lш .

6.5.1. Объём древесины на элементе лесосеки, м3

6.6. Схемы расположения штабелей сортиментов и среднее расстояние трелёвки, м

Схему расположения штабелей сортиментов студент выбирает самостоятельно в зависимости от принятой схемы разработки бригадной делянки с учетом рекомендаций приведенных в таблице 3.

Среднее расстояние трелёвки определяется по таблице 3 в зависимости от принятой схемы разработки бригадной делянки, количества, размеров и расположения лесопогрузочных пунктов.

Таблица 3Определение среднего расстояния трелёвки

Примечания:
  • принятая длина фронта штабелей сортиментов должна быть не более допустимой по лесоводственным требованиям;
  • количество лесопогрузочных пунктов выбирается студентом самостоятельно и согласуется с преподавателем;
  • лесопогрузочные пункты располагаются вдоль лесовозной дороги со стороны соответствующей секции.
6.7. Длина магистральных трелёвочных волоков на лесосеке, м

Расчёт удобнее вести для принятой лесосеки (лесовозный ус по середине лесосеки):

- разработка бригадной делянки лентами перпендикулярными лесовозному усу:

6.8. Длина пасечного трелёвочного волока на секции, м

Разработка лесосеки лентами перпендикулярными лесовозному усу:

Разработка элемента лесосеки лентами параллельными лесовозному усу

7. Выбор системы машин

Для выполнения какого-либо технологического процесса лесосечных работ машины и механизмы формируют в систему.

Система машин – это набор машин и механизмов, взаимоувязанных и согласованных по техническим и технологическим параметрам и предназначенных для выполнения определённой стадии технологического процесса лесозаготовок.

Применение системы машин на заготовке древесины позволяет использовать их более рационально, повысить их производительность, улучшить техническое обслуживание и текущий ремонт; обеспечить, возможно, полное соответствие лесозаготовительной техники природно-производственным условиям и в конечном итоге повысить эффективность лесозаготовительного производства.

Создание и внедрение на лесосечных работах системы машин, исключающей ручной труд, является новым этапом технического развития лесной отрасли.

7.1. Принципы формирования системы машин

Чтобы система машин была эффективной в конкретных природно-производственных условиях она должна формироваться с соблюдением следующих основных принципов:

  • машины по своим конструктивным и технологическим параметрам должны соответствовать данным природно-производственным условиям – рельефу местности, почвенно-грунтовым и лесорастительным условиям и виду вывозимой из лесосеки древесины. Это позволит свести к минимуму отрицательные воздействия лесных машин на окружающую среду, сохранить в требуемых количествах жизнеспособный подрост хозяйственно ценных пород и тем самым сохранить сроки выращивания древостоя на вырубках и затраты на лесовосстановление;
  • база лесозаготовительных машин по возможности должна быть однотипной, что позволит лучше организовать их техническое обслуживание и текущий ремонт;
  • производительность машин должна быть равной или кратной.
7.2. Подбор первой машины (харвестера)

При выборе харвестера необходимо учитывать лесорастительные условия – средний объём хлыста, рельеф местности и почвенно-грунтовые условия.

В задании на проектирование задана фирма производитель лесных машин. Марку харвестера можно выбрать из приложения 1, каталогов или прайс-листов фирмы производителя или по Интернету. Большинство фирм производителей имеют типоразмерный ряд колёсных харвестеров, который определяет, в каких древостоях может работать данная машина.

Различают три вида древостоев:

  • мелкий древостой (средний объём хлыста до 0,25 м3);
  • средний древостой (0,26-0,35 м3);
  • крупный древостой (0,36 м3 и более).

Для работы в мелких древостоях используются харвестеры с мощностью двигателя 100-150 кВт, в средних древостоях 150-180 кВт и в крупных древостоях 180 кВт и более.

Для выбранного харвестера необходимо привести краткую техническую характеристику, в которой необходимо указать возможные марки харвестерных головок.

7.3. Выбор харвестерной головки

Из числа головок для выбранного харвестера необходимо использовать ту, которая в большей степени соответствует характеристикам древостоя. По графику зависимости среднего диаметра дерева в месте спиливания от среднего объёма хлыста (рис. 5) или по формуле (22) определяют средний диаметр дерева в месте спиливания.

Примерный средний диаметр дерева в месте спиливания:

Используя полученное значение среднего диаметра, определяется максимальный диаметр дерева в месте спиливания по формуле 23. Примерный максимальный диаметр дерева в месте спиливания:

По максимальному диаметру дерева в месте спиливания производится выбор харвестерной головки (прил. 2). Максимальный диаметр пропила для выбранной харвестерной головки должен быть равным или больше максимального диаметра дерева в месте спиливания.

Рис. 5. – График зависимости среднего диаметра дерева в месте спиливания от среднего объёма хлыста

7.4. Определение сменной производительности харвестера

Производительность харвестера зависит от среднего объём хлыста, длины выпиливаемых сортиментов, наличия и количества групп сортировки сортиментов, несущей способности грунтов и глубины снежного покрова. Основным фактором является средний объём хлыста. Часовая производительность харвестера определяется по графику (рис. 6) в зависимости от среднего объёма хлыста и вида рубок.

Сменная производительность харвестера, м3:

Расчётное значение сменной производительности харвестера округляется до целого значения.

Рис. 6. – Часовая производительность харвестера на сплошных (1) и выборочных (2) рубках спелых и перестойных насаждений

7.5. Подбор второй машины (форвардера)

Форвардер выбирается той же фирмы производителя, что и харвестер. Типоразмерный ряд колёсных форвардеров приведён в приложениях 9-12. Обновлённый типоразмерный рд колёсных форвардеров можно получить из других источников информации.

Производительность форвардера зависит от среднего объёма хлыста, длины трелюемых сортиментов, наличия и количества групп сортировки, несущей способности грунтов, глубины снежного покрова, грузоподъёмности машины и среднего расстояния трелёвки. Основным фактором является среднее расстояние трелёвки, которое зависит от схемы разработки лесосеки, количества, мест расположения и длины штабелей.

7.6. Сменная производительность форвардера среднего класса, м3

Часовая производительность форвардера определяется по графику (рис. 7) в зависимости от среднего расстояния трелёвки и вида рубок.

Рис. 7. – Часовая производительность форвардера среднего класса на сплошных (1) и выборочных (2) рубках спелых и перестойных насаждений

7.7. Определение класса форвардера

Одним из принципов формирования машин в систему является равенство или кратность их производительностей. В типоразмерных рядах форвардеров фирм производителей, приведённых в приложении 3, указаны машины различной грузоподъёмности лёгкого, среднего и тяжёлого классов. Каждому классу определён коэффициент снижения или увеличения производительности (коэффициент класса).

Коэффициент класса форвардера ф К определяется по формуле (26).

Расчётное значение коэффициента класса форвардера принимается по таблице 4.

Таблица 4Значение коэффициента класса форвардеров

7.8. Определение сменной производительности форвардера, м3

Расчётное значение сменной производительности форвардера округляется до целого значения.

Для выбранного форвардера необходимо привести краткую техническую характеристику.

Примечание: расчётная производительность харвестера и форвардера принимается за норму выработки.

7.9. Подбор лесопогрузчика

На погрузке лесовозных автопоездов применяются стреловые (манипуляторные) лесопогрузчики: ЭО-4225А-06.

Норма выработки на погрузке сортиментов: 140 м3.

Исполнитель: машинист-крановщик 6-го разряда.

По результатам выбора машин и определения их норм выработки заполняется таблица 5.

Таблица 5Нормы выработки машин и механизмов

8. Расчёт потребного количества машин и рабочих для выполнения основных работ

Расчёт производится по летнему и зимнему сезонам работ.

Количество машин, шт.:

Полученный по формуле (30) результат не должен быть меньше количества рабочих, закреплённых за машинами.

Результаты расчётов заносятся в таблицу 6.

9. Формирование мастерских участков

Основной производственной единицей на лесозаготовках является мастерский участок. Основные формы организации труда на мастерском участке:

  • бригадная (бригада, звено);
  • индивидуальная.

Примечание: 3 человека и более – бригада, 2 человека – звено.

По количеству выполняемых операций бригады (звенья) подразделяются на функциональные, комплексные и сквозные. Функциональные бригады (звенья) выполняют только одну операцию (например, погрузка древесины). Комплексные бригады (звенья) выполняют две и более операций (например, валка деревьев, обрезка сучьев, раскряжёвка хлыстов на сортименты и трелёвка сортиментов). Сквозные бригады (звенья) выполняют весь комплекс работ на лесосеке от валки деревьев до погрузки древесины на лесотранспортные средства.

При машинной технологии лесозаготовок в комплексные бригады (звенья) следует объединять машинистов харвестеров и трактористов форвардеров. Состав бригады (звена) зависит от принятой технологии лесосечных работ, производительности харвестера и форвардера. Примерный состав бригады (звена) при равной производительности харвестера и форвардера приведён в таблицу 7.

Таблица 6Потребное количество машин и рабочих для выполнения основных работ

Состав бригады на заготовке древесины:

Машинист харвестера 6-го разряда – 2 чел.

Тракторист форвардера 6-го разряда – 2чел.

На погрузке древесины лесопогрузчиками следует применять бригадную или индивидуальную форму организации труда.

Состав звена на погрузке древесины:

Машинист-крановщик 6-го разряда – 2 чел.

Годовой объём заготовки одним мастерским участком рекомендуется принимать до 200 тыс.м3.

10. Объём работ, трудозатраты и количество рабочих для выполнения подготовительных работ

Подготовительные работы выполняются до начала основных работ с целью создания условий для высокопроизводительного и безопасного труда при выполнении основных лесосечных работ.

В состав подготовительных работ входят: лесосырьевая и технологическая подготовки, устройство лесопогрузочных пунктов, выбор трасс и строительство лесовозных дорог.

10.1. Отвод лесного фонда

Общая площадь лесного участка, разрабатываемая за год, га

Норма выработки на отвод лесосек – 3,5 га/чел.-день.

10.2. Подготовка магистральных трелёвочных волоков

Протяжённость магистральных трелёвочных волоков на лесосеке в зависимости от принятой технологической схемы разработки определена в п. 6.7 (формулы 15 и 16).

Общий объём работ, км.

10.3. Устройство лесопогрузочных пунктов

Количество лесопогрузочных пунктов в бригадной делянке определено в п. 6.6. Число бригадных делянок, разрабатываемых за год:

Общий объём работ определяется умножением количества лесопогрузочных пунктов в бригадной делянке на число бригадных делянок, разрабатываемых за год.

Норма выработки – 2 шт./чел.-день.

10.4. Разметка границ лесосек

Объём работ определяется произведением периметра принятой лесосеки на количество лесосек, км.

Норма выработки – 6 км/чел.-день.

10.5. Строительство лесовозных усов

Протяжённость лесовозных усов, км.

Доля зимних лесовозных автомобильных дорог равна доле вывозки древесины в осенне-зимний сезон.

Нормативы затрат труда на строительство лесовозных усов зависят от условий строительства (лёгкие, трудные) и находятся в пределах 70-124 чел.-дня/км для летних дорог и 23-82 чел.-дня/км для зимних лесовозных дорог.

Объёмы работ, нормы выработки или нормативы затрат труда по перечисленным видам подготовительных работ заносятся в таблице 9.

Трудозатраты по отдельным видам работ определяются делением объёма работы на норму выработки или умножением объёма работ на норматив затрат труда.

Таблица 9Объём работ, трудозатраты и количество рабочих для выполнения подготовительных работ

10.6. Количество рабочих для выполнения подготовительных работ

11. Объём работ, трудозатраты и количество рабочих для выполнения вспомогательных работ

Вспомогательные работы выполняются в ходе производства основных работ с целью создания условий для высокопроизводительного и безопасного труда при выполнении основных лесосечных работ.

В состав вспомогательных работ при машинной сортиментной заготовке древесины входят: техническое обслуживание и ремонт лесосечных машин; бытовое обслуживание работающих на лесосеке; точка и правка пильных цепей; содержание магистральных трелёвочных волоков; охрана машин и оборудования на лесосеке, а также перебазирование лесозаготовительных бригад с одной лесосеки на другую.

11.1. Заточка и правка пильных цепей

При выполнении этой работы на лесосеке норматив затрат труда составляет 2,0 чел.-дня/тыс.м3. Объём работ равен годовому объёму заготовки древесины, тыс. м3.

11.2. Содержание магистральных трелёвочных волоков

Объём работ определяется делением годового объёма трелёвки древесины (м3) на сменную норму выработки форвардера (м3/маш.-смену). Норматив затрат труда – 0,5 чел.-дня/маш.-смену.

11.3. Перевозка рабочих к месту работы и обратно

Объём работ равен годовому объёму заготовки древесины, тыс. м3. Норматив затрат труда на перевозку работающих к месту работы и обратно автомобильным транспортом, чел. дней / тыс. м3.

11.4. Доставка ТСМ, запасных частей и материалов

Объём работ равен годовому объёму заготовки древесины, тыс. м3. Норматив затрат труда – 2,0 чел.-дня/тыс.м3.

11.5. Охрана машин и оборудования

Трудозатраты сторожей, занятых охраной машин и оборудования мастерского участка определяются расчётом. В выходные и праздничные дни планируется три смены, в рабочие дни при двухсменном режиме работ – 1 смена.

11.6. Перебазирование бригад

Объём работ равен годовому объёму заготовки древесины, тыс. м3. Норматив затрат труда - 2,0 чел.-дня/тыс.м3.

11.7. Техническое обслуживание и ремонт машин

Объём работ определяется делением годового объёма заготовки древесины (м3) на сменную норму выработки соответствующей машины (м3/маш.-смену).

Норматив затрат труда на ТО и ремонт:

  • харвестера – 0,320 чел.-дня/маш.-смену;
  • форвардера – 0,305 чел.-дня/маш.-смену;
  • лесопогрузчика – 0,346 чел.-дня/маш.-смену.
11.8. Количество рабочих для выполнения вспомогательных работ

Таблица 10 Объём работ и трудозатраты для выполнения вспомогательных работ

12. Расчёт вспомогательного оборудования

Для организации выполнения вспомогательных работ мастерский участок соответствующим образом обустраивается. На лесосеке предусматривается техническое обслуживание и ремонт машин, оборудование для бытового обслуживания рабочих.

Примерный перечень вспомогательного оборудования на мастерском участке приведён в таблице 11.

Таблица 11Расчёт вспомогательного оборудования

13. Обустройство мастерского участка

Для организации выполнения вспомогательных работ мастерский участок соответствующим образом обустраивается. На лесосеке предусматривается техническое обслуживание и ремонт машин, оборудование для бытового обслуживания рабочих.

Для ремонта и обслуживания лесозаготовительных машин на мастерском участке должны быть предусмотрены передвижные ремонтные мастерские, оборудование для заправки машин и механизмов топливно-смазочными материалами, водомаслогрейка, бокс-палатка для обслуживания и ремонта машин зимой, помещение для хранения запасных частей и других материалов.

Для бытового обслуживания рабочих на мастерском участке должны быть предусмотрены обогревательные помещения, передвижная столовая и автобусы для перевозки рабочих к месту работы и обратно.

Кроме того, мастерский участок должен быть обеспечен надёжной телефонной или радиосвязью, противопожарным инвентарём, измерительным инструментом, справочно-технической литературой, защитными касками с подшлемниками на всех работающих, знаками ограждения, медицинскими аптечками и другим оборудованием и материалами.

Примечание: бокс-профилакторий используется в осенне-зимний период, противопожарная минерализованная полоса обустраивается в пожароопасный период.

14. Расчёт списочного количества рабочих

14.1. Трудозатраты на основных лесосечных работах, чел.-дни

14.2. Годовая норма рабочего времени одного рабочего, дни

Количество дней отпусков за год:

  • 24 дня – основной отпуск.

Дополнительные отпуска:

  • 6-36 дней – отпуск за работу во вредных условиях труда;
  • 12 дней – отпуск за работу в отдельных отраслях народного хозяйства (лесная промышленность);
  • 12 дней – отпуск за работу в районах, приравненных к районам Крайнего Севера.

Прочие дни: болезнь, выполнение государственных обязанностей (например, депутат), военные сборы, ДНД, ДПД и др.Примечание: в общие трудозатраты для выполнения вспомогательных работ не включаются трудозатраты на перебазирование лесозаготовительных бригад.

Списочное количество рабочих заносится в таблице 12.

Таблица 12Расчёт списочного количества рабочих

15. Расчёт технико-экономических показателей

Основные показатели расчётов заносятся в таблицу 13.

Таблица 13Расчет технико-экономических показателей

16. Технологическая карта на проведение рубок лесных насаждений

Технологическая карта на проведение рубок лесных насаждений это документ, регламентирующий порядок освоения лесосеки, содержащий характеристику и схему, а также основные производственные показатели.

Предварительно путём натурного осмотра составляется абрис лесосеки, схема трелёвочных волоков, намечаются места под лесопогрузочные пункты, обустройство мастерского участка и хранение топливно-смазочных материалов.

Технологическая карта составляется лесопользователем по типовой форме технологической карты на проведение рубок лесных насаждений (далее – типовой форме) на каждую лесосеку перед началом её разработки на основе данных отвода и таксации.

В технологической карте указываются:

  • принятая технология;
  • сроки проведения работ по заготовке древесины;
  • схемы разработки лесосеки (волоков, лесопогрузочных пунктов, складов, стоянок машин и механизмов, объектов обслуживания);
  • краткая характеристика лесосеки (площадь, запас, состав, средний запас на 1 га, средний объём хлыста, площадь, на которой должен быть сохранен подрост, его характеристика, необходимый процент сохранения подроста);
  • способы лесовосстановления;
  • подготовительные работы;
  • способы очистки делянки;
  • мероприятия по сохранению биоразнообразия;
  • мероприятия по охране труда;
  • и другие данные, указанные в типовой форме.

Технология лесосечных работ на лесосеках, передаваемых для разработки по договорам купли-продажи, устанавливается главным специалистом-экспертом участкового лесничества.Составленная технологическая карта представляется лесопользователем в лесничества (участковые лесничества) для согласования. В случаях выявления недостатков при составлении технологической карты лесничество направляет технологическую карту лесопользователю на доработку.

Осуществление работ по заготовке древесины без разработки технологической карты разработки лесосеки не допускается. Технологическая карта на проведение рубок лесных насаждений приведена в приложении 4.

17. Технологический процесс лесосечных работ

В пояснительной записке курсового проекта даётся описание технологического процесса лесосечных работ, начиная с подготовительных работ и заканчивая очисткой лесосек от порубочных остатков.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1Колёсные харвестеры «John Deere»

Колёсные харвестеры «Komatsu»

Колёсные харвестеры «Ponsse»

Колёсные харвестеры «Rottne»

Приложение 2Харвестерные головки «John Deere»

Харвестерные головки «Komatsu»

Харвестерные головки «Ponsse»

Приложение 3Колёсные форвардеры «John Deere»

Колёсные форвардеры «Komatsu»

Колёсные форвардеры «Ponsse»

Колёсные форвардеры «Rottne»

Приложение 4

ГЛОССАРИЙ

ТерминОпределение
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
1. ЛесозаготовительнаяпромышленностьОтрасль лесной промышленности и лесного хозяйства, занимающаяся заготовкой, трелевкой, вывозкой, первичной обработкой и переработкой деревьев, хлыстов, лесоматериалов и отходов лесозаготовок
2. ЛесозаготовкиЗаготовка древесного сырья, включающая лесосечные работы, вывозку и работы на лесопромышленном складе
3. ЛесоэксплуатацияЗаготовка древесного сырья, живицы и продуктов побочного пользования.Примечание. К продуктам побочного пользования относятся: березовый сок, береста, кап и др.
4. Лесосырьевая база (арендуемые участки)Часть территории лесного фонда, закреплённая на установленный срок за лесозаготовительным предприятием
5. Лесосечный фондЧасть лесосырьевой базы, отведённая для рубки на установленный срок
6. Первичная обработка древесного сырьяМеханическая обработка деревьев, хлыстов и круглых лесоматериалов, включающаяочистку деревьев от сучьев, раскряжевку хлыстов и долготья, сортировку круглых

лесоматериалов и удаление гнили, а также отделение древесной зелени и окорку

7. Первичная переработка древесного сырьяМеханическая переработка отдельных видов древесного сырья, включающая распиловку, раскалывание и измельчение
8. Лесосечные работы Комплекс основных технологических и переместительных операций, а также подготовительных и вспомогательных работ на лесосеке
9. ЛесосекаПо ГОСТ 18486
10. Делянка По ГОСТ 18486
11. ПасекаЧасть делянки, с которой поваленныедеревья или хлысты трелюются по одному

трелёвочному волоку

12. Трелёвочный волок.ВолокПростейший путь, по которому осуществляется трелёвка или прямая вывозка
13. Пасечный трелёвочный волок. Пасечный волокТрелёвочный волок, расположенный в пределах пасеки
14. Магистральный трелёвочный волок.Магистральный волокТрелёвочный волок, соединяющий лесопогрузочный пункт с несколькими пасечными волоками
15. Технологическая карта разработки лесосекиДокумент, регламентирующий порядок освоения лесосеки, содержащий характеристику и схему, а также основные производственные показатели
16. Подготовительные работы на лесосекеОперации по созданию необходимых условий для выполнения основных работ на лесосеке, включая подготовку лесосек, лесопогрузочных пунктов, обустройствомастерского участка и выбор трасс усов лесовозных дорог, монтаж и демонтаж оборудования
17. Подготовка лесосекОперации, выполняемые до проведения основных работ на лесосеке: уборка опасных деревьев, разметка магистральных трелёвочных волоков
18. Опасные деревьяГнилые, сухостойные, зависшие, ветровальные, буреломные и сломанные деревья,представляющие опасность для работающих на лесосеке
19. Обустройство мастерского участкаОснащение мастерского участка технологическим оборудованием и средствами пожаротушения, их размещение на лесосеке, а также установка средств связи и устройство противопожарной минерализованной полосы
20. Основные работы на лесосекеВалка, пакетирование деревьев, очистка их от сучьев, трелёвка и погрузка хлыстов или деревьев, а при заготовке сортиментов или технологической щепы – также раскряжевка, сортировка, штабелевка, измельчение и погрузка
21. Вспомогательные работы на лесосекеОперации по техническому обслуживанию лесосечных машин, их охране, снабжениюгорючесмазочными материалами, а также бытовое обслуживание персонала, работающего в лесу
22. Лесопромышленный склад. ЛесоскладЛесопогрузочный пункт, оборудованный техническими средствами для первичнойобработки древесного сырья, хранения, погрузки или пуска в сплав хлыстов и сортиментов, а также для переработки древесных отходов
23. Верхний лесопромышленный склад. Верхний лесоскладЛесопромышленный склад, расположенный на лесосеке у лесовозной дороги
24. Лесопогрузочный пунктПлощадка у лесотранспортного или сплавного пути для временного размещения деревьев, хлыстов, сортиментов и для их погрузки на лесотранспортные средства илидля пуска в сплав
25. Промежуточный лесопромышленныйсклад. Промежуточный лесоскладЛесопромышленный склад, расположенный у лесовозной дороги, для размещения запаса деревьев и хлыстов
26. Нижний лесопромышленный склад. Нижний лесоскладЛесопромышленный склад, расположенный в пункте примыкания лесовозной дороги к путям общего пользования
27. Прирельсовый лесопромышленныйсклад. Прирельсовый лесоскладЛесопромышленный склад, расположенный у железной дороги
28. Береговой лесопромышленный склад. Береговой лесоскладЛесопромышленный склад, расположенный у водного пути
29. Приречный лесопромышленный склад. Приречный лесоскладБереговой лесопромышленный склад, расположенный у сплавной реки
30. Вместимость лесопромышленногоскладаКоличество лесоматериалов в плотных кубометрах, которое может быть размещенона площади лесопромышленного склада
31. Производительность лесопромышленного складаКоличество лесоматериалов, обрабатываемое на лесопромышленном складе, за единицу времени (сутки, месяц, год)
32. Пачка деревьев (хлыстов, сортиментов)Деревья (хлысты, сортименты), собранные вместе для последующей обработки или перемещения
33. Пакет хлыстов (сортиментов)Совокупность хлыстов (сортиментов) установленной формы и размеров, фиксированных стропами, обвязкой или контейнером
34. Запас хлыстов (деревьев)Резерв хлыстов (деревьев), размещаемых у лесовозных дорог или на лесопромышленных складах, необходимый для бесперебойной и ритмичной работылесозаготовительного предприятия
ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ
35. Валка дерева без корнейОтделение ствола растущего или сухостойного дерева на уровне прикорневой частиили выше с оставлением пня
36. Валка деревьев «напроход»Валка деревьев при безостановочном движении машины в процессе их срезания
37. Валка дерева с корнямиИзвлечение целого дерева из грунта путём выдергивания или опрокидывания
38. Подпил дереваНачальная операция валки дерева, способствующая падению спиленного дерева в заданном направлении, осуществляемая посредством выполнения одного или двухрезов у основания ствола со стороны направления падения дерева
39. Недопил дереваУчасток древесины ствола в виде перемычки, оставляемый при спиливании дерева испособствующий безопасному падению дерева в заданном направлении
40. Сталкивание дерева при валкеПридание дереву импульса для валки в заданном направлении, осуществляемоес помощью различных инструментов и приспособлений
41. Зависание дереваПрекращение падения дерева вследствие застревания его в кронах рядом стоящихдеревьев
42. Скол стволаПо ГОСТ 2140
43. Отщеп стволаПо ГОСТ 2140
44. ПеньПрикорневая часть дерева, остающаяся после валки над грунтом
45. КозырёкПо ГОСТ 2140
46. Расчистка снега перед валкой дерева.Огребка снега. Отгребка снега.

Окопка снега

Удаление снега вокруг дерева с целью уменьшения высоты пня при валке, а такжена дорожках для отхода вальщика от падающего дерева
47. Трелёвка.Подвозка дерева.Трелёвка деревьев с кроной.Трелёвка стволов с кроной.Трелёвка стволов с сучьями.Трелёвка леса в хлыстах.Хлыстовая трелевка.Трелёвка хлыстами.Трелёвка леса в сортиментах.Сортиментная трелёвка.

Трелёвка сортиментами

Перемещение деревьев, хлыстов и (или) сортиментов от места валки до лесопогрузочного пункта или лесовозной дороги
48. Чокерная трелёвкаТрелёвка с использованием чокеров
49. Трелёвка волокомЧокерная трелёвка, при которой нижний ряд перемещаемой пачки деревьев, хлыстов или сортиментов соприкасается с грунтом по всей длине
50. Бесчокерная трелёвкаТрелёвка с использованием механизированного захватного устройства, смонтированного на трелёвочной машине или установке
51. Трелёвка деревьев (хлыстов)за комель-
52. Трелёвка деревьев (хлыстов)за вершину-
53. Трелёвка в полупогруженномположении

Трелёвка в полупогруженном состоянии

Трелёвка, при которой один из концов каждого перемещаемого дерева, хлыста илисортимента располагается на погрузочном устройстве машины
54. Трелёвка в погруженном положении.Трелёвка в погруженном состоянииТрелёвка, при которой деревья, хлысты или сортименты перемещаются машиной безсоприкосновения с грунтом
55. Полуподвесная трелёвка.Полувоздушная трелёвкаТрелёвка, при которой один из концов каждого перемещаемого дерева, хлыста илисортимента подвешен к канату трелёвочной установки, а второй конец соприкасается с грунтом
56. Подвесная трелёвка.Воздушная трелёвкаТрелёвка, при которой деревья, хлысты или сортименты перемещаются канатной установкой в полностью подвешенном положении
57. Формирование пачки деревьев (хлыстов, сортиментов).Сбор воза.

Сбор пачки леса

Сбор пачки деревьев (хлыстов, сортиментов) с помощью механизированного захватного устройства, смонтированного на машине, либо подтаскиванием их грузовым канатом трелёвочного трактора или лебёдки
58. ЧокеровкаРучная прицепка деревьев, хлыстов или сортиментов к грузовому канату трелёвочного трактора или канатной трелёвочной установки с помощью чокеров
59. Очистка деревьев от сучьевОбрубка, обрезка или обламывание сучьев с деревьев
60. Пачковая очистка деревьев от сучьевОдновременная очистка пачки деревьев от сучьев
61. Обрубка сучьевУдаление сучьев топором
62. Обрезка сучьев.Срезка сучьев.

Срезание сучьев

Удаление сучьев с помощью переносных механизмов, передвижных или стационарных сучкорезных установок
63. Зачистка сучьевМеханизированное или с помощью топора удаление остатков сучьев с лесоматериалов до размеров, соответствующих требованиям нормативно-технической документации
64. Разобщение пачки деревьев (хлы-стов, сортиментов).Разбор пачки деревьев.Растаскивание пачки деревьев.

Раскатка пачки деревьев

Разъединение деревьев (хлыстов, сортиментов), собранных в пачку, для поштучной подачи на последующие операции
65. Разметка хлыста (долготья)Нанесение на хлыст (долготьё) меток, определяющих длину намечаемых сортиментов с учётом их размерно-качественных характеристик
66. Раскряжёвка хлыстов.Разделка хлыстов.Раскрой хлыстов.

Раскряжёвка древесины

Поперечное деление хлыстов на долготьё и (или) сортименты
67. Поштучная раскряжёвка хлыстов.Индивидуальная раскряжёвка хлыстовРаскряжёвка отдельных хлыстов с предварительной оценкой качества каждого хлыста
68. Пачковая раскряжёвка хлыстов.Групповая раскряжёвка хлыстовОдновременная раскряжёвка пачки хлыстов
69. Разделка долготья.Раскряжёвка долготья.

Разделка древесины

Поперечное деление долготья на сортименты
70. Оторцовка.ОтторцовкаОпиливание хлыстов и сортиментов для получения торцовой поверхности, перпендикулярной к их продольной оси
71. Окорка.Окаривание.Ошкуривание.

Ошкуровка

Удаление коры с хлыстов и сортиментов
72. Чистая окорка.Сплошная окоркаОкорка с полным удалением коры и остатков сучьев
73. Грубая окоркаОкорка с частичным оставлением коры
74. Пятнистая окоркаГрубая окорка с удалением коры пятнами
75. ПролыскаГрубая окорка с удалением коры полосами по всей длине
76. Поштучная окоркаОкорка отдельных сортиментов или хлыстов
77. Пачковая окоркаОдновременная окорка пачки сортиментов или хлыстов
78. Маркирование круглых лесоматериаловНанесение знаков, обозначающих назначение сортиментов, сорт и диаметр, на одиниз торцов круглых лесоматериалов
79. Сортировка круглых лесоматериаловРаспределение круглых лесоматериалов по породам, качеству, размерам и назначению
80. Раскалывание круглых лесоматериаловРазделение круглых лесоматериалов вдоль волокон клиновидным инструментом
81. Удаление гнили-
82. Производство колотых балансов-
83. Переработка отходов лесозаготовокКомплекс операций с целью рационального использования отходов лесозаготовок
84. Выработка щепыИзмельчение деревьев, хлыстов, круглых и колотых лесоматериалов и древесных отходов на частицы установленных размеров и формы
85. Заготовка древесной зелениОтделение хвои, листьев, неодревесневших побегов, почек со свежесрубленных илирастущих деревьев
86. Измерение лесоматериалов (хлыстов)Определение толщины и длины лесоматериалов (хлыстов)
87. Определение объёма лесоматериалов(хлыстов)-
88. Поштучное определение объёмалесоматериалов (хлыстов)Определение объёма каждого лесоматериала (хлыста) по толщине и длине
89. Групповое определение объёмалесоматериалов (хлыстов)Определение объёма совокупности лесоматериалов (хлыстов) по параметрам пачки,пакета или транспортной ёмкости
90. Геометрическое определение объёмалесоматериалов (хлыстов)Определение объёма лесоматериалов (хлыстов) по габаритам их совокупности фиксированной формы
91. Фотографическое определениеобъёма лесоматериалов (хлыстов)Геометрическое определение объёма лесоматериалов (хлыстов) по габаритам и полнодревесности штабеля, которые устанавливаются по его фотографиям, с учётомдлины лесоматериалов
92. Электронно-оптическое определениеобъёма лесоматериалов (хлыстов)Геометрическое определение объёма лесоматериалов (хлыстов) по габаритам с применением электронно-оптических средств
93. Весовое определение объёма лесоматериалов (хлыстов)Определение объёма лесоматериалов (хлыстов) путём взвешивания с последующимпересчётом массы в объёмные показатели
94. Ксилометрическое определениеобъёма лесоматериалов (хлыстов)Определение объёма лесоматериалов (хлыстов) по объёму вытесненной воды при погружении в неё лесоматериалов
ПОГРУЗОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЕ ОПЕРАЦИИ
95. Погрузка древесины.Погрузка деревьев с кроной.Погрузка древесины в хлыстах.Погрузка древесины в сортиментах.

Загрузка древесины

Комплекс операций по захвату, вертикальному и горизонтальному перемещению иукладке деревьев, хлыстов, лесоматериалов на транспортные средства
96. Погрузка лесоматериалов с «шапкой»Погрузка лесоматериалов в подвижной состав железных дорог с использованиемверхней суженной части габарита погрузки
97. Пакетная погрузка лесоматериалов(хлыстов)Погрузка пакетов лесоматериалов (хлыстов) на транспортные средства
98. Пакетирование лесоматериалов(хлыстов)-
99. Выгрузка древесины.Разгрузка лесоматериалов.Разгрузка деревьев.Разгрузка древесины.Разгрузка хлыстов.

Разгрузка сортиментов

Комплекс операций по захвату и перемещению деревьев, хлыстов, лесоматериаловпосле завершения транспортирования
100. Штабель лесоматериалов (хлыстов)Параллельно и ровно уложенные в несколько рядов по высоте лесоматериалов(хлысты)
101. Плотный штабель лесоматериалов(хлыстов).

Беспрокладочный штабель

Штабель, в котором лесоматериалы (хлысты) уложены без прокладок
102. Рядовой штабель лесоматериалов(хлыстов)Штабель, в котором лесоматериалы (хлысты) уложены плотными рядами,отделёнными друг от друга горизонтальными прокладками
103. Плотнорядовой штабель лесоматери-алов (хлыстов)Штабель, в котором лесоматериалы хлысты) уложены многослойными рядами,отделёнными друг от друга горизонтальными прокладками
104. Пачковый штабель лесоматериалов(хлыстов)Штабель, в котором лесоматериалы (хлысты) уложены пачками, отделённымидруг от друга прокладками
105. Пакетный штабель лесоматериалов(хлыстов)Штабель из пакетов лесоматериалов (хлыстов)
106. Штабелёвка лесоматериалов(деревьев, хлыстов).Штабелевание круглых лесоматериалов.

Штабелирование круглых лесоматериалов

Укладка лесоматериалов (деревьев, хлыстов) в штабель
107. ПоленницаШтабель из круглых или колотых поленьев
108. Вывозка древесиныПеремещение транспортным средством деревьев, хлыстов, лесоматериалов от погрузочного пункта до мест временного хранения или обработки
109. Прямая вывозка древесины Вывозка деревьев, хлыстов, лесоматериалов от места валки непосредственно доместа временного хранения или обработки
110. Воздушное транспортированиедревесиныПеремещение деревьев, хлыстов, лесоматериалов летательными аппаратами

proderevo.net

Технология лесозаготовительных работ

В Европе самой распространенной стала так называемая скандинавская технология заготовки леса (разработана в Швеции и Финляндии). Она подразумевает сортиментную лесозаготовку и предполагает применение мощной лесозаготовительной техники — харвестеров (рисунок.4) и форвардеров (рисунок.5). Харвестеры (от англ. harvester — жнец, собиратель урожая) — многооперационные лесосечные машины, предназначенные для выполнения комплекса операций: валка, обрезка сучьев, раскряжевка и пакетирование сортиментов при проведении сплошных и выборочных рубок, а также рубок ухода. Форвардеры (от англ. forwarder — перевозчик, экспедитор) — самозагружающиеся машины для трелевки сортиментов. В технологические задачи этих машин входит сбор, подсортировка, доставка сортиментов от места заготовки до лесовозной дороги или склада и штабелевка сортиментов. Конструкция оборудования форвардеров состоит из погрузочного модуля — манипулятора и грузового модуля — тележки. Средняя производительность форвардеров при работе после харвестера — 12 кубических метров в час. Один комплекс «харвестер плюс форвардер» может заменить до 80 работающих на лесосеке по традиционной технологии. Объемы заготавливаемой древесины несопоставимы с ручным трудом — по традиционной технологии бригада из семи-восьми человек заготавливает 7—8 тысяч кубометров за год, а связка «харвестер — форвардер», позволяет заготавливать до 60 тысяч и более. Производительность заготовки древесины на одного человека возрастает примерно в восемь раз.

Заготовка сортиментами была широко распространена до появления специальных лесозаготовительных машин. Технологический процесс лесосечных работ при этом был расчленен на многочисленные трудоемкие операции, выполняемые непосредственно на лесосеке. С появлением различных машин, предназначенных для механизации отдельных операций лесосечных работ, и, прежде всего мощных трелевочных средств, трелевка стала производиться хлыстами, а затем деревьями. Это позволило исключить из комплекса лесосечных работ ряд операций и перенести такие трудоемкие работы, как обрубку сучьев, раскряжевку хлыстов, сортировку и штабелевку сортиментов сначала на верхний, а затем и на нижний склады. Переход на вывозку хлыстами и деревьями снизил трудоемкость лесосечных работ, повысил культуру производства, способствовал дальнейшему росту производительности труда.

В последнее время в связи с разработкой и внедрением новых машин, обеспечивающих заготовку сортиментов, а также производство пиломатериалов на лесосеке или верхнем складе, сортиментная заготовка, особенно при не­больших объемах производства становится эффективной.

Рисунок 16- Харвестер.

Рисунок 17- Форвардер.

Лесозаготовка - трудоемкий процесс, основанный на переработке древесины. Переработка состоит из заготовки древесины, транспортировки и первичной обработки заготовленной древесины. Лесозаготовки - основной вид лесопользования. Свойства пород дерева в лесозаготовке имеет большое значение и самое разнообразное применение.

Древесина лиственных пород, получаемая в процессе лесозаготовки, - крепкая, широта применения их гораздо шире, чем у хвойных. Процесс лесозаготовки производится преимущественно в зимнее время.

Технологический процесс лесозаготовки - это совокупность всех производственных операций по лесозаготовке, результатом которых являются полученные лесоматериалы.

Лесозаготовка осуществляется преимущественно двумя способами: сортиментным и хлыстовым. Во многом выбор метода зависит от состава почвы, климатических условий, толщины древесных стволов, для чего в дальнейшем будет использоваться древесина. Одним из подготовительных этапов лесозаготовки является валка деревьев.

Основные требования при валке деревьев - выполнение валки в нужном направлении, высокая производительность труда, выполнение техники безопасности при рубке. Валка леса осуществляется преимущественно двумя способам: выкапыванием (выкорчевыванием) целых деревьев вместе с корнями, либо валка по частям - сначала валится ствол, снимается с корня, затем выкорчевывается пень.

Конечным результатом лесозаготовки является продукция лесозаготовительной промышленности.

Материалы, полученные в результате лесозаготовки, называют сортиментами. Продукцию лесозаготовки при вывозке леса сортируют по тому, как их будут использовать.

Лесоматериалы, вывозимые автомобильным, водным, железнодорожным транспортом сортируют по длине и по породам - хвойные и лиственные (при молевом способе вывозки леса сортировка по породам не производится).

Отходы лесозаготовки - древесные остатки, появившиеся после валки деревьев, их очистки, обрубки, окорки, раскряжевания, это пни, сучья, кора, ветви, хвоя, листья, щепа и опилки. Одной из важнейших задач лесозаготовительных предприятий является целесообразное использование отходов. Выход древесины при использовании корней и пней повышается на 15-20%; помимо получения соснового и кедрового осмола (сырья для производства канифоли и скипидара), существует теоретическая возможность использования корневой и пневой древесины для изготовления древесно-волокнистых и древесностружечных плит.

Лесная промышленность - одна из важнейших отраслей в России. С развитием отрасли развивается и лесозаготовительная техника. Лесозаготовками занимаются тысячи предприятий на территории страны. Основые инструменты работы в лесозаготовках - лесозаготовительная техника. Выбор лесозаготовительной техники во многом зависит от метода, который используется в лесозаготовках.

Анализ отходов

Отходы 1 класса опасности отсутствуют

Рисунок 18- Отходы 2 класса опасности

Рисунок 19- Отходы 3 класса опасности

Рисунок 20- Отходы 4 класса опасности

Рисунок 21- Отходы 5 класса опасности

megaobuchalka.ru

Важна ли технология лесозаготовок?

Лесозаготовка представляет собой целый процесс, позволяющий осуществлять полноценную работу с лесными ресурсами. Для этого необходимо осуществить выбор соответствующего оборудования и можно приступать к выполнению последующих работ.

На специально выделенной под обработку древесины площади устанавливают все механизмы, осуществляющие обработку этого ценного природного ресурса. Подобный участок земли называется лесосекой. Здесь есть необходимое оборудование, помогающее человеку в работе с лесом.

Существует так же отдельный участок, который предназначен только для осуществления полноценной рубки природного ресурса. Ведь после него остаются некоторые отходы производства. Поэтому работа с ним представляет собой несколько основных этапов.

Технологии лесозаготовки

Но не только обработку древесины относят к лесозаготовке. В этот процесс входит даже вырубка и непосредственная сортировка леса. Независимо от того, выборочная ли это вырубка или же полноценная технологии заготовки в основном используются стандартные.

Итак, участок земли был выбран для проведения вырубки лесных ресурсов. После согласования с соответствующими инстанциями и проведения всех типов предварительных работ, нужно определиться с технологией, которая будет использоваться при вырубке деревьев.

К стандартным и наиболее используемым технологиям, позволяющим организовать лесозаготовку, зачастую относят:

  • сруб всех деревьев, для каких-либо промышленных целей, в зависимости от ценности их пород,
  • выборочная вырубка леса, с соблюдением определённых промежутков между деревьями,
  • сохранение отдельных пород деревьев или же ресурсов, подходящих под определённые параметры, для последующего скорейшего восстановления лесных массивов.

Лес представляет собой особенную ценность с точки зрения дальнейшего использования его ресурсов. Заготовка лесных ресурсов не подразумевает каких-либо отходов производства или же использования большого количества вредных химических элементов при проведении обработки древесины. Но заводы располагаются далеко от населённых пунктов. Это одно из главных условий, которое должны учитывать предприниматели, когда начинают организовывать подобные мероприятия по дальнейшей заготовке лесных ресурсов.

Зачастую это небольшие участки земли, с присутствующими на них лесными массивами, часть которых определяется под вырубку и дальнейшую заготовку. В зависимости от объёмов производства назначаются и площади выработки. Поэтому сосредоточенность большого количества всевозможных механизмов и устройств, необходимых для обработки и заготовки дерева продиктована современными технологиями. А так же важно не забывать о росте спроса на строительные материалы, в том числе древесину.

Важно организовать свою дальнейшую работу так, чтобы минимизировать затраты и одновременно с этим создать все условия для формирования рабочей обстановки.

Многие современные механизмы, упрощающие обработку древесины, нуждаются в чётком руководстве со стороны человека. Они так же потребляют электроэнергию и другие ресурсы. Чтобы восполнить потраченные финансовые средства, отходы древесины часто поступают во вторичное производство. Это очень удобно, так как безотходная лесозаготовка влияет на сокращение загрязнений в окружающей среде и работает на благо нашей планеты.

Как заготавливают лесные ресурсы?

Во всём мире вопросам, связанным с лесозаготовкой, всегда уделяется особое внимание. Многие страны закупают древесину у наиболее развитых в плане экономики соседних государств. Удивительно, но подобным образом, ежегодно экономятся миллионы. При этом лесные ресурсы не страдают. Вариант скупки леса в других странах практикуется и в России. Однако эта страна и так богата природными ресурсами различными по своим объёмам и ценности. Поэтому процент импорта очень маленький. Зачем закупать лес государству, процветающему за счёт этой и других видов промышленностей.

Исходя из того, каким образом, и какого вида древесина вывозится из леса, все технологические процессы разделяются по типам на следующие четыре группы: лесозаготовка; заготовка ствола; заготовка коры и заготовка щепы. 

Традиционными названиями разнообразных технологий лесозаготовок являются например «хлыстовая» и «сортиментная» связана с видом вывозимой из леса древесины, частей деревьев, иначе называемых хлыстами и сортиментами.

Тем не менее, стоит оговориться, что в наши дни технология под названием «хлыстовая» называется так достаточно условно, можно сказать - в дань уважения традиции. Такое название применяют в случае, когда в технологическом процессе используется операция по трелевке деревьев. В дальнейшем обработка этих деревьев так же включает не только очистку от сучьев, но, так же, раскряжевку и даже переработку деревьев целиком на щепу. В свою очередь, название «сортиментная» все так же остается в её обыденном понимании, и остаётся связанной с заготовкой сортиментов у пня. В действительности сортименты, могут быть заготовлены на площадках у дороги, в районе промежуточного склада и т.д. 

В наши дни, как и в далеком прошлом, среди всех видов, выделяется преобладание технологии заготовки именно стволовой части в зонах Северной Америки, а также заготовка согласно сортиментной технологии в странах северной Европы. Кроме того, разнообразные технологии с трелевкой деревьев при лесосечных работах всё так же преобладают на лесозаготовках в США и Канаде, а технология по переработке пня - в североевропейских странах. 

Стоит так же отметить, что в начале 90-х годов в Северной Америке началось внедрение сортиментной технологии. Этот период так же совпадает с усилением в США компаний, целью которых была защита осваиваемых лесов. Ранее считалось, и продолжает считаться по сей день, разными людьми, что данная технология оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. Основными аргументами в защиту этой позиции являются: меньшее количество машин в лесу позволит обеспечить меньшее уплотнение грунта, что в свою очередь обеспечит снижение повреждения корневой системы растущих и ещё только оформляющихся деревьев. Кроме того, оставляемые в лесу отходы производства в виде щепы, улучшают питание почвы, что делает вырубленную лесосеку более привлекательной. 

Однако, подобная технология не нашла должного ей места, а так же радушной поддержки в США, несмотря на её успешное использование в Канадских лесах. Кроме того, во многих случаях наблюдается возврат предприятий, ранее использовавших сортиментные машины, к хлыстовой технологии.

Как правильно осуществлять лесозаготовку?

Зачастую лесозаготовку рассматривают как определённую деятельность, которая позволяет не только осуществить вырубку, но и складировать ценный природный ресурс в необходимом объёме на предприятии.

Но следует помнить о том, что древесина должна храниться при соблюдении определённых условий:

  • температурного режима,
  • использования специальных химических веществ, участвующих в обработке дерева, предотвращающих образование на материале плесени и других видов вредителей, разрушающих кору,
  • присутствие вентиляции в помещении и многое другое.

Всё дело в том, что лесозаготовка относится к специальной предпринимательской деятельности, позволяющей перерабатывать большие объёмы лесных ресурсов без нанесения значительного вреда лесному массиву.

Если лесозаготовка организована правильно, то она обеспечивает ценными природными ресурсами все, нуждающиеся в них отрасли промышленности.

Хозяйственная заготовка лесного ресурса особенно ценна. Ведь подобная эксплуатация леса позволяет использовать все его богатства рационально. Подобная лесозаготовка организовывается самим владельцем данной территории. Однако иногда её вполне может провести и покупатель, рассчитывающий на получение прибыли от заготовки и последующей реализации ресурсов.

Для выработки зачастую подходят специальные эксплуатационные леса или же защитные лесные массивы. У хозяйственной заготовки присутствуют определённые преимущества. Удивительно, но только такая лесозаготовка способна сочетаться с мероприятиями, направленными на восстановление и возобновление лесных массивов.

Благодаря этому появляется возможность использовать в производстве товаров из древесины только качественные ресурсы, не имеющие каких-либо изъянов и недостатков. Остальное сырье становится частью программы по вторичной переработке материалов и зачастую служит топливом.

Нет прямой зависимости между доходами от ресурсов и их неправильной оценки ценности древесины. Ведь каждая новая вырубка производится на различных территориях. Поэтому, в зависимости от климатических условий природной зоны, этот ресурс заготавливается и распределяется для дальнейшего использования в промышленных целях.

Когда лесозаготовка становится главной частью промышленного производства, в такой ситуации можно правильно распределить этап вырубки леса и его сортировки не только по времени, но и в правильных объёмах.

Если возникает необходимость снизить цену на лесные ресурсы или же наоборот значительно повысить ей в виду каких-либо изменения в рыночных отношениях между предпринимателями, сделать это можно без особых проблем и дополнительных финансовых затрат.

Что нужно для проведения лесозаготовки?

После того, как предприниматель определится с технологией, с помощью которой будет осуществляться последующая сортировка и лесозаготовка, необходимо так же иметь в наличии соответствующе оборудование и пакет документов.

На территории России присутствуют специально разработанные законы, регулирующие вырубку лесных ресурсов на государственном уровне. Поэтому частная собственность на лесные ресурсы практически не распространяется. Подобные территории можно взять в долгосрочную аренду. Однако для этого придётся собрать целый пакет сопутствующих документов.

Легальная продажа уже заготовленной древесины возможна, если у предпринимателя есть:

  • в обязательном порядке договор аренды, являющийся доказательством того, что все организованные предпринимателем работы проводятся на законном основании,
  • специальный проект, в котором отражена вся информация относительно полноценного освоения лесных ресурсов,
  • карта территории, с присутствующими на ней данными, касающимися плана разработки лесного массива,
  • другие виды документов в зависимости от ценности породы дерева и возможности её дальнейшего использования.

Когда у предпринимателя есть все вышеперечисленные документы, можно приступать к полноценной лесозаготовке, согласно выбранной технологии, организовывающей её проведение.

wood-prom.ru


Смотрите также

Календарь

ПНВТСРЧТПТСБВС
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31      

Мы в Соцсетях

 

vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle