Поризованный блок что это такое


Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры ГОСТ и вес

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Скачать ГОСТ 530-2012

  • Что это такое
  • Виды и размеры
  • Преимущества и недостатки
  • Фото домов
  • Что такое поризованный керамический блок?

    Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

    Варианты керамических блоков

    Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

    Производство керамических блоков

    При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

    Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

    В качестве поризатора могут выступать:

    • Солома;

    • Опилки древесины;

    • Шелуха семечек или риса;

    • Торф и т.п.

    Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

    Виды и размеры керамических блоков

    По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

    • В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

    • В ширину – 180, 250 или 255 мм;

    • В высоту – 140, 188 или 219 мм.

    Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

    Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

    Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

    Характеристика Формат 10,7 NF 14,3 NF 7,1 NF 5,2 NF 12,4 NF Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Масса, кг Марка, кгс/см2 Морозостойкость, цикл Водопоглощение, % Количество на поддоне, шт. Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт Пустотность, % Теплопроводность, (Вт/м °С)
    380 510 510 380 440
    250 250 130 130 250
    219 219 219 219 219
    17 24 13 9,5 19,4
    М 75-125 М 75-125 М 75-125 М 75-150 М 100-125
    50 50 50 50 50
    11-14 11-14 11-14 9-11 11-13
    60 40 72 108 40
    1080 800 1440 2160 960
    59 59 49 49 59
    0,14 0,14 0,166 0,166 0,139

    Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

    Преимущества блоков из керамики

    Плюсы у керамических блоков следующие:

    • Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

    • Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

    • Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

    • Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

    • Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

    • Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

    Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

    Минусы керамический камень тоже имеет – это:

    • Высокая стоимость строительного материала;

    • Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

    • Высокие требования к компетенции каменщика;

    • Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

    Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

    Резка керамических блоков

    С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

    Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

    Фото домов из керамоблоков

    По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

    Схема устройства стен их керамических блоков

    У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

    Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

    Так выглядит строительство стен из теплой керамики

    Пример дома из керамического блока

    Вид строительства изнутри

    Устройство внешних стен из керамических блоков

    Двухэтажный дом их керамического блока

    Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

    Дом из теплой керамики с пристройкой

    Ещё одни пример дома из керамических блоков

    Коробка дома из поризованных керамических блоков

    Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

    Читайте также про другие материалы для стен:

    Читайте про другие материалы для дома:

    sdelat-dom.ru

    Поризованный керамический блок

    Поризованным керамическим блоком принято считать пустотелый крупноформатный камень, который имеет микропористую внутреннюю структуру. Данный вид строительного материала используют для кладки сооружений, требующих усиление теплоизоляционных свойств. Изготавливают блоки путем пластического формования на производстве с наличием вакуумных прессов.

    поризованный керамический блок фото

    Керамические поризованные блоки — это высокотехнологичный материал нового поколения, который разделяется на несколько видов. Основное отличие изделий это размерность. Стоит отметить, что если проект строения вашего дома предусматривает использование обычного кирпича, то вполне можно использовать для кладки и поризованные блоки. Геометрический размер поризованных керамических блоков, а именно длина может варьировать в пределах от 25 до 50 см, а вот ширина изделия стандартная – 25 см.

    еще один вид поризованного блока

    Хотя керамические блоки можно класть на классический цементный раствор или клей, специалисты все же рекомендуют применять особый теплый раствор, который значительно улучшает свойства теплоизоляции возводимых стен. Поскольку блоки кладут длинной стороной поперек стены, то чем крупнее размер изделия, тем теплее будет сооружение, что позволяет строить дома практически во всех регионах России. В случае применения другого материала, необходимо будет дополнительно утеплять стены здания.

    • Блоки длинной от 25 см, как правило, используют для возведения внутренних стен и перегородок либо как дополнительное средство для утепления внешних стен. Такой способ теплоизоляции проводят при условии узкого фундамента.
    • Блоки, которые имеют толщину 8, 10 или 11 см применяют для возведения перегородок либо в качестве облицовочного материала для создания монолитных поясов. Некоторые виды блоков, предназначение для возведения внутренних межкомнатных стен, обладают свойством большей теплопроводности.

    По своему непосредственному назначению керамические блоки разделяют на лицевые и рядовые. Каждый вид изделия определяет дальнейшие эксплуатационные характеристики, а также может служить своеобразным декоративным материалом. В свою очередь лицевой вид блока может иметь гладкую и рельефную поверхность, которую в дальнейшем можно либо окрасить, либо оставить натурального оттенка.

    Характеристики

    характеристики поризованных блоков

    Поризованные керамические блоки имеют форму параллелепипеда с боковыми выступами типа «паз» или «паз-гребень». По всему изделию расположены сквозные пустоты разного геометрического размера, которые распределены равномерно. Визуально такие просветы напоминают ажурное плетение. Можно наблюдать крошечные микропоры в полости изделия, которые возникают во время проведения обжига блока.

    Основные характеристики поризованных блоков из керамики:

    1. Прочность на сжатие составляет 3,5 — 20 МПа. В зависимости от показателя предела прочности изделие делят на марки М35, М50, М 75, М100…. М200.
    2. Объемный вес менее 800 и до 1200 кг/куб.м
    3. Теплопроводность.
    4. Устойчивость к морозу. Выдерживает до 100 циклов замерзания — размерзания.
    5. Водопоглощение.
    6. Сорбционная влажность не более 1,5%
    7. Проницаемость паром.
    8. Пожаробезопасность.
    9. Активность радионуклидов.
    10. Доступная цена, формирование которой зависит от показателя прочности и величины изделия.
    11. Отличный показатель звукопоглощения.
    12. Возможно возведение сооружения в 9 этажей.

    Достоинства и недостатки

    Преимущества поризированного керамического блока трудно переоценить. Этот материал считается одним из самых долговечных, поскольку строение способно выдерживать достаточно продолжительный цикл замерзаний — размерзаний, оставаясь при этом дышащим, что в свою очередь свидетельствует об устойчивости к различным химическим элементам, а также к появлению плесени и грибка.

    характеристики и свойства

    Несмотря на свой небольшой вес, блоки достаточно прочные даже при условии наличия пористости изделия. При этом на должном уровне выполняется звуко- и теплоизоляция помещения, что позволяет значительно сэкономить на дальнейшей обработке поверхности, а также оплате за энергоносители для обогрева внутреннего пространства. Стоит отметить, что в отличие от других строительных материалов, использование поризованного блока намного меньше оказывает нагрузку на фундамент.

    Оригинальность дизайна блока из керамики позволяет создавать оптимальные условия внутри строения, кондиционируя воздух и регулируя уровень влажности. Таким образом, получается своеобразный микроклимат в помещении.

    Благодаря своей уникальной системе соединения блоков, можно даже сэкономить на скрепляющих веществах, поскольку сцепление и так достаточно прочное.

    Строительство из поризованных керамических блоков намного эффективнее, чем из каких-либо других материалов. Поскольку блоки размерами значительно отличаются от классического кирпича, предоставляется реальная возможность сократить не только трудозатраты, но и сроки сдачи возводимого объекта в эксплуатацию. Особое свойство отличной адгезии позволяет облегчить труд работников, которые занимаются облицовочными, штукатурными и кладочными работами.(Для примера, как делается штукатурка стен своими руками читайте тут) К тому же, данное изделие очень хорошо переносит физические манипуляции, а именно, резание, фрезерование. Экологичность сырьевого материала и доступность приобретения позволяют проводить строительство объектов любой сложности. Однако, следует помнить о максимальном количестве этажей строения.

    Недостатков у керамического поризованного блока значительно меньше, чем преимуществ. Чтобы обеспечить защиту стен и перегородок от сырости, поверхность необходимо дополнительно обработать штукатуркой либо облицевать другими материалами.

     Кладка стен из поризованных керамических блоков

    Различают несколько типов стен, возводимых из поризованных блоков.

    • Это обычная однослойная стена, которая предусматривает непосредственное использование керамических блоков и прочих материалов для проведения декорирования фасада. Это может быть как классическая штукатурная смесь, так и более дорогие виды лицевой керамики. Для второго варианта необходимо обязательно предусмотреть специальную воздушную прослойку, а также провести монтаж гибкой металлической конструкции для дальнейшего проведения облицовочных мероприятий.
    • Вторым типом можно считать двухслойную стену, которая возводится по принципу «мокрого фасада». Такой вариант предусматривает наличие и керамического блока, и специального жесткого утеплителя, в состав которого входит минеральная вата. Стоит отметить, что толщина минваты варьирует в пределах от 6 до 10 см, а длина блока от 25 до 30 см. Материалы подбираются по принципу паропроницаемости, поскольку в будущем внутри стены возможно образование лишней влаги.
    • Возведение трехслойных стен предусматривает сооружение некой конструкции, состоящей из стены керамических блоков, жесткого утеплителя, облицовочной стены. В качестве облицовочного материала можно использовать клинкерный кирпич, сайдинг под кирпич и многое другое.

     Особенности кладки

    Строительство из поризованных керамических блоков предусматривает кропотливый труд квалифицированных специалистов, которые знакомы с особенностями работы с данным материалом. Особое внимание следует уделять выбору смеси для осуществления кладки блоков. Ни в коем случае нельзя использовать классический цементный раствор. Только специальный клей, который гарантировано обеспечит сцепление изделий и прочность возводимой стены.

    особенности кладки керамических блоков

    Стоит отметить, что необходимо использовать стеклотканевую сетку при кладке рядов теплой керамики.   Располагать ее следует через каждые два ряда. В случае монтажа железобетонных панелей в качестве междуэтажных перекрытий, следует на ряд кладки блока нанести раствор до 2 см толщиной и в него утопить кладочную сетку из стали.

    На этапе крепления различных конструкций типа навесных шкафов, радиаторов отопления и т.д., следует использовать специальные анкерные крепления, которые отличаются большой длиной. Обычный вид крепежа в данном случае не подойдет.

    Технология кладки стен

    технология кладки стен из керамических блоков

    Существуют неписанные правила, соблюдение которые определяет технологию кладки стен из различных строительных материалов. Давайте рассмотрим все этапы более подробно.

    1. Подготовка фундамента.
    2. Укладка изоляционного материала для дополнительной защиты возводимых стен от влаги.
    3. Строительство любого сооружения необходимо начинать с угла.
    4. Фиксация шнуров-причалок на углах кладки.
    5. Строительные материалы необходимо расположить максимально близко к месту проведения кладки.
    6. Раствор должен быть постоянно в пластичном состоянии. Поэтому его следует периодически перемешивать.
    7. После нанесения раствор разравнивается.
    8. Укладка блоков проводиться впритык шнура, причем ни в коем случае они не должны выступать за пределы фундамента.
    9. Раствор не стоит наносить на наружную грань стены.
    10. Каждый следующий ряд выкладывать предельно аккуратно, чтобы нанесенный раствор не вытекал наружу.
    11. После укладки каждого ряда следует проверять горизонтальность и вертикальность линий. Для этого возможно использование уровня либо специальных реек.
    12. При возведении стен в местах, где планируется установка оконных или дверных блоков, укладывают специальные перемычки.
    13. Про другие виды кладки кирпича читайте указанную статью.
    Примите участи в опросе:
     Загрузка ... Еще по теме:

    Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

    (16 Голосов, в среднем: 5,00 из5) Загрузка...

    Подписывайся на наши новости Вконтакте!

    stroykirpich.com

    Керамические поризованные блоки: характеристика, преимущества и недостатки. Особенности использования керамических поризованных блоков. Что такое поризованные керамические блоки. Особенности эксплуатации, специфика монтажа материала.

    В Европе поризованные керамические блоки уже давно вытеснили с пьедестала первенства обычный кирпич, в наших широтах они появились относительно недавно, но сразу же завоевали расположение профессиональных строителей. Этот материал удобен во всех отношениях – его легко перевозить, легко класть, легко хранить. Сегодня мы предлагаем рассмотреть достоинства и недостатки пористых керамоблоков, а также поговорить о том, как правильно проводить кладку.

    Общие характеристики блоков

    История изобретения керамоблоков тесно связана с острым энергетическим кризисом, наступившим в 70-х годах прошлого века. В то время велись активные поиски альтернативных стройматериалов с лучшими теплоизоляционными характеристиками, которые могли бы экономить тепло и электричество. Несколько лет усердной работы, и на свет появился поризованный блок. Первая технология изготовления «теплой» керамики была запатентована в Италии в начале 80-х. Прошло уже больше 30 лет, и сегодня керамоблоки официально производятся в 32 странах мира.

    Второе название поризованных блоков, как вы уже догадались, звучит как «теплая» керамика. Это объясняется высокими теплосберегательными способностями материала. Блоки состоят из экологически чистых компонентов, смешанных с глиной, и обладают полным набором качеств обычного кирпича. Но в отличие от них, керамоблоки намного меньше весят, имеют лучшие теплоизоляционные характеристики , покрывают большую площадь при меньшем расходе.

    Преимущества керамоблоков по сравнению с кирпичом:

    • пористая структура дает лучшую тепло- и шумозиоляцию;
    • меньший вес;
    • более крупные габариты, что позволяет быстрее возводить дома;
    • высокая прочность;
    • долговечность;
    • меньший расход раствора.

    И если каких-то 20 лет назад было известно всего 1-2 вида керамоблоков, то сегодня их насчитывается несколько десятков. Продукты отличаются форматами, габаритами, предназначением, эксплуатационными характеристиками и т.д. Самые популярные в строительстве – блоки с маркировкой 2,1 NF, 4,5 NF, 10,8 NF и 14,5 NF. Буквы NF указывают на то, во сколько раз керамоблок больше обычного кирпича.

    Керамические поризованные блоки используются для жилищного и коммерческого строительства. Из них возводят как несущие стены, так и перегородки, парапеты, заборы и т.д. Здание, построенное из этого материала, всегда будет иметь комфортный микроклимат, сохранять тепло и обеспечивать хорошую звукоизоляцию.

    Достоинства и недостатки блоков

    Самыми лучшими теплоизоляционными свойствами обладают крупноформатные керамические поризованные блоки. С их помощью можно строить стены толщиной от 38 см до 50 см без прокладки дополнительной теплоизоляции (минеральной ваты, пенополистирола и т.д.). Такими достоинствами не может похвастаться ни один современный строительный материал.

    Цена поризованного керамического блока может показаться завышенной, но на самом деле он позволяет сэкономить немалую сумму. То, что керамоблоки не нуждаются в дополнительном утеплении мы уже выяснили. Стена из блоков толщиной в 50 см такая же теплая, как стена из обычного кирпича толщиной 2 м – экономия налицо.

    Также они обеспечивают хорошую пароизоляцию, защищают от шума снаружи и прекрасно подготовлены к финишной отделке. Вам не потребуется делать обрешетку, крепить на нее фанеру или гипсокартон, чтобы покрыть все штукатуркой или наклеить обои – ровная поверхность блоков имеет хорошую адгезию с любыми отделочными материалами. Стену из керамических блоков можно сразу штукатурить или облицовывать кирпичом.

    Но на этом приятные моменты не заканчиваются. Вы начинаете экономить деньги еще задолго до начала строительства. Так, транспортировка керамоблоков обойдется куда дешевле, чем обычного кирпича, поскольку весят они намного меньше.

    Логично, что любой дом нуждается в надежном фундаменте, вот только для кирпичного здания вам потребуется монолитный или заглубленный ленточный фундамент, поскольку только такие конструкции способны выдержать многотонную нагрузку. Для дома из поризованных блоков совсем не нужно тратиться на излишне прочное основание – можно обойтись использованием упрощенной конструкции.

    С элементарной технологией кладки пустотелых керамических блоков справится даже неопытный строитель-самоучка. Большие габариты изделий и отсутствие стыковочных швов позволяют не только упростить монтаж, но и сэкономить на растворе (расход в 3 раза меньше, чем в случае с кирпичной кладкой).

    Итак, вы уже сэкономили на транспортировке, фундаменте, монтаже, но и это еще не все. Когда наступает время финишной отделки, кирпичные стены надо грунтовать, ровнять и всячески облагораживать. С идеально ровной и бесшовной поверхностью керамоблоков такого не случится. На рифленые торцы штукатурка наносится легко, быстро и экономично.

    Керамический блок представляет собой глину, смешанную с природными компонентами (песком, опилками и т.д.) и вспененную при помощи высокого давления, затем изделия обжигают в высокотемпературной печи. В результате потребитель получает экологически чистый материал с высокой тепло- и звукоизоляцией за счет пористой структуры.

    Интересный факт: рисунок пустот в керамоблоках продуман до мелочей и не является случайным. Именно такое расположение полостей создает максимально сбалансированный теплообмен, обеспечивает пароизоляцию и позволяет стене «дышать». Именно поэтому в домах из пустотелых керамоблоков всегда так свежо и уютно – естественная вентиляция воздуха сквозь стены. По этой же причине стены из «теплой» керамики всегда остаются сухими – вода от осадков и конденсат быстро испаряются из-за микровентиляции.

    Подведем итоги и уточним, какими достоинствами обладают керамические пустотелые блоки:

    • большие размеры и, как следствие, быстрый монтаж;
    • существенная экономия на теплоизоляции, пароизоляции, звукоизоляции, отделочных материалах и растворе;
    • экологическая чистота;
    • малый вес;
    • не горят и не поддерживают горение;
    • устойчивы к деформациям;
    • простой монтаж.

    К сожалению, человеку еще не удалось изобрести идеального строительного материала без каких-либо нареканий. Не обошла эта участь и керамболоки. Первый недостаток поризованных керамических блоков – их хрупкость. Но здесь стоит заметить, что если кладка произведена верно, то нагрузка между блоками распределяется равномерно, и они способны выдержать большое давление. Но если отдельно взятый «кирпичик» нечаянно уронить или ударить его чем-то твердым, он обязательно расколется. В конечном итоге, это всего лишь глиняное изделие, и то же самое произойдет с глиняной вазочкой, если ее опрокинуть на пол. Такая хрупкость обязывает предпринимать защитные меры при транспортировке и монтаже блоков.

    Еще один недостаток – сам блок хоть и прочный в кладке, но обладает тонкими стенками. Если посмотреть на него в разрезе, то видно, что блок состоит из множества тонких перегородочек, поэтому в ходе внутренних отделочных работ и прокладке коммуникаций требуется засверливаться в стену и забивать в нее очень много анкеров и дюбелей. Только так удастся повесить батарею, газовую колонку, навесную полку, плазменный телевизор или что-то другое. Простыми короткими дюбелями проблему не решить, поэтому нужны максимально длинные крепежи, техника и сноровка.

    По сравнению с недостатками большинства современных стройматериалов, недочеты керамоблоков, по большому счету, решаемы и не фатальны. Просто перед тем, как приступать к строительству дома из них или заселяться в квартиру из пустотелой керамики, следует учитывать особенности обращения с этим материалом.

    Производители керамических поризованных блоков

    Поризованная керамика с каждым годом становится популярнее во всем мире, но изобретатели продали патент пока лишь нескольким предприятиям с филиалами в 32 странах. При покупке блоков убедитесь в том, что продукция сертифицирована и имеет все необходимые документы. Только в этом случае можно надеяться на хорошее качество. Ниже мы рассмотрим двух самых крупных производителей керамоблоков в России и Украине.

    Поризованные блоки Porotherm

    Керамические поризованные блоки Porotherm являются продукцией австрийского концерна под названием Wienerberger. Их изготавливают из чистой натуральной глины по хорошо отработанной технологии. В результате блоки отлично сохраняют тепло в зимнее время и прохладу – в летнее, тем самым сокращая расходы на электроэнергию. Наибольшей популярностью они пользуются в северных регионах России.

    Блоки Поротерм используются для строительства малоэтажных и высотных сооружений и считаются одним из наиболее выгодных и практичных материалов для возведения наружных стен домов. Это крайне экономичная технология, которая требует минимум временных и финансовых затрат. Материал одновременно играет роль несущей конструкции и утеплителя, а для лучшей защиты от холода можно использовать специально разработанный морозостойкий раствор.

    Пустотелые блоки Porotherm совершенно не впитывают влагу, поэтому застрахованы от отсыревания, появления плесени и грибков. На российском рынке эти блоки лидируют среди материалов для быстровозводимого строительства.

    Поризованные блоки Кератерм

    Украинский лидер по производству пустотелой «теплой» керамики – Кузьминецкий завод. Предприятие было построено специально для производства керамических поризованных блоков и стало первым в стране. Для организации строительства цехов и отладки технологии были приглашены специалисты из Италии и Испании, поэтому все производство соответствует высочайшим европейским стандартам. Интересно то, что на предприятии осуществляется полный производственный цикл, начиная от добычи и переработки чистой глины, заканчивая вспениванием, термообработкой и упаковкой блоков. Кроме того, на заводе постоянно ведутся работы по усовершенствованию материала и разработке новых разновидностей.

    Особенности продукции Кератерм:

    • Поризованные блоки изготавливаются из чистой украинской глины с добавлением опилок. В процессе термообработки опилки выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие поры замкнутого характера, что делает структуру Кератерма похожей на губку, а значит – еще теплее.
    • Продукция завода не уступает по качеству европейским аналогам, однако, в отличие от них, более доступна в финансовом плане.
    • Качество выпускаемой продукции ежедневно проверяется и контролируется в специальной лаборатории на заводе. Это касается не только состава блоков, но также точности геометрических форм.

    Специфика кладки

    Как уже говорилось выше, кладка поризованных блоков осуществляется гораздо проще, чем обычных кирпичей, поэтому с ней справится абсолютно любой, кто вникнет в теорию.

    Как укладывать керамоблоки:

    1. Поскольку поверхность фундамента никогда не получается идеально ровной, то перед укладкой первого ряда керамоблоков необходимо подготовить основание. Для выравнивания нанесите водонепроницаемый раствор для гидроизоляции. Это может быть обычная битумная мастика.
    2. Гидроизоляция фундамента должна быть максимально надежной, поэтому поверх мастики уложите рулонный материал, например, бикрост или рубероид. Укладывайте вровень с поверхностью внешней стены, делая припуск внутрь на пару сантиметров, а для внутренних стен и перегородок делайте припуск с обеих сторон будущих стен.
    3. Поверх рулонной гидроизоляции нанесите толстый слой классического цементного раствора для кладки и выровняйте им поверхность.
    4. Когда раствор высохнет, нанесите поверх него слой цемента без примесей.
    5. Для укладки блоков вам потребуется строительный уровень и резиновый молоток. Уложите первый ряд, начиная с угла и контролируя ровность каждого кирпича. Не соединяйте элементы горизонтально – каждый из них должен задвигаться сверху по типу паз-гребень.
    6. После укладки первого ряда вдоль периметра всего дома оставьте стройку на 12 ч, чтобы раствор как следует схватился, и основание было прочным.
    7. Укладку следующего ряда следует начинать точно так же – с угла.
    8. При необходимости блоки можно легко распиливать электрлобзиком.
    9. Перевязку внутренних и внешних стен выполняйте посредством перфорированных анкеров, закладывая их в пастельный шов через каждый ряд.
    10. Чтобы нагрузка перекрытий не перешла на перегородки, делайте несущие стены на 1-2 см выше межкомнатных, а образовавшиеся зазоры впоследствии заполняйте обычной монтажной пеной.
    11. Естественно, за один день построить весь дом не получится, поэтому после завершения работы накрывайте кладку щелевых элементов укрывной пленкой или брезентом, чтобы дождь или утренняя роса не заполнили водой пустоты.
    12. Старайтесь максимально уменьшать относительную площадь растворных швов, поскольку именно они являются потенциальными «мостиками холода» и причиной появления сквозняков. Обычно четкая геометрия блоков позволяет укладывать их таким образом, что зазоров практически не получается. Это не только снижает риск теплопотерь, но и существенно экономит раствор (в случае с кирпичной кладкой на создание швов уходит очень много раствора).
    13. В качестве раствора используйте классическую известково-цементную смесь, но лучше купить специальный раствор для керамоблоков. Дело в том, что у известково-цементного состава теплопроводность в несколько раз выше, чем у самих блоков, и эта разница может пагубно сказаться на всей теплоизоляции здания. Специальные смеси имеют в составе полимерные добавки и пластификаторы, которые плотно заполняют постельные швы и не дают холоду ни единого шанса проникнуть внутрь. Без таких растворов не обойтись и при строительстве округлых наружных стен, где в кладке есть вертикальные клиновидные швы.

    В сети полно отзывов о керамических поризованных блоков, и часто можно встретить далеко не лестные примеры – стены трескаются, пытались вбить гвоздь – откололся кусок кирпича и т.д. Напоминаем, что оценить все достоинства и преимущества стройматериала можно только при условии соблюдения технологии кладки и условий эксплуатации. Если вы не обладаете хотя бы минимальными строительными навыками, лучше поручить эту работу профессионалу. В противном случае все отличительные ценные качества керамоблоков будут сведены на нет.

    Керамические поризованные блоки: характеристика, преимущества и недостатки

    • 0.00 / 5 5
    • 1 / 5
    • 2 / 5
    • 3 / 5
    • 4 / 5
    • 5 / 5

    recn.ru

    Поризованные керамоблоки: размеры, характеристики, плюсы и минусы материала

    Керамоблок – это сравнительно новый строительный материал, получаемый путём формовки и обжига глины.

    Если проанализировать обсуждения тематических форумов, о блоках складывается довольно противоречивое мнение. Одни пользователи присуждают керамоблокам практически мифические эксплуатационные свойства, другие откровенно выражают недовольство качеством. Разобраться где правда, начинающим строителям будет очень сложно.

    Поэтому мы решили сделать беспристрастный обзор «тёплой керамики», детально разобрать технические характеристики, достоинства и недостатки материала.

    Состав и структура поризованного блока

    Начнём с азов. Перед нами материал искусственного происхождения, созданный из экологически безопасного сырья. Основным его преимуществом является пористая и пустотелая структура.

    Благодаря такому строению и обеспечивается высокая теплоэффективность: множественные ячейки удерживают тепло и препятствуют проникновению холодного воздуха внутрь помещений.

    Любопытно, но технология изготовления керамоблоков была разработана в середине 70-х годов пошлого столетия. В СССР усиленными темпами велось строительство, что требовало более размерных материалов.

    Если говорить о составе, здесь используются такие компоненты:

    • Легкоплавкая глина.

    • Вода.

    • Диатомит.

    • Минеральные и органичные добавки.

    • Отходы деревообрабатывающей и угольной промышленности.

    Кстати, благодаря последнему пункту списка и обеспечивается пористость структуры. Древесные опилки, шлак и другие органические отходы сгорают при обжиге, образуя пустоты внутри блока.

    Маркировка керамического строительного материала

    Как и любой строительный материал, керамоблок имеет собственную маркировку, которая отмечает основные характеристики материала. При выборе продукции, рекомендуем обращать внимание на следующие обозначения:

    • 12NF (НФ). Цифрами определяется объём блока в соотношении стандартного кирпича. В нашем случае, данное изделие по объёму равноценно 12 кирпичам. Аббревиатура указывает, что блок имеет нормальный формат.

    • 25 P+W (250 П+Г). Здесь числовое обозначение определяет длину изделия в сантиметрах. Буквы указывают на наличие пазо-гребневого стыка. В скобочках указана аналогичная маркировка для отечественных производителей, где размер выражен в миллиметрах.

    Нужно отметить, что блоки крупного формата обычно используются для возведения внешних стен. Мелкоразмерные изделия идут в качестве доборных элементов и используются для внутренних перегородок.

    Достоинства и недостатки поризованных блоков для строительства дома

    Несмотря на противоречивость мнений, керамический блок является качественным и удобным в строительстве материалом. Среди ключевых преимуществ можно выделить такие особенности:

    • Полная экологическая безопасность – в сырье не содержится химически активных и токсичных компонентов.

    • Высокие показатели тепловой изоляции помещений.

    • Отличный уровень поглощения уличного шума.

    • Минимальный конструкционный вес – не доставляет неудобств при укладке.

    • Неплохая устойчивость к нагрузкам.

    • Пожаробезопасность – не горит и не поддерживает распространение огня.

    • Высокая скорость возведения стеновых конструкций.

    • Не требуется усиленный фундамент.

    Разумеется, не обошлось без недостатков, которые требуют детального рассмотрения. Здесь можно отметить такие нюансы:

    • Цена – материал считается дорогостоящим, поэтому несмотря на высокие технические характеристики, многие предпочитают менее качественный, но более бюджетный вариант.

    • Прочность – торцевые части неустойчивы к динамическим нагрузкам.

    • Хрупкость – если не соблюдать правила транспортировки, процент битых блоков будет просто ужасающим.

    • Монтаж – несоблюдение технологии укладки сводит к нулю все преимущества керамоблока.

    Кроме этого, материал может доставлять неудобства в эксплуатации. В частности, в стене из керамических блоков не держатся дюбеля и саморезы, подходят лишь анкерные болты. Расколоть керамоблок постукиванием молотка, как кирпич, не получится: резать нужно только болгаркой.

    Технические параметры керамоблока

    Эксплуатационные характеристики выглядят впечатляюще. Если изучить техническую документацию, становится понятно, почему материал пользуется такой популярностью. Основные показатели выглядят так:

    • Прочность – варьируется в пределах 3.5/20 МПа.

    • Теплоэффективность – 0.08-0.36 Вт/м*С.

    • Поглощение влаги – 6-14%.

    • Паропроницаемость – 0.14 мг/м*ч*Па.

    • Звукоизоляция – 51 Дб.

    • Морозоустойчивость – до 100 циклов замораживания.

    Нужно отметить, что максимальное количество этажей, построенного из керамических блоков здания – 9. Если при строительстве используется армированный каркас, этажность не имеет значения.

    Стандартный размерный ряд

    Для удобства эксплуатации, размеры этого строительного блока привязаны к объёму кирпичной кладки. Это помогает точно рассчитывать нужное количество стройматериала. Выглядит это так:

    • Длина – 25-51 см.

    • Ширина – 18-25 см.

    • Толщина – 14-21.9 см.

    Предназначение Размеры в мм
    Для возведения несущих стен 250х380х219
    380х250х219
    440х250х219
    510х250х219
    Постройка не несущих стен, перегородок между комнатами 120х500х219
    80х500х219
    Доборные элементы к блокам для перевязки вертикальных швов 510х250х219
    380х250х219

    Вес каждого изделия варьируется в пределах 8-30 кг, в зависимости от внешних параметров.

    Семь золотых правил хорошей кладки

    Выше упоминалось, что керамические блоки требовательны к соблюдению технологии укладки. Чтобы КПД материала было реализовано на 100%, рекомендуется соблюдать такие правила выполнения работ:

    1. Монтаж производится лишь в тех случаях, когда уличная температура превышает +5 градусов.

    2. Особое внимание уделяют первому слою кладки, который тщательно выравнивают. Между первым рядом и фундаментом обязательно укладывается слой гидроизоляции.

    3. Возведение стен из керамоблоков начинают с углов, где используют только целые блоки. Монтаж стеновых конструкций начинают после того, как углы возвышаются на 3-4 ряда.

    4. В вертикальной плоскости блоки не фиксируются раствором, сцепление необходимо лишь для горизонтальных поверхностей.

    5. Необходимо строго выдерживать толщину растворного шва.

    6. Если толщина стены превышает 380 мм, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции.

    7. Межэтажные перекрытия требуют бетонной стяжки, чтобы предотвратить разрушение верхнего ряда блоков.

    Нужно отметить, что кладку выравнивают только резиновыми киянками. Кроме этого, керамоблоки не должны чередоваться с другими видами материалов.

    Что лучше: керамоблоки или газобетон? Мнения специалистов

    Чтобы найти ответ на этот вопрос, не нужно обращаться к сомнительным советам тематических форумов. Достаточно сравнить технические характеристики материалов, что выяснить, какому виду блоков отдать предпочтение. Рассмотрим основные критерии.

    • Показатели прочности.

      Устойчивость газобетона к нагрузкам не превышает 5 МПа, керамоблока – 15МПа. Соответственно керамические блоки могут применяться в многоэтажном строительстве, газобетон – одно- двухэтажные строения, внутренние перегородки.

    • Теплопроводность.

      В этом плане, газобетонные блоки выглядят предпочтительнее: 5.26 против 3.44 Вт/(м*С) при максимальных значениях. Однако существует такое понятие, как гигроскопичность, когда материал, контактируя с влажной средой, утрачивает свои свойства. Для газобетона характерна такая особенность, керамоблок абсолютно нейтрален к влажности.

    • Звукоизоляция.

      Здесь опять выигрывает «тёплая керамика»: звукопоглощение до 53 Дб против 45 у газобетона.

    • Скорость возведения.

      В этом плане у строительных блоков ничья: оба материала обладают большими размерами, что позволяет сократить время возведения стен примерно на 40-50%.

    • Пожаробезопасность.

      Обе разновидности блоков относятся к категории негорючих материалов. Однако керамика способна выдерживать открытое пламя не более 4-х часов. После этого, температура начинает разрушать строение керамоблока.

      Газообетон способен выдерживать воздействие высоких температур намного дольше, без потери формы и первоначальных качеств. Поэтому именно газобетонные блоки используют при строительстве сооружений с высоким уровнем пожароопасности.

    Рассмотрим проверенных производителей «тёплой керамики». При выборе стройматериалов, рекомендуем обращать внимание на продукцию следующих производителей:

    • BRAER. Визитной карточкой производителя являются выдержанные геометрические формы, высокое качество и минимальный вес блока без потери прочности.

    • КЕРАКАМ. Блоки производителя обладают лучшими теплоизоляционными свойствами на рынке. Точность геометрических форм гарантирует плотное прилегание блоков, что положительно влияет на качество теплоизоляции.

    • WIENERBERGER. Австрийская компания, занимающаяся производством керамических блоков с пазо-гребневыми соединениями. Продукция привлекает внимание высоким качеством, абсолютной нейтральностью к любой агрессивной среде.

    • Гжель. Отечественный производитель, выпускающий материал с высокими эксплуатационными характеристиками по доступным ценам. Отметим, что это один из крупнейших поставщиков РФ.

    • Кетра. Производитель предлагает керамоблоки для различной сферы применения. Производственный процесс подразумевает многоступенчатый контроль качества, продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ.

    Все компании давно работают на рынке, дорожат репутацией, поэтому охотно идут навстречу покупателям при решении любых спорных вопросов.

    bydom.ru

    Керамические поризованные блоки: состав и структура, размеры, технические характеристики, преимущества и недостатки, применение

    Одним из основных вопросов, который приходится решать всем застройщикам, является выбор материала для строительства жилья.

    Казалось бы, существующий широчайший ассортимент современного рынка не должен усложнять этот процесс, но на деле получается обратное.

    В поисках оптимального варианта приходится самостоятельно изучать технические характеристики и свойства каждого варианта.

     Посмотрите видео о керамических поризованных блоках

    Основные характеристики

    Основными критериями выставляются:

    — прочность;

    — теплоизоляционные качества;

    — удобство обработки и монтажа;

    — долговечность.

    Этим требованиям, схожим с классическим кирпичом, обладает керамический поризованный блок. Его разработка велась ещё в прошлом столетии в 70-80 годах, когда строительный рынок ощущал дефицит материалов. Новую разработку сразу запустили в производство, так как её свойства соответствовали требованиям и нормам СНиП. Преимущественные характеристики и долговечность блоков уже успели оценить сотни тысяч людей.

    Состав и структура керамических поризованных блоков

    Для изготовления блоков используются экологически чистые материалы:

    • глина разных видов;

    • лёссы, диатомит, трепел;

    • шлаковые, угольные, древесные и органические отходы;

    • добавки минерального и органического происхождения;

    • вода.

    Изготовление керамических блоков включает следующие процессы:

    • измельчение составляющих компонентов;

    • замешивание сухой смеси с водой;

    • формовку;

    • сушку;

    • обжиг.

    Размеры поризованных керамических блоков

    Материал выпускается в разных параметрах, что даёт возможность застройщикам выбрать оптимальный для монтажа размер:

    • длина от 250 до 510 мм;

    • ширина от 180 до 255 мм;

    • толщина от 140 до 219 мм.

    Вес изделия колеблется от 8 до 30 кг в зависимости от параметров блока.

    Блоки изготавливаются в форме параллелепипеда. По боковым сторонам проходят пазы-гребни, обеспечивающие плотное соединение элементов при кладке. Полость блока всегда пустотелая. В структуре материала отмечаются также газо-воздушные включения, образованные в процессе обжига органических частиц (чаще отходами деревообработки или шелухи гречихи, подсолнечника). Пустоты принимают разную геометрическую форму, по полости распределяются равномерно, имитируя ажурные плетения.

    Поверхность материала с лицевой стороны может иметь гидрофобную защиту, что позволяет использовать керамоблок для облицовки фасадов. Представленная цветовая гамма защитного покрытия даёт возможность подобрать вариант под определённый дизайн дома.

    Технические характеристики керамических поризованных блоков

    • низкая теплопроводность, обозначенная диапазоном 0,08-0,36 Вт/(м•?);

    • прочность на сжатие 3,5 — 20 Мпа;

    • показатель паропроницаемости в пределах 0,14 мг/(м•ч•Па);

    • водопоглощение составляет до 6%;

    Читайте также:  Флоковое покрытие стен – новинка на рынке строительства

    • звукоизоляция 51 Дб;

    • морозостойкость;

    • при резкой смене температурного режима не меняет свойств;

    • экологически чистый состав;

    • материал относится к негорючим;

    • рекомендуемая этажность строения не более девяти (при использовании железобетонного каркаса ограничение снимается).

    Преимущества и недостатки керамических поризованных блоков

    Керамические поризованные блоки относятся к долговечным материалам. Стены, возведённые из них, не препятствуют естественной циркуляции воздуха, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении. К тому же поверхность устойчива к микробиологическим процессам, а значит, плесень и грибок не имеют шансов на развитие.

    Прочность в сочетании с лёгким весом облегчает процесс кладки, и не выдвигает требования к усилению конструкции фундамента. Пазогребневая система обеспечивает надёжное соединение, отличающееся плотным прилеганием элементов друг к другу.

    Стены из керамических блоков обладают высокими звукоизоляционными характеристиками благодаря имеющимся воздушным прослойкам. Также блоки отличаются низкой теплопроводностью, что позволяет использовать их для возведения энергоэффективных домов.

    Толщина одного блока соответствует характеристикам 5-14 кирпичей обычного формата. Это снижает затраты на труд и материал. Шероховатости на поверхности создают приемлемые условия для нанесения строительных растворов, повышая адгезию. Блоки хорошо поддаются резке, фрезеровке. Структура плотно удерживает вмонтированные крепёжные элементы.

    К недостатку относится необходимость в проведении облицовочных работ для защиты поверхности от воздействия влаги. А при возведении стен помещений, где предполагается влажный режим эксплуатации, на внутреннюю поверхность следует фиксировать пароизоляционную плёнку.

    Читайте также:  Виды облицовочного кирпича (фото): советы по облицовке

    Область применения керамических блоков

    • для возведения стен (внутренних/наружных) жилой и коммерческой недвижимости;

    • для простенков;

    • для строительства промышленных объектов;

    • для облицовки фасадов с утепляющим эффектом и др.

    Особенности монтажных работ

    Вся выпускаемая керамопродукция изготавливается из разных материалов. Эта позволяет подобрать оптимальный вариант для определённых видов работ. А ассортимент размеров максимально снизит трудоёмкость выполнения кладки и отходы.

    Раствор наносится только на горизонтальные части блока. Торцевые стороны смесью не покрываются. Кладка выполняется с применением резиновой киянки. Для возведения наружных стен используется специальный тёплый раствор.

    Температурный режим проведения монтажа выделен диапазоном от +5° до +25°. При высокой температуре раствор быстро застывает, а при минусах – снижаются свойства, поэтому следует придерживаться рекомендаций специалистов.

    Стены из керамоблоков толщиной более 38 см не предусматривают проведения дополнительных мероприятий по утеплению.

    Кладка начинается по классическому сценарию – с угловых частей. Ряды выкладываются с перевязкой блоков. Швы между элементами не должны превышать 3 мм. Совмещать в формировании стены керамоблоки и другие кладочные материалы не рекомендуется.

            Поделиться:

    nastroike.com

    Керамические поризованные блоки: характеристика, преимущества и недостатки

    В Европе поризованные керамические блоки уже давно вытеснили с пьедестала первенства обычный кирпич, в наших широтах они появились относительно недавно, но сразу же завоевали расположение профессиональных строителей. Этот материал удобен во всех отношениях – его легко перевозить, легко класть, легко хранить. Сегодня мы предлагаем рассмотреть достоинства и недостатки пористых керамоблоков, а также поговорить о том, как правильно проводить кладку.

    Общие характеристики блоков

    История изобретения керамоблоков тесно связана с острым энергетическим кризисом, наступившим в 70-х годах прошлого века. В то время велись активные поиски альтернативных стройматериалов с лучшими теплоизоляционными характеристиками, которые могли бы экономить тепло и электричество. Несколько лет усердной работы, и на свет появился поризованный блок. Первая технология изготовления «теплой» керамики была запатентована в Италии в начале 80-х. Прошло уже больше 30 лет, и сегодня керамоблоки официально производятся в 32 странах мира.

    Второе название поризованных блоков, как вы уже догадались, звучит как «теплая» керамика. Это объясняется высокими теплосберегательными способностями материала. Блоки состоят из экологически чистых компонентов, смешанных с глиной, и обладают полным набором качеств обычного кирпича. Но в отличие от них, керамоблоки намного меньше весят, имеют лучшие теплоизоляционные характеристики , покрывают большую площадь при меньшем расходе.

    Преимущества керамоблоков по сравнению с кирпичом:

    • пористая структура дает лучшую тепло- и шумозиоляцию;
    • меньший вес;
    • более крупные габариты, что позволяет быстрее возводить дома;
    • высокая прочность;
    • долговечность;
    • меньший расход раствора.

    И если каких-то 20 лет назад было известно всего 1-2 вида керамоблоков, то сегодня их насчитывается несколько десятков. Продукты отличаются форматами, габаритами, предназначением, эксплуатационными характеристиками и т.д. Самые популярные в строительстве – блоки с маркировкой 2,1 NF, 4,5 NF, 10,8 NF и 14,5 NF. Буквы NF указывают на то, во сколько раз керамоблок больше обычного кирпича.

    Керамические поризованные блоки используются для жилищного и коммерческого строительства. Из них возводят как несущие стены, так и перегородки, парапеты, заборы и т.д. Здание, построенное из этого материала, всегда будет иметь комфортный микроклимат, сохранять тепло и обеспечивать хорошую звукоизоляцию.

    Достоинства и недостатки блоков

    Самыми лучшими теплоизоляционными свойствами обладают крупноформатные керамические поризованные блоки. С их помощью можно строить стены толщиной от 38 см до 50 см без прокладки дополнительной теплоизоляции (минеральной ваты, пенополистирола и т.д.). Такими достоинствами не может похвастаться ни один современный строительный материал.

    Цена поризованного керамического блока может показаться завышенной, но на самом деле он позволяет сэкономить немалую сумму. То, что керамоблоки не нуждаются в дополнительном утеплении мы уже выяснили. Стена из блоков толщиной в 50 см такая же теплая, как стена из обычного кирпича толщиной 2 м – экономия налицо.

    Также они обеспечивают хорошую пароизоляцию, защищают от шума снаружи и прекрасно подготовлены к финишной отделке. Вам не потребуется делать обрешетку, крепить на нее фанеру или гипсокартон, чтобы покрыть все штукатуркой или наклеить обои – ровная поверхность блоков имеет хорошую адгезию с любыми отделочными материалами. Стену из керамических блоков можно сразу штукатурить или облицовывать кирпичом.

    Но на этом приятные моменты не заканчиваются. Вы начинаете экономить деньги еще задолго до начала строительства. Так, транспортировка керамоблоков обойдется куда дешевле, чем обычного кирпича, поскольку весят они намного меньше.

    Логично, что любой дом нуждается в надежном фундаменте, вот только для кирпичного здания вам потребуется монолитный или заглубленный ленточный фундамент, поскольку только такие конструкции способны выдержать многотонную нагрузку. Для дома из поризованных блоков совсем не нужно тратиться на излишне прочное основание – можно обойтись использованием упрощенной конструкции.

    С элементарной технологией кладки пустотелых керамических блоков справится даже неопытный строитель-самоучка. Большие габариты изделий и отсутствие стыковочных швов позволяют не только упростить монтаж, но и сэкономить на растворе (расход в 3 раза меньше, чем в случае с кирпичной кладкой).

    Итак, вы уже сэкономили на транспортировке, фундаменте, монтаже, но и это еще не все. Когда наступает время финишной отделки, кирпичные стены надо грунтовать, ровнять и всячески облагораживать. С идеально ровной и бесшовной поверхностью керамоблоков такого не случится. На рифленые торцы штукатурка наносится легко, быстро и экономично.

    Керамический блок представляет собой глину, смешанную с природными компонентами (песком, опилками и т.д.) и вспененную при помощи высокого давления, затем изделия обжигают в высокотемпературной печи. В результате потребитель получает экологически чистый материал с высокой тепло- и звукоизоляцией за счет пористой структуры.

    Интересный факт: рисунок пустот в керамоблоках продуман до мелочей и не является случайным. Именно такое расположение полостей создает максимально сбалансированный теплообмен, обеспечивает пароизоляцию и позволяет стене «дышать». Именно поэтому в домах из пустотелых керамоблоков всегда так свежо и уютно – естественная вентиляция воздуха сквозь стены. По этой же причине стены из «теплой» керамики всегда остаются сухими – вода от осадков и конденсат быстро испаряются из-за микровентиляции.

    Подведем итоги и уточним, какими достоинствами обладают керамические пустотелые блоки:

    • большие размеры и, как следствие, быстрый монтаж;
    • существенная экономия на теплоизоляции, пароизоляции, звукоизоляции, отделочных материалах и растворе;
    • экологическая чистота;
    • малый вес;
    • не горят и не поддерживают горение;
    • устойчивы к деформациям;
    • простой монтаж.

    К сожалению, человеку еще не удалось изобрести идеального строительного материала без каких-либо нареканий. Не обошла эта участь и керамболоки. Первый недостаток поризованных керамических блоков – их хрупкость. Но здесь стоит заметить, что если кладка произведена верно, то нагрузка между блоками распределяется равномерно, и они способны выдержать большое давление. Но если отдельно взятый «кирпичик» нечаянно уронить или ударить его чем-то твердым, он обязательно расколется. В конечном итоге, это всего лишь глиняное изделие, и то же самое произойдет с глиняной вазочкой, если ее опрокинуть на пол. Такая хрупкость обязывает предпринимать защитные меры при транспортировке и монтаже блоков.

    Еще один недостаток – сам блок хоть и прочный в кладке, но обладает тонкими стенками. Если посмотреть на него в разрезе, то видно, что блок состоит из множества тонких перегородочек, поэтому в ходе внутренних отделочных работ и прокладке коммуникаций требуется засверливаться в стену и забивать в нее очень много анкеров и дюбелей. Только так удастся повесить батарею, газовую колонку, навесную полку, плазменный телевизор или что-то другое. Простыми короткими дюбелями проблему не решить, поэтому нужны максимально длинные крепежи, техника и сноровка.

    По сравнению с недостатками большинства современных стройматериалов, недочеты керамоблоков, по большому счету, решаемы и не фатальны. Просто перед тем, как приступать к строительству дома из них или заселяться в квартиру из пустотелой керамики, следует учитывать особенности обращения с этим материалом.

    Производители керамических поризованных блоков

    Поризованная керамика с каждым годом становится популярнее во всем мире, но изобретатели продали патент пока лишь нескольким предприятиям с филиалами в 32 странах. При покупке блоков убедитесь в том, что продукция сертифицирована и имеет все необходимые документы. Только в этом случае можно надеяться на хорошее качество. Ниже мы рассмотрим двух самых крупных производителей керамоблоков в России и Украине.

    Поризованные блоки Porotherm

    Керамические поризованные блоки Porotherm являются продукцией австрийского концерна под названием Wienerberger. Их изготавливают из чистой натуральной глины по хорошо отработанной технологии. В результате блоки отлично сохраняют тепло в зимнее время и прохладу – в летнее, тем самым сокращая расходы на электроэнергию. Наибольшей популярностью они пользуются в северных регионах России.

    Блоки Поротерм используются для строительства малоэтажных и высотных сооружений и считаются одним из наиболее выгодных и практичных материалов для возведения наружных стен домов. Это крайне экономичная технология, которая требует минимум временных и финансовых затрат. Материал одновременно играет роль несущей конструкции и утеплителя, а для лучшей защиты от холода можно использовать специально разработанный морозостойкий раствор.

    Пустотелые блоки Porotherm совершенно не впитывают влагу, поэтому застрахованы от отсыревания, появления плесени и грибков. На российском рынке эти блоки лидируют среди материалов для быстровозводимого строительства.

    Поризованные блоки Кератерм

    Украинский лидер по производству пустотелой «теплой» керамики – Кузьминецкий завод. Предприятие было построено специально для производства керамических поризованных блоков и стало первым в стране. Для организации строительства цехов и отладки технологии были приглашены специалисты из Италии и Испании, поэтому все производство соответствует высочайшим европейским стандартам. Интересно то, что на предприятии осуществляется полный производственный цикл, начиная от добычи и переработки чистой глины, заканчивая вспениванием, термообработкой и упаковкой блоков. Кроме того, на заводе постоянно ведутся работы по усовершенствованию материала и разработке новых разновидностей.

    Особенности продукции Кератерм:

    • Поризованные блоки изготавливаются из чистой украинской глины с добавлением опилок. В процессе термообработки опилки выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие поры замкнутого характера, что делает структуру Кератерма похожей на губку, а значит – еще теплее.
    • Продукция завода не уступает по качеству европейским аналогам, однако, в отличие от них, более доступна в финансовом плане.
    • Качество выпускаемой продукции ежедневно проверяется и контролируется в специальной лаборатории на заводе. Это касается не только состава блоков, но также точности геометрических форм.

    Специфика кладки

    Как уже говорилось выше, кладка поризованных блоков осуществляется гораздо проще, чем обычных кирпичей, поэтому с ней справится абсолютно любой, кто вникнет в теорию.

    Как укладывать керамоблоки:

    1. Поскольку поверхность фундамента никогда не получается идеально ровной, то перед укладкой первого ряда керамоблоков необходимо подготовить основание. Для выравнивания нанесите водонепроницаемый раствор для гидроизоляции. Это может быть обычная битумная мастика.
    2. Гидроизоляция фундамента должна быть максимально надежной, поэтому поверх мастики уложите рулонный материал, например, бикрост или рубероид. Укладывайте вровень с поверхностью внешней стены, делая припуск внутрь на пару сантиметров, а для внутренних стен и перегородок делайте припуск с обеих сторон будущих стен.
    3. Поверх рулонной гидроизоляции нанесите толстый слой классического цементного раствора для кладки и выровняйте им поверхность.
    4. Когда раствор высохнет, нанесите поверх него слой цемента без примесей.
    5. Для укладки блоков вам потребуется строительный уровень и резиновый молоток. Уложите первый ряд, начиная с угла и контролируя ровность каждого кирпича. Не соединяйте элементы горизонтально – каждый из них должен задвигаться сверху по типу паз-гребень.
    6. После укладки первого ряда вдоль периметра всего дома оставьте стройку на 12 ч, чтобы раствор как следует схватился, и основание было прочным.
    7. Укладку следующего ряда следует начинать точно так же – с угла.
    8. При необходимости блоки можно легко распиливать электрлобзиком.
    9. Перевязку внутренних и внешних стен выполняйте посредством перфорированных анкеров, закладывая их в пастельный шов через каждый ряд.
    10. Чтобы нагрузка перекрытий не перешла на перегородки, делайте несущие стены на 1-2 см выше межкомнатных, а образовавшиеся зазоры впоследствии заполняйте обычной монтажной пеной.
    11. Естественно, за один день построить весь дом не получится, поэтому после завершения работы накрывайте кладку щелевых элементов укрывной пленкой или брезентом, чтобы дождь или утренняя роса не заполнили водой пустоты.
    12. Старайтесь максимально уменьшать относительную площадь растворных швов, поскольку именно они являются потенциальными «мостиками холода» и причиной появления сквозняков. Обычно четкая геометрия блоков позволяет укладывать их таким образом, что зазоров практически не получается. Это не только снижает риск теплопотерь, но и существенно экономит раствор (в случае с кирпичной кладкой на создание швов уходит очень много раствора).
    13. В качестве раствора используйте классическую известково-цементную смесь, но лучше купить специальный раствор для керамоблоков. Дело в том, что у известково-цементного состава теплопроводность в несколько раз выше, чем у самих блоков, и эта разница может пагубно сказаться на всей теплоизоляции здания. Специальные смеси имеют в составе полимерные добавки и пластификаторы, которые плотно заполняют постельные швы и не дают холоду ни единого шанса проникнуть внутрь. Без таких растворов не обойтись и при строительстве округлых наружных стен, где в кладке есть вертикальные клиновидные швы.

    В сети полно отзывов о керамических поризованных блоков, и часто можно встретить далеко не лестные примеры – стены трескаются, пытались вбить гвоздь – откололся кусок кирпича и т.д. Напоминаем, что оценить все достоинства и преимущества стройматериала можно только при условии соблюдения технологии кладки и условий эксплуатации. Если вы не обладаете хотя бы минимальными строительными навыками, лучше поручить эту работу профессионалу. В противном случае все отличительные ценные качества керамоблоков будут сведены на нет.

    __________________________________________________

    22.03.2017

    optimap.ru


    Смотрите также

    Календарь

    ПНВТСРЧТПТСБВС
         12
    3456789
    10111213141516
    17181920212223
    24252627282930
    31      

    Мы в Соцсетях

     

    vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
    square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle