Перфокарточная бумага что это такое


Перфокарточная бумага что это такое

Перфокарточная бумага Текст Союз Советских Социалистических Республик(51)М К 3 0 21 Н 5/00 Гссударственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) ПЕРФОКАРТОЧНАЯ БУМАГА Иэобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается перфокарточной бумаги, которая предназначена для изготовления пер 5 фокарт, применяемых в качестве носителей информации в вводно-выводных устройствах

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, применяемую для изготовления перфокарт. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1681-73 в части, касающейся основных показателей качества марки А. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5). 1.1а. В зависимости от назначения перфокарточная бумага должна изготовляться следующих марок: А — для использования в качестве носителей информации в устройствах ввода-вывода вычислительной и информационной техники и автоматического управления; Б — для использования на табуляторах, сортировках и перфораторах.

(Введен дополнительно, Изм. N 4)

Что такое перфокарточная бумага для заявления

В соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 13 марта 1997 года № 232 «Об основном документе, удостоверяющем личность гражданина Российской Федерации на территории Российской Федерации», паспорт гражданина Российской Федерации является основным документом, удостоверяющим личность гражданина Российской Федерации на территории Российской Федерации.

Паспорт обязаны иметь все граждане Российской Федерации, достигшие 14-летнего возраста и проживающие на территории Российской Федерации.

Тендеры по отрасли: бумага перфокарточная В данном разделе собраны все тендеры (как актуальные так и прошедшие) из отрасли Бумага перфокарточная.

Отрасли сгруппированы в соответствии с общероссийским классификатором видов экономической деятельности, продукции и услуг ( ОКДП ), который использовался при размещении извещений о закупках согласно 223-ФЗ и 94-ФЗ.

ГОСТ 7362-78 Бумага перфокарточная.

Известна перфокарточная бумага; содержащая следующие компоненты, масс.

Ъ: целлюлоза сульфатная хвойная 35; целлюлоза сульфитная 55; каолин 5; канифоль 1,3; крахмал 2,0; 15 .глинозем 1,7 к массе абсолютно сухого волокна (1).

4 тационным характеристикам. Использование ее в высокоскоростных устройствах ввода-вывода электронно-вычислительных машин (ЭВМ) вызывает .простои машин, снижает срок службы 25 пробивных блоков в 2,5 — 3 раза, вызывает ошибки при перфорации и считызании информации.

Документы и личные фотографии, необходимые для получения или замены паспорта, представляются в подразделения УФМС России по Республике Карелия непосредственно либо через должностных лиц многофункциональных центров оказания государственных (муниципальных) услуг. Заявление о выдаче (замене) паспорта можно представить в форме электронного документа с использованием федеральной государственной информационной системы в 10-дневный срок со дня принятия всех необходимых документов в случае оформления паспорта по месту жительства или в связи с утратой (похищением) паспорта, если утраченный (похищенный) паспорт ранее выдавался этим же подразделением; в 2-месячный срок со дня принятия всех необходимых документов подразделениями в случае оформления паспорта не по месту жительства или в связи с утратой (похищением) паспорта, если утраченный (похищенный) паспорт ранее выдавался иным подразделением.

Рекомендуем прочесть:  Москва перовский суд

перфокарточная бумага — Клееная малозольная бумага с нормируемой жесткостью, ограниченными скручиваемостью и линейной деформацией, для изготовления перфокарт. [ГОСТ 17586 80] Тематики бумага и картон EN punched card paper DE Papier fur perforierte Karten FR papier pour… … Справочник технического переводчика бумага — материал из растительных волокон, беспорядочно распределённых в тонкий лист и связанных между собой поверхностными силами сцепления.

Перфокарточная бумага для паспорта

Если Вам исполнилось 20 лет 1 ноября 2010 года, то документы на оформление паспорта должны быть сданы в подразделение до 2 декабря 2010 года.

После 2 декабря 2010 года Вы можете быть привлечены к административной ответственности по статье 19.15 КоАП РФ за проживание по недействительному паспорту. по месту жительства, по месту пребывания, по месту обращения.

Документы и личные фотографии, необходимые для получения или замены паспорта, представляются в подразделения УФМС России по Республике Карелия непосредственно либо через должностных лиц многофункциональных центров оказания государственных (муниципальных) услуг.

бумага — материал из растительных волокон, беспорядочно распределённых в тонкий лист и связанных между собой поверхностными силами сцепления.

Бумагу производят гл. обр. из волокон древесины после соответствующей их обработки – размола, соединения с… … Энциклопедия техники БУМАГА — (от итал. bambagia хлопок), тонколистовой волокнистый материал. Б. с массой 1 м 2 более 250 г наз.

817 (088.8) (72) Авторы изобретения A.

juridicheskii.ru

Перфокарточной бумаге это

Бумага перфокарточная

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, применяемую для изготовления перфокарт. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1681-73 в части, касающейся основных показателей качества марки А. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

1.1а. В зависимости от назначения перфокарточная бумага должна изготовляться следующих марок: А — для использования в качестве носителей информации в устройствах ввода-вывода вычислительной и информационной техники и автоматического управления; Б — для использования на табуляторах, сортировках и перфораторах. (Введен дополнительно, Изм. N 4)

С каждым годом Интернет в России становится все доступнее. Поэтому перевод услуг в электронный вид – перспективное направление реформы, призванное облегчить жизнь населению.

Портал электронного правительства предназначен для предоставления информации о государственных и муниципальных услугах и функциях, ведомствах, а также для оказания услуг в электронном виде.

На сегодняшний день жители нашего района предпочитают пользоваться получением государственных услуг в сфере миграции в обычном формате, посещая подразделения лично, при этом тратится значительное время.

Перфокарточная бумага для паспорта

Если Вам исполнилось 20 лет 1 ноября 2010 года, то документы на оформление паспорта должны быть сданы в подразделение до 2 декабря 2010 года. После 2 декабря 2010 года Вы можете быть привлечены к административной ответственности по статье 19.15 КоАП РФ за проживание по недействительному паспорту. по месту жительства, по месту пребывания, по месту обращения.

Документы и личные фотографии,

Перфокарточная бумага что это такое

ГОСТ 7362-78 Бумага перфокарточная.

Технические условия Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом.

ООО «ЦНТИ Нормоконтроль». Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов. Способы доставки Срочная курьерская доставка (1-3 дня) Курьерская доставка (7 дней) Самовывоз из московского офиса Почта РФ Распространяется на бумагу, применяемую для изготовления перфокарт Страница 2 УДК 676.

Известна перфокарточная бумага; содержащая следующие компоненты, масс.

Ъ: целлюлоза сульфатная хвойная 35; целлюлоза сульфитная 55; каолин 5; канифоль 1,3; крахмал 2,0; 15 .глинозем 1,7 к массе абсолютно сухого волокна (1). 4 тационным характеристикам. Использование ее в высокоскоростных устройствах ввода-вывода электронно-вычислительных машин (ЭВМ) вызывает .простои машин, снижает срок службы 25 пробивных блоков в 2,5 — 3 раза, вызывает ошибки при перфорации и считызании информации.

Перфокарточная бумага Текст Союз Советских Социалистических Республик(51)М К 3 0 21 Н 5/00 Гссударственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) ПЕРФОКАРТОЧНАЯ БУМАГА Иэобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается перфокарточной бумаги, которая предназначена для изготовления пер 5 фокарт, применяемых в качестве носителей информации в вводно-выводных устройствах

Если Вам исполнилось 20 лет 1 ноября 2010 года, то документы на оформление паспорта должны быть сданы в подразделение до 2 декабря 2010 года.

После 2 декабря 2010 года Вы можете быть привлечены к административной ответственности по статье 19.15 КоАП РФ за проживание по недействительному паспорту. по месту жительства, по месту пребывания, по месту обращения.

Документы и личные фотографии, необходимые для получения или замены паспорта, представляются в подразделения УФМС России по Республике Карелия непосредственно либо через должностных лиц многофункциональных центров оказания государственных (муниципальных) услуг.

Документы и личные фотографии, необходимые для получения или замены паспорта, представляются в подразделения УФМС России по Республике Карелия непосредственно либо через должностных лиц многофункциональных центров оказания государственных (муниципальных) услуг. Заявление о выдаче (замене) паспорта можно представить в форме электронного документа с использованием федеральной государственной информационной системы в 10-дневный срок со дня принятия всех необходимых документов в случае оформления паспорта по месту жительства или в связи с утратой (похищением) паспорта, если утраченный (похищенный) паспорт ранее выдавался этим же подразделением; в 2-месячный срок со дня принятия всех необходимых документов подразделениями в случае оформления паспорта не по месту жительства или в связи с утратой (похищением) паспорта, если утраченный (похищенный) паспорт ранее выдавался иным подразделением.

juridicheskii.ru

ГОСТ 7362-78 Бумага перфокарточная. Технические условия



БЗ 11-2003

ГОСТ 7362-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА ПЕРФОКАРТОЧНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
БУМАГА ПЕРФОКАРТОЧНАЯ
Технические условия

Paper for punched cards.

Specifications

СТАНДАРТ

ГОСТ

7362-78

МКС 85.060 ОКП 54 3821

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, применяемую для изготовления перфокарт.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1681—73 в части, касающейся основных показателей качества марки А.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1а. В зависимости от назначения перфокарточная бумага должна изготовляться следующих марок:

А — для использования в качестве носителей информации в устройствах ввода-вывода вычислительной и информационной техники и автоматического управления;

Б — для использования на табуляторах, сортировках и перфораторах.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

1.1.    Бумага должна изготовляться в рулонах шириной 600, 840 и 1200 мм и диаметром 800 мм.

Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать +2 мм, по диаметру +50 мм.

По согласованию с потребителем допускается другая ширина рулонов бумаги.

П ример условного обозначения перфокарточной бумаги марки А:

Бумага перфокарточная марки А — ГОСТ 7362—78.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

2.2.    По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Перфокарточная бумага должна изготовляться из смеси беленой и небеленой целлюлозы.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

*    © Издательство стандартов, 1978

© ИПК Издательство стандартов, 2004

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

А

Б

1.    (Исключен, Изм. № 5).

2.    Масса бумаги площадью 1 м2, г

3.    Толщина, мкм

161±7 178±10

161±10

180±15

По ГОСТ 13199

По ГОСТ 27015 и и. 4.3 настоящего стандарта

4. Абсолютное сопротивление продавли-ванию, кПа (кгс/см2), не менее

380 (3,9)

290 (3,0)

По ГОСТ 13525.8

5. Жесткость при статическом изгибе, Н ем (гс-см), не менее, в направлении:

По ГОСТ 9582

-    машинном

-    поперечном

0,16 (17) 0,08 (8)

6. Абсолютное сопротивление раздиранию по каждому направлению, Н (те), не менее

1,25 (125)

По ГОСТ 13525.3

7. Скручиваемость, мм, не более

3

5

По ГОСТ 13525.21 и и. 4.4 настоящего стандарта

8. Линейная деформация, %, не более, в направлении:

По и. 4.5

-    машинном

-    поперечном

0,2

0,6

9. Гладкость по верхней и сеточной сторонам, с

45-100

30-100

По ГОСТ 12795

10. Коэффициент трения статический

0,30-0,45

По и. 4.6

11. Электрическое сопротивление, МОм, не менее

40

По и. 4.7

12. Степень проклейки, мм, не менее

1,0

1,0

По ГОСТ 8049

13. Массовая доля золы, %, не более

2,0

2,0

По ГОСТ 7629 и и. 4.9 настоящего стандарта

14. Влажность, %

7±1

1±\

По ГОСТ 13525.19

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

2.3.    Динамический коэффициент трения должен быть не менее 75 % статического коэффициента трения.

2.4.    (Исключен, Изм. № 5).

2.5.    Бумага должна иметь равномерный просвет.

2.6.    Бумага должна изготовляться цвета естественного волокна или окрашенной в светлые

тона.

2.7.    В бумаге не допускается дырчатость, включения металлических частиц, угля, песка.

2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 5).

2.8.    Намотка бумаги должна быть равномерно плотной по всей ширине рулона. Для выравнивания намотки допускается подмотка листов бумаги на расстоянии не более 20 мм от гильзы.

2.9.    Обрез кромок должен быть чистым и ровным.

2.10.    В рулоне не должно быть более двух склеек. Места обрывов должны быть прочно склеены клеевой лентой по ГОСТ 18251 шириной не более 50 мм или равномерным тонким слоем нерасте-кающегося клея. Расстояние от кромки до места склейки не должно превышать 20 мм. Склеивание смежных слоев не допускается.

Места склейки должны быть отмечены с торца рулона цветными сигналами.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Определение партии, объем выборок — по ГОСТ 8047.

3.2.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.3.    Коэффициент статического трения должен определяться один раз в сутки.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Отбор проб и подготовка образцов для испытаний — по ГОСТ 8047. Кондиционирование бумаги при определении показателей, указанных в таблице, за исключением состава по волокну, линейной деформации, зольности и влажности, проводят по ГОСТ 13523. Кондиционирование проводят при относительной влажности (50+2) % и температуре (23+1) °С, продолжительность кондиционирования должна быть не менее 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.2.    Ширину рулона определяют по ГОСТ 21102.

4.3.    При определении показателя толщины бумаги результат испытания округляют до одного микрометра.

Цена деления индикатора применяемого толщиномера — 0,001 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4.4.    При определении показателя скручиваемое™ бумаги размер образцов должен быть 187 х 83 мм. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать +2 мм.

4.5.    Определение линейной деформации

4.5.1.    Метод основан на измерении увеличения и уменьшения линейных размеров бумаги при изменении относительной влажности воздуха от 20 % до (75+2) % и от 75 °С до (20+2) °С при температуре (23+2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5.2.    Аппаратура

Устройство, состоящее из камеры с циркуляцией воздуха, обеспечивающей температуру (23+2) °С и регулирование относительной влажности воздуха от 20 % до 75 % и от 75 % до 20 %, и зажимных клемм: верхних — неподвижных, нижних — связанных с индикатором. Цена деления шкалы индикатора 0,01 мм.

Нож типа НБК для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.

4.5.3.    Подготовка к испытанию

Из отобранной пробы нарезают по три образца в машинном и поперечном направлениях, размером 215 х 50 мм, в которых штрихами отмечают рабочую длину (200+1) мм.

4.5.2, 4.5.3. (Измененная редакция, Изм. № 5).

4.5.4.    Проведение испытаний

Образцы бумаги зажимают по отметкам в клеммах и подвергают последовательному воздействию относительной влажности воздуха 20,75 и 20 % при температуре (23+2) °С.

Образцы бумаги выдерживают в камере при каждом значении относительной влажности в течение 2 ч, после чего фиксируют показания индикатора.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5.5.    Обработка результатов

Увеличение линейных размеров (А/) вычисляют по разнос™ первоначального значения индикатора при относительной влажности воздуха 20 % и конечного при относительной влажности воздуха 75 %.

Уменьшение линейных размеров (А/) вычисляют по разности первоначального значения индикатора при относительной влажности воздуха 75 % и конечного при относительной влажности воздуха 20 %. Линейную деформацию (/) в процентах вычисляют по формуле

1 = ^ .100,

*0

где А/ — изменение длины образца, мм; /0 — исходная длина образца, мм.

За результат испытания принимают максимальное значение из шести определений (увеличение и уменьшение) линейных размеров, отдельно в машинном и поперечном направлениях, выраженное в процентах. Результат округляют до первого десятичного знака.

Относительная погрешность метода не должна превышать 9 % при доверительной вероятности

0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4.6.    Определение статического и динамического коэффициентов трения

4.6.1.    Метод основан на измерении силы трения, возникающей в момент начала сдвига и в процессе движения одного образца по поверхности другого.

4.6.2.    Аппаратура

Устройство, состоящее из площадки, обеспечивающей равномерное движение со скоростью (90+5) см/мин; груза размером в основании 76 х 76 мм, обеспечивающего давление на образцы бумаги (1700+20) Н/м2, и индикатора, градуированного в единицах коэффициента трения.

Шаблон для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.6.3.    Подготовка к испытанию

Из отобранной пробы нарезают одиннадцать образцов размером 187 х 83 мм так, чтобы большая сторона образца совпадала с машинным направлением бумаги. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать +2 мм. Образцы укладывают в стопу так, чтобы верхняя сторона каждого образца соприкасалась с сеточной стороной другого образца.

4.6.4.    Проведение испытания

Стопу из одиннадцати образцов помещают горизонтально на площадку устройства, верхний образец сдвигают приблизительно на 50 мм относительно стопы в направлении движения площадки. На образцы помещают груз так, чтобы он оказывал давление на всю стопу. Груз соединен штоком с пластинчатой пружиной. Площадка с образцами приводится в движение в направлении, совпадающем с машинным направлением образца. В момент касания штоком пружины груз и верхний образец перемещаются в направлении, противоположном движению площадки. Сила трения, возникающая между поверхностями двух образцов, фиксируется индикатором.

Испытания проводят на десяти образцах поочередно, помещая испытанный образец в нижнюю часть стопы.

Показания индикатора, снятые в момент начала движения образца с грузом относительно другого образца, характеризуют статическую силу трения (Fc). Показания индикатора, снятые в процессе движения одного образца по поверхности другого, характеризуют динамическую силу трения (Гд).

4.6.5.    Обработка результатов

Коэффициент трения статический (Кс) и динамический (Ад) вычисляют по формуле

F    F

К = с и К = д

с 9,81    1    9,81 ’

где Fc и Fn — показания индикатора, Н;

9,81 — сила давления груза, Н.

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов десяти измерений, округленное до второго десятичного знака.

Относительная погрешность метода не должна превышать 3 % при доверительной вероятности

0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.7.    Определение электрического сопротивления

4.7.1.    Метод основан на измерении величины электрического сопротивления образца бумаги, помещенного между двумя плоскими электродами.

4.7.2.    Аппаратура

Устройство, состоящее из двух плоских контактных электродов: нижний электрод размером не менее 190 х 85 мм; верхний электрод размером 178 х (76±2) мм, обеспечивающий давление на образец (2460±30) Н/м2, и измерителя электрического сопротивления с диапазоном измерения от 106 до Ю10 Ом.

Шаблон для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.7.3.    Подготовка к испытанию

Из отобранной пробы нарезают пять образцов размером 187 х 83 мм так, чтобы большая сторона совпадала с машинным направлением бумаги. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать ±2 мм.

4.7.4.    Проведение испытаний

Образец бумаги помещают между двумя горизонтально расположенными электродами, соединенными с измерителем. При соприкосновении электродов с поверхностью образца измеритель фиксирует электрическое сопротивление.

4.7.5.    Обработка результатов

За результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов пяти определений, выраженное в мегаомах, округленное до целого числа (10 МОм).

Относительная погрешность метода не должна превышать 3 % при доверительной вероятности

0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.8.    Дефекты по п. 2.7 проверяют в случае разногласий между изготовителем и потребителем по ТУ 57.28.107.

4.9.    При определении массовой доли золы температура прокаливания образца должна быть (800±25)°С.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги — по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.1.1.    Бумага должна наматываться на спиральные бумажные гильзы с внутренним диаметром (120±2) мм и толщиной стенок не менее 12 мм.

5.1.2.    Перед упаковыванием рулонов в оба конца гильзы должны быть плотно вставлены деревянные пробки длиной не менее 35 мм со сквозными отверстиями. Пробки должны иметь форму цилиндра, переходящего в усеченный конус. Длина цилиндрической части должна быть не менее 30 мм.

5.1.1.    5.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.1.3.    Рулоны упаковывают в пять слоев оберточной бумаги по ГОСТ 8273, из которых три верхних слоя со сплошной склейкой. Оберточная бумага (массой бумаги площадью 1 м2 160 г) должна быть изготовлена из 100 %-ной целлюлозы.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

5.1.4.    Рулоны бумаги должны быть упакованы в один слой упаковочной водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или парафинированной бумаги по ГОСТ 9569 или другими водонепроницаемыми материалами.

На торцы рулона должно быть положено по одному кругу оберточной бумаги по ГОСТ 8273 и по одному кругу парафинированной или водонепроницаемой упаковочной бумаги по ГОСТ 8828.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.1.5.    (Исключен, Изм. № 5).
5.2—5.4. (Исключены, Изм. № 4).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

6.2.    Гарантийный срок хранения бумаги устанавливается 1 год со дня изготовления бумаги.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Перфокарточная бумага должна работать при температуре от 18 °С до 25 °С и относительной влажности воздуха от 40 % до 60 %.

Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. № 5).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.06.78 № 1568

3.    Стандарт соответствует МС ИСО 1681—73 в части основных показателей качества для марки А

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 7362-72

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1641-75

5.1

ГОСТ 7629-93

2.2

ГОСТ 8047-2001

3.1, 4.1

ГОСТ 8049-62

2.2

ГОСТ 8273-75

5.1.3, 5.1.4

ГОСТ 8828-89

5.1.4

ГОСТ 9569-79

5.1.4

ГОСТ 9582-75

2.2

ГОСТ 12795-89

2.2

ГОСТ 13199-88

2.2

ГОСТ 13523-78

4.1

ГОСТ 13525.3-97

2.2

ГОСТ 13525.8-86

2.2

ГОСТ 13525.19-91

2.2

ГОСТ 13525.21-75

2.2

ГОСТ 18251-87

2.10

ГОСТ 21102-97

4.2

ГОСТ 27015-86

2.2

ТУ 57.28.107-86

4.8

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 4—94)

7.    ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1981 г., феврале 1982 г., сентябре 1983 г., марте 1986 г., марте 1989 г. (НУС 7—81, 5—82, 12—83, 6—86, 7—89)

Редактор В.Н. Копысов Технический редактор О.Н. Власова Корректор Т.И. Кононенко Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 23.03.2004. Подписано в печать 07.04.2004. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,70.

Тираж 71 экз. С 1717. Зак. 118.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. e-mail:  Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов

Page 2

  • ГОСТ 10015-87 Бумага гуммированная для переводных изображений. Технические условия
  • ГОСТ 10127-75 Бумага-основа влагопрочная для шлифовальных шкурок. Технические условия
  • ГОСТ 10459-87 Бумага-основа для клеевой ленты. Технические условия
  • ГОСТ 10638-73 Целлюлоза и бумага. Метод определения массовой доли натрия
  • ГОСТ 10700-97 Макулатура бумажная и картонная. Технические условия
  • ГОСТ 10711-97 Бумага и картон. Метод определения разрушающего усилия при сжатии кольца (RCT)
  • ГОСТ 11836-76 Бумага для билетов. Технические условия
  • ГОСТ 11945-78 Трубки фибровые. Технические условия
  • ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
  • ГОСТ 12051-76 Бумага обложечная тетрадная. Технические условия
  • ГОСТ 12057-81 Бумага и картон. Методы определения линейной деформации
  • ГОСТ 12290-89 Картон фильтровальный для пищевых жидкостей. Технические условия
  • ГОСТ 12456-83 Фибра для шлифовальных дисков. Технические условия
  • ГОСТ 12524-78 Бумага. Метод определения содержания свободного хлора
  • ГОСТ 12602-93 Бумага и картон. Определение капиллярной впитываемости. Метод Клемма
  • ГОСТ 12603-67 Бумага и картон. Метод определения поверхностной впитываемости капельным способом
  • ГОСТ 12604-77 Бумага. Метод определения впитываемости при полном погружении
  • ГОСТ 12605-97 Бумага и картон. Метод определения поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании (метод Кобба)
  • ГОСТ 12783-91 Бумага. Метод определения коэффициента электрического сопротивления
  • ГОСТ 12795-89 Бумага и картон. Метод определения гладкости по Бекку
  • ГОСТ 12921-80 Бумага и картон. Метод определения лоска
  • ГОСТ 13199-88 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения массы продукции площадью 1 м кв.
  • ГОСТ 13346-72 Бумага. Методы определения массовой доли свинца
  • ГОСТ 1339-79 Бумага картографическая. Технические условия
  • ГОСТ 1342-78 Бумага для печати. Размеры
  • ГОСТ 13523-78 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов
  • ГОСТ 13525.10-78 Бумага. Метод определения массовой доли меди
  • ГОСТ 13525.13-69 Бумага. Методы определения жиропроницаемости
  • ГОСТ 13525.14-77 Бумага и картон. Метод определения воздухопроницаемости
  • ГОСТ 13525.16-69 Бумага. Метод определения скручиваемости при одностороннем смачивании
  • ГОСТ 13525.18-70 Бумага. Метод определения промокаемости
  • ГОСТ 13525.19-91 Бумага и картон. Определение влажности. Метод высушивания в сушильном шкафу
  • ГОСТ 13525.20-74 Бумага мундштучная. Метод определения упругости
  • ГОСТ 13525.21-75 Бумага и картон. Метод определения скручиваемости на воздухе
  • ГОСТ 13525.3-97 Полуфабрикаты волокнистые и бумага. Метод определения сопротивления раздиранию (метод Эльмендорфа)
  • ГОСТ 13525.4-68 Бумага и картон. Метод определения сорности
  • ГОСТ 13525.5-68 Бумага и картон. Метод определения внутрирулонных дефектов
  • ГОСТ 13525.6-68 Бумага и картон. Метод определения потери механической прочности при нагревании
  • ГОСТ 13525.7-68 Бумага и картон. Методы определения влагопрочности
  • ГОСТ 13525.9-68 Бумага. Метод определения дырчатости
  • ГОСТ 13648.1-78 Картон. Метод определения деформации при сжатии
  • ГОСТ 13648.2-68 Картон. Метод определения разрушающего усилия и предела прочности при статическом изгибе
  • ГОСТ 13648.5-78 Картон. Метод определения впитываемости при полном погружении
  • ГОСТ 13648.6-86 Бумага и картон. Методы определения сопротивления расслаиванию
  • ГОСТ 14142-86 Бумага для кинобилетов. Технические условия
  • ГОСТ 14613-83 Фибра. Технические условия
  • ГОСТ 1641-75 Бумага. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
  • ГОСТ 16711-84 Основа парафинированной бумаги. Технические условия
  • ГОСТ 1760-86 Подпергамент. Технические условия
  • ГОСТ 18277-90 Бумага-основа для шлифовальной шкурки. Технические условия
  • ГОСТ 18510-87 Бумага писчая. Технические условия
  • ГОСТ 1933-73 Картон калиброванный. Технические условия
  • ГОСТ 19344-73 Бумага для каталогов и картотек. Технические условия
  • ГОСТ 19493-74 Бумага щелочестойкая для ртутно-цинковых элементов. Технические условия
  • ГОСТ 19625-83 Лента телеграфная и бумага для телеграфной ленты. Технические условия
  • ГОСТ 20283-89 Бумага обложечная. Технические условия
  • ГОСТ 20358-78 Бумага для фильтрования воздуха. Технические условия
  • ГОСТ 20363-88 Бумага чертежная прозрачная. Технические условия
  • ГОСТ 20376-74 Картон термоизоляционный прокладочный. Технические условия
  • ГОСТ 20681-75 Картон гофрированный. Метод определения сопротивления плоскостному сжатию (FCT)
  • ГОСТ 20682-75 Бумага для гофрирования. Метод определения сопротивления плоскостному сжатию гофрированного образца (СМТ)
  • ГОСТ 20683-97 Картон тарный. Метод определения сопротивления торцевому сжатию (метод непарафинированного торца)
  • ГОСТ 20806-86 Бумага для фильтрования масел. Технические условия
  • ГОСТ 21102-97 Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа
  • ГОСТ 21444-75 Бумага мелованная. Технические условия
  • ГОСТ 21956-88 Бумага и картон фильтровальные. Метод определения герметичности
  • ГОСТ 22186-93 Картон гофрированный. Метод определения толщины
  • ГОСТ 22351-77 Картон чемоданный. Технические условия
  • ГОСТ 22981-78 Картон гофрированный. Метод определения сопротивления расслаиванию
  • ГОСТ 22982-78 Бумага электрохимическая. Технические условия
  • ГОСТ 23779-95 Бумага асбестовая. Технические условия
  • ГОСТ 24311-80 Картон для радиозондов. Технические условия
  • ГОСТ 24356-80 Бумага. Метод определения печатных свойств
  • ГОСТ 25013-81 Бумага электрохимическая импульсная. Технические условия
  • ГОСТ 25089-81 Бумага типографская для многотомных изданий. Технические условия
  • ГОСТ 25099-82 Бумага и картон фильтровальные. Метод определения сопротивления потоку воздуха
  • ГОСТ 25710-83 Материал фильтрующий однослойный для табачных фильтров. Технические условия
  • ГОСТ 2635-77 Бумага-основа фотобумаги. Технические условия
  • ГОСТ 26764-85 Бумага для перфораторной ленты. Технические условия
  • ГОСТ 26893-86 Бумага фильтровальная для качественных и количественных анализов. Метод определения сопротивления продавливанию во влажном состоянии
  • ГОСТ 27015-86 Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема
  • ГОСТ 2850-95 Картон асбестовый. Технические условия
  • ГОСТ 28686-90 Бумага для гофрирования. Метод определения сопротивления торцовому сжатию (ССТ) гофрированного образца
  • ГОСТ 29314-92 Бумага. Размеры необрезанных листов и рулонов для форматов основного ряда ИСО-А
  • ГОСТ 29315-92 Бумага писчая и печатная чистая. Способ обозначения размеров и направления отлива
  • ГОСТ 29331-92 Бумага и картон. Ускоренное старение. Часть 4. Сухая тепловая обработка при температуре 120 или 150 °C
  • ГОСТ 30052-93 Бумага и картон. Определение содержания двуокиси титана
  • ГОСТ 30113-94 Бумага и картон. Метод определения белизны
  • ГОСТ 30114-95 Бумага и картон. Определение воздухопроницаемости (средний диапазон). Общие требования к методам
  • ГОСТ 30115-95 Бумага и картон. Определение шероховатости/гладкости (методы с применением пропускания воздуха). Общие требования
  • ГОСТ 30180.2-99 Бумага электроизоляционная целлюлозная. Технические требования. Часть 2. Методы испытаний
  • ГОСТ 30271-96 Бумага и картон. Определение жесткости при изгибе. Метод резонанса
  • ГОСТ 30435-96 Бумага и картон. Определение жесткости при изгибе статическими методами. Общие положения
  • ГОСТ 30436-96 Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 2. Метод растяжения с постоянной скоростью
  • ГОСТ 30758-2001 Картон гофрированный. Метод определения водостойкости клеевого соединения погружением в воду
  • ГОСТ 3246-84 Картон жаккардовый. Технические условия
  • ГОСТ 334-73 Бумага масштабно-координатная. Технические условия
  • ГОСТ 3479-85 Бумага папиросная. Технические условия
  • ГОСТ 3553-87 Бумага телефонная. Технические условия
  • ГОСТ 489-88 Бумага копировальная. Технические условия
  • ГОСТ 5709-86 Бумага для сигарет. Технические условия
  • ГОСТ 597-73 Бумага чертежная. Технические условия
  • ГОСТ 6290-74 Бумага пачечная двухслойная для упаковывания папирос и сигарет. Технические условия
  • ГОСТ 6445-74 Бумага газетная. Технические условия
  • ГОСТ 6656-76 Бумага писчая потребительских форматов. Технические условия
  • ГОСТ 6657-77 Бумага почтовая. Технические условия
  • ГОСТ 6659-83 Картон обивочный водостойкий. Технические условия
  • ГОСТ 6662-73 Бумага для патронирования. Технические условия
  • ГОСТ 6722-75 Картон фильтровальный технический. Технические условия
  • ГОСТ 6742-79 Бумага форзацная. Технические условия
  • ГОСТ 6749-2005 Бумага-основа для обоев. Технические условия
  • ГОСТ 6749-86 Бумага для обоев. Технические условия
  • ГОСТ 6861-73 Бумага писчая цветная. Технические условия
  • ГОСТ 6999-85 Лента и бумага для контрольно-кассовых и контрольно-регистрирующих машин. Технические условия
  • ГОСТ 7271-74 Бумага для почтовых документов. Технические условия
  • ГОСТ 7277-77 Бумага рисовальная. Технические условия
  • ГОСТ 7362-78 Бумага перфокарточная. Технические условия
  • ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия
  • ГОСТ 7377-85 Бумага для гофрирования. Технические условия
  • ГОСТ 7420-89 Картон для плоских слоев гофрированного картона. Технические условия
  • ГОСТ 7438-73 Бумага курительная. Технические условия
  • ГОСТ 744-77 Бумага мундштучная. Технические условия
  • ГОСТ 7500-85 Бумага и картон. Методы определения состава по волокну
  • ГОСТ 7584-89 Бумага лабораторная фильтровальная. Методы определения фильтрующей и разделительной способности
  • ГОСТ 7585.1-94 Бумага и картон. Определение машинного направления и сеточной стороны. Часть 1. Методы определения машинного направления
  • ГОСТ 7585.2-94 Бумага и картон. Определение машинного направления и сеточной стороны. Часть 2. Методы определения сеточной стороны
  • ГОСТ 7625-86 Бумага этикеточная. Технические условия
  • ГОСТ 7629-93 Бумага и картон. Метод определения золы
  • ГОСТ 7687-88 Бумага и картон. Метод определения числа вкраплений железа и меди
  • ГОСТ 7691-81 Картон. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
  • ГОСТ 7717-88 Бумага диаграммная. Технические условия
  • ГОСТ 7950-77 Картон переплетный. Технические условия
  • ГОСТ 8047-2001 Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества
  • ГОСТ 8049-62 Бумага. Штриховой метод определения степени проклейки
  • ГОСТ 8434-77 Бумага. Метод определения массовой доли мышьяка
  • ГОСТ 8552-88 Полуфабрикаты волокнистые, бумага, картон. Метод определения удельной электрической проводимости водной вытяжки
  • ГОСТ 8589-75 Бумага для оклейки бумажно-беловых товаров и картонажной продукции. Технические условия
  • ГОСТ 8618-86 Картон для стереотипных матриц. Технические условия
  • ГОСТ 8702-2005 Обои, цветные бумага, картон и изделия из них. Методы определения устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая лампа)
  • ГОСТ 8702-88 Бумага и обои. Метод определения устойчивости окрасок органическими пигментами и красителями к воздействию света
  • ГОСТ 8740-85 Картон облицовочный. Технические условия
  • ГОСТ 876-73 Бумага патронная. Технические условия
  • ГОСТ 8874-80 Бумага. Методы определения прозрачности и непрозрачности
  • ГОСТ 891-75 Бумага и картон для текстильных патронов и конусов. Технические условия
  • ГОСТ 892-89 Калька бумажная. Технические условия
  • ГОСТ 8942-85 Лента бумажная рулонная для печатающих устройств. Технические условия
  • ГОСТ 9094-89 Бумага для печати офсетная. Технические условия
  • ГОСТ 9095-89 Бумага для печати типографская. Технические условия
  • ГОСТ 9168-80 Бумага для глубокой печати. Технические условия
  • ГОСТ 9186-76 Картон обувной и детали из него. Правила приемки и методы испытаний
  • ГОСТ 9187-74 Картон обувной. Метод определения жесткости и изгибостойкости при статическом изгибе
  • ГОСТ 9188-75 Картон обувной. Метод определения истираемости во влажном состоянии
  • ГОСТ 9327-60 Бумага и изделия из бумаги. Потребительские форматы
  • ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия
  • ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия
  • ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия
  • ГОСТ 9582-75 Бумага и картон. Метод определения жесткости при статическом изгибе
  • ГОСТ 9778-78 Материал переплетный на бумаге с пленочным покрытием. Метод определения устойчивости к истиранию
  • ГОСТ 9779-77 Материал переплетный с пленочным покрытием. Метод определения устойчивости к многократному изгибу
  • ГОСТ 9780-78 Материал переплетный. Метод определения светостойкости
  • ГОСТ 9841-94 Бумага и картон. Метод определения водонепроницаемости
  • ГОСТ 9955-62 Картон. Метод определения пластической деформации
  • ГОСТ 9995-75 Бумага-основа для переплетного материала. Технические условия
  • ГОСТ 9996-84 Материал переплетный на бумажной основе. Общие технические условия
  • ГОСТ 1760-2014 Подпергамент. Технические условия
  • ГОСТ ISO 217-2014 Бумага. Промышленные форматы. Обозначение и допуски для основных и дополнительных рядов и обозначение машинного направления
  • ГОСТ ISO 287-2014 Бумага и картон. Определение влажности продукции в партии. Метод высушивания в сушильном шкафу
  • ГОСТ Р 55083-2012 Бумага. Определение прочности поверхности. Метод выщипывания восковыми брусками
  • ГОСТ Р ИСО 187-2012 Целлюлоза, бумага, картон. Стандартная атмосфера для кондиционирования и испытания. Метод контроля за атмосферой и условиями кондиционирования
  • ГОСТ Р ИСО 534-2012 Бумага и картон. Определение толщины, плотности и удельного объема
  • ГОСТ 32096-2013 Картон тароупаковочный для пищевой продукции. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 54544-2011 Бумага для печати школьных учебников и пособий. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 55657-2013 Древесина модифицированная. Методы определения прочности, твердости и жесткости втулок
  • ГОСТ Р 55856-2013 Материал переплетный. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 55951-2014 Древесина модифицированная. Метод определения износостойкости и коэффициента трения
  • ГОСТ Р ИСО 1924-2-2012 Бумага и картон. Метод определения прочности при растяжении. Часть 2. Метод растяжения с постоянной скоростью (20 мм/мин)
  • ГОСТ Р ИСО 536-2013 Бумага и картон. Определение массы
  • ГОСТ Р ИСО 3035-2013 Картон гофрированный. Метод определения сопротивления плоскостному сжатию
  • ГОСТ 32546-2013 Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества
  • ГОСТ 32683-2014 Материал кромочный на основе бумаг, пропитанных термореактивными полимерами. Технические условия
  • ГОСТ Р 55944-2014 Подшипники скольжения из модифицированной древесины. Допуски и посадки
  • ГОСТ Р 54915-2012 Бумага для ученических тетрадей. Общие технические условия
  • ГОСТ Р ИСО 3781-2016 Бумага и картон. Определение прочности при растяжении после погружения в воду
  • ГОСТ Р 54542-2011 Бумага для обложек ученических тетрадей. Общие технические условия
  • ГОСТ Р ИСО 11476-2010 Бумага и картон. Метод определения белизны по CIE. С/2° осветитель (искусственное освещение)
  • ГОСТ Р ИСО 3039-2011 Картон гофрированный. Метод определения массы составляющих слоев площадью 1 м кв. после разделения
  • ГОСТ Р ИСО 7263-2011 Бумага для гофрирования. Метод определения сопротивления раздавливанию образца, гофрированного в лабораторных условиях
  • ГОСТ МЭК 60641-2-2006 Прессшпан и многослойная бумага электротехнического назначения. Часть 2. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 52901-2007 Картон гофрированный для упаковки продукции. Технические условия
  • ГОСТ Р 53206-2008 Бумага для гофрирования. Технические условия
  • ГОСТ Р 53207-2008 Картон для плоских слоев гофрированного картона. Технические условия
  • ГОСТ Р ИСО 11475-2010 Бумага и картон. Метод определения белизны по CIE. D65/10° осветитель (дневной свет)
  • ГОСТ 21444-2016 Бумага мелованная. Технические условия
  • ГОСТ ISO 16532-2-2016 Бумага и картон. Определение жиростойкости. Часть 2. Определение отталкивающей способности поверхности
  • ГОСТ Р 57637-2017 Бумага тонкая жиростойкая для упаковки пищевых продуктов. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 57641-2017 Бумага ксерографическая для офисной техники. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 57642-2017 Бумага фильтровальная промышленно-технического назначения. Общие технические условия
  • ГОСТ Р ИСО 12625-12-2017 Тонкая бумага и изделия из нее. Часть 12. Определение прочности при растяжении по линии перфорации. Расчет эффективности перфорации
  • ГОСТ Р ИСО 12625-4-2017 Тонкая бумага и изделия из нее. Часть 4. Определение прочности при растяжении, удлинения при максимальном усилии и энергии, затраченной на растяжение
  • ГОСТ Р ИСО 2758-2017 Бумага. Метод определения сопротивления продавливанию
  • ГОСТ Р ИСО 2759-2017 Картон. Метод определения сопротивления продавливанию
  • ГОСТ Р 58079-2018 Бумага термочувствительная для печатающих устройств. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 58080-2018 Материал композиционный на основе целлюлозы для впитывающих бумажных изделий санитарно-гигиенического назначения. Технические условия
  • ГОСТ Р 58106-2018 Бумага для офисной техники. Технические условия
  • ГОСТ ИСО 1924-1-96 Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью
  • ГОСТ ИСО 2493-96 Бумага и картон. Метод определения сопротивления изгибу
  • ГОСТ ИСО 5626-97 Бумага. Определение прочности на излом при многократных перегибах (методы Шоппера, Ломаржи, Келер-Молина, МIТ)
  • ГОСТ МЭК 60554-3-1-2002 Бумага электроизоляционная целлюлозная. Технические требования. Часть 3. Общие технические требования к отдельным материалам. Раздел 1. Бумага электроизоляционная общего назначения
  • ГОСТ Р ИСО 10716-2000 Бумага и картон. Метод определения щелочного резерва
  • ГОСТ Р ИСО 9706-2000 Информация документная. Бумага для документов. Требования к долговечности и методам испытаний
  • ГОСТ Р ИСО 9895-2013 Бумага и картон. Определение сопротивления сжатию. Метод испытания на коротком расстоянии между зажимами
  • ГОСТ Р 55926-2013 Материал кромочный на основе бумаг, пропитанных термореактивными полимерами. Технические условия
  • ГОСТ 10711-74 Бумага и картон. Метод определения разрушающего усилия при сжатии кольца (RCT)
  • ГОСТ 1130-83 Бумага для спичечных коробок. Технические условия
  • ГОСТ 12050-74 Бумага тетрадная. Технические условия
  • ГОСТ 12605-82 Бумага и картон. Метод определения поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании (метод Кобба)
  • ГОСТ 1341-84 Пергамент. Технические условия
  • ГОСТ 13525.1-68 Бумага и картон. Метод определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении
  • ГОСТ 13525.19-71 Бумага и картон. Методы определения влажности
  • ГОСТ 16295-82 Бумага противокоррозионная. Технические условия
  • ГОСТ 21102-80 Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа
  • ГОСТ 2850-80 Картон асбестовый. Технические условия
  • ГОСТ 3135-64 Картон кровельный
  • ГОСТ 6749-81 Бумага для обоев. Технические условия
  • ГОСТ 7585-74 Бумага и картон. Методы определения машинного и поперечного направлений, верхней и сеточной сторон
  • ГОСТ 8047-93 Бумага и картон. Правила приемки. Отбор проб для определения среднего качества
  • ГОСТ 9841-83 Бумага и картон. Метод определения водонепроницаемости

Еще из рубрики

allgosts.ru

ГОСТ 7362-78. Бумага перфокарточная. Технические условия

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №1 к ГОСТ 7362-78
01.07.1981

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №2 к ГОСТ 7362-78
01.06.1982

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №3 к ГОСТ 7362-78
01.03.1983

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №4 к ГОСТ 7362-78
01.08.1986

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №5 к ГОСТ 7362-78
01.01.1990

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

internet-law.ru

Законы :: ГОСТ 7362-78 Бумага перфокарточная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5)Постановление Госстандарта СССР от 09.06.1978 N 1568ГОСТ от 1978-06-09 N 7362-78

          ГОСТ 7362-78

Группа К67

          МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА ПЕРФОКАРТОЧНАЯ

Технические условия

Paper for punched cards. Specifications

          МКС 85.060

ОКП 54 3821

Дата введения 1980-01-01

          

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

          1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности СССР          2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.06.78 N 1568          3. Стандарт соответствует МС ИСО 1681-73 в части основных показателей качества для марки А          4. ВЗАМЕН ГОСТ 7362-72          5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

               6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)          7. ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1981 г., феврале 1982 г., сентябре 1983 г., марте 1986 г., марте 1989 г. (ИУС 7-81, 5-82, 12-83, 6-86, 7-89)               Настоящий стандарт распространяется на бумагу, применяемую для изготовления перфокарт.          Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1681-73 в части, касающейся основных показателей качества марки А.          (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).     

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

          1.1а. В зависимости от назначения перфокарточная бумага должна изготовляться следующих марок:          А - для использования в качестве носителей информации в устройствах ввода-вывода вычислительной и информационной техники и автоматического управления;          Б - для использования на табуляторах, сортировках и перфораторах.          (Введен дополнительно, Изм. N 4).          1.1. Бумага должна изготовляться в рулонах шириной 600, 840 и 1200 мм и диаметром 800 мм.          Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ±2 мм, по диаметру ±50 мм.          По согласованию с потребителем допускается другая ширина рулонов бумаги.          Пример условного обозначения перфокарточной бумаги марки А:

Бумага перфокарточная марки А - ГОСТ 7362-78.

          (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

          2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).          2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в таблице.          Перфокарточная бумага должна изготовляться из смеси беленой и небеленой целлюлозы.     

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

А

Б

1. (Исключен, Изм. N 5).

2. Масса бумаги площадью 1 м, г

161±7

161±10

По ГОСТ 13199

3. Толщина, мкм

178±10

180±15

По ГОСТ 27015 и п.4.3 настоящего стандарта

4. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа (кгс/см), не менее

380 (3,9)

290 (3,0)

По ГОСТ 13525.8

5. Жесткость при статическом изгибе, Н·см (гс·см), не менее, в направлении:

По ГОСТ 9582

- машинном

0,16 (17)

-

- поперечном

0,08 (8)

-

6. Абсолютное сопротивление раздиранию по каждому направлению, Н (гс), не менее

1,25 (125)

По ГОСТ 13525.3

7. Скручиваемость, мм, не более

3

5

По ГОСТ 13525.21 и п.4.4 настоящего стандарта

8. Линейная деформация, %, не более, в направлении:

По п.4.5

- машинном

0,2

-

- поперечном

0,6

-

9. Гладкость по верхней и сеточной сторонам, с

45-100

30-100

По ГОСТ 12795

10. Коэффициент трения статический

0,30-0,45

-

По п.4.6

11. Электрическое сопротивление, МОм, не менее

40

-

По п.4.7

12. Степень проклейки, мм, не менее

1,0

1,0

По ГОСТ 8049

13. Массовая доля золы, %, не более

2,0

2,0

По ГОСТ 7629 и п.4.9 настоящего стандарта

14. Влажность, %

7±1

По ГОСТ 13525.19

               (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).          2.3. Динамический коэффициент трения должен быть не менее 75% статического коэффициента трения.          2.4. (Исключен, Изм. N 5).          2.5. Бумага должна иметь равномерный просвет.          2.6. Бумага должна изготовляться цвета естественного волокна или окрашенной в светлые тона.          2.7. В бумаге не допускается дырчатость, включения металлических частиц, угля, песка.          2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 5).          2.8. Намотка бумаги должна быть равномерно плотной по всей ширине рулона. Для выравнивания намотки допускается подмотка листов бумаги на расстоянии не более 20 мм от гильзы.          2.9. Обрез кромок должен быть чистым и ровным.     

     2.10. В рулоне не должно быть более двух склеек. Места обрывов должны быть прочно склеены клеевой лентой по ГОСТ 18251 шириной не более 50 мм или равномерным тонким слоем нерастекающегося клея. Расстояние от кромки до места склейки не должно превышать 20 мм. Склеивание смежных слоев не допускается.

          Места склейки должны быть отмечены с торца рулона цветными сигналами.          (Измененная редакция, Изм. N 5).     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

          3.1. Определение партии, объем выборок - по ГОСТ 8047.          3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.          3.3. Коэффициент статического трения должен определяться один раз в сутки.          (Введен дополнительно, Изм. N 5).     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

          4.1. Отбор проб и подготовка образцов для испытаний - по ГОСТ 8047. Кондиционирование бумаги при определении показателей, указанных в таблице, за исключением состава по волокну, линейной деформации, зольности и влажности, проводят по ГОСТ 13523. Кондиционирование проводят при относительной влажности (50±2)% и температуре (23±1) °С, продолжительность кондиционирования должна быть не менее 2 ч.          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).          4.2. Ширину рулона определяют по ГОСТ 21102.          4.3. При определении показателя толщины бумаги результат испытания округляют до одного микрометра.          Цена деления индикатора применяемого толщиномера - 0,001 мм.          (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).          4.4. При определении показателя скручиваемости бумаги размер образцов должен быть 187х83 мм. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать ±2 мм.          4.5. Определение линейной деформации          4.5.1. Метод основан на измерении увеличения и уменьшения линейных размеров бумаги при изменении относительной влажности воздуха от 20% до (75±2)% и от 75 °С до (20±2) °С при температуре (23±2) °С.          (Измененная редакция, Изм. N 3).          4.5.2. Аппаратура          Устройство, состоящее из камеры с циркуляцией воздуха, обеспечивающей температуру (23±2) °С и регулирование относительной влажности воздуха от 20% до 75% и от 75% до 20%, и зажимных клемм: верхних - неподвижных, нижних - связанных с индикатором. Цена деления шкалы индикатора 0,01 мм.          Нож типа НБК для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.          4.5.3. Подготовка к испытанию          Из отобранной пробы нарезают по три образца в машинном и поперечном направлениях, размером 215х50 мм, в которых штрихами отмечают рабочую длину (200±1) мм.          4.5.2, 4.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 5).          4.5.4. Проведение испытаний          Образцы бумаги зажимают по отметкам в клеммах и подвергают последовательному воздействию относительной влажности воздуха 20,75 и 20% при температуре (23±2) °С.          Образцы бумаги выдерживают в камере при каждом значении относительной влажности в течение 2 ч, после чего фиксируют показания индикатора.          (Измененная редакция, Изм. N 3).          4.5.5. Обработка результатов     

     Увеличение линейных размеров () вычисляют по разности первоначального значения индикатора при относительной влажности воздуха 20% и конечного при относительной влажности воздуха 75%.

     

     Уменьшение линейных размеров () вычисляют по разности первоначального значения индикатора при относительной влажности воздуха 75% и конечного при относительной влажности воздуха 20%. Линейную деформацию () в процентах вычисляют по формуле

     

,

     где  - изменение длины образца, мм;

      - исходная длина образца, мм.

          За результат испытания принимают максимальное значение из шести определений (увеличение и уменьшение) линейных размеров, отдельно в машинном и поперечном направлениях, выраженное в процентах. Результат округляют до первого десятичного знака.          Относительная погрешность метода не должна превышать 9% при доверительной вероятности 0,95.          (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).          4.6. Определение статического и динамического коэффициентов трения          4.6.1. Метод основан на измерении силы трения, возникающей в момент начала сдвига и в процессе движения одного образца по поверхности другого.          4.6.2. Аппаратура     

     Устройство, состоящее из площадки, обеспечивающей равномерное движение со скоростью (90±5) см/мин; груза размером в основании 76х76 мм, обеспечивающего давление на образцы бумаги (1700±20) Н/м, и индикатора, градуированного в единицах коэффициента трения.

          Шаблон для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).          4.6.3. Подготовка к испытанию          Из отобранной пробы нарезают одиннадцать образцов размером 187х83 мм так, чтобы большая сторона образца совпадала с машинным направлением бумаги. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать ±2 мм. Образцы укладывают в стопу так, чтобы верхняя сторона каждого образца соприкасалась с сеточной стороной другого образца.          4.6.4. Проведение испытания          Стопу из одиннадцати образцов помещают горизонтально на площадку устройства, верхний образец сдвигают приблизительно на 50 мм относительно стопы в направлении движения площадки. На образцы помещают груз так, чтобы он оказывал давление на всю стопу. Груз соединен штоком с пластинчатой пружиной. Площадка с образцами приводится в движение в направлении, совпадающем с машинным направлением образца. В момент касания штоком пружины груз и верхний образец перемещаются в направлении, противоположном движению площадки. Сила трения, возникающая между поверхностями двух образцов, фиксируется индикатором.          Испытания проводят на десяти образцах поочередно, помещая испытанный образец в нижнюю часть стопы.     

     Показания индикатора, снятые в момент начала движения образца с грузом относительно другого образца, характеризуют статическую силу трения (). Показания индикатора, снятые в процессе движения одного образца по поверхности другого, характеризуют динамическую силу трения ().

          4.6.5. Обработка результатов     

     Коэффициент трения статический () и динамический () вычисляют по формуле

     

 и ,

     где  и  - показания индикатора, Н;     

      - сила давления груза, Н.

          За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов десяти измерений, округленное до второго десятичного знака.          Относительная погрешность метода не должна превышать 3% при доверительной вероятности 0,95.          (Измененная редакция, Изм. N 4).          4.7. Определение электрического сопротивления          4.7.1. Метод основан на измерении величины электрического сопротивления образца бумаги, помещенного между двумя плоскими электродами.          4.7.2. Аппаратура     

     Устройство, состоящее из двух плоских контактных электродов: нижний электрод размером не менее 190х85 мм; верхний электрод размером 178х(76±2) мм, обеспечивающий давление на образец (2460±30) Н/м, и измерителя электрического сопротивления с диапазоном измерения от 10 до 10 Ом.

          Шаблон для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).          4.7.3. Подготовка к испытанию          Из отобранной пробы нарезают пять образцов размером 187х83 мм так, чтобы большая сторона совпадала с машинным направлением бумаги. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать ±2 мм.          4.7.4. Проведение испытаний          Образец бумаги помещают между двумя горизонтально расположенными электродами, соединенными с измерителем. При соприкосновении электродов с поверхностью образца измеритель фиксирует электрическое сопротивление.          4.7.5. Обработка результатов          За результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов пяти определений, выраженное в мегаомах, округленное до целого числа (10 МОм).          Относительная погрешность метода не должна превышать 3% при доверительной вероятности 0,95.          (Измененная редакция, Изм. N 4).          4.8. Дефекты по п.2.7 проверяют в случае разногласий между изготовителем и потребителем по ТУ 57.28.107.          4.9. При определении массовой доли золы температура прокаливания образца должна быть (800±25) °С.          (Введен дополнительно, Изм. N 4).     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

          5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги - по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями.          (Измененная редакция, Изм. N 4).          5.1.1. Бумага должна наматываться на спиральные бумажные гильзы с внутренним диаметром (120±2) мм и толщиной стенок не менее 12 мм.          5.1.2. Перед упаковыванием рулонов в оба конца гильзы должны быть плотно вставлены деревянные пробки длиной не менее 35 мм со сквозными отверстиями. Пробки должны иметь форму цилиндра, переходящего в усеченный конус. Длина цилиндрической части должна быть не менее 30 мм.          5.1.1, 5.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).     

     5.1.3. Рулоны упаковывают в пять слоев оберточной бумаги по ГОСТ 8273, из которых три верхних слоя со сплошной склейкой. Оберточная бумага (массой бумаги площадью 1 м 160 г) должна быть изготовлена из 100%-ной целлюлозы.

          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).     

     5.1.4. Рулоны бумаги должны быть упакованы в один слой упаковочной водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или парафинированной бумаги по ГОСТ 9569* или другими водонепроницаемыми материалами.

______________

     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9569-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

          На торцы рулона должно быть положено по одному кругу оберточной бумаги по ГОСТ 8273 и по одному кругу парафинированной или водонепроницаемой упаковочной бумаги по ГОСТ 8828.          (Измененная редакция, Изм. N 5).          5.1.5. (Исключен, Изм. N 5).          5.2-5.4. (Исключены, Изм. N 4).     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

          6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.          (Измененная редакция, Изм. N 4).          6.2. Гарантийный срок хранения бумаги устанавливается 1 год со дня изготовления бумаги.     

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Page 2

          ГОСТ 7362-78

Группа К67

          МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА ПЕРФОКАРТОЧНАЯ

Технические условия

Paper for punched cards. Specifications

          МКС 85.060

ОКП 54 3821

Дата введения 1980-01-01

          

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

          1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности СССР          2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.06.78 N 1568          3. Стандарт соответствует МС ИСО 1681-73 в части основных показателей качества для марки А          4. ВЗАМЕН ГОСТ 7362-72          5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

               6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)          7. ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1981 г., феврале 1982 г., сентябре 1983 г., марте 1986 г., марте 1989 г. (ИУС 7-81, 5-82, 12-83, 6-86, 7-89)               Настоящий стандарт распространяется на бумагу, применяемую для изготовления перфокарт.          Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1681-73 в части, касающейся основных показателей качества марки А.          (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).     

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

          1.1а. В зависимости от назначения перфокарточная бумага должна изготовляться следующих марок:          А - для использования в качестве носителей информации в устройствах ввода-вывода вычислительной и информационной техники и автоматического управления;          Б - для использования на табуляторах, сортировках и перфораторах.          (Введен дополнительно, Изм. N 4).          1.1. Бумага должна изготовляться в рулонах шириной 600, 840 и 1200 мм и диаметром 800 мм.          Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ±2 мм, по диаметру ±50 мм.          По согласованию с потребителем допускается другая ширина рулонов бумаги.          Пример условного обозначения перфокарточной бумаги марки А:

Бумага перфокарточная марки А - ГОСТ 7362-78.

          (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

          2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).          2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в таблице.          Перфокарточная бумага должна изготовляться из смеси беленой и небеленой целлюлозы.     

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

А

Б

1. (Исключен, Изм. N 5).

2. Масса бумаги площадью 1 м, г

161±7

161±10

По ГОСТ 13199

3. Толщина, мкм

178±10

180±15

По ГОСТ 27015 и п.4.3 настоящего стандарта

4. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа (кгс/см), не менее

380 (3,9)

290 (3,0)

По ГОСТ 13525.8

5. Жесткость при статическом изгибе, Н·см (гс·см), не менее, в направлении:

По ГОСТ 9582

- машинном

0,16 (17)

-

- поперечном

0,08 (8)

-

6. Абсолютное сопротивление раздиранию по каждому направлению, Н (гс), не менее

1,25 (125)

По ГОСТ 13525.3

7. Скручиваемость, мм, не более

3

5

По ГОСТ 13525.21 и п.4.4 настоящего стандарта

8. Линейная деформация, %, не более, в направлении:

По п.4.5

- машинном

0,2

-

- поперечном

0,6

-

9. Гладкость по верхней и сеточной сторонам, с

45-100

30-100

По ГОСТ 12795

10. Коэффициент трения статический

0,30-0,45

-

По п.4.6

11. Электрическое сопротивление, МОм, не менее

40

-

По п.4.7

12. Степень проклейки, мм, не менее

1,0

1,0

По ГОСТ 8049

13. Массовая доля золы, %, не более

2,0

2,0

По ГОСТ 7629 и п.4.9 настоящего стандарта

14. Влажность, %

7±1

По ГОСТ 13525.19

               (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).          2.3. Динамический коэффициент трения должен быть не менее 75% статического коэффициента трения.          2.4. (Исключен, Изм. N 5).          2.5. Бумага должна иметь равномерный просвет.          2.6. Бумага должна изготовляться цвета естественного волокна или окрашенной в светлые тона.          2.7. В бумаге не допускается дырчатость, включения металлических частиц, угля, песка.          2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 5).          2.8. Намотка бумаги должна быть равномерно плотной по всей ширине рулона. Для выравнивания намотки допускается подмотка листов бумаги на расстоянии не более 20 мм от гильзы.          2.9. Обрез кромок должен быть чистым и ровным.     

     2.10. В рулоне не должно быть более двух склеек. Места обрывов должны быть прочно склеены клеевой лентой по ГОСТ 18251 шириной не более 50 мм или равномерным тонким слоем нерастекающегося клея. Расстояние от кромки до места склейки не должно превышать 20 мм. Склеивание смежных слоев не допускается.

          Места склейки должны быть отмечены с торца рулона цветными сигналами.          (Измененная редакция, Изм. N 5).     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

          3.1. Определение партии, объем выборок - по ГОСТ 8047.          3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.          3.3. Коэффициент статического трения должен определяться один раз в сутки.          (Введен дополнительно, Изм. N 5).     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

          4.1. Отбор проб и подготовка образцов для испытаний - по ГОСТ 8047. Кондиционирование бумаги при определении показателей, указанных в таблице, за исключением состава по волокну, линейной деформации, зольности и влажности, проводят по ГОСТ 13523. Кондиционирование проводят при относительной влажности (50±2)% и температуре (23±1) °С, продолжительность кондиционирования должна быть не менее 2 ч.          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).          4.2. Ширину рулона определяют по ГОСТ 21102.          4.3. При определении показателя толщины бумаги результат испытания округляют до одного микрометра.          Цена деления индикатора применяемого толщиномера - 0,001 мм.          (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).          4.4. При определении показателя скручиваемости бумаги размер образцов должен быть 187х83 мм. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать ±2 мм.          4.5. Определение линейной деформации          4.5.1. Метод основан на измерении увеличения и уменьшения линейных размеров бумаги при изменении относительной влажности воздуха от 20% до (75±2)% и от 75 °С до (20±2) °С при температуре (23±2) °С.          (Измененная редакция, Изм. N 3).          4.5.2. Аппаратура          Устройство, состоящее из камеры с циркуляцией воздуха, обеспечивающей температуру (23±2) °С и регулирование относительной влажности воздуха от 20% до 75% и от 75% до 20%, и зажимных клемм: верхних - неподвижных, нижних - связанных с индикатором. Цена деления шкалы индикатора 0,01 мм.          Нож типа НБК для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.          4.5.3. Подготовка к испытанию          Из отобранной пробы нарезают по три образца в машинном и поперечном направлениях, размером 215х50 мм, в которых штрихами отмечают рабочую длину (200±1) мм.          4.5.2, 4.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 5).          4.5.4. Проведение испытаний          Образцы бумаги зажимают по отметкам в клеммах и подвергают последовательному воздействию относительной влажности воздуха 20,75 и 20% при температуре (23±2) °С.          Образцы бумаги выдерживают в камере при каждом значении относительной влажности в течение 2 ч, после чего фиксируют показания индикатора.          (Измененная редакция, Изм. N 3).          4.5.5. Обработка результатов     

     Увеличение линейных размеров () вычисляют по разности первоначального значения индикатора при относительной влажности воздуха 20% и конечного при относительной влажности воздуха 75%.

     

     Уменьшение линейных размеров () вычисляют по разности первоначального значения индикатора при относительной влажности воздуха 75% и конечного при относительной влажности воздуха 20%. Линейную деформацию () в процентах вычисляют по формуле

     

,

     где  - изменение длины образца, мм;

      - исходная длина образца, мм.

          За результат испытания принимают максимальное значение из шести определений (увеличение и уменьшение) линейных размеров, отдельно в машинном и поперечном направлениях, выраженное в процентах. Результат округляют до первого десятичного знака.          Относительная погрешность метода не должна превышать 9% при доверительной вероятности 0,95.          (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).          4.6. Определение статического и динамического коэффициентов трения          4.6.1. Метод основан на измерении силы трения, возникающей в момент начала сдвига и в процессе движения одного образца по поверхности другого.          4.6.2. Аппаратура     

     Устройство, состоящее из площадки, обеспечивающей равномерное движение со скоростью (90±5) см/мин; груза размером в основании 76х76 мм, обеспечивающего давление на образцы бумаги (1700±20) Н/м, и индикатора, градуированного в единицах коэффициента трения.

          Шаблон для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).          4.6.3. Подготовка к испытанию          Из отобранной пробы нарезают одиннадцать образцов размером 187х83 мм так, чтобы большая сторона образца совпадала с машинным направлением бумаги. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать ±2 мм. Образцы укладывают в стопу так, чтобы верхняя сторона каждого образца соприкасалась с сеточной стороной другого образца.          4.6.4. Проведение испытания          Стопу из одиннадцати образцов помещают горизонтально на площадку устройства, верхний образец сдвигают приблизительно на 50 мм относительно стопы в направлении движения площадки. На образцы помещают груз так, чтобы он оказывал давление на всю стопу. Груз соединен штоком с пластинчатой пружиной. Площадка с образцами приводится в движение в направлении, совпадающем с машинным направлением образца. В момент касания штоком пружины груз и верхний образец перемещаются в направлении, противоположном движению площадки. Сила трения, возникающая между поверхностями двух образцов, фиксируется индикатором.          Испытания проводят на десяти образцах поочередно, помещая испытанный образец в нижнюю часть стопы.     

     Показания индикатора, снятые в момент начала движения образца с грузом относительно другого образца, характеризуют статическую силу трения (). Показания индикатора, снятые в процессе движения одного образца по поверхности другого, характеризуют динамическую силу трения ().

          4.6.5. Обработка результатов     

     Коэффициент трения статический () и динамический () вычисляют по формуле

     

 и ,

     где  и  - показания индикатора, Н;     

      - сила давления груза, Н.

          За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов десяти измерений, округленное до второго десятичного знака.          Относительная погрешность метода не должна превышать 3% при доверительной вероятности 0,95.          (Измененная редакция, Изм. N 4).          4.7. Определение электрического сопротивления          4.7.1. Метод основан на измерении величины электрического сопротивления образца бумаги, помещенного между двумя плоскими электродами.          4.7.2. Аппаратура     

     Устройство, состоящее из двух плоских контактных электродов: нижний электрод размером не менее 190х85 мм; верхний электрод размером 178х(76±2) мм, обеспечивающий давление на образец (2460±30) Н/м, и измерителя электрического сопротивления с диапазоном измерения от 10 до 10 Ом.

          Шаблон для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов с точностью до 0,5 мм.          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).          4.7.3. Подготовка к испытанию          Из отобранной пробы нарезают пять образцов размером 187х83 мм так, чтобы большая сторона совпадала с машинным направлением бумаги. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать ±2 мм.          4.7.4. Проведение испытаний          Образец бумаги помещают между двумя горизонтально расположенными электродами, соединенными с измерителем. При соприкосновении электродов с поверхностью образца измеритель фиксирует электрическое сопротивление.          4.7.5. Обработка результатов          За результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов пяти определений, выраженное в мегаомах, округленное до целого числа (10 МОм).          Относительная погрешность метода не должна превышать 3% при доверительной вероятности 0,95.          (Измененная редакция, Изм. N 4).          4.8. Дефекты по п.2.7 проверяют в случае разногласий между изготовителем и потребителем по ТУ 57.28.107.          4.9. При определении массовой доли золы температура прокаливания образца должна быть (800±25) °С.          (Введен дополнительно, Изм. N 4).     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

          5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги - по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями.          (Измененная редакция, Изм. N 4).          5.1.1. Бумага должна наматываться на спиральные бумажные гильзы с внутренним диаметром (120±2) мм и толщиной стенок не менее 12 мм.          5.1.2. Перед упаковыванием рулонов в оба конца гильзы должны быть плотно вставлены деревянные пробки длиной не менее 35 мм со сквозными отверстиями. Пробки должны иметь форму цилиндра, переходящего в усеченный конус. Длина цилиндрической части должна быть не менее 30 мм.          5.1.1, 5.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).     

     5.1.3. Рулоны упаковывают в пять слоев оберточной бумаги по ГОСТ 8273, из которых три верхних слоя со сплошной склейкой. Оберточная бумага (массой бумаги площадью 1 м 160 г) должна быть изготовлена из 100%-ной целлюлозы.

          (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).     

     5.1.4. Рулоны бумаги должны быть упакованы в один слой упаковочной водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или парафинированной бумаги по ГОСТ 9569* или другими водонепроницаемыми материалами.

______________

     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9569-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

          На торцы рулона должно быть положено по одному кругу оберточной бумаги по ГОСТ 8273 и по одному кругу парафинированной или водонепроницаемой упаковочной бумаги по ГОСТ 8828.          (Измененная редакция, Изм. N 5).          5.1.5. (Исключен, Изм. N 5).          5.2-5.4. (Исключены, Изм. N 4).     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

          6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.          (Измененная редакция, Изм. N 4).          6.2. Гарантийный срок хранения бумаги устанавливается 1 год со дня изготовления бумаги.     

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

law.rufox.ru

Бумага для матричной печати

Матричные принтеры – это, пожалуй, самые неприхотливые к качеству и плотности бумаги печатающие устройства. Они одинаково хорошо печатают на тонких и плотных носителях, листовых и рулонных, однослойных и многослойных, с покрытием и без покрытия, с перфорацией и без таковой. В настоящей статье мы рассмотрим основные типы бумаги, которые чаще всего используются для матричной печати.

Листовая бумага

Для матричной печати подходят все виды листовой бумаги, начиная от плотной, гладкой и белоснежной, используемой для оформления деловой документации, и заканчивая тонкой сероватой для письма и секретарских работ.

Благодаря своей способности запечатывать плотные носители, матричные принтеры находят применение для оформления поздравительных и пригласительных открыток, похвальных листов, почётных грамот, дипломов, сертификатов и многих других объектов.

Для матричной печати используется бумага форматов А3, А4 и А5: на бланках А3 оформляется техническая документация с простейшими схемами, таблицами, графиками, расчётами, на бланках А4 – служебные письма, договоры, протоколы, приказы, научные работы, на бланках А5 – короткие письма, служебные и докладные записки и прочие виды документов. 

Листовая бумага для принтера фасуется в пачки по 500 и 250 листов. Наибольшей популярностью среди владельцев матричных принтеров пользуется бумага«Balett», «Снегурочка», «SvetoCopy», «KYM», «IQ», расфасованная в пачки по 500 листов.

Листы подаются в матричный принтер ручным или автоматизированным способом. В первом случае оператор вставляет в принтер каждый лист вручную, во втором случае устройство самостоятельно захватывает листы из приёмного лотка и подаёт их на печать. Принтеры имеют различные по вместительности приёмные лотки, в которые входит от 50 до 250 листов бумаги.

Самокопирующая бумага

Матричный принтер – это единственный среди всех принтеров принтеров, который способен печатать на самокопирующихся бланках различного назначения. Такие бланки используют для оформления железнодорожных билетов, счетов, накладных, договоров и многих других документов.

Образцы самокопирующейся бумаги

Верхний слой самокопирующейся бумаги покрыт специальными химическими реагентами.

Характеристика реагентов самокопирующейся бумаги для многослойной матричной печати

Тип микрогранул Содержимое микрогранул
СВ Вещество-реагент, необходимое для химической реакции
CF Микрокапсулы, вещество которых окрашивается реагентом
SC Одни микрогранулы содержат реагент, другие краситель

Во время печати матричный принтер с силой ударяет по носителю своими иголками и разрушает на его поверхности микрогранулы CВ и СF. Из разрушенных микрогранул вытекают вещества, которые вступают между собой в химическую реакцию, окрашиваясь при этом в яркий цвет.

На рисунке показаны два способа нанесения микрогранул с красителями и реагентами на многослойные бланки.

а б

Принцип действия самокопирующейся бумаги

На рисунке а краситель и реагент наносятся на соприкасающиеся друг с другом поверхности: реагент – на тыльную сторону верхнего листа, а краситель – на лицевую сторону нижнего листа. На рисунке б и краситель, и реагент наносятся послойно на лицевую сторону листа. Принцип а чаще всего используется в двухслойных бланках, принцип б – в многослойных.

Перфорированная бумага

Перфорированная бумага для принтера – это особый тип бумаги с нанесёнными на её поверхность линиями отрыва. Она может быть однослойной или многослойной, свёрнутой в рулон или сложенной в стопу.

стопа рулон

Образцы перфорированной бумаги

Вдоль продольного края перфорированной бумаги пробиты округлые отверстия, которые захватываются специальными выступами на бумагоопорном валу принтера. В некоторых случаях такие продольные отверстия отделены от основной части листа вертикальной перфорацией, благодаря которой полоска с отверстиями легко отрывается от листа с нанесённой на него информацией для придания ему более аккуратного вида.

Количество комплектов в каждой многослойной перфорированной стопе зависит от количества слоёв в каждом комплекте.

Зависимость количества комплектов в перфорированной стопе от количества слоёв в каждом комплекте

Количество слоёв в комплекте Количество комплектов в стопе
2 900
3 600
4 450
5 350

Перфорированная бумага для принтера может быть чисто-белой или линованной.

Нелинованная и линованная перфорированная бумага для матричной печати

Чаще всего перфорированная бумага для принтера имеет плотность 60-65 г/кв.м, белизну 92-96 %, разрывную длину в машинном направлении до 5 тысяч метров. Она подразделяется на четыре класса: «Эконом», «Норма», «Люкс» и «Супер люкс».

Рулонная бумага

Некоторые модели матричных принтеров оснащены функцией печати на рулонной бумаге. Для этого к их верхней или задней поверхности прикрепляются специальные держатели, благодаря которым рулончик не катается по рабочей поверхности стола, собирая частицы пыли, а находится в непосредственной близости от принтера и обеспечивает необходимое натяжение бумаги во время печати.

Рулонная бумага может быть перфорированной и неперфорированной. На перфорированную рулонную бумагу нанесены линии отрыва, по которым один экземпляр документа может быть легко отделён от других экземпляров. Не перфорированная рулонная бумага используется в матричных устройствах со встроенными ножами, благодаря которым линия отрыва получается очень ровной, практически без зазубрин.

перфорированная рулонная бумага неперфорированная рулонная бумага

Рулонная бумага для матричной печати

Рулонная бумага может иметь вдоль кромки округлые повторяющиеся отверстия для закрепления на бумажном валу.

Выбор того или иного типа бумаги зависит от пожелания оператора, а также от целей печати. Для изготовления деловых и научных документов используется плотная листовая бумага, для распечатки результатов научных опытов и расчётов – перфорированная рулонная бумага, а также бумага, сложенная в стопку. Для экономии времени при изготовлении многослойных документов используются самокопирующиеся бланки. На современном рынке расходных материалов можно найти любые бумажные носители для матричной печати, которые способны удовлетворить потребности даже самых взыскательных покупателей.

www.orgprint.com


Смотрите также

Календарь

ПНВТСРЧТПТСБВС
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31      

Мы в Соцсетях

 

vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle