Современный вид топлива, который используется для сжигания в пеллетных котлах
Пеллеты на данный момент – это отличная альтернатива газу и другому топливу, но многие не знают, что это. Отопление пеллетами дешевле газа в 3-4 раза, но пока что технология изготовления такого материала не дает возможности полностью заменить им газ. Но как альтернативу пеллеты рассматривают многие.
Содержание
Пеллеты считаются экологически чистым видом топлива
Дробленая древесина, используемая для изготовления пеллет
Одной из характеристик топливных гранул является количество выделяемой тепловой энергии, что влияет на стоимость сырья
Древесные гранулы в сосуде у котла создают некий декор в современном интерьере
Внешне топливные пеллеты выглядят как гранулы цилиндрической формы. В них запрессовывают отходы древесного и с/х производства. Размеры их стандартные:
«Сыпучие» гранулы удобны при использовании подающих устройств в котельных
За счет этого показателя они успешно используются в пиролизных котлах. Если сравнить с дровами, то КПД котлов на таком топливе больше в 1,5 раза.
Но размеры одной пеллеты зависят от используемого для производства материала, типа сырья и сферы использования.
Обратите внимание! За рубежом такой тип топлива активно используется, особенно для автоматизированных котельных. Пеллеты нашли свое распространение как в бытовом использовании, так и в промышленном. По своей теплопроводности пеллеты сравнивают с углем. Кроме того, это топливо экологичное.
Хорошо просушенные пеллеты работают эффективнее
Котлы на пеллетах впервые начали использовать в США, именно там стартовало производство этого материала. Хотя изначально задумка гранулирования была несколько иной, ведь таким образом планировалось экономить место при перевозке отходов. Но довольно быстро пеллеты начали использовать в качестве топлива.
В Европе впервые об альтернативном топливе заговорили в Швейцарии в 80-х годах. Гранулы начинают изготовлять из отходов древесного производства. В 90-х годах в Швейцарии развивается настоящий бум производства топлива в промышленных масштабах. Далее развитие проиcходило в Канаде, Дании, Финляндии, Англии, Италии.
На данный момент заводы по производству пеллет расположены непосредственно возле лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий. Это позволяет не останавливать производство топлива, и такие заводы зачастую работают 24 часа в сутки.
Купить пеллеты – это значит сохранять стабильный экологический фон. Они – результат переработки отходов, а значит, не навредят атмосфере и человеку. Считается что пеллеты являются частью круговорота CО₂ в окружающей среде, то есть выделяют его ровно столько, сколько впитало дерево при росте.
В процессе сжигания пеллет выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины
Обратите внимание! При производстве используются отходы, а значит, каждая тонна такого топлива сохраняет в целости и сохранности деревья в лесу. А окружающая среда не загрязняется отходами деревоперерабатывающего производства.
Что очень важно, выбросы в атмосферу от сгорания такого топлива не настолько вредны, как если бы сжигался уголь и дизтопливо.
Химические характеристики пеллет зависят от сырья, из которого они изготовлены
Цена пеллет во многом зависит от используемого в процессе изготовления сырья. Существует такая классификация:
Разновидность пеллет по сырью изготовления
Преимущество белых пеллет – низкая зольность. Чистка котла после такого сырья необходима не чаще одного раза в месяц
Дополнительные элементы в составе индустриальных пеллет делают их окрас немного темнее
Экономный вариант топлива стандартного качества, которое можно применять только в специальных котлах
Производство пеллет – это процесс многоэтапный, который требует как материальных, так и временных затрат. Но первым делом на завод завозят сырье. Сырьем могут быть:
Пеллеты для отопительных котлов из лузги подсолнечника
Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:
Ненужные деревянные щепки используют при изготовлении древесных гранул
Его еще называют крупным дроблением. В процессе происходит измельчение до размеров 25 х 25 х 2 мм. Такой процесс обеспечивает быструю сушку сырья до необходимой влажности. Так как подобный материал хранится на бетонном полу для исключения смешивания с песком и камнями, подача в измельчитель происходит посредством скребкового устройства.
Измельчение отходов древесины – первый этап в производстве пеллет
Теперь сырье имеет влажность от 15%, что не подходит для следующих этапов, так как оно будет плохо прессоваться. А гранулы, которые содержат столько влаги, не подойдут для котлов. Оптимальная вилка влажности – от 8% до 12%, но правильные пеллеты имеют 10%. Для того чтобы просушить первично измельченное сырье, используются сушилки барабанного ленточного типа. Выбор того или иного способа просушки зависит от типа сырья, его качества и других факторов.
Сырье для изготовления пеллет с несоответствующей влажностью требует дополнительного увлажнения или сушки
Обратите внимание! Этот процесс является энергоемким, ведь для того, чтобы просушить 1 т сырья, на этом этапе нужно сжечь 1 м³ дров. Для того чтобы удешевить этот процесс, к топке сушилки сжигают кору или опил.
Для того чтобы мог работать пресс, размер частичек не должен быть больше 4 мм, поэтому применяется повторное измельчение. Для этого используются молотковые мельницы, которые отлично подходят для дробления волокнистой стружки, опилок.
Опилки, подготовленные для повторного дробления
Так как на предыдущих этапах сырье было высушено и на данный момент имеет только 8% влажности, склеить его будет сложно. Для этого материал увлажняют при помощи воды или пара. Последний необходим при прессовании твердых пород древесных отходов. Если сырье из мягкой древесины, то вполне достаточно дополнительной влаги.
Что касается прессования, то оборудование для пеллет имеет разные формы матрицы – плоскую и цилиндрическую. Диаметр самой матрицы порядка 1 метра, мощность же измеряется 500 кВт.
Прессы некоторых производителей не требуют дополнительного пара в силу своих конструктивных особенностей
Для того чтобы получить качественные пеллеты, необходимо их хорошо охладить. Этот процесс помогает осушить гранулы. После пресса они имеют температуру +70-90 ⁰С. После завершения такого процесса их просеивают и упаковывают.
Так как пеллеты – это рассыпное сырье, его часто хранят насыпом, но это может негативно сказаться на качестве материала, так как он наберет влажность. Поэтому производители пакуют и рекомендуют сохранять топливо в больших пакетах биг-бэг. Самые качественные пеллеты, которые можно купить, – расфасованные из завода в 20 кг мешки.
От системы хранения, существующей у потребителя, зависит фасовка гранул: насыпью, в мешках биг-бэг либо в мелкой расфасовке
Пеллеты имеют ряд существенных преимуществ:
Пример работы пеллетного котла в разрезе
Обратите внимание! Если говорить о недостатках материала, то это необходимость постоянно держать запас на складе. Также как недостаток отмечают опасность сжигания пеллет, если сырье, из которого они изготовлялись, взять из загрязненных радиацией территорий. Действительно такой риск есть, но производители, которые уже давно работают на рынке, не будут рисковать своим имиджем и продавать откровенно опасный материал. Поэтому нужно внимательно выбирать именно производителя гранул.
Древесные гранулы практически не подвержены самовоспламенению, так как в состав не входят пыль и споры. К тому же они не вызывают аллергической реакции
Важность выбора именно качественных пеллет в том, что только такие могут дать заявленное количество тепла. Параметр их зольности также будет в представленных границах. Использование топлива низкого качества ведет к ускоренному изнашиванию котла.
Пеллеты обеспечивают высокую теплотворную способность в сравнении с щепой или дровам
При выборе нужно обратить внимание на:
Правильная форма гранул позволяет их легко транспортировать и перегружать, а также пересыпать через специальные рукава
Использование пеллет – это удобное и экологичное решение. Неудивительно, что на такое топливо перешла уже практически вся Европа.
happymodern.ru
С самого начала появления пеллет они не рассматривались, как серьезное альтернативное решение топливной проблемы. Это, скорее, была попытка найти рациональное использование для отходов многочисленных лесопилок и мебельной промышленности. Дальше использования в качестве балласта, наполнителя кошачьих туалетов и утеплителя. Опилки и древесная пыль были копеечным сырьем, но очень неудобным в транспортировке и переработке. По аналогии с прессованной угольной пылью опилки попробовали обрабатывать давлением и в результате получили гранулы, но с невысокими прочностными характеристиками.
Предполагалось, что после доставки к месту переработки гранулы пеллет будут размалываться в крупу, и далее по хорошо отработанному технологическому циклу. В середине 80х прошлого века топливный кризис заставил страны, обладающие серьезными запасами древесины, искать способ удешевить ископаемое топливо. Древесные гранулы пеллет получили шанс стать полноценным топливом и занять свою нишу на рынке.
Достаточно быстро специалисты нашли способ повысить прочностные и топливные характеристики, использование нового недорогого и экологичного топлива стало набирать обороты в качестве альтернативы углю и газу. Современные топливные пеллеты представляют собой твердые и прочные гранулы диаметром 5-8мм и длиной до 40мм, с энергетическими характеристиками, близкими к тяжелым сортам дерева, что значительно упрощает их хранение и использование.
Топливо из пеллет проявило немало интересных свойств, по достоинству оцененных потребителем:
Благодаря использованию отходов сельскохозяйственного и лесного производства сами гранулы топливных пеллет получаются экологически чистыми, соответственно, характеристики золы и продуктов сгорания выглядят очень неплохо и не представляют опасности для бытовых потребителей. Немаловажный вклад в столь важную характеристику добавляет использование специфического оборудования для производства пеллет. Зачастую компактное, но мощное прессовое оборудование позволяет наладить использование отходов непосредственно по месту их получения. Например, рядом с лесопилкой или цехом деревоперерабатывающего комбината.
Еще одной замечательной характеристикой топливных пеллет является широченная сырьевая основа производства. Для изготовления пеллет с высокими характеристиками используют не менее 80% хвойных сортов опилок и щепы. Остаток может заполняться шелухой или кочерыжкой кукурузы, подсолнечника. Все подойдет, как наполнитель, но при условии наличия в составе пеллет хвойного компонента.
Только хвойные, благодаря большому содержанию в древесине гемицеллюлоз, под воздействием температуры и высокого давления начинают вести себя подобно твердому клею — растекаться по объему и спаивать все компоненты в прочную гранулу.
Характеристика теплотворной способности топливных пеллет относительно невысока – 18-19 мДж/кг. Это примерно треть от теплоты сгорания жидкого печного топлива или бытового газа. В значительной степени калорийность топлива зависит от использования сырья, чем плотнее и тяжелее древесина, тем выше теплопроизводительность и прочность гранул.
На рынке существует великое множество предложений разнообразных линий и установок, используемых для производства пеллет. От огромных многотонных линий до установок для личного использования, в пару десятков килограммов. Многие из них настолько просты, что используя заложенное в конструкции техническое решение, можно изготовить гранулятор для производства пеллет своими руками с неплохими характеристиками.
Стандартное устройство мощной установки представляет собой конструкцию из двух толстостенных стальных барабанов, смонтированных на мощной стальной раме. Барабаны имеют общую линию соприкосновения и вращаются в разных направлениях. На поверхности рабочих барабанов находятся отверстия, через которые выдавливаются и формируются сами гранулы.
В более простых и доступных версиях гранулятора допускается использование двух роликовых бегунов, катающихся по поверхности перфорированного диска. Бегуны вращаются с помощью мотор-редуктора, и, используя свой вес и прижимное усилие, выдавливают сырье через отверстия в диске, подобно производству макарон.
Небольшая конструкция позволит получать от 30 до 100 кг пеллет в день, что позволит при использовании подручного дешевого сырья заготовить гранулы топливных пеллет своими руками на зиму в достаточном количестве. Характеристики такого топлива несколько хуже, чем пеллет промышленного изготовления, но только в прочности гранулы. Горят они не хуже.
Это очень неплохой бизнес, но он требует покупки качественного оборудования для пеллет, предложений гранулы на рынке больше спроса, и при посредственных характеристиках топлива есть огромный риск прогореть. Конкурировать с мощными комплексами можно только за счет снижения издержек и непродуктивных затрат.
В промышленной технологии производства пеллет заложена примерно следующая последовательность операций:
Их не рекомендуют для использования в бытовых котлах, производят для использования в котельных и теплогенераторных установках.
Из одного метра кубического сырья получают 1000 дм3 пеллетного топлива. Приблизительный расчет покажет, что для обогрева 100 м2 жилого помещения необходимо использование 10кВт обогревательной установки, потребляющей в среднем до 3-х кг топлива в час.
Среднесуточная норма расхода составит до 60 кг, в течение 6 месяцев вы потратите около 10 тонн пеллет, что при среднепотолочной цене в 3600 руб за тонну составит не менее 36тыс. Для сравнения: отопление угольным брикетом или углем обойдется примерно в 20-22тыс.руб, при использовании газа отопление возрастет в цене на 15%. Теплотворные характеристики пеллет явно проигрывают.
Кроме того, для продуктивного сжигания и использования тепла необходим специальный пеллетный котел, с арматурой и системами контроля он будет стоить не менее 1300-1400 долларов. Фактически это цена двухлетнего запаса пеллет.
На волне популярности многие западные производители сообразили занять нишу котлов с использованием топливных пеллет и более совершенными характеристиками. Наиболее популярными сейчас становятся котлы-камины, допускающие установку даже в квартирах высоток.
Простое арифметическое сложение и калькуляция не отражают действительного положения вещей. Популярность использования столь необычного топлива объясняется целым рядом обстоятельств.
Во-первых, гранулы находят повышенное использование и применение в странах с огромными запасами леса — Финляндии, Австрии, Германии. Там не только стоимость ниже, но и характеристики выше за счет более высокоэнергетических пород древесины.
Во-вторых, применение пеллет в странах Евросоюза все равно обходится дешевле газа, ископаемого твердого топлива или нефтепродуктов из-за высоких потребительских цен;
В-третьих, практически все производство пеллет датируется и субсидируется, как инновационная, природоохранная деятельность. Мало того, финансово стимулируется использование топлива с высокими экологическими характеристиками.
bouw.ru
Планируя систему отопления в частном доме, первым и самым важным вопросом, который необходимо решить – это выбор источника питания. Если основная газовая магистраль проходит далеко от дома, и тянуть ее из-за сложности и стоимости нет возможности, а электрокотел также, может в значительной степени ударить по бюджету, остается вариант с альтернативным топливом. Одним из таких являются – пеллеты.
Этот вид топлива в России признан экологическим, и он с успехом заменяет традиционные дрова, которые необходимо заготовить или уголь, доставка последнего тоже может обойтись в копеечку. Здоровую конкуренцию им может составить только природный газ, но как было сказано – здесь все дело в стоимости.
Пеллетам свойственны несколько названий: пелетс, пилеты и просто прессованные гранулы, изготовленные из отходов древесно-стружечного материала. Имеют небольшую цилиндрическую форму. За рубежом, этот вид топлива, уже давно и удачно используется в бытовых и промышленных котельных.
И нужно сказать, что они востребованы, благодаря следующим качествам:
В целом – это современный вид топлива, способный при необходимости заменить любой из существующих на сегодня материалов.
Являясь, по сути, средством розжига и поддержания горения в домашних и производственных печах, они нашли применение еще в нескольких областях, о чем и нужно подробнее рассказать.
В этом нового ничего нет – это их основное назначение. Используются они в твердотопливных котлах. Отлично поддерживают горение не хуже классического угля или дров. Но в последние годы, пеллеты стали пользоваться большим спросом у счастливых обладателей домашних каминов. Согласитесь неудобно хранить в комнате вязанку дров, чтобы по необходимости подбросить несколько головешек.
А сколько времени и сил занимает заготовка? А если вы пользуетесь загородным домом только в выходные, то нужно обеспечить их хранение. В таком случае мешок с пеллетами, удобно помещающийся в любой кладовке, будет как нельзя кстати.
Но здесь есть некоторые рекомендации к применению. Решив использовать их в качестве топлива для камина, нужно будет заменить стандартный колосник, на вариант с меньшими отверстиями, чтобы пеллеты не проваливались через них. Также рекомендуется отрегулировать подающийся для поддержки огня воздух, убавив его немного. В таком случае они будут дольше гореть, и быстрее согреют помещение.
В этой области они также стали часто использоваться. Легкое и удобное топливо для пикников. Чтобы не искать сухие палки в лесу для розжига костра, перед приготовлением ужина, можно использовать пеллеты. Одна закладка, будет гореть в течение полутора часов, чего вполне хватит, чтобы сварить суп или пожарить барбекю.
Когда пеллеты только появились на рынке, никто и не думал, что они найдут широкое применение в этой области. Предприимчивые люди, почувствовав возможность заработка, стали фасовать их в мешки, с названием «Наполнитель для туалета». Его стали использовать как адсорбент в кошачьих лотках, клетках грызунов и других животных. Нужно сказать, что друзья человека на «ура» приняли такое новшество. И В сети можно найти массу положительных откликов на эту тему.
Чем он заинтересовал владельцев домашних питомцев?
Можно добавить, что пеллеты составили хорошую конкуренцию основным видам наполнителей для туалета, потеснив их с высокой строчки в рейтинге потребления.
Многие дилерские центры и просто большие автомастерские, приобретают его для своих нужд. Но не в качестве топлива, а в профилактических целях. Не имея большой разницы с опилками, пеллеты позволяют отлично справляться с масляными, пятнами убирая их до малейшей капли.
По началу в продаже можно было найти один их сорт, и каких-то разграничений не было.
Но как говорится, время не стоит на месте, и даже такой простой материал, обзавелся несколькими видами, классифицирующийся по типу применения:
Высший сорт (премиум). В производстве используются чистые древесно-стружечные отходы без коры и смолянистых выделений, что позволяет оставлять после горения минимум золы. Теплотворность этого продукта равна – 17,2 Мдж/кг. В производстве и продаже на рынке, они составляют 95% всей продукции, используются в любых печах для отопления и в хозяйственных нуждах.
Менее качественный продукт, о чем и говорит его назначение. Применяются они только в печах котельных, без возможности использования в домашних условиях. Присутствие в составе несгораемых остатков и коры дерева, сказывается на зольности. А если говорить о теплоспособности, то она практически одинаковая с белыми пеллетами.
Это стандартный вид топлива, изготавливаемый из отходов производства и семян подсолнечника, гречки и других продуктов горения. Используются в больших котельных, работающих над отоплением небольших поселков, или частных домах, чему способствует высокая степень теплотворности 15 МДж/кг. Зольность, составляющая 3%,и остатки могут забить воздуховоды, поэтому при их использовании рекомендуется периодическая чистка, а лучше использование специального котла исключительно для отопления агропеллетами.
Пеллеты представлены в виде небольших прессованных цилиндров округлой формы, с различным диаметром максимум 25 мм. Особым спросом пользуются 6-10 мм гранулы. Такая форма обеспечивает сыпучесть топлива, позволяя использовать их с любыми существующими сегодня автоматизированными устройствами подачи в котельных.
Говоря о качественных характеристиках, начать нужно с положительной стороны, благо таких качеств у материала, больше чем отрицательных:
Есть у них и недостатки, которые не слишком выделяются на фоне положительных качеств:
Технологический процесс – это несколько этапов, на которых исходный материал, проходя различную обработку, подается в формовочные машины:
Безотходность производства, заключается в том, что некондиционные гранулы, подвергаются повторной обработке.
На российском рынке принято использовать Европейские стандарты качества, которые получают зарубежные производители. Наш бизнес по производству пеллет, принято равнять на эти уже принятые нормы. Отсутствие, разрешительных документов может отпугнуть оптовых покупателей, в то время сертифицированный продукт, стоит на порядок выше.
Европейские стандарты, «EN plus и EN» требуют наличия в документах к продукции, следующих данных:
Любое топливо при горении выдает определенный процент тепла. Тоже происходит и с пеллетами, при их поступлении в камеру сгорания.
Условно процесс теплоотдачи можно разделить на три этапа:
На всем этапе важно поддерживать оптимальный уровень горения, регулируемый содержанием кислорода в печи. Переизбыток, тоже не рекомендуем, в этом случае, большая часть энергии «вылетит в трубу», недостаток нежелателен тем, что пеллеты не полностью выгорят, обеспечив минимальный приток тепла.
Использование этого топлива выгодно с различной точки зрения. И безвредно для окружающей среды.
Для сравнения можно провести устный анализ:
Экономические составляющие:
Экологические преимущества:
Говоря о количестве вы выдаваемого тепла, то по отношению к другим видам топлива, получаются такие цифры: тонна гранулированного топлива, выделяет при сгорании 5000 кВт энергии.
Такое же количество выделяют другие материалы в следующем количестве:
Транспортируется и хранится материал в специальных пластиковых пакетах. Не запрещается в этих целях использовать и другие емкости: короба, баки и др. Главное, чтобы место было сухое и чистое. Можно фасовать его небольшими порциями и хранить в домашней кладовой, добавляя в камин по мере необходимости.
Не рекомендуется уличное хранение, особенно в холодное время. Даже если место будет сухое, перепады температуры, образуют конденсат, что может снизить качество горения и уровень выдаваемого тепла.В сети можно найти различные форумы, на которых приводятся как положительные, таки отрицательные стороны использования пеллет.
Для сравнения можно привести несколько:
Учитывая то, что мы все больше стараемся подражать Европе, такой вариант отопления, скоро станет одним из популярных. На нашем рынке еще не совсем налажено производство пеллет и продажа котлов, поэтому есть хороший вариант организации своего дела, а также большие плюсы в пользу перехода на этот альтернативный способ отопления.
0,00, (оценок: 0) Загрузка...slarkenergy.ru
Пеллеты — это топливные гранулы, современная разновидность биотоплива, получаемая из отходов сельского хозяйства, деревообрабатывающей промышленности, торфа. Внешне пеллеты выглядят как цилиндрические гранулы. Обычно они имеют 6-8 мм в диаметре и 1-5 см в длину.
Хотя на территории России и бывших стран СНГ это топливо начинает только входить в обиход, во многих странах оно используется достаточно давно. Производство таких гранул началось в 1947 году. В США и странах Европы пеллеты получили признание за свою экологическую чистоту и дешевизну.
Для обывателя, который никогда раньше не сталкивался с подобным видом биологического топлива, цилиндрические гранулы отличаются лишь цветом и размером. На самом же деле пеллеты могут выполняться из разных материалов, иметь определенное содержание коры, изготавливаться разными способами.
С течением времени исследователи находят все новые и новые материалы, которые являются отходами определенного производства, но обладают хорошей горючестью, что делает их отличным сырьем для создания биологического топлива.
Пеллеты премиум-сорта на самом деле не абсолютно белые, они имеют оттенок светлого дерева. Такой цвет сохраняется во время производства благодаря гранулированию и дроблению древесины, немаловажную роль в процессе играет правильная сушка.
Важным достоинством белых пеллет является низкая зольность, которая редко превышает 0,5%. При этом теплотворная способность очень высока — 17-20 МДж/кг. Для изготовления белых пеллет используются твердые сорта древесины, опилки, при этом содержание коры должно быть минимальным. 95% всего пеллетного производства приходится именно на такую продукцию.
Хотя премиум-сорт дороже, такое топливо максимально эффективно, а мусора остается настолько мало, что печь необходимо чистить не чаще раза в месяц. К тому же белые пеллеты можно сжигать в печах любого класса.
Индустриальные пеллеты имеют более темный оттенок, так как в состав включается кора, попадает пыль и земля. Здесь показатель зольности немного ухудшается — 0,7% и более, зато теплотворность так же высока. Заплатив меньшую цену, придется чаще чистить печь.
Самыми недорогими являются агропеллеты, изготавливаемые из лузги подсолнечника или гречишной шелухи. Они отличаются наиболее темным цветом. Зольность составляет 3% и выше. Теплотворность также падает — 15 МДж/кг.
Причина популярности агропеллет в их дешевизне. Такое топливо задействуется на тепловых станциях, в крупных котлах. При этом печи должны быть предназначены под конкретный вид топлива.
Возникает вполне естественный вопрос: почему нельзя использовать биологические материалы, описанные выше, в качестве самостоятельного топлива? Можно, но в необработанном варианте прогорание получается не столь хорошим, зольность высока, а теплоотдача, наоборот, падает. Это связано с физико-механическими параметрами материалов. Чтобы топливо сгорало практически полностью, необходима его предварительная подготовка. Именно для этого и необходимо производство пеллет.
Сырье проходит через несколько этапов:
Торф, опилки, солома или другое сырье измельчается до состояния муки, из него удаляется лишняя влага. Древесный лигнин в процессе нагревания и прессовки, склеивает измельченные частицы, благодаря чему гранулы держат форму.
Пеллеты сгорают несколько иначе, чем необработанное биологическое топливо. Благодаря предварительной подготовке обеспечивается максимальная теплоотдача, а объем золы сводится к минимуму. Горение проходит в несколько этапов:
Так как в процессе производства сырье высушивается, в пеллетах содержится не более 10% влаги, а часто даже меньше (для сравнения, в дровах — 30%). Минимальная влажность обуславливает высокий КПД и скоротечность этапа выпаривания.
Затем при 270-300 градусах начинается процесс пиролиза — высвобождения пиролизного газа и его сгорания. Именно на этом этапе высвобождается около 80% тепловой энергии. Важно, чтобы в печи был обеспечен доступ кислорода в достаточном количестве, иначе весь пиролизный газ не прогорит, а будет выброшен в дымоход.
Образовавшийся древесный уголь в процессе горения высвобождает еще 20% тепловой энергии. Чтобы он прогорел полностью, также необходим достаточный приток кислорода.
Высокий КПД пеллетного отопления достигается исключительно в случае обеспечения нужного объема кислорода. В противном случае материал будет прогорать не полностью, то есть КПД упадет, а объем мусора значительно увеличится.
Качественное биотопливо можно определить по внешнему виду. Желательно, обратить внимание на несколько параметров:
Изобретение пеллет решило сразу две проблемы: появился недорогой, экологически чистый и эффективный источник энергии, а также идеальный способ практически полного уничтожения разнообразных биологических отходов.
blog.flexyheat.ru
Частая проблема: частный дом, нет возможности провести газ, но планируется постоянное проживание. Это значит, что вопрос отопления нужно решать за счет выбора в пользу использования электричества или подходящего топлива: дров, угля, соляры, топливных пеллет. Топливных пеллет? Это относительно новый вид топлива, который активно продвигается на рынке благодаря открывающимся возможностям автоматизации котельного оборудования и невысокой стоимости такого топлива. Но обо всем по порядку.
Представьте себе гранулы цилиндрической формы, диаметр которых варьируется в пределах 5-10 мм, а длина – 10-60 мм. Размеры зависят от производителя и того, какая матрица выбрана для производства. Вот это и есть топливные гранулы или пеллеты. Отличительной особенностью такого топлива является то, что сырьем для него служат отходы производств:
В большинстве случаев производство пеллет является вспомогательным придатком, позволяющим грамотно утилизировать отходы, превратив убытки от потерь сырья в неплохой доход. Популяризация пеллетных котлов вкупе с отсутствием существенного роста объема производства топливных гранул сказываются на повышении стоимости последних. Этого вопроса мы еще коснемся чуть позже. А пока поговорим о том, чем применение «инновационного топлива» отличается от использования дров или любого другого твердого топлива.
Производство пеллет своими руками - о целесообразности и вариантах Ответим на вопрос, что такое топливные пеллеты, расскажем про разновидности топливных гранул, оценим стоимость и поговорим о целесообразности производства пеллет своими руками.Источник: cdelayremont.ru
Веками в качестве топлива использовались только дрова, в наше же дни появилось большое количество разнообразных источников энергии, но все больше людей возвращаются к истокам и предпочитают использовать биотопливо, то есть топливо из растительного или животного сырья. Пеллеты – это одна из разновидностей экологически чистого топлива. Подробнее о том, что такое пеллеты, где они применяются, как самому сделать это чудо-топливо, мы вам расскажем ниже.
Пеллеты – это вид биотоплива, представляющий собой спрессованные гранулы из торфа, продуктов деревообработки или отходов сельхоз производства. В диаметре от 4 до 10 миллиметров и длиной от 2 до 5 сантиметров, в зависимости от размеров могут быть в форме цилиндров или брикетов. В качестве сырья чаще всего используют древесные опилки, стружку, кору, лузгу подсолнечника и другое.
В качестве сырья, как правило, используются продукты переработки, которые обычно просто выбрасываются. Опилки и другие отходы деревопереработки на свалках со временем начинают гнить и могут самовоспламеняться. Использование этих отходов для изготовления топливных гранул, позволяет не только организовать безотходное производство, но и лишает необходимости вырубать лес. В отличие от природного газа или нефти, сырье для топливных гранул возобновляемое.
В производстве не используются никакие дополнительные химические примеси, загустители и клеи. Склеивание гранулы обеспечивает вещество, которое содержится в исходном сырье – лигнин, он нагревается при прессовании и скрепляет гранулу.
Для того, чтобы самостоятельно сделать топливные пеллеты вам потребуется:
Использование опилок в качестве сырья, лишает необходимости в дробилки, так как они имеют необходимый исходный размер. Сушильную камеру можно сделать самому из металлической бочки. Сито необходимо, чтобы исключить из сырья все крупные и посторонние примеси, которые отрицательно скажутся на качестве готового продукта.
Если вы хотите делать топливные пеллеты не только для себя, но и для своих соседей по участку, то есть смысл скинуться и приобрести готовый гранулятор. Его стоимость окупится через несколько лет, вам не придется возиться с инструментами и сварочным аппаратом. Но если вы уверены в своих силах, то изготовление самодельного гранулятора позволит сэкономить значительную часть семейного бюджета.
Что такое пеллеты для отопления? Применение и особенности изготовления Что такое пеллеты, их достоинства, применение и основные этапы изготовления. Как сделать топливные гранулы в домашних условиях.Источник: ksportal.ru
Пеллеты (англ. pellets) – это топливные гранулы – мелкие плотные, цилиндрические спрессованные древесные опилки или отходы производства сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.). Пеллеты формируются под давлением около 300 атм, без каких-либо добавок и клея. Длина пеллет от 10 до 30 мм. Диаметр чаще всего от 6 до 10 мм.
Класификация пеллет
По сорту. Пеллеты, как топливо, подразделяется на такие сорта:
По используемому сырью:
Белые пеллеты
Пеллеты премиум сорта – так их часто называют покупатели. Они имеют светлый цвет. Такой цвет достигается благодаря удалению коры с дерева перед дроблением и правильной сушкой древесины. Пеллеты премиум сорта обычно производится из опилок мягкой или твёрдой пород древесины. Белые пеллеты имеют очень большое преимущество перед своими конкурентами – низкая зольность. Зольность у белых пеллет состовляет 0,5% и ниже. Например котел Пеллетрон при их использовании чиститься всего лишь один раз в месяц. Пеллеты премиум, которые составляют более чем 95% от всего производства пеллетов, могут сжигаться в любых котлах и печах,созданных для топлива стандартного или повышенного качества.
Индустриальные пеллеты
Цвет таких пеллет уже темнее. Это связано с тем, что в пеллетах присутствует кора и прочие несгораемые остатки (земля, пыль). Зольность данной категории пеллет начинается от 0,7%. Теплотворная способность таких гранул, в большинстве своем ни чем не отличается от “белых” пеллет. Но котел вам придется чистить чаще. Частота чистки будет напрямую зависеть от того на сколько высока зольность топлива.
Агропеллеты
Такие пеллеты производят из отходов шелушения гречки, семян подсолнечника. Данные пеллеты имеют очень темный цвет. Их зольность 3% и более. Основное плюс агропеллет – их цена. Они намного дешевле всех вышеперечисленных. Как правило, их используют для сжигания в крупных котлах. При этом котлы чистятся раз в день, либо используется пеллетный котел с автоматической чисткой.
Химические характеристики готовых гранул зависят от исходного сырья. В процессе прессования не допускается использование посторонних материалов, таких как клей и пластмассы.
Количество выделяемой тепловой энергии зависит от того, из чего делается пеллеты.
Пеллеты всегда тонут в воде, так как их плотность больше чем плотность воды.
В основе технологии производства топливных гранул, как и топливных брикетов лежит процесс прессования измельченных отходов древесины, соломы, лузги и др.
Сырьё (опилки, солома и т.д.) поступает в дробилку, где измельчается до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку прессуют в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала и смола, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики.
На производство одной тонны гранул уходит 3—5 м3 древесных отходов естественной влажности. Готовые гранулы охлаждают и упаковываются.
Поверхность. Гранулы должны быть гладкими, блестящими, не иметь трещин и вздутий. Это свидетельствует об их прочности и малом истирании.
Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы не более 3%. При сжигании гранул в атмосферу выбрасывается ровно столько СО2, сколько было поглощено растением во время роста или сколько будет выброшено при обычном разложении древесины.
Пеллет - что такое пеллеты, их типы, различия Пеллеты. Описание, что это. Какими бывают. Как делаютсяИсточник: pelletronspb.ru
Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.
Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.
Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса
Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.
Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:
Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах
Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных
Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов
Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.
Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы
Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.
Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.
Где и как используются пеллеты, какие лучше для отопления и почему Виды топливных пеллет, их основные характеристики и области применения. Почему лучше для отопления купить белые пеллеты, а не гранулы из шелухи или серые.Источник: teplowood.ru
Когда речь заходит о том, что такое пеллеты, то большинство ответов, которое приходится встречать в Интернете, говорят про пеллеты, что это такие древесные гранулы, которые используются для сжигания в специальных топливных котлах.
А вот так ли это на самом деле?
Со всей ответственностью заявляем, что нет! Точнее, утверждение это верно только отчасти. Потому что понятие «пеллеты» на самом деле гораздо шире. Абсолютно верно и непоколебимо только одно: пеллеты — это гранулы. А вот все остальное … но, давайте обо всем по порядку.
Начнем с того, что сомнению не поддается. Пеллеты — это действительно гранулы. Гранулы в форме цилиндриков диаметром, чаще всего, от 4 до 10 мм и длиной от 1 до 5 -5,5 см. Примерно вот такие:
Собственно говоря, и само слово-то это — «пеллеты» — является заимствованным от английского « pellets » — гранула, таблетка, лепешка. Если говорить упрощенно, то изготавливаются пеллеты методом прессования измельченной массы сырья, в основном — отходы разнообразных производств. Об этом мы поговорим чуть позже, в том числе и в рамках данной статьи.
В том, что пеллеты используют как топливо, на самом деле нет никакой ошибки. Действительно, основная область применения пеллет — топливо для различных котлов. Самых разнообразных. От громадных печей на электростанциях и ТЭЦ, до небольших твердотопливных котлов в частных коттеджах. А кое-кто даже использует пеллеты для разогрева грилей.
Причем, следует особо отметить про пеллеты, что это одно из самых экологически чистых видов топлива. Поскольку производятся пеллеты из натуральных органических отходов, и без использования какой-либо «химии».
То есть абсолютно никакого клея, или каких-либо химических добавок не требуется, чтобы из измельченного сырья получились в результате такие ровненькие красивые гранулы. Все это достигается благодаря уникальной технологии гранулирования.
Но говорить о том, что пеллеты — это исключительно топливо — абсолютно неправильно .
И что еще в корне неверно — так это приставка «древесные.» Нет, разумеется, древесные гранулы существуют. И более того, имеют значительную, если не основную часть продукции. И все же, существует множество разновидностей пеллет из другого вида сырья.
Вот, посмотрите на эти фотографии. Все, что вы видите перед собой — все это пеллеты.
Пеллеты бывают очень разными, и по внешнему виду могут очень сильно отличаться друг от друга
Почему пеллеты такие разные?
Так откуда же берется такая разница во внешнем виде пеллет? В первую очередь обусловлена она как раз используемым в процессе производства сырьем. А таковым не только древесные опилки. Поэтому вполне естественно, что если сырье, к примеру — лузга подсолнечника — изначально темного цвета, то получить из такого сырья светлую гранулу невозможно даже в теории.
А вот сырьем для изготовления пеллетных не только древесные опилки, как многие считают. Из чего только, на самом деле, не изготавливают пеллеты!
Сырье для производства пеллет можно условно разделить на две большие группы:
1. Как уже было сказано, основное сырьем для производства пеллет являются все-таки разнообразные отходы деревообработки . Это опилки, стружка, кора, щепа, древесная мука, горбыль, и даже несортовая древесина — ветки, баланс и маломер.
2. Второй тип сырья — это разнообразные отходы сельскохозяйственного производства . Такие, как лузга подсолнечника, солома, отходы кукурузы, крупяного производства и даже куриный помет. Об этой группе сырья часто забывают, а между тем, гранулирования как таковое началось именно в сельском хозяйстве.
Строго говоря, идея гранулирования древесных отходов — опилок, стружки и щепы — появилась как раз благодаря сельскому хозяйству. И если бы не этот пример — не было бы у нас никаких древесных гранул в принципе!
И, конечно, отличается такие пеллеты друг от друга не только внешние вид, но и характеристиками. Многие, например, убеждены, что светлые пеллеты — более качественные, и поэтому заслуженно должны стоить дороже темных. Но ведь это совсем не так!
И во многих случаях покупка более дорогих светлых пеллет — всего лишь необоснованные дополнительные траты. Норма, это предмет особого разговора. Более подробно этот вопрос мы разобрали в статье « Почему не стоит переплачивать за светлые пеллеты»
А пока давайте подведем промежуточный итог, и еще раз сформулируем как же все-таки классифицируют пеллеты. Но теперь уже более структурировано. Итак.
Пеллеты делят на 4 основные категории:
Теперь давайте посмотрим на каждую из категорий чуть пристальнее
Древесные пеллеты, разумеется, получают в результате переработки всевозможных древесных отходов, таких как горбыль, опил, щепа, низкотоварная древесина — концевики, обрезь, баланс, и т.д
Древесные пеллеты принято подразделять на: индустриальную, или промышленную (серую) гранулу и бытовую (белую) гранулу
Серая гранула имеет коричневый, зеленоватый или сероватый цвет самых разных оттенков — от светлого до темного насыщенного. Такие оттенки обусловлены присутствием в составе перерабатываемого сырья, в том числе и в том, что само сырье достаточно долго лежало до момента производства пеллет.
К серой грануле принято относить продукцию с повышенным — более 0,8% уровня зольности, и несколько сниженной теплотой сгорания.
Серая, или индустриальная пеллета — один из основных видов топлива на некоторых ТЭЦ
Светлая гранула, разумеется, отличается соответствующим кремовым цветом. Чаще всего ее производят из свежего, не лежалого опила, либо из свежего сырья, полностью очищенного от коры.
Отличается уровень зольности не выше 0,5%, и более высокая, чем серая гранула, теплотой сгорания высокого уровня калорийности и теплотой сгорания.
светлые древесные пеллеты считаются самыми качественными и дорогими. А заслуженно ли?
Использование и применение древесной гранулы:
Производят такие пеллеты из отходов сельхоз переработки (солома, лузга подсолнуха, шелуха и лузга других сельхоз культур, отходы крупяного производства и т.д.).
Применяют пеллеты из растительного сырья и в качестве топлива, причем по своим свойствам они не все уступают древесным гранулам, а по теплоотдаче в некоторых случаях и других. Этим, к примеру, характеризуется гранула из лузги гречихи.
Тем не менее, использование растительных пеллетмент ограничено. Они применяются только в промышленных котлах, из-за своей повышенной зольности.
пеллеты из лузги подсолнечника — типичный пример растительной гранулы
А вот область использования пелет из торфа как раз необычайно широка.
Конечно, применяют такие пеллеты и в качестве экономичного назначения, но из-за повышенной зольности они не пользуются столь огромным спросом, нежели древесные, или растительные гранулы.
Но есть у данной гранулы и еще очень широкий круг применения. Например, пеллеты из торфа могут использоваться:
Пеллеты из торфа могут служить не только топливом, но и удобрением
Пеллеты из куриного помета являются высококачественным органическим удобрением, и содержат все необходимые для питания растений элементы, причем в благоприятном количестве и сочетании.
Также, в последнее время их все чаще начинают применять и в качестве топлива для местного применения в котельных газовых установках
Пеллеты из куриного помета — отличное и высококачественное органическое удобрение
А как же все-таки пеллеты получаются? Их что, вытачивают на токарном станке? Конечно нет! Эти ровные гранулы изготавливаются из растительного сырья по специальному технологическому процессу.
Дело в том, что склеивание древесины в топливные гранулы происходит благодаря такому веществу, как лигнин, входящему в состав древесины.
И когда лигнин под воздействием высокой температуры плавится, то он естественным образом склеивает исходное сырье. Благодаря чему и можно при помощи специального гранулятора получить достаточно плотные и крепкие цилиндрики.
Таким образом, можно сказать про древесные пеллеты что это спрессованные, а точнее — гранулированные опилки.
Если описать технологический процесс изготовления пеллет коротко, то состоит он из следующих этапов:
Конечно, процесс гранулирования этот намного сложнее, чем мы описали схематично. И в нем очень много тонкостей и небольших хитростей. Каждая из которых влияет на производительность и качество выпускаемой продукции.
Поэтому, прежде чем приступить к производству пеллет, необходимо тщательно изучить технологический процесс, чтобы избежать детских ошибок.
Все гранулы, независимо от того из какого сырья они изготовлены, должны иметь ровную, гладкую, глянцевую поверхность, без образования на ней видимых трещин и вздутий, что свидетельствует о их прочности (плотности) и минимальном истирании, касательно размеров, стандартная длина составляет 10-50 мм, диаметр может быть 4; 6; 7; 8; 10, 12 мм.
какие бывают пеллеты и из чего они делаются
Итак, давайте подведем резюме и дадим все-таки в заключение наиболее точное и полное определение того, что такое пеллеты.
Пеллеты — это биотопливо в виде цилиндрических гранул стандартного размера. Как правило, диаметром 6-8 мм и длиной 10-50 мм. Изготавливаются они из древесных отходов, торфа и отходов сельского хозяйства методом гранулирования предварительно размеченного сырья.
Часто приходится сталкиваться с мнением, что пеллеты – это древесные гранулы, используемые для отопления зданий. А так ли это на самом деле? Мы полностью развенчиваем этот миф! Так что же такое пеллеты?Источник: proizvodstvo-pellet.ru
Читайте также Производители пеллет в россии Поделитесь статьей в соц. сетях:lucheeotoplenie.ru
Одним из современных видов твердого топлива являются пеллеты, топливные гранулы, которые активно используются в специальных пеллетных котлах для обогрева жилых зданий, объектов коммерческого и промышленного предназначения.
Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:
По стоимости самые дорогие пеллеты ENPlus-A1 класса, самые дешевые EN-B класса, некондиционное топливо лучше не брать.
Пеллеты для отопления это гранулы белого или оттенков коричневого цвета, длиной от 10,00 до 30,00 мм, диаметром 6,00 и 8,00 мм, реже встречается топливо диаметром 10,00 мм, предельный диаметр гранул 25,00 мм. Потемнение пеллет связано с присутствием в структуре материала различных несгораемых остатков (пыли, земли, ряда других).
Главными параметрами пеллет являются:
Производство пеллет заключается в прессовании предварительно высушенных до определенной влажности и измельченных до заданной фракции отходов под давлением порядка 300 атмосфер. При этом использование клея и других добавок запрещается (иногда нечистые на руку дельцы для повышения веса гранул добавляют в них песок и другие несгораемые примеси, а для обеспечения склеивающих способностей – синтетические полимеры).
В ряде случаев перед прессованием выполняются водоподготовка и доизмельчение, все напрямую зависит от вида и качества сырья, из которого изготавливаются гранулы. Прессование выполняется в пресс-формах, штампах кольцевого типа при помощи роторных вальцов (катков), которые впрессовывают сырье в фильеры конусной формы, расположенные на матрице. С другой стороны полученные гранулы срезаются специальными ножами. После охлаждения пеллеты просеивают и отправляют мелкие частицы на повторную переработку. Технология замкнутого цикла фактически безотходна, удаляются только несгораемые примеси. Для того чтобы сделать одну тонну пеллет, необходимо три-пять кубов древесных отходов. Сырье уплотняется приблизительно в три раза. Для приготовления одной тонны пеллет необходимо от 30,00 до 50,00 кВт в час.
Оборудование для производства пеллет из опилок включает:Для сжигания пеллет применяется специальное оборудование – пеллетный котел. Оптимальное решение по соотношению цена/ качество/эксплуатационные характеристики на российском рынке это отопительные приборы польского производителя Metal-Fach, включая котлы линеек SD DUO, SD DUO BIO, SMART, SMART EKO, SEG, SEG BIO.
Они имеют стальной теплообменник (для изготовления применяется сталь марки P265GH толщиной от 4,00 до 6,00 мм), КПД свыше 90 %, контроллер инновационного, современного типа FL 310LGRTC, с непрерывной логикой и пид-регулированием, а также верхнюю камеру сгорания и горелку ретортного типа.
Достойным предложением являются также:
Приобрести пеллетные котлы в широком ассортименте, получить необходимые консультации, заказать инсталляцию, гарантийное и послегарантийное обслуживание в Красноярске Вы можете в компании Крас-Котел.
Пеллеты продаются:в биг-бэгах (большие пакеты весом до нескольких тонн, классическая упаковка от 500,00 до 1200,00 кг);
упаковке небольших размеров, по несколько десятков килограммов (стандартная тара от 10,00 до 20,00 кг).
При покупке пеллет необходимо обращать внимание на:
Возьмем исходные данные:
Для того чтобы получить 100 МДж тепловой энергии, нужно 10 кг дров (100/10), то есть 18,50 рубля или 5,5 кг пеллет (100/18), то есть 19,44 рубля. Разница в стоимости – 1 рубль на 100 МДж. Причем необходимо отметить несомненные преимущества пеллет с зольностью 1,5 % перед дровами с зольностью 10 % , разница очевидна. Следует учитывать тот момент, что рынок пеллет динамически растет, а с увеличением предложения цена несомненно будет снижаться. Кстати, пеллеты можно изготовить и самостоятельно из сельскохозяйственных или древесных отходов. Ниже читаем как.
Можно изготовить пеллеты своими руками. Для этого нам нужно собрать гранулятор. Необходимо взять древесные или сельскохозяйственные отходы, измельчить до фракции частиц 30,00-50,00 мм, высушить до влажности равной 15,00 %, измельчить до частиц фракцией 2,00 мм и поместить в гранулятор. В том случае когда в качестве исходного, базового сырья используете сельскохозяйственные отходы, такие как лузга подсолнечника, рапса или древесные опилки, дробить ничего не нужно. А вот если в ход идут ветки, кора, различные некондиционные пиломатериалы, дробить необходимо, хотя использование гранулятора позволяет опустить и эту операцию. Сушилка изготавливается из обычной металлической бочки. Гранулятор лучше использовать с плоской матрицей (цилиндрическая матрица в форме перфорированного барабана более сложное решение) и перфорированным диском с выходными отверстиями в форме конуса диаметром 8,00-10,00 мм, это оптимальное решение. Вам необходимо купить матрицу и катки (ролики) (производством запчастей занимаются изготовители оборудования для выпуска комбикорма). Матрица изготавливается и самостоятельно, из стали толщиной не меньше 20,00 мм, а в качестве катков используются шестерни. Понадобится также редуктор и электрический мотор мощностью равной или превышающей 15,00 кВт. Нужно обеспечить вращение в диапазоне 60-120 оборотов в одну минуту. Вал может устанавливаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, главное сделать резервуары для загрузки исходного сырья и последующей выгрузки пеллет.
За пеллетами и пеллетными котлами будущее. Специалисты компании Крас-Котел помогут Вам сделать правильный выбор пеллетного котла с учетом всех ваших пожеланий и особенностей вашего дома.
Комментарии
Комментариев нет. Будьте первым!
Чтобы заказать бесплатную консультацию инженеров компании
«Крас-Котёл» по вопросам отопления звоните по телефону:
+7 (391) 214 41 28
kras-kotel.ru