Горбыль деловой что это такое


Горбыль

При распиливании бревен на доски не вся древесина превращается в деловой пиломатериал.

Края бревна образуют горбыль, то есть доску с одной полностью пропиленной стороной, вторая сторона при этом может быть как вообще не пропиленной, так и пропиленной частично.

Такое описание этого материала дает ГОСТ 13 28-74 Горбыль деловой хвойных пород.

Несмотря на то, что горбыль – это всего лишь отходы распиливания бревен, выкидывать или сжигать его не стоит, потому что он является ценным материалом, который можно применять различными способами, в том числе перерабатывать, получая из него другие материалы.

Виды

Горбыль – это общее название отрезанных во время распиловки на доски боковых частей бревна. Средняя объемная плотность данного материала составляет 0,6-0,7 т/м3. У остающихся в результате распиловки обрезков всегда отличаются такие параметры, как:

  • общий размер;
  • размер по древесине;
  • форма;
  • порода;
  • состояние дерева.

Общий размер измеряют с учетом коры, именно его используют при определении объема партии, умножая объем аккуратно складированного горбыля на коэффициент, указанный в ОСТ 13 28-74.

Однако для применения этого материала более важен размер древесины, который берут без учета коры. Это может быть как усредненное значение (среднее арифметическое всех досок), так и минимальное, описывающее размер самой маленькой доски.

Форма обрезков напрямую зависит от формы бревна, ведь они являются его частью, поэтому формы горбыля могут быть весьма разнообразными, однако всех их можно условно поделить на 3 категории:

  • ровная;
  • расширяющаяся;
  • неровная.

У ровного горбыля ширина/толщина одинакова на всем протяжении.

Причем размер допустимого отклонения, которое не выводит материал из этой категории, устанавливает продавец/производитель либо самостоятельно, либо после консультаций с покупателем.

Ширина/толщина материала расширяющейся формы плавно и равномерно изменяются от толстого к тонкому краю, при этом значение ширины/толщины измеряют со стороны тонкого края, а размеры толстого края никак не регламентируют и нигде не обозначают.

К неровному горбылю относят весь материал, изменение длины которого происходит нелинейно, то есть который не укладывается в обе предыдущие категории.

От породы древесины зависят такие характеристики горбыля, как:

  • прочность на сдавливание/изгиб;
  • устойчивость к болезням;
  • способность переносить высокую влажность;
  • цвет и рисунок текстуры.

Поэтому все отходы распиливания бревен обязательно сортируют по породам либо указывают, что весь материал изготовлен из различных пород, а также их примерное процентное соотношение.

Не менее важный параметр – состояние древесины, ведь от него зависит не только стоимость отходов, но и их пригодность для того или иного применения. Если у вас остались вопросы по делению горбыля на виды, то рекомендуем прочитать эту статью.

Способы переработки

Для тех, кто зарабатывает распиливанием бревен на доски, горбыль является отходом, от которого нужно любым способом избавляться. Тем не менее, его можно переработать в гораздо более дорогие и востребованные материалы.

В большинстве случаев переработка включает в себя:

  • распиливание;
  • строгание;
  • рейсмусование;
  • фрезерование;
  • склеивание.

Распиливание – это основная операция, которую применяют при большинстве способов переработки и производят с помощью раскроечных станков или циркулярных пил.

Эти механизмы отличаются друг от друга лишь тем, что в раскроечном станке горбыль к пиле подает специальный гусеничный или шестеренчатый привод, а при работе с циркулярной пилой оператор самостоятельно проталкивает вперед обрабатываемую доску.

Для строгания, рейсмусования и фрезерования используют как универсальный станок, переключая режимы его работы, так и различные узкоспециализированные станки.

Принцип обработки древесины при этих операциях одинаков – вращающийся на высокой скорости вал с установленными на нем ножами прострагивает древесину.

Меняя ножи на фигурные, можно фрезерованием придавать поверхностям любую форму. Меняя расстояние между приемным столом и валом, можно рейсмусовать материал, после чего получается доска заданной толщины, обе плоскости которой являются гладкими (простроганными).

Для склеивания используют современные клеящие вещества, которые после застывания приобретают прочность, сопоставимую с древесиной. С помощью склеивания из мелких простроганных брусков изготавливают брус и щиты любого размера/сечения.

Еще одним способом переработки является очистка материала от коры. Эту операцию выполняют вручную или с помощью различных станков.

Чаще всего окорку проводят при подготовке отделочного или декоративного горбыля, когда требуется максимально сохранить текстуру и рельеф исходной древесины.

В тех случаях, когда качество или размеры горбыля не позволяют переработать его во что-то более востребованное, его можно порезать на дрова или измельчить в щепу, которая пригодится в саду или огороде, а также найдет множество других применений.

В результате переработки горбыля получают следующие изделия или продукты:

  • тарные ящики;
  • штакетник;
  • дранка;
  • отделочная или неделовая доска;
  • мебель;
  • окна и двери;
  • квадратный и круглый брус любого размера;
  • подоконники;
  • различный столярный погонаж.

Более подробную информацию по способам переработки и применяемому для этого оборудованию вы найдете тут.

Дрова из отходов распиливания

В тех случаях, когда достать нормальные дрова из твердых лиственных пород невозможно, а топить печь или котел уже нужно, можно использовать дрова из горбыля.

Какого-то документа, регламентирующего характеристики дровяного горбыля, не существует.

Тем не менее, при использовании топлива из отходов распиливания бревен необходимо понимать, как они ведут себя в качестве дров, а также от чего зависят их характеристики. Наиболее важным параметром является порода, ведь горбыль сохраняет все свойства исходной древесины.

Любая древесина содержит не только целлюлозу, но также различные смолы, которые во время жизни растения были его соком.

После спиливания дерева сокодвижение полностью прекращается, однако находящийся в древесине сок никуда не исчезает. Со временем он теряет влагу, как и окружающая его древесина, а смолы и питательные вещества остаются внутри волокон древесины.

При сгорании дров одновременно происходит несколько процессов:

  • целлюлоза распадается на золу и пиролизные газы;
  • пиролизные газы, смешиваясь с кислородом, окисляются с выделением тепловой энергии (огня);
  • находящаяся внутри волокон вода испаряется, превращаясь в пар;
  • под воздействием высокой температуры смолы и глюкоза окисляются, распадаются на простые компоненты и образуют новые, зачастую весьма ядовитые, вещества.

Интенсивность этих процессов, а также количество токсичных веществ, выделяемых в процессе горения, зависит от трех основных факторов:

  • влажности дров;
  • породы дерева;
  • режима горения.

Чем выше влажность дров, тем ниже температура горения в любых режимах, ведь часть тепловой энергии будет тратиться на испарение воды, наполняющей волокна древесины.

При этом теплотворная способность большинства хвойных пород заметно ниже, чем у лиственных, из-за чего влажные хвойные дрова дают заметно худший результат, чем влажные лиственные.

Кроме того, хвойные породы содержат гораздо больше смол, которые под воздействием высокой температуры превращаются в летучие соединения. Когда дым проходит через холодный дымоход, на его стенках выпадает конденсат, состоящий из воды, сажи и различных производных древесных смол.

Учитывая, что лиственные дрова делают из мертвой древесины с минимальным уровнем влажности, дрова из горбыля хвойных пород не только более влажные, но и содержат больше смол, в результате чего топка ими приводит к быстрому зарастанию стенок дымохода сажей.

Снизить скорость этого процесса можно только тщательной сушкой напиленных дров, для чего их выдерживают в проветриваемом сарае хотя бы год, и топкой на максимальной мощности.

Ведь чем выше температура дыма в дымоходе, тем меньше пара осядет на его стенках в виде конденсата, а значит, меньше будет слой смеси сажи и смол. Более подробную информацию о дровах из горбыля и особенностях их применения вы найдете в статье про дрова из горбыля.

Строительство, изделия и поделки из горбыля

Переработка горбыля на дрова оправдана лишь в том случае, если этот материал не подходит ни для какого другого применения.

Ведь его можно применять для множества важных работ, включая:

  • строительство жилых и подсобных помещений;
  • наружную и внутреннюю отделку;
  • создание ограждений;
  • производство сложных изделий (мебель, двери, окна и т. д.);
  • изготовление различных поделок.

Даже без переработки в клееные изделия горбыль можно использовать для строительства и отделки, ведь он может заменить доски, из которых собрана несущая конструкция.

Особенно эффективна такая замена в тех случаях, когда все несущие элементы скрыты под обшивкой и неровные края горбыля не будут портить внешний вид конструкции. Однако для такого применения подходит лишь тот материал, размер которого превосходит требования к несущим доскам.

Если в форму узкого края горбыля получится вписать доску в натуральный размер, значит, этот материал подходит для такого применения.

Правильно выполненная отделка из горбыля качественно защищает от ветра и атмосферных осадков, а также создает необычный внешний вид. Для отделки используют горбыль разнообразной толщины и формы, сочетая отдельные доски между собой.

Основным условием является удаление коры и одинаковая толщина досок, для чего их пропускают через рейсмусовый станок. Если доступен материал ровной формы и одинаковых размеров, то из него можно сделать стильный аналог блок-хауса, при этом он обойдется во много раз дешевле.

Обрезки различных размеров и формы хорошо подходят для создания временных или постоянных ограждений.

Если требуется красивый внешний вид, то приходится подбирать материал по форме и размеру, если же внешний вид значения не имеет, то можно использовать тот материал, который не подошел для более делового применения.

Использование горбыльной срезки для изготовления столярной продукции, в том числе мебели, окон или дверей, позволяет серьезно снизить расходы на материал.

Ведь обрезки стоят заметно дешевле деловой древесины, а при массовом производстве несколько дополнительных операций не сильно повлияют на общую стоимость продукции. Это особенно актуально в тех случаях, когда мебель делают из клена или других ценных пород древесины.

Бруски и клееные щиты из простроганного и рейсмусованного горбыля можно использовать для изготовления различных поделок, в том числе деревянных разделочных досок. Особенно эффективны для таких работ обрезки твердых лиственных пород или лиственницы.

Для тех, кто увлекается резьбой по дереву, моделированием и другими подобными занятиями, будет очень полезен липовый горбыль. Ведь липа при невысокой плотности обладает достаточной прочностью и подходит для моделирования или резьбы.

Если вас заинтересовали изделия и продукция из горбыля, подробнее о них читайте здесь.

Стоимость

Для того, чтобы дальнейшая переработка оказалась рентабельной, необходимо четко понимать, какие факторы формируют стоимость этого материала и можно ли приобрести его дешевле.

Для тех же, кто распиливает бревна на доски, более важным является продажа обрезков по максимальной цене, ведь они являются частью бревна, за которое были заплачены немалые деньги.

Кроме того, необходимо учитывать транспортные расходы, которые растут по мере увеличения объема перевозимого материала, а также по мере увеличения расстояния от поставщика до покупателя или переработчика.

Если вас заинтересовали формирование стоимости горбыля и связанные с этим вопросы, то много полезной информации вы найдете тут.

Вывод

Для пилорам горбыль является отходом, который захламляет территорию и увеличивает опасность возникновения пожара, однако для большинства покупателей этот материал служит хорошей заменой гораздо более дорогой деловой древесины.

Теперь вы знаете:

  • что такое горбыль;
  • чем он отличается от других пиломатериалов;
  • что можно сделать из него;
  • какие виды этого материала бывают;
  • сколько он стоит.

rcycle.net

Горбыль — вид лесоматериала

Сегодня не бывает бросовых материалов — все идет в дело, превращаясь в добротную вещь. Именно так можно сказать об этих пилорамных отходах. Ведь главное для древесины — мастеровитость рабочих, своевременное удаление коры и пропитка от вредных насекомых.

Что такое горбыль?

Он представляет собой односторонне выпуклую доску с полностью пропиленной (или не пропиленной) по всей длине поверхностью строго нормированной толщины, начиная с более широкого края. Является боковой частью бревна с корой или без, остатком процесса деревообработки. В процентном соотношении его доля составляет 1/10 от общего объема исходного сырья.

Деловой горбыль

Как производят горбыль?

Его получают в процессе раскроя пиломатериалов. Причем делают это таким образом, чтобы в итоге насчитывалось (в зависимости от формы распиловки) строго определенное число боковых досок:

  1. техникой брусовки — 4;
  2. резкой в развал — 2.
Дровяной горбыль

На профессиональных лесопилках делают два типа горбылей, отличающихся по толщине: до 35 мм (тонкий, предназначен для переработки на щепу либо опилки), 35 и более миллиметров (толстый, идет на черновые полы, ограждения, хозяйственные подсобки, обшивочные рейки).

Основные разновидности

Такой материал подразделяется на две базовые группы, которые влияют на сферу его применения. Итак, он бывает:

Первый — крупногабаритный, достаточно объемный в толщину, поэтому применяется для производства средних и мелких изделий лесопродукции, которые впоследствии уходят на важные строительные работы. Второй — небольшой, мелкогабаритный, предназначен для дальнейшей утилизации на топливную щепу.

Где используют горбыль?

Он задействован в немалом количестве промышленных, сельскохозяйственных и строительных процессов, являясь широкодоступной основой для:

  • заборов, ограждений;
  • вагонки;
  • обшивочной рейки;
  • чернового пола;
  • стеновых материалов для домов из бруса;
  • дизайнерских элементов;
  • потолков;
  • опалубки;
  • оформления проемов и отверстий;
  • отделки грядок и клумб;
  • мелких строительных элементов;
  • поддонов;
  • лавок, столов и проч.
Забор из горбыля

Преимущества

Данное сырье имеет неоспоримое превосходство над бревнами, досками и брусьями — он мало весит и недорого стоит. Именно поэтому стал чаще использоваться в качестве ключевого сырья при сооружении конструкций из бруса — подсобных, складских, промышленных, жилых.

Он не утяжеляет конструкцию и в то же время превращает ее в основательную, добротную постройку. Не требует множества дополнительных затрат, поскольку дешев и не нуждается в специальных укрепленных фундаментах.

Представляет собой отличную декоративную отделку для домов всех типов. С помощью таких реек мастера не только улучшают качество строительства, но и минимизируют расходы на возведение деревянных сооружений.

vseodereve.ru

Горбыль в видовом разнообразии и особенностях применения

Отходы деревообработки и лесопиления можно условно разделить на несколько групп:

  • Боковые части бревен, у которых одна сторона пропилена, а другая либо совсем не обработана, либо спилена не по всей длине, образует горб. Толщина и ширина досок обязательно нормируется. Ширина пиломатериала в тонком конце бревна и по внутренней пласти, должна равняться или быть более 80 мм.
  • Различные продольные и поперечные кусковые обрезки, а именно торцы бревен, досок, обрезки деталей и заготовок, а также вырезка брака.
  • Фанерно-плиточные отходы, к которым относятся обрезки фанеры, шпона, ДСП и ДВП.
  • Стружка, среди которой выделяют опилки и древесную пыль, а также куски коры.

Все отходы делятся на деловые и неделовые.

Деловые – это крупногабаритные остатки распила и обтесывания бревен, очищенных от коры. Они представляют наибольшую ценность, хорошо поддаются обработке на обычном деревообрабатывающем оборудовании.

Неделовые – это остатки третьей и четвертой групп, и для их последующего использования необходимо отдельное производство.

Так же, как и любая древесина, горбатые срезы могут быть окоренными и неокоренными. Окоренные – это механически обработанные остатки, у которых кора отделена от древесины при помощи топора. Верхний слой оказывается насыщенным смолой, что является природной защитой материала, однако со временем он чернеет, теряя свою привлекательность, но сохраняя все функции еще на несколько десятков лет вперед.

Деловые отходы

Отборные остатки, как правило, обрезаны с двух сторон по краям, достигают 2 м в длину и 80-100 мм в ширину.

Отходы в виде полукруглых в сечении срезов толщиной от 35 мм используются для изготовления паркета, щитов, упаковочной тары, паллет, народных промыслов. В строительной индустрии такая древесина применяется для вторичных работ (черновых полов, креплений), а также для изготовления теплоизоляционных и кровельных материалов. Обрезки досок могут использоваться для производства простой мебели и различных предметов обихода.

Являясь побочным продуктом обработки леса, боковые части бревен имеют сравнительно невысокую цену, но предоставляют широкие возможности в использовании. В быту их применяют для обшивки сараев, опалубок, хозяйственных построек, заборов и чердачных перекрытий.

В связи с общим ростом цен на ремотно-строительные работы, каждый ищет вариант так или иначе удешевить строительство, в связи с чем большую популярность приобрел горбыль деловой. При грамотном и рациональном подходе, им можно заменить некоторые более затратные стройматериалы. Нередко его пускают на изготовление облицовки, вагонки, реек. Обшивочная рейка может с успехом применяться для соединения или укрепления более крупных элементов конструкции.

Единственной причиной, по которой многие предприятия не могут сами наладить этот процесс, является потребность в закупке специального оборудования.

Как выбрать доски

Стоимость одного кубометра деловых горбатых остатков начинается от 50 рублей. На крупных деревообрабатывающих предприятиях они продаются пачками либо навалом. Разумеется, упакованный в пачки и отсортированный, материал ценится выше, но и качество его заметно лучше. При покупке же навала количество отходов неизменно возрастает, нередко доски имеют повреждения и слишком отличаются в размерах.

Наилучший материал для садовых построек – доски сосны и ели, так как из-за своей наполненности смолой, они более устойчивы к гниению.

Обратите внимание:

  • срезы бревна бывают центральными или боковыми. Первые могут содержать гниль, чревоточины и синеву, а последние – иметь обзол;
  • древесина может быть старой или свежей, и, разумеется, свежая предпочтительнее;
  • самые ценные – толстые, длинные и широкие доски горбыля, так как они дают большую свободу выбора для переработки.

Приобретенные отходы тщательно сортируются, и подходящие доски очищаются от коры при помощи лопаты или топора для профилактики появления жуков-короедов. После такой первичной обработки материал следует зашкурить и в несколько слоев покрыть антисептическим раствором, что продлит срок эксплуатации древесины.

Как правильно обмерять древесные отходы:

  • Первым делом лес сортируется по длине: до двух метров и более двух метров.
  • Располагая доски поочередно тонкими и толстыми концами в разные стороны, его укладывают в штабель. Короткие доски разрешается размещать, стыкуя их в длину.
  • Готовый штабель должен быть одинаковой высоты со всех сторон, а также иметь плотную укладку с прямыми углами.
  • Путем умножения средней высоты пакета на его длину и высоту, вычисляют кубатуру кладки.

Поскольку рыночные цены на отходы установлены в плотном эквиваленте, а у нас имеется лишь складочный кубический метр, полученную единицу умножают на поправочный коэффициент. Для кладки из неокоренной древесины длиной до двух метров используют коэффициент 0,48. Для неокоренного бревна более двух метров – коэффициент 0,43. Для окоренного – 0,56 и 0,50.

Неделовой (дровяной) горбыль

Остатки толщиной до 35 мм, не годные для какой-либо отрасли, отправляются на переработку для изготовления технологической топливной щепы – сырья для целлюлозы и плит, мелкофракционного древесного угля. В мебельном деле такие отходы используют для производства комплектующих, древесноволокнистых и древесностружечных плит.

Утилизация отходов крайне важна для сохранения ресурсов древесины, а также чрезвычайно выгодна для предприятий по обработке дерева. Щепа, полученная из отходов, ничем не отличается от щепы, произведенной из деловой древесины.

Обычные остатки не сортируются, их длина и ширина могут различаться, поэтому стоят они примерно в четыре раза дешевле, чем деловые. Так, за 1 м³ деловой древесины, можно приобрести 4 м³ неделового и самостоятельно отсортировать его. Сосновые, березовые, ольховые дрова пользуются особым спросом у жителей деревень и сел, а также закупаются для котельных зданий, лишенных центрального отопления.

Блок-хаус

Полукруглая сторона доски позволяет производить из нее еще один интересный материал, который называется блок-хаус. Он представляет собой сухую профилированную доску, с одной стороны имитирующую деревянный сруб, а с другой – плоскую. Профиль оснащается также пазом с одной стороны, и шпунтом – с другой, что дает возможность собрать цельную поверхность, и создать впечатление оцилиндрованной бревенчатой кладки. Грубо говоря, блок-хаус – это калиброванный горбатый срез, который избавили от коры, зачистили, придали форму, отшлифовали и обработали антисептиками.

Изготавливается он из хвойных и лиственных пород дерева и оправданно имеет большую стоимость, нежели обычные отходы лесопиления. Ценовая категория материала зависит от его производства – нередко его все-таки делают из обрезной доски, а качество — от количества сучков на погонный метр: их должно бы не более трех.

Липовый блок-хаус отличается теплотой и мягкостью, и чаще используется в помещении, а вот еловая вагонка, хоть и сложна в обработке, является наилучшим материалом для внешнего сайдинга.

Данные изделия имеют широчайший спектр применения, от внешней и внутренней обшивки стен домов и садовых сооружений, до декоративных элементов ландшафта, ворот и ограждений.

Обапол

Видео про электрическую дереводробилку

Пиломатериал, у которого внутренняя пласть пропилена, а наружная не тронута или обработана частично, называется обапол. Это простейшая разновидность обработки полукруглых срезов. Обапол бывает:

  • Тот, у которого снаружи осталась кора более, чем на половину длины и в сечении он ближе к полукруглому.
  • Дощатый – тот, где пропил наружной части составил более, чем половину и сечение плоское, как доска.

Обапол используют для изготовления строительных лесов, опалубок, затяжек кровли, почвы. Активно применяют также в горнодобывающей промышленности для укрепления горных и шахтных выработок. Являясь частью укрепительной конструкции, обапол изготавливается из древесины сосны, пихты, ели, лиственницы и кедра. Его обязательно окоряют и сортируют на предмет червоточин и гнилых сучков.

Рациональное использование отходов лесопиления способствует не только экономической выгоде отдельных граждан, но и бережному использованию зеленых ресурсов, понижая негативное воздействие вырубки леса на окружающую среду.

refite.ru

Что же такое горбыль?

Сегодня как никогда заметна тенденция к подорожанию строительных материалов. Соответственно все больше людей стали искать более дешевую альтернативу дорогим материалам. В последнее время все большей популярностью пользуется такой материал как «горбыль», при качественной обработке он способен создать здоровую конкуренцию более дорогим существующим материалам.

Горбыль – это внешняя отделенная часть бревен. Одна сторона пропилена вторая или не пропилена вообще или же пропилена частично. Размеры тонкого конца горбыля нормированы по ширине и толщине.

Что же такое «горбыль»?

Горбыль – это отходы, получаемые в результате брускового распила бревен или распила в развал. При распиле вразвал образуется 2 горбыля, а при брусковом распиле — 4. Из распиливаемого материала можно получить до 10% горбыля.

Виды горбыля

Существует два основных вида горбыля. Деловой – это крупный горбыль, который используется для производства мелкой пилопродукции, технической щепки, а также товаров народного потребления. Из всего обрабатываемого сырья такого горбыля получается не более 5%. Его используют как топливо или же технологическую щепку. Количество получаемого дровяного горбыля зависит от многих факторов, таких как: габаритные размеры обрабатываемого материала, порода дерева, методы обработки и способ укладки горбыля. Количество можно определить, используя коэффициент абсолютной древесности.

Область применения горбыля

В наши дни, от умения правильно и грамотно использовать отходы напрямую зависит финансовое благополучие предприятия. Практически на всех деревообрабатывающих предприятиях горбыль занимает очень большую долю всех отходов. Наибольшее количество горбыля собирается на предприятиях, которые занимаются производством доски высшего качества, так как это делается только из сердцевины дерева. К сожалению не все предприятия оснащены оборудованием для переработки данного сырья, особенно плохи дела у предприятий оснащенных старым оборудованием. На таких предприятиях горбыль просто скапливается, и остается не переработанным.

Горбыль как топливо

Из-за своей неправильной формы горбылю очень сложно найти применение, поэтому большая его часть отправляется на дрова. Этот способ переработки является экономически невыгодным, потому что на дрова можно использовать только мелкий горбыль, остальной материал так и остается невостребованным.

Горбыль как сырье

Из горбыля, ширина которого составляет от 10 до 35 см, производят вагонку и обшивочные рейки. Однако, для этого деревообрабатывающее предприятие должно быть оснащено необходимым оборудованием.

Ограждения из горбыля

Не менее популярным способом использования горбыля является постройка заборов и оградок. Это удобно, потому, что горбыль материал не дорогой и особых навыков для возведения оград не требуется. Постройка такой ограды не займёт много времени.

Для создания такого забора горбыль очищают от коры и закрепляют на ведущих опорах. Кору отделяют, чтобы предотвратить гниение, дополнительной обработки антисептиками горбыль не требует.

горбыль, доска, забор

sever-market.ru

Забор из горбыля: бюджетный вариант ограды

Забор, выполненный из горбыля, относится к числу наиболее бюджетных и практичных видов деревянных ограждений. Его можно изготовить собственными силами без особых технологических изысков, а также без привлечения наемных специалистов и оплаты их услуг.

Материал для такого забора можно без проблем на любой пилораме получить если не даром, то за весьма небольшие деньги. Ограждение такого типа отличается надежностью и долговечностью, а при соответствующем старании ему можно придать необходимую красоту и необычный внешний вид.

Горбыль является не чем иным, как отходами от распиловки древесных стволов на производствах деревообработки. Когда бревно на пилораме распиливается на доски различной толщины, отходами от такого процесса становятся боковые фрагменты древесных стволов. Они имеют закругленную форму с одной из сторон. Эти боковые части носят название горбылей. Они и по сей день приобретаются на дрова там, где нет газового отопления, по причине их низкой стоимости.

Горбыль следует отличать от доски необрезной. Необрезная доска является плоской по обеим сторонам. От обыкновенной доски она отличается наличием у нее необработанных краев. Эта разновидность древесного материала по цене значительно ниже, чем полукруглые обрезки-горбыли, продающиеся по низкой стоимости как отходы обработки древесины.

Горбыль имеет вид доски, пропиленной только с одной стороны. Другая его часть сохраняет неизменным свой природный вид и внешность необработанной древесины. В прошлом его применяли только как топливо и в качестве отделочного материала для временных и черновых ограждений, построек и иных сооружений. Дачники, оценив преимущества этого лесоматериала, впоследствии стали сооружать из него надежные и самобытные заборы.

Стоимость его, как уже было сказано, весьма невелика, а все ее варианты зависят от породы дерева, способа переработки древесины и габаритов горбыля.

Горбыль в качестве «заборостроительного» материала выбирается хозяевами дач и частных домовладений в сельской местности, прежде всего, по причине его доступности и низкой стоимости. С учетом того, что забор предполагается сооружать самостоятельно, его суммарная стоимость будет складываться только из затрат на приобретение и доставку материала к месту работ, плюс небольшая сумма на гвозди.

Ограждения из него отличаются простотой установки, надежностью и прочностью. Эти сооружения весьма стойки к атмосферным факторам, а при наличии фантазии и вкуса им можно придавать довольно эстетичную наружность. Эти натуралистичные и универсальные по своему назначению заборы отличаются самобытностью и оригинальностью экстерьера.

Ограждения из горбыля имеют значительную массу, а также длительный срок эксплуатации. При условии правильной обработки материала такое изделие может прослужить 15 – 20 лет. Простота их установки позволяет собственными силами в паре с одним-двумя помощниками создавать такие сооружения любому владельцу дачи или частного домовладения.

Сюда же следует отнести и экологическую составляющую. Природный материал, из которого изготавливаются такие заборы, просто не может выделять что-либо токсичное в окружающую среду. К тому же их натуральный внешний вид и приятный запах древесины не могут не радовать владельцев и их окружение.

Такие заборы не представляют интереса для вандалов. Горбыль невозможно сдать на металлолом или продать.

Даже для быстрого сооружения временных изгородей или сараев трудно найти более подходящий, чем горбыль, лесоматериал.

Его достоинства зависят еще и от породы дерева, которое разрезалось на пилораме. По твердости и сроку службы первенство следует отдать дубовым, буковым и лиственничным стволам, а затем хвойным породам дерева и осине. Для строительства наиболее употребительными являются лесоматериалы хвойных древесных пород.

Однако есть у горбыля и свои недостатки. По причине неказистого внешнего вида этого материала его облагораживание требует значительных временных и трудовых затрат, ведь нужно обрабатывать и ошкуривать каждую плашку. Кроме этого, следует подобрать необходимое количество плашек с относительно ровными сторонами, имеющих также приблизительно одинаковую ширину.

Сооружение ограждения из горбыля потребует большое количество этого материала в силу необходимости его отбора.

После установки горбыль должен быть несколько раз обработан антисептиками, иначе срок его эксплуатации сократится до 3-5 лет.

Весь процесс предварительной подготовки полос горбыля является исключительно ручным, то есть крайне трудоемким.

Хотя этот пиломатериал и отличается доступностью и дешевизной, для сооружения из него приличного ограждения потребуется немало сил и времени, но итогом такой работы будет настолько эстетичный и оригинальный забор, насколько это будет желательно для его владельцев.

Этот пиломатериал делится на два типа — деловой и дровяной.

  • Горбыль дровяной не может быть использован при строительстве деревянных сооружений по причине неоднородности его поверхности и того обстоятельства, что его получают от распила деревьев нетвердых пород.
  • Деловой горбыль идет на обшивку сараев, из него сооружают опалубки и хозпостройки, ограждения и различные перегородки. Этот вид горбыля принято подразделять дополнительно на толстый и тонкий. Этот пиломатериал, уложенный в пачки, дороже, чем просто сваленный в кучу, потому что такие пачки содержат в себе меньшее количество отходов. В этих пачках находится заранее отсортированная древесина.
  • Лучшим сортом этого лесоматериала является его калиброванная разновидность или блок-хаус. По цене он в десять раз превосходит обыкновенный деловой горбыль, но также требует предварительной обработки по снятию коры и шлифовке.
  • Неокоренный горбыль особенно фактурен, но кора с течением времени с него отслаивается, и в ней могут появиться жуки-короеды. После окорения и отшлифовки этот материал приобретает дорогой и благородный вид. После обработки защитными антисептическими пропитками, срок его эксплуатации достигает 20–25 лет. Услуги по шлифованию горбыля предоставляются персоналом пилорам за отдельную оплату, но можно выполнить эту работу и самостоятельно с помощью шлифмашины и топора.

В отборе по породам особой разницы нет, но лучше отказаться от тополя, потому что он гниет, и от березы, так как ее древесина очень твердая и со временем коробится.

Нужно учитывать, что после того, как материал был доставлен на место, он должен быть отсортирован и обработан в короткий срок. Делается это для того, чтобы жук-короед не привел материал в негодность. Рекомендуется также просушить плашки.

Чем более дешевый горбыль будет выбран, тем больше он будет иметь дефектов в виде неровностей, сучков и тому подобного.

Если куплен влажный пиломатериал, то просушку его следует проводить не под прямым солнечным освещением, а на открытом для воздуха теневом месте, иначе он будет интенсивно пересыхать, и его поверхность покроется глубокими трещинами.

Не следует отдавать приоритет горбылю шириной более 20–25 см. На такой древесине со временем появляются большие горизонтальные трещины на всю длину плах.

Если намечено прибивать плашки горбыля горизонтально, то для этого не следует отбирать слишком узкие доски, иначе забор потеряет в эстетике.

Следует знать, что по прошествии некоторого времени горбыль суживается на 1,5–2 см по причине усыхания древесины. Поэтому укладку его нужно делать внахлест.

Если будет ставиться сплошной штакетник, лишенный просветов, то необходимо брать для него горбыли, имеющие ровный край, иначе придется дорабатывать их рубанком или топором.

Штакетник, имеющий просветы, можно сделать и из неровного материала. Главное здесь – правильная компоновка досок.

Наиболее оптимальным вариантом будут толстые и широкие плахи горбыля. Некоторые из них могут дать вполне нормальный брус для столбов, если разрезать их по длине.

Лучше воздержаться от покупки пиломатериала из деревьев, которые были срублены в теплое время года и долго пролежали на открытом воздухе.

Под слоем коры на древесине такого горбыля часто наблюдается поражение плесенью и жуками-вредителями. Зато зимой приобретение лежалой древесины не вызовет проблем, ибо грибок и короед на холоде активности не проявляют.

Нежелательно приобретать откровенно сырую древесину, так как, высыхая, она начинает коробиться и трескаться, что негативно сказывается на внешнем виде сооружения.

Слишком узкий материал малой толщины покупать также нежелательно. Чтобы создать штакетник, понадобится много узких досок, а заниматься удалением коры с тонких фрагментов неудобно и трудоемко.

Занимаясь выбором лесоматериала на предприятии деревообработки, лучше затратить время на поштучную выборку горбылей, чтобы отобрать наиболее подходящие экземпляры. Это существенно сэкономит время и затраты труда при изготовлении забора.

Для опорных столбов временного ограждения вполне приемлемо сколотить гвоздями по два горбыля. Если сооружение планируется эксплуатировать длительно, порядка 15—20 лет, на столбы следует использовать брус сечения 10х10 см или кругляк ø 80—100 мм. На перекладины можно использовать толстые заготовки или применить брус сечением 60х40 мм.

Если решено построить более капитальный забор, имеющий высоту до 2,5 м, то опоры следует изготовить из металлической трубы.

Для сплошного штакетника размер такой опоры составляет 40х60 мм, а для более легкого забора с просветами он будет равен 40х40 мм.

Самым простым вариантом для исполнения является вертикальный забор или частокол. В этом случае каркас изготавливается заранее, а на него вертикально прибиваются плашки горбыля.

Во втором случае – это горизонтальный забор, лишенный поперечин. Набивка горбыля производится в горизонтальной плоскости от одного столба до другого встык плашек: с зазорами между ними или внахлест.

Еще одним типом является двухсторонний забор. В нем монтаж необрезной доски выполняется с двух сторон изгороди.

Этот вариант является наиболее затратным, так как он требует вдвое большего количества пиломатериала.

Обычно из горбыля хозяева дачных участков и частных домовладений сооружают сплошные изгороди высотой до 2 м, чтобы исключить возможность заглядывать к ним на территорию. Вертикальная установка штакетин при этом является наиболее простым вариантом.

Длина пролетов между опорными столбами берется равной 2,5 м. Для опор, треть которых погружается в землю, берутся бруски длиной, равной 3 м. Количество пиломатериалов рассчитывается по следующему алгоритму.

Количество столбовых опор равняется общей длине изгороди, которое нужно разделить на расстояние между столбами. Сюда же прибавляются столбы для калитки и ворот.

Общая протяженность горизонтальных перемычек равна удвоенной протяженности забора. Сюда же нужно прибавить 10—15% на нахлест, обрезки и отходы. Количество горбыля будет зависеть от размера этих досок. Оно вычисляется путем деления имеющегося результата на их длину с добавлением небольшого запаса.

Число штакетин для сплошного забора можно вычислить, разделив его длину на среднюю цифру ширины горбылей.

Лесоматериал лучше приобретать с небольшим запасом, поскольку в процессе окорения, шлифовки и последующей обработки часть горбыля будет отбракована.

Этот процесс начинается с очистки от коры горбыля и его антисептической обработки. Затем следует прокладка трассы для такого ограждения, разметка мест для монтажа столбов, а также их установка в грунт. Завершающим этапом является крепление поперечных реек и досок штакетника.

Зимой постройкой забора лучше не заниматься, так как возникнут трудности с бурением ям, а вся работа из-за холода займет гораздо больше времени.

Каждый из этих этапов потребует немало времени, поэтому рассчитывать выполнение всей работы нужно на несколько дней вперед. Процесс можно ускорить, если привлечь несколько помощников, которые станут параллельно выполнять отдельные операции.

Практика, насчитывающая не одно столетие, показывает, что наиболее рациональным способом удаления коры с поверхности древесины является снятие ее скобелем. Этот инструмент представляет собой заточенную с одной стороны стальную полосу с двумя рукоятями. За них скобель тянут по стволу, соскабливая им кору. Такой способ позволяет сохранить неповрежденной поверхность древесины не в пример топору, заостренной лопате и электроинструменту, что существенно продлевает срок ее эксплуатации.

Для бревен вполне приемлемо окорение посредством заточенной лопаты, что дает возможность довольно быстро очистить их от коры. Для более легких горбылей такой способ не подходит, потому что их тянет следом за инструментом.

Горбыль для этой операции ставится вертикально с опорой на любой надежный предмет, например, на стену или забор. Окорение выполняется движением скобеля сверху вниз. При необходимости сучки зачищаются, и планка выравнивается по краям с помощью топора и рубанка. После того как кора будет полностью удалена со всех древесных поверхностей, на них кистью наносится антисептик, и весь обработанный горбыль оставляется на просушку.

Этот подготовительный этап является наиболее трудоемким в сооружении забора. Чем длиннее будет такое ограждение, тем больший объем материала придется подвергнуть переработке.

Пока окоренный и обработанный антисептиком горбыль сохнет, следует заняться разметкой участка. Начинать ее нужно с нахождения угловых точек этого участка, отметкой их забиванием там кольев, между которыми затем натягивается шнур.

Места, где будут установлены опоры, намечаются прохождением с рулеткой по шнуру. Стандартным значением здесь является дистанция в каждые 2,5 м. Можно сделать несколько иначе, чередуя по всей длине промежутки протяженностью 2 м с участками по 2,5 м, если есть риск получения одного короткого пролета в конце.

Далее следует пробурить ямы в намеченных точках на глубину 1 м, не снимая шнур.

Если планируемая высота забора должна составить 2,5 – 3 м, то нужно принять во внимание увеличение его парусности и нагрузки ветра на ограждение. Для этого расстояние между столбами опор нужно сократить до 2 м, а столб в земле устанавливать на глубину, равную 1,2—1,4 м.

Заборные столбы можно устанавливать путем забивания их в скважины, монтажа с применением забутовки, бетонированием. Если применяется установка столбовых опор в скважины, проделанные бензиновым буром, то их диаметр должен быть несколько меньше, чем сечение самого бруса.

Первые два способа чаще применяются для установки деревянных опор. Перед установкой нижние части таких опор покрываются смолой или битумной мастикой, а затем вбиваются в скважины. После этого вокруг столба необходимо подсыпать грунт и утрамбовать его.

Во втором случае в вырытую яму ставится столбовая опора, забутовывается камнями со всех сторон и заливается жидкой глиной.

Бетонированием можно крепить как стальные опоры, так и деревянные. Однако к стальным столбам предварительно привариваются анкерные детали для прочной фиксации трубы в толще бетона. Ими могут быть куски арматуры или уголка.

Применяется и комбинированный вариант, когда в грунт бетонируется стальная трубчатая опора, на которую устанавливается опора деревянная.

В любом случае работа ведется способом, когда дно ямы засыпается на 5 см щебнем и он утрамбовывается. Стойка устанавливается по уровню строго вертикально и фиксируется опорными рейками. Бетон замешивается из 1 части цемента, 4 частей песка, 6 объемов щебенки и воды. Этой смесью яма со стойками заполняется доверху. Последующие работы выполняются после затвердевания бетона.

Стальные опорные столбы можно устанавливать по методу, именуемому бетонным воротником. Имея яму глубиной 0,5 м, трубу забивают в нее еще на 0,5 м ниже ее дна и заливают бетоном.

Во многих российских регионах часто присутствуют сверхвлажные грунты, вспучивающиеся от морозов. В зимний период они способны вытолкнуть на поверхность любой предмет, оказавшийся в зоне промерзания почвы.

В подобной ситуации бетон заливается ниже этого уровня, а сверху около опоры влажный грунт заменяется смесью из щебня и песка.

На завершающем этапе устанавливаются поперечные лаги, к которым крепятся штакетины.

Поперечины гвоздями прибиваются к столбам. Если в качестве лаг используются деревянные брусья, то их положение следует выверять уровнем. Сам горбыль лучше выравнивать, так сказать, «на глазок». Для этого помощник, стоя на несколько метров в отдалении, должен корректировать положение каждой из перекладин.

Соседние поперечины можно прибивать встык, а также накладывая их одну на другую по вертикали. Лаги, состоящие из горбыля допустимо крепить внахлест.

Первая штакетина прибивается после выверки вертикали по уровню. В каждом месте крепления штакетин к лагам следует забивать по два гвоздя. Остальные штакетины крепятся, прижимаясь друг к другу, с периодической проверкой их вертикального положения.

Если используются металлические стойки, лаги крепятся болтами, для чего в трубе просверливаются сквозные отверстия. В другом варианте используются самонарезные винты, что значительно удорожает процесс.

Для защиты от осадков верхних торцов заборных планок сверху на них лучше всего набить козырек, сделанный из того же горбыля. Это последняя операция в сооружении такой изгороди.

Таким образом, построить красивый деревянный забор из горбыля – не является сверхсложной работой, хотя и требует немалых трудовых затрат. Однако столь серьезная трудоемкость с успехом компенсируется низким уровнем затрат. Для оптимального использования личного времени весь процесс лучше разделить на этапы, выполняя по мере возможности каждый из них. Особенно это относится к владельцам участков, имеющих большую площадь, при необходимости их огораживания со всех сторон.

В такой ситуации целесообразно устанавливать забор по частям, начав с лицевой части участка.

Обзор готового забора найдете в следующем видео.

dekoriko.ru

Горбыль: используем отходы производства с пользой

Обработка древесины является сложным процессом, в результате которого образуются отходы. Некоторые из них можно использовать в качестве строительного или отделочного материала. Обычно плоские деревянные доски, имеющие ровный срез с одной стороны и округлость с другой, также используют в работе, такой пиломатериал называется горбыль. Он образуется после опилки круглых стволов в форму брусков или досок.

В зависимости от качества обработки и внешнего вида горбыля различается его стоимость. Внешняя полукруглая сторона может быть совсем нетронута и покрыта необработанной корой — это самый дешевый вариант, который на пилорамах обычно продается развалом без сортировки.

Обапол — другое название частично обработанного горбыля, у которого кора сохранена только на половине длины.

На предприятиях принято фасовать такой пиломатериал в зависимости от толщины и длины, в результате чего стоимость становится выше минимальной. Самым дорогостоящим является блок-хаус и вагонка, которые проходят тщательную обработку и опилены в соответствии с требованиями, имеют пазы и шпунты для удобства сборки.

В зависимости от целей, для которых будет использован горбыль, следует выбирать степень его обработки. Однако это в большей степени влияет на внешний вид, но не на технические или механические свойства материала. Ведь в случае строительства можно сэкономить значительную сумму, если заменить распиленную доску на горбыль при возведении кровли или стен подсобных помещений. При этом в декоре можно использовать, например, блок-хаус, а при обшивке бани — вагонку хвойных пород. Все это никак не скажется на внешней привлекательности или устойчивости здания, однако позволит обойтись меньшими суммами.

Получение горбыля

Технология получения пиломатериала заключается в спиливании необходимой толщины пластины с боковой стороны ствола при обработке. Особенностью является то, что ориентироваться при работе стоит на требуемую толщину доски или бруса, а горбыль считается отходом. Но для сокращения стоимости возможно использовать даже подобный объем древесины. Однако, чтобы исправить непрезентабельный внешний вид необходимо применить определенные технологии обработки.

Для получения наименее ценного горбыля возможна его продажа без какой-либо сортировки. Чаще всего это применяется в отношении слишком тонкой и узкой доски, которую невозможно обработать в условиях пилорамы. Более толстые и широкие доски обрезаются частично, а оставшаяся кора покрывается антисептиками, чтобы предотвратить ее порчу. Для фактурных и не испорченных обрезков древесины возможно применить технологию вытачивания до состояния вагонки, но для этого требуется высокое качество исходного горбыля.

Наиболее трудоемкий процесс происходит при вытачивании блок-хауса, ведь для него требуются действительно качественные обрезки древесины. Во-первых, на квадратный метр не должно приходиться более 3 крупных сучьев. Во-вторых, необходимо учесть наличие пазов и шпунтов, которые нужны для соединения деталей. Однако обработанный таким образом горбыль выглядит как полноценный сруб, однако имеет меньший вес и не требует столь же значительных финансовых затрат. При этом все механические и физические свойства сохраняются.

В зависимости от линейного размера и толщины горбыля, его сортируют для изготовления различных видов пиломатериала. Обычно различают 2 основных подвида:

  • деловой — используется для дальнейшей работы в качестве отделочных и строительных материалов;
  • дровяной — имеет настолько небольшие размеры, что может быть пригоден только для переработки в топливные материалы.

Первый вид подвергается дальнейшей обработке и опилке. Из него в зависимости от габаритов могут получиться опалубки, доски для чернового пола или забора, вагонка или блок-хаус. Из второго вида горбыля можно изготовить рейки для поддонов, оформления мелких изделий, обшивки. Однако в основном его используют для дальнейшей утилизации в качестве опилок или мелкой щепы для растопки печей и каминов.

Применить оставшиеся после опилки стволов материалы возможно в самых различных областях. Причем это могут быть как отделочные работы, так и полноценное строительство. Ведь единственным недостатком горбыля является не очень эстетичный внешний вид, а все основные свойства древесины остаются неизменными.В строительстве и отделке

Чаще всего горбыль применяют в строительстве, так как это позволяет значительно сэкономить финансовые средства. За счет менее дорогостоящих материалов достигается идентичный результат — кровля из пиломатериалов имеет такую же прочность и износостойкость. Применение специального состава позволяет избавиться от паразитов и гнили, а также сохраняет конструкцию в целости.

Физические свойства также не изменяются — теплоотдача горбыля, прочность и долговечность не отличаются от обычной обрезной доски.

При этом значимым положительным отличием является отсутствие необходимости специальной просушки, стоимость которой включается в окончательную цену.

Это обусловлено тем, что, во-первых, горбыль имеет меньший процент влажности, так как находится дальше от сердцевины. А во-вторых, он меньше подвержен деформации из-за большей прочности внутренних волокон.

Таким образом замена доски или дорогостоящего бруса на горбыль возможна везде, где внешний вид материала не повлияет на результат. В ином случае придется потратиться.Производство упаковочной тары

Горбыль широко применяется для изготовления упаковки. Это является рациональным решением, так как избавляет от необходимости тратить на эти цели дорогостоящие обработанные виды древесины. Например, широко известны такие изделия из горбыля как поддоны и упаковочные коробки. Они выполняют функцию сохранения формы упакованного предмета, предотвращают порчу во время транспортировки.

Коробки из горбыля полностью соответствуют требованиям, так как имеют жесткую конструкцию, способную противостоять механическим повреждениям, хорошо сохраняют жесткость тары. При этом древесная стружка или опилки, которые также изготовлены из названого пиломатериала, способны поглощать лишнюю влагу и нивелировать механические колебания. После доставки все использованные материалы возможно использовать повторно в качестве растопочного материала. Подобное многоразовое применение позволяет максимально сократить расходы и превращает деятельность пилорамы в безотходное производство.

В домашнем хозяйстве горбыль можно использовать в качестве строительного материала поддонов для хранения инструмента или оборудования.

Горбыль как топливо

В качестве топлива используются опилки, которые могут быть разного качества — белые или серые. Первые чаще применяются в качестве утеплителя для стен и полов в домах, так как имеют низкую теплопроводность. Однако получить их из горбыля не представляется возможным, так как в процессе пиления не должна присутствовать кора. А серые опилки, которые имеют характерный цвет, более пригодны для топки. К тому же их стоимость гораздо ниже, а если применить смекалку, можно получить их абсолютно бесплатно.

Применение горбыля в качестве топлива возможно только после его предварительной обработки. Для этого пиломатериал необходимо распилить. Если брать опилки и стружку на пилораме или на лесоповале, то такие отходы будут считаться естественными. Однако в условиях недостачи нужного количества возможно распилить горбыль в специальной дробильной машине.

Ее конструкция состоит из нескольких важных узлов:

  • лента для продвижения распиловочного материала внутрь;
  • несколько постоянно работающих распилочных дисков для переработки;
  • специальный разъем для погрузки готовых опилок.

Таким образом, дробильная машина способна безостановочно перерабатывать древесину в опилки. Более дорогостоящие модели имеют специальные крепления для размещения на выходе мешков для погрузки, что превращает процесс в практически полностью автоматизированный.

Расчет кубатуры горбыля

Нередко при строительстве или отделке возникает вопрос об объеме горбыля, который необходимо приобрести. Итак, как же ответить на вопрос, сколько досок в 1 кубе горбыля? Дать однозначный ответ не получится, так как пиломатериал по определению является остаточным после распилки, поэтому имеет разные геометрические параметры каждой отдельной доски. Однако посчитать приблизительно все же удастся.

Сделать это можно двумя способами. Первый — начать с вычисления объема (кубатуры) одной среднестатистической доски. Для этого измеряются ее параметры — длина, ширина и толщина. Последняя величина представляет собой среднее значение, которое высчитывается как сумма самой толстой и самой тонкой части, поделенная на два. После этого кубический метр делится на кубатуру одной доски с учетом коэффициента плотности, который колеблется при разных показателях, от 5 до 48%.

Второй способ применяется в случае массового измерения. В этом случае часть горбыля укладывается в штабель максимально плотно, высчитывается количество досок в нем и рассчитывается складочная кубатура. После этого можно продолжать складывать штабели, имея примерное представление о том, сколько в определенном объеме содержится штук.

Более подробно о расчете объема пиломатериалов читайте в статье «Кубатурник пиломатериала«

Порой для транспортировки необходимо высчитать сколько тонн горбыля в одном метре кубическом. Этот параметр зависит от плотности породы древесины, а также от ее влажности. Поэтому измерять и вычислять какое-либо среднее значение возможно только для конкретного случая. Сделать это можно с помощью промышленных весов, на которых можно взвесить либо всю партию сразу, либо по частям.

Горбыль является отходным материалом после опилки пород в брус или доску. Однако его применение позволяет сэкономить финансовые средства во время строительства, а также сократить количество отходов. Это делает производство более доходным и прибыльным.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru


Смотрите также

Календарь

ПНВТСРЧТПТСБВС
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31      

Мы в Соцсетях

 

vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle