Эффект вентури что это такое


Эффект Вентури - это... Что такое Эффект Вентури?

Закон Бернулли позволяет объяснить эффект Вентури: в узкой части трубы скорость течения жидкости выше, а давление меньше чем на участке трубы большего диаметра, в результате чего наблюдается разница высот столбов жидкости ; бо́льшая часть этого перепада давлений обусловлена изменением скорости течения жидкости, и может быть вычислена по уравнению Бернулли

Эффект Вентури заключается в падении давления, когда поток жидкости или газа протекает через суженную часть трубы. Этот эффект назван в честь итальянского физика Джовани Вентури (1746—1822).

Обоснование

Эффект Вентури является следствием уравнения Бернулли, определяющего связь между скоростью v жидкости, давлением p в ней и высотой h частиц над площадью отсчёта:

где

ρ — плотность жидкости; g — ускорение свободного падения;  — пьезометрический напор;  — динамический напор.

Если уравнение Бернулли записать для двух сечений потока, то будем иметь:

Для горизонтального потока средние члены в левой и правой частях уравнения равны между собой, и потому сокращаются, и равенство принимает вид:

то есть при установившемся горизонтальном течении идеальной несжимаемой жидкости в каждом её сечении сумма пьезометрического и динамического напоров будет постоянной. Для выполнения этого условия в тех местах потока, где средняя скорость жидкости выше (то есть, в узких сечениях), её динамический напор увеличивается, а гидростатический напор уменьшается (и значит, уменьшается давление).

Применение

Эффект Вентури наблюдается или используется в следующих объектах:

Измерение расхода

Эффект Вентури может быть использован для измерения объёмного расхода .

Так как

то

где

и  — площади поперечного сечения потоков, соответственно, в широкой и узкой частях потока; и  — давления, соответственно, в широкой и узкой частях потока.

См. также

Ссылки

  • Демонстрация эффекта Вентури на опыте (видео)

dic.academic.ru

Сопло Вентури: принцип работы, описание, применение

Трубопроводы разного назначения неизбежно должны иметь технологические узлы, в которых производятся измерения обслуживаемой среды. Это относится и к традиционным водопроводам, и к газовой инфраструктуре, а также к специализированным промышленным комплексам, работающим с особыми химическими жидкостями. Во всех случаях технологи предусматривают оснащение контуров специальными расходомерами. Одним из самых привлекательных с точки зрения эксплуатационных качеств элементов такого оснащения является сопло Вентури, встраиваемое в определенной точке измерения. У этого компонента есть немало плюсов, но при выборе конкретной модели следует учитывать и нюансы использования.

Общие сведения о сопле

Основная функция данного сопла – это измерение среды, которую обслуживает целевой водопровод. При этом особенностью приспособления является не столько возможность контактировать с разными по своим свойствам жидкостями, сколько конструкционные достоинства. Дело в том, что сопло, или трубка Вентури, способна сохранять оптимальный показатель давления в момент прохождения среды. То есть сужение канала, конечно, влияет на этот параметр, но не так сильно, как в случае с другими видами расходомеров.

Есть и другая важная особенность. Дело в том, что на качество измерения объемов проходящей жидкости нередко влияет диаметр канала, который относительно устройства замера является источником среды. В процессе эксплуатации сопло Вентури практически не меняет точность измерения в зависимости от параметров этого канала.

Устройство

Это небольшое приспособление в форме трубы, устройство которого предусматривает наличие технологических участков, рассчитанных на выполнения измерительных операций. Как правило, середина, то есть центральная часть сопла, перетягивается зажимом, от которого в одну из сторон отходит специальная камера для замера, а также отверстие для забора давления. С другой стороны форма трубки переходит в конус и формирует собой горловину. Здесь располагается несколько отверстий для отбора давления, а также диффузор. Обычно струйный насос подсоединяется с этой стороны или напрямую или же при помощи специальной сантехнической арматуры.

Среди конструкционных преимуществ данного изделия специалисты отмечают и эффективность работы в стесненных условиях трубопровода. Впрочем, есть и существенный плюс для неопытных мастеров. Он заключается в упрощенной модели установки сопла.

Устройство было названо в честь итальянского ученого именно по той причине, что он открыл эффект снижения давления, когда рабочая среда проходит через суженный участок. Именно по этому принципу, дополненному законом Бернулли, функционируют такие трубки. На практике это означает, что жидкость минует суженный участок, в процессе чего происходит отбор давления в специальных кольцевых камерах, которыми снабжается сопло Вентури. Принцип работы также предполагает взаимодействие каналов отвода с непосредственными приборами измерения. Для точного замера, в частности, применяется манометр, который может быть представлен и в виде аналогового устройства, и цифровым аппаратом.

Характеристики

Основной критерий выбора таких труб – это характеристика диаметра. Наиболее распространенные форматы находятся в диапазоне от 6 до 12 мм. Есть и большие размеры, которые следует подбирать для конкретных трубопроводов. При этом возможно и применение переходников подходящего типоразмера, поэтому строгая подгонка под конкретный патрубок не столь важна. Кроме диаметра,большое значение имеет материал, из которого выполнена трубка Вентури или измерительный комплекс арматуры в целом. Обычно в качестве основы используется нержавеющая или углеродистая сталь. Однако эксплуатационные и защитные свойства в большей степени определяются типом покрытия. Специалисты для обеспечения долговечности рекомендуют обращаться к моделям, обработанным эмалью или грунтовкой, оберегающей, кроме прочего, и от химических воздействий. Если же речь идет об установке в промышленные каналы, то лучшим решением в плане надежности будут гальванические оцинкованные покрытия.

Разновидности

Основные различия носят конструкционный характер в том смысле, что отдельные технологические части имеют особое исполнение. Например, распространенным видом являются сопла, в которых предусмотрена литая коническая часть без обработки. Такие модели производятся литьевым методом с применением специальных песочных матриц, причем обработке подвергаются только закругления детали и горловина. Более усложненной модификацией являются модели, в которых предусматривается и предварительная обработка входных участков, с которыми взаимодействует струйный насос в разных версиях. При этом центральная основа может быть выполнена без специальной обработки.

Принципиальные отличия от вышеупомянутых видов имеет устройство, изготовленное не литьевым, а сварным способом. В данном случае конусная часть может быть реализована и в прямой, и в закругленной форме.

Сферы применения

Конструкционные особенности обусловлены как раз нестандартными способами применения сопла. В частности, арматура такого типа нашла применение в инжекторных агрегатах, которые работают в связке с упомянутыми струйными насосами. Подобные механизмы служат для сжатия газовых смесей, жидкостных паров, а также для последующей их отправки в места с повышенным давлением. Не обходится без такого сопла и система газоочистки в некоторых вариациях. Например, соплом оснащается скоростной газопромыватель, который фильтрует обслуживаемые смеси от субмикронных и микронных частиц. Используются устройства данного типа также в некоторых тепловых и паровых котлах, но преимущественно из промышленной сферы.

Плюсы и минусы сопла Вентури

К несомненным плюсам арматуры, работающей на эффекте Вентури, можно отнести возможности установки в узлах с меняющимися параметрами подающих каналов. Правда, для полноценного использования этого преимущества следует изначально подготовить и соответствующие переходники. Например, если подбирается сопло Вентури к насосной станции, работающей в разное время года, то в зависимости от гидротехнических требований могут меняться объемы подачи жидкости – соответственно, корректируются и настройки подающего источника.

Что касается недостатков, то они сводятся к недолговечности использования труб, не имеющих высококачественного защитного покрытия. С другой стороны, модели с наличием современных обработок поверхности стоят значительно дороже.

Заключение

Современные магистрали трубопроводов вкупе с насосными станциями активно переводятся на автоматизированные средства контроля и управления с внедрением электронных пультов. В некоторых функциональных параметрах операторы таких установок отслеживают и показатели измерительного оснащения.

Пожалуй, сопло Вентури является одним из немногих устройств в своем классе, в котором эксплуатационная эффективность базируется именно на физическом принципе контроля. Техника интеграции таких изделий в структуру трубопроводов обуславливает и точность измерений, и минимальное негативное воздействие на функционирование основного канала. Другое дело, что для поддержания оптимальных рабочих показателей требуется регулярное техобслуживание измерительных узлов.

fb.ru

Труба Вентури: область применения и конструкция

Труба Вентури – это измерительный прибор, выполненный в качестве суженого устройства, благодаря чему возникает перепад давления для измерения расхода потока газа, пара и иных жидкостей. Труба Вентури изготавливается из материала, который устойчив к воздействию той или иной среды, расход которой измеряется, или же с обработанной внутренней поверхностью, устойчивой к измерительной среде. 

Конструкция получила свое название в честь итальянского изобретателя Дж. Вентури и может монтироваться в трубопроводах в различных плоскостях: горизонтально, вертикально (наиболее распространенный вариант) или наклонно.

Труба Вентури. 1- кольцевые усредняющие камеры, 2- конус, 3- горловина, 4- диффузор

Внешне – труба Вентури (или труба распылитель)  выглядит как вертикально расположенная конструкция с перетяжкой. Составными элементами Вентури трубы являются входной патрубок, с имеющимися на  нем кольцевой камерой и отверстием, которое служит для отбора давления. Также данный измерительный прибор имеет входной конус, переходящий в горловину с аналогичными отверстиями для отбора давления и диффузор. Число отверстий должно равняться не менее четырем.

Труба выполняется в двух вариантах — обычной длинны или укороченная. Данное измерение осуществляется по длине диффузора. В зависимости от конечного типа конструкции измерительная труба Вентури может быть как цельной, так и сочлененной из нескольких элементов.

Классификация  может осуществляться по виду входного конуса.

Таким образом можно различать следующие виды:

  • с литой конической частью необработанной - изготавливаются путем литья конуса в песочную форму или иными, похожими методами, после которых обработка конической части измерительного прибора не предусматривается. Обработка осуществляется лишь горловины и закругления, находящегося между коническими и цилиндрическими элементами.
  • с литой конической частью обработанной - изготавливается также, по средствам литья, но в отличие от первого варианта конические и цилиндрические входные части проходят предварительные обработки. Участки между коническими и цилиндрическими частями данного типа измерительного прибора выполнены либо в закругленной форме, или не закругленной.
  • с конусом, выполненным из листовой стали по средствам сварки -выполнен либо в закругленной форме, или не закругленной. Этот тип измерительных приборов изготавливается по средствам сварки.

Помимо этого, классификация осуществляется и по типу конструкции самой трубы и материала, из которого она выполнена. В этом случае различают трубы, состоящие из цельной трубы, и изделия, имеющие в своем основании трубы выполненные из составных частей, сочетающихся друг с другом по средствам резьбовых, фланцевых и иных соединений.

В классификации Вентури есть и еще один вид этого измерительного прибора. Называется он, как  ГВПВ — прямоточный высокоскоростной газопромыватель Вентури.

Трубы Вентури служат для измерения расхода различных жидкостей и газа.

Использование их в промышленности имеет ряд неоспоримых и ценных преимуществ по сравнению с другими измерительными приборами:

  • При использовании конструкции достигается минимальная потеря давления;
  • Во время эксплуатации данного измерительного прибора исключается какая-либо засоренность отложениями;
  • Трубы Вентури отличаются своей повышенной износостойкостью и являются очень долговечными измерительными приборами.
  • При эксплуатации требуют к себе минимальное количество трудозатрат;
  • Несмотря на простоту конструкции, данный измерительный прибор отличается высокой надежностью и хорошей точностью измерения;
  • Отдельным пунктом отметим  длительный срок эксплуатации труб Вентури в промышленных условиях.

Трубы Вентури находят свое активное применение в таких аппаратах, как скруббер Вентури — это скоростной газопромыватель, цель которого – очистка газа от микронной и субмикронной  пыли. Данный очистительный прибор отличается от других аналогичных приборов своей высокой производительностью и низкими потерями.

Актуальна труба Вентури в инжекторах, работающих в струйных насосах, предназначенных для сжимания газов, паров жидкостей и дальнейшей подачи их в емкости с повышенным давлением, где осуществляется выработка кинетической или тепловой энергии. Также данные инжекторы находят свое применение в ДВС – двигателях внутреннего сгорания, актуальны в котлах для парового отопления и системах внесения орошения для нужд сельского хозяйства.

Измерительный прибор находит свое применение в трубопроводах, где диаметр трубы колеблется от 50 до 1400 миллиметров.

Во время эксплуатации возможны потери измеряемой жидкости или газа. Они колеблются в диапазоне от 5 до 20%. Погрешность же такого измерения составляет не более 10%, но не менее 2.

Труба Вентури – для несведущего человека — загадочный прибор. Но если посмотреть по сторонам, то наш город просто наполнен этими измерительными, очистительными приборами. Например, всем нам так известные трубы котельных, где вырабатывается пар для отопления наших квартир и подачи в них горячей воды – это тоже трубы Вентури.

vsetrybu.ru

Труба Вентури - это... Что такое Труба Вентури?

Длинная труба Вентури

Труба Вентури — устройство для измерения расхода или скорости потока газов и жидкостей, представляющее собой трубу с горловиной, включаемую в разрыв трубопровода. Имеет наименьшие потери давления среди сужающих поток расходомеров. Названа по имени итальянского ученого Дж. Вентури.

Принцип действия

В основе принципа действия трубы Вентури лежит эффект Вентури — явление уменьшения давления в потоке жидкости или газа, когда этот поток проходит через суженный участок трубы.

Конструкция

Труба Вентури состоит из входного конуса (2), горловины (3) и диффузора (4). Для выравнивания давления на периферии горловина и входной конус имеют кольцевые усредняющие камеры (1), в нижней части которых устанавливают приспособления для спуска жидкости. Если конечный диаметр диффузора меньше диаметра трубопровода, то труба называется короткой, если равен — длинной. Отводы от трубы подключают к дифференциальному манометру. Расход определяется выражением:

, где

C — экспериментальный коэффициент, отражающий потери внутри расходомера,

A1 и A2— площади сечения трубопровода и горловины соответственно,

ρ — плотность жидкости или газа,

P1 и P2 — статические давления на входе трубы и в горловине.

В случае измерения расхода газа в выражение вводят коэффициент сжимаемости газа.

Материалы для изготовления трубы Вентури

Суживающее устройство должно быть изготовлено из коррозионно-эрозионно-стойкого по отношению к среде материала, температурный коэффициент линейного расширения которого известен в диапазоне изменения температуры среды. Наибольшее распространение приобрели нержавеющие стали. К их числу относятся стали марок Х17, Х23Н13 и 1Х18Н9Т.

Применение

Применяется в трубопроводах диаметром от 50 до 1200 мм, при этом отношение сечений горловины и трубопровода должно лежать в пределах от 0,1 до 0,6. Применяется при числах Рейнольдса свыше 2·104. Потери напора при использовании трубы Вентури составляют от 5 до 20 %, погрешность измерения в диапазоне 2—10 %.

Труба Вентури в скоростных газоочистителях

Труба Вентури в системе газоочистки доменного газа. Находится по направлению потока газа за скруббером. Труба Вентури показана стрелочкой.

Скоростные газопромыватели используются, главным образом, для очистки газов от микронной и субмикронной пыли. Принцип действия этих аппаратов базируется на интенсивном дроблении газовым потоком, движущимся с большой скоростью (обычно около 60…150 м/с, но может доходить и до 430 м/с), орошаемой жидкости. Осаждению частичек пыли на капельках жидкости способствует турбулентность газового потока и высокие относительные скорости между уловленными частичками пыли и капельками.

Наиболее распространённым аппаратом этого класса является скруббер Вентури, являющийся наиболее эффективным из влажных пылеуловителей, используемых в промышленности. Основная часть скруббера Вентури, с целью снижения гидравлических потерь, выполняется в виде трубы Вентури.

Труба Вентури в инжекторных системах

Инжектор Вентури

Инжектор — вид струйного насоса для сжатия газов и паров, а также нагнетания жидкости. Инжектором жидкость, газ или пар нагнетается в ёмкости с повышенным давлением.

Принцип работы инжекторов основан на преобразовании кинетической и тепловой энергии рабочего потока в потенциальную энергию смешанного (рабочего и инжекционного) потока.

Используется в инжекторных системах подачи топлива двигателей внутреннего сгорания, для подачи питательной воды в паровые котлы, для приготовления и подачи химических растворов в системах орошения и внесения удобрений.

См. также

  • Скруббер Вентури
  • Трубка Пито

Источники

dic.academic.ru

Система и способ создания эффекта вентури в отверстии

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к устройству и способу для ориентирования и/или выравнивания волокон продукта за счет создания эффекта Вентури в отверстии.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Современная технология формования опирается на высокое давление, скорость и усложненные траектории перемещения материала, которые создают некачественный продукт. Высокое давление оказывает действие на клетки мяса, причем чем выше давление, тем больше сжатие или уплотнение клеток мяса. Высокая скорость в сочетании с усложненной траекторией перемещения сжимает и оказывает действие на мясной продукт, высвобождая и смешивая миозин/актин из клеток, вынуждая мышечное волокно соединяться и сокращаться (белковое соединение).

Известные устройства, такие как гидравлика и распылители, которые требуют, чтобы жидкости и газы изменяли направление, имеют проблемы с потерями энергии.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к устройству и способу для ориентирования и/или выравнивания волокон продукта за счет создания эффекта Вентури. В частности, целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для увеличения ускорения продукта и уменьшения давления продукта или для уменьшения ускорения и увеличения давления. Целью настоящего изобретения является также создание эффекта Вентури посредством отверстия или в трубе. Целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для растягивания и выравнивания волокон продукта. Целью настоящего изобретения является также создание отверстия или канала с изменением размера от большего до меньшего диаметра с вертикальными или вогнутыми сторонами, где упомянутые стороны могут быть выполнены, содержащими острый край. Данный принцип имеет конструктивные сходства с трубкой Вентури. Трубкой Вентури называют насадку, сопло Вентури, канал или сужение для перемещения, которое приводит к ускорению продукта с соответствующим падением давления в канале.

Посредством уменьшения диаметра трубы, по которой проходит материал, скорость увеличивается. Об этом говорит закон сохранения массы. Когда скорость увеличивается, давление материала уменьшается. Об этом говорит закон сохранения энергии.

Для любой жидкости существует отношение между площадью (С) поперечного сечения и площадью (с) поперечного сечения, посредством которого скорость может быть увеличена только посредством уменьшения температуры или увеличения давления. Тот же самый принцип применим к измельченному мясу. Получить запертый поток невозможно, если не существует перехода между каналами, и малый канал не имеет конечную длину.

Трубка Вентури допускает плавный переход от большего канала к меньшему каналу. Данный переход минимизирует преобразования потока и тем самым уменьшает сужения в системе. Данный переход минимизирует потери энергии и способствует выравниванию волокон.

Упомянутый переход в трубке Вентури очень трудно осуществить в производственном обрабатывающем оборудовании. В результате, использование геометрических свойств сферы или подобной формы позволяет получить многие свойства эффекта Вентури, используя стандартные производственные технологии.

На сфере все точки равноудалены от фиксированной точки. Контуры и плоские сечения сферы представляют собой окружности. Сферы имеют одинаковую ширину и периметр. Сферы имеют максимальный объем при минимальной площади поверхности. Все упомянутые свойства позволяют мясу перемещаться с минимальными задержками. Отсутствуют статические или мертвые зоны. Независимо от угла, под которым цилиндр пересекает сферу, поперечное сечение всегда представляет собой идеальную окружность.

Целью настоящего изобретения является увеличение скорости продукта, обеспечивающее прямолинейное выравнивание волокон.

Поток воздуха ускоряется посредством использования системы, которая будет уменьшать размер цилиндра. Используя уравнение из закона Бернулли A1V1=A2V2, скорость увеличивается при уменьшении площади поперечного сечения.

Обычным способом осуществления этого является использование сопла Вентури. Однако сопло Вентури требует постепенного уменьшения площади и горловины конечной длины. Учитывая ограничения в толщине в большинстве механических деталей, было невозможно поместить сопло Вентури в такой элемент оборудования.

Однако, используя свойства сферы, воздух способен приобретать ускорение посредством пересечения цилиндра со сферой большего диаметра.

В сфере давление одинаковое во всех направлениях. Поэтому, когда сфера пересекается с цилиндром, воздух будет перемещаться в направлении, коаксиальном с цилиндром, с высокой скоростью.

Целью настоящего изобретения является также обеспечение эффекта Вентури в отверстии посредством образования отверстия, включающего в себя сферу, соединенную с цилиндром. Это создает эффект Вентури или насос Вентури. Это ускоряет продукт, проходящий через отверстие. Целью изобретения является создание самоочищающегося отверстия или канала. Сферический срез создает одинаковое давление во всех направлениях. Целью настоящего изобретения является создание полусферической или криволинейной структуры с отношением диаметра к диаметру соединенной цилиндрической части, которое больше чем поток критического сечения используемого сжиженного газа или твердого вещества. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы диаметр упомянутой полусферы или криволинейной структуры был больше чем диаметр соединенной цилиндрической части. Целью настоящего изобретения является создание полусферической или криволинейной структуры с диаметром, который 1,1-2,5 раза больше диаметра цилиндрической части, которая пересекается с ней. Предпочтительно наличие заостренного края от края по отношению к отверстию.

Одним примером настоящего изобретения является использование эффекта Вентури в отверстиях в воздухоотводной пластине котлетоформовочной машины. Упомянутая воздухоотводная пластина включает в себя по меньшей мере один воздушный канал для сброса давления, в котором множество небольших воздухоотводных отверстий позволяют полостям формовочной пластины сообщаться по текучей среде с упомянутым каналом. Упомянутый воздушный канал позволяет воздуху в полостях выходить, когда машина заполняет насосом полости мясом. В существующей воздухоотводной пластине, отверстия являются цилиндрическими и отличаются по количеству отверстий и диаметрам.

Другим примером использования отверстий с эффектом Вентури является измельчающая пластина или решетка мясорубки. Использование измельчающей пластины, содержащей отверстия настоящего изобретения, улучшает выравнивание волокон.

Другим примером использования отверстий с эффектом Вентури является приемная пластина, которая содержит приемные отверстия для образования траекторий через приемную пластину, причем каждая из некоторых из упомянутых траекторий содержит участок траектории, расположенный под углом или перпендикулярно приемной стороне формовочной пластины. Упомянутые траектории содержат сферические пересечения или криволинейную структуру. Сторона приемной пластины, которая находится в контакте с отделяющей пластиной, содержит полусферу или криволинейную структуру, которая имеет диаметр, который не больше чем поток критического сечения для используемого сжиженного газа или твердого вещества и не меньше чем диаметр соединенной цилиндрической части, и пересекается с верхней частью формовочной пластины перпендикулярно или под углом, меньшим или равным примерно +/-75 градусам или примерно +/-45 градусам в предпочтительном варианте осуществления, который измеряется от вертикали в продольном направлении формовочной пластины. Посредством уменьшения диаметра создается условие эффекта Вентури. Посредством использования сферических участков или криволинейной структуры, пересечения между цилиндром и сферами или криволинейными структурами образуют переходы, которые могут быть выполнены так, что их геометрия приближается к системе типа Вентури. Предпочтительно наличие заостренного края от края до отверстия. Целью настоящего изобретения является выполнение заостренного края с использованием шлифовального круга. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы все приемные траектории состояли из полусферической формы, которая пересекается с цилиндрической формой под углом, меньшим или равным примерно +/-75 градусам или примерно +/-45 градусам вертикали.

Целью настоящего изобретения является использование сферической геометрии, с цилиндрическими пересечениями, и при этом отношение диаметра сферы, разделенного на площадь цилиндра, находится в пределах приблизительно 1,1-2,5, чтобы создать условия для перемещения мяса, которые сохраняют улучшенную клеточную структуру.

Сложные формы не имеют диаметров, но они имеют площади. Для данного отношения линейного элемента, упомянутое отношение становится квадратом линейного отношения. Для криволинейных и сложных форм отношение первоначальной площади и уменьшенной площади находится в пределах приблизительно от 1,2 до 6,25.

Другой целью настоящего изобретения является создание устройства и способа, которые могут использоваться с твердыми веществами, жидкостями и газами.

В частности, дополнительной целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для гидравлики. В гидравлике существует создаваемое углом трение, которое уменьшают посредством использования сферической конфигурации и эффекта Вентури. Целью настоящего изобретения является использование данного эффекта с жидкостью.

Целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для газов. Целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для осуществления замедления и увеличения давления. Целью настоящего изобретения является управление углом сферы. Целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури в распылителе с отверстиями в насадке.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 показывает вид сверху технологии, применяющейся в устройстве настоящего изобретения.

Фиг.2 показывает увеличенный вид в разрезе устройства настоящего изобретения.

Фиг.3 показывает схему устройства известного уровня техники.

Фиг.4 показывает технологию, используемую в варианте выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.5 показывает вид сбоку устройства, использующего технологию настоящего изобретения.

Фиг.6 показывает технологию в варианте выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.7 представляет собой вид сбоку технологии в варианте выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.8 представляет собой схематический чертеж, показывающий увеличенное устройство настоящего изобретения.

Фиг.9 показывает вид сверху варианта выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.10 представляет собой увеличенный вид сверху варианта выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.11 представляет собой вид сбоку варианта выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.12 представляет собой увеличенный вид сбоку варианта выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.12А представляет собой вид сбоку в разрезе варианта выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.12В представляет собой вид сверху варианта выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.13 представляет собой чертеж варианта выполнения гидравлического фитинга настоящего изобретения.

Фиг.14 показывает вид в разрезе варианта выполнения гидравлического фитинга по п.13.

Фиг.15 показывает вид сбоку варианта выполнения отверстий в насадке настоящего изобретения.

Фиг.16 показывает вид в разрезе варианта выполнения отверстий в насадке настоящего изобретения.

Фиг.17 показывает вид в разрезе варианта выполнения устройства настоящего изобретения.

Фиг.18 показывает увеличенный вид фиг.17.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

На фиг.1 показано отверстие 10, содержащее сферическую часть 12 и цилиндрическую часть 14.

На фиг.2 показан вид сбоку устройства, показывающий отверстие 10, содержащее сферическую часть 12 и цилиндрическую часть 14. На фиг.2 также показан продукт 16 в сферической и цилиндрической частях.

На фиг.3 показано известное устройство 20 Вентури, имеющее диаметр 22, расположенный под углом переход 24, длину 26 горловины и выпуск 28.

На фиг.4 показан разобранный вид приемной пластины 30, отделяющей пластины 32 и верхней пластины 34.

На фиг.5 показан собранный вид приемной пластины 40, отделяющей пластины 42 и верхней пластины 44, дополнительно имеющих прокладку отделяющей пластины и зажим 46, цилиндрическую часть 48 и криволинейную часть 50.

На фиг.6 показана пластина 60, имеющая отверстия 62 и 64 в воздухоотводной пластине 60.

На фиг.7 показана воздухоотводная пластина 70, имеющая отверстия 72 и 74. Каналы состоят из сферической части 76, пересекающейся с цилиндрической частью 78.

На фиг.8 дополнительно показано отверстие 74, имеющая сферическую часть 76 и цилиндрическую часть 78.

На фиг.9 показана измельчающая пластина 10, имеющая отверстия 110.

На фиг.10 показан увеличенный вид измельчающей пластины 100, показывающий отверстия 110, имеющая сферическую часть 112 и цилиндрическую часть 114.

На фиг.11 показана измельчающая пластина 100, имеющая отверстия 110. Отверстия имеют сферическую часть 112 и цилиндрическую часть 114.

На фиг.12 показан увеличенный вид отверстий 110, имеющая сферическую часть 112 и цилиндрическую часть 114.

На фиг.12А показана труба 116 коллектора кости, которая состоит из трубы 116 для отходов, шнека 117 для отходов, вставки 118 для отделения кости с использованием технологии ориентирования волокон (fiber orientation technology - FOT), которая состоит из сферической части 121 и цилиндрической части 119.

На фиг.12В показана измельчающая пластина 140, имеющая пазы 142 коллектора кости, и отверстия 144, которые состоят из сферического диаметра 146 и цилиндрического диаметра 148, при этом стрелка 150 показывает направление перемещения мяса.

На фиг.13 и 14 показан гидравлический фитинг 120, содержащий колено 122, в котором две цилиндрические трубы 124 и 126 входят в сферические части 128 и 130, соответственно.

На фиг.15 показаны отверстия 130 в насадке, имеющие цилиндрическую часть 132 и сферическую часть 134.

На фиг.16 показан разрез отверстий 130 в насадке, показывающий направление воздушного потока 136, а также цилиндрическую часть 132 и сферическую часть 134.

На фиг.17 показана приемная пластина 160 и отделяющая пластина 162, имеющая сферу 164 и цилиндр 166, показывающий беспорядочные волокна 168, входящие в устройство Вентури, и выровненные волокна 170 после него.

На фиг.18 показан увеличенный вид фиг.17.

Настоящее изобретение относится к технологии ориентирования волокон. Упомянутая технология ориентирования волокон понижает давление в приемной пластине, выравнивает волокна мяса так, что сокращение мышечного волокна происходит в предпочтительном направлении. Упомянутая технология ориентирования волокон обеспечивает меньшее сопротивление перемещению продукта при использовании более широкого отверстия.

Технология ориентирования волокон обеспечивает лучшую поверхность сдвига для более чистого среза. Технология ориентирования волокон выравнивает волокна в отверстии так, что сдвигающее действие разрушает по возможности мало мышечных клеток. Технология ориентирования волокон уменьшает общую площадь измельчающей пластины, задерживающую поток мяса, что приводит к меньшему изменению направления продукта, которое воздействует на мясо. Технология ориентирования волокон не проталкивает, а втягивает волокно мяса через отверстие, используя принципы эффекта Вентури.

Все эти характеристики технологии ориентирования волокон уменьшают выход и смешивание миозина с актином с результирующим эффектом управляемой ориентации волокна, меньшей активности миозина.

Приемная пластина, помещенная в приемном канале непосредственно рядом с формовочной пластиной, имеет множество приемных отверстий, распределенных в заданном порядке по всей площади, совмещенной с формовочной полостью, когда формовочная пластина находится в положении приема. Упомянутые приемные отверстия образуют траектории в приемной пластине, причем каждая из некоторых из упомянутых траекторий содержит участок траектории, расположенный под углом или перпендикулярно приемной стороне формовочной пластины. Упомянутые траектории состоят из сферических пересечений или криволинейной структуры. Сторона приемной пластины, которая находится в контакте с отделяющей пластиной, состоит из полусферы или криволинейной структуры, которая имеет диаметр, который не больше чем поток критического сечения для используемого сжиженного газа или твердого вещества и не меньше чем диаметр соединенной цилиндрической части, и пересекается с верхней частью формовочной пластины перпендикулярно или под углом, меньшим или равным примерно +/-75 градусам, или примерно +/-45 градусам в предпочтительном варианте осуществления, который измеряется от вертикали в продольном направлении формовочной пластины. Посредством уменьшения площади поперечного сечения создается условие эффекта Вентури. Посредством использования сферических частей или криволинейной структуры, пересечения между цилиндром и сферами или криволинейными структурами образуют переходы, которые могут быть выполнены так, что их геометрия приближается к системе типа Вентури. Все приемные траектории состоят из полусферической формы, которая пересекается с цилиндрической формой под углом, меньшим или равным примерно +/-75 градусам вертикали и, предпочтительно, примерно +/-45 градусам вертикали.

Использование сферической геометрии, с цилиндрическими пересечениями, и отношения диаметра сферы, разделенного на диаметр цилиндра, равного приблизительно 1,1-2,5, создает условия для перемещения мяса, которые сохраняют улучшенную клеточную структуру.

На упомянутом чертеже текучая среда входит в левом конце экструдера. Используя законы сохранения массы и сохранения энергии, объемная скорость потока должна быть одинаковой во всех точках в системах. (ρ1A1V1)=(ρ2A2V2). Поскольку ρ - величина постоянная, скорость обратно пропорциональна площади поперечного сечения. Кроме того, эффект Вентури требует наклонного перехода с некоторым конечным расстоянием и горловины, которая также имеет конечное расстояние.

Сферическая геометрия, дающая круглое поперечное сечение, которое создает увеличенную скорость продукта, при этом поддерживая более приемлемое давление на мясо. Сфера имеет следующие свойства:

- Все точки на сфере равноудалены от фиксированной точки.

- Контуры и плоские сечения сфер представляют собой окружности.

- Сферы имеют одинаковую ширину и периметр.

- Сферы имеют максимальный объем при минимальной площади поверхности.

- Эти свойства позволяют мясу перемещаться с минимальными задержками. Отсутствуют статические или мертвые зоны.

- Независимо от угла, под которым цилиндр пересекается со сферой, поперечное сечение всегда представляет собой идеальную окружность.

- Давление внутри сферы является одинаковым во всех направлениях.

Когда формованный пищевой продукт пропускают через круглое поперечное сечение сферы, тот факт, что давление является одинаковым в сфере, создает усилия, которые будут коаксиальными со сферой. Уменьшение площади ускоряет продукт, проходящий через цилиндрическую часть приемной пластины. Эмпирически показано, что ускорение выравнивает волокна в основном направлении перемещения. Таким образом, имеет место ориентация волокон.

edrid.ru

Трубка Вентури: подробно простым языком

Трубка Вентури — это короткая по длине труба специальной конструкции с сужением или уменьшением диаметра посередине, которая помогает получать более точные показания давления. Трубки Вентури обычно ввариваются в трубопроводы или устанавливаются между двумя фланцами.

Схема трубки Вентури Рекомендуем разобраться с тем, что такое давление и изучить каталог приборов для измерения давления.

Плавно меняющаяся форма трубки Вентури способствует созданию ускорения потока жидкости, газа или пара без появления избытка турбулентности, который имеет место при использовании диафрагм. Это способствует получению более точных манометрических показаний, т.к. избытка турбулентности не будет — не будет и влияния на перепад давления.

Принцип работы трубки Вентури

Жидкость, газ или пар проходит через сужение трубки Вентури. Затем происходит увеличение скорости потока. По мере увеличения скорости потока уменьшается давление, оказываемое жидкостью, газом или паром на стенки сосуда — возникает перепад давления. Перепад давления передается на измерительное устройство через два отбора, вмонтированных в трубку.

www.kipiavp.ru


Смотрите также

Календарь

ПНВТСРЧТПТСБВС
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31      

Мы в Соцсетях

 

vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle