Среди многочисленных разновидностей синтетического текстиля в настоящее время наиболее широко представлены материалы на основе полиэстеровых волокон. К ним принадлежит и дакрон — ткань, преимуществами которой является высокая прочность, влагостойкость, химическая и биологическая нейтральность.
Впервые материал с таким названием был получен в середине прошлого века специалистами всемирно известной корпорации Дюпон. Для производства дакрона используют гранулы полиэтилентерафтала, из расплава которых получают тонкие и прочные нити. Аналогичные материалы известны под различными торговыми наименованиями (лавсан, терилен, майлар, теторон и др.), при этом все они имеют одинаковую маркировку PET или PETF.
Особенностью дакроновых волокон является их последующая высокотемпературная закалка, в результате которой их поверхность становится гладкой, а внутренняя структура — устойчивой к деформациям. Сотканная из закаленных нитей ткань обретает способность защищать от ветра и влаги. Основные преимущества дакрона состоят в:
Однако способность противостоять дождю и ветру имеет и свою оборотную сторону. Эта ткань негигроскопична и не затрудняет воздухообмен у поверхности тела, создавая тем самым «эффект термоса», а также способствуя раздражению кожи. Дакрон накапливает статическое электричество, осыпается на срезах, не драпируется, хотя хорошо удерживает складки.
Сразу же после появления этого материала он стал одной из наиболее популярных и модных костюмных тканей. Однако довольно скоро выяснилось, что несминаемость и простота стирки сочетаются с низким уровнем комфорта, поэтому в последнее время дакроновое волокно чаще всего используется в качестве добавки в смесовых тканях, особенно на основе льна и шерсти. Кроме того, этот прочный и надежный материал с высокими защитными свойствами применяется для изготовления:
Следует заметить, что дакроновые паруса и другая оснастка для парусных судов считаются в настоящий момент наиболее высококачественными и надежными. Этому способствует их прочность, легкость, сохранение размера при любых погодных условиях, а также устойчивость к воздействию воды, ультрафиолетового излучения, соли.
Простота ухода за данным материалом входит в число его несомненных преимуществ. Дакроновые изделия хорошо отстирываются при 40 градусах, переносят любые машинные режимы и не требуют мягких моющих препаратов. После сушки в хорошо расправленном состоянии данная ткань не требует утюжки, но если есть необходимость устранить образовавшиеся заломы, ее проглаживают в режиме «Синтетика».
Все ткани Ненатуральные, Синтетические, Смешанныеprotkani.com
Дакрон (dacron) — это синтетическая плетеная нерастворяющаяся полиэстеровая нить, имеющая большую прочность. Изготавливается путем закалки из нефтяного сырья.
Изделия из дакрона маркируют аббревиатурой ПЭТ либо ПЭТФ ( в англоязычных странах – PET). Это полное химическое название полиэтилентерефталата.
Положительным качеством ткани является ее неприхотливость в плане ухода. Хорошо отстирывается при температуре 40°C, а при разглаживании утюгом быстро восстанавливает гладкую форму, нужно лишь правильно ее разложить. Материал хорошо переносит механические повреждения, устойчив к воздействию химических веществ (слабощелочных и кислотных сред) и замечательно переносит высокие (до 165°C) температуры.
Дакроновый (лавсановый) состав достаточно часто применяется и в других сферах. При изготовлении парусов он незаменим, из материала производят канаты и прочие необходимые вещи. Его включают в состав ковровых покрытий, искусственного меха и дождевиков, зонтов и других изделий.
www.ultratkan.ru
Дакрон — так в Соединенных Штатах нарекли oсобую полиэстеровую материю искусственной закалки, получаемую путем переработки нефтяного сырья, содержащегося в самой природе. В ряде же других стран тот же самый материал получил другие имена, к примеру французские мастера прозвали его тергалом, японские – тетороном, а российские – лавсаном, что соответствует лабораторной аббревиатуре места «зарождения» этой текстильной идеи.
Стоит отметить, что одной из характерных черт дакронового полотна представляется его производственная универсальность, а именно то, что он, помимо непосредственного 100%-го варианта, может отлично сочетаться с другого рода волокнами, такими как шерсть, лен, вискоза и рядом иных нитей. Во многом дакрон имеет сходства с нейлоном, например, в плане суперпрочности, однако в задержке и отторжении влаги последний ей проигрывает. Помимо этого, дакроновая ткань подвергается в процессе обработки высокотемпературному нагреву, благодаря чему поверхность не только идеально выравнивается, но и приобретает способность не пропускать сквозь себя воздушные потоки, а также держать форму, не изменяя ее даже после частых стирок.
К слову сказать, обеспечивать уход такому материалу окажется делом нетрудным: температурный параметр стирки советуют выбирать, как обычно не выше 40 С, а в процессе глажки нужно разложить вещь так, как она изначально должна выглядеть (речь идет о складках, если они имеются), это поможет лучше зафиксировать модель того или иного изделия.
Дакроновое (лавсановое) сырье стало во многих сферах незаменимым. К примеру, в парусном деле ему нет равных, также из него получаются отличные канаты и верхняя одежда. Даже в комбинированной версии дакрон играет большую роль в пошиве ковров, занавесей и ненатурального меха. Это оптимальный выбор для любителей активного комфортного отдыха.
Источник: http://tkanchik.ru
xn--b1aagsycx2a7c.xn--p1ai
Дакрон — так в Соединенных Штатах нарекли oсобую полиэстеровую материю искусственной закалки, получаемую путем переработки нефтяного сырья, содержащегося в самой природе. В ряде же других стран тот же самый материал получил другие имена, к примеру французские мастера прозвали его тергалом, японские – тетороном, а российские – лавсаном, что соответствует лабораторной аббревиатуре места «зарождения» этой текстильной идеи.
Стоит отметить, что одной из характерных черт дакронового полотна представляется его производственная универсальность, а именно то, что он, помимо непосредственного 100%-го варианта, может отлично сочетаться с другого рода волокнами, такими как шерсть, лен, вискоза и рядом иных нитей. Во многом дакрон имеет сходства с нейлоном, например, в плане суперпрочности, однако в задержке и отторжении влаги последний ей проигрывает. Помимо этого, дакроновая ткань подвергается в процессе обработки высокотемпературному нагреву, благодаря чему поверхность не только идеально выравнивается, но и приобретает способность не пропускать сквозь себя воздушные потоки, а также держать форму, не изменяя ее даже после частых стирок.
К слову сказать, обеспечивать уход такому материалу окажется делом нетрудным: температурный параметр стирки советуют выбирать, как обычно не выше 40 С, а в процессе глажки нужно разложить вещь так, как она изначально должна выглядеть (речь идет о складках, если они имеются), это поможет лучше зафиксировать модель того или иного изделия.
Дакроновое (лавсановое) сырье стало во многих сферах незаменимым. К примеру, в парусном деле ему нет равных, также из него получаются отличные канаты и верхняя одежда. Даже в комбинированной версии дакрон играет большую роль в пошиве ковров, занавесей и ненатурального меха. Это оптимальный выбор для любителей активного комфортного отдыха.
tkanchik.ru
Все права защищены. Запрещено копировать материалы без прямой индексируемой ссылки на источник.
cozyhome.ru
Еще в тридцатые годы прошлого века во многих странах проводились исследования, связанные с синтезом термопластичных полимеров из продуктов переработки каменного угля и нефти. В результате было синтезировано твердое прозрачное вещество, обладающее хорошей прочностью, вязкостью и электроизолирующими свойствами, получившее официальное название полиэтилентерефталат. В 1943 году этот полимерный материал был получен в Англии, а в 1949 – в СССР. Основными формами его производства в настоящее время являются пленка, получившая обозначение ПЭТ (ПЭТФ) и бытовое название полиэтилен, и волокно, которое используют для получения ткани и других нужд. В зависимости от страны производства и особенностей производства такая ткань называлась териленом (в Великобритании, где он был получен впервые), лавсаном (в СССР), дакроном (США) и т.д. Сейчас такое волокно и произведенный из него материал чаще всего называют полиэстер.
Основным отличием полиэстера и родственных ему материалов от широко распространенных полиамидов (нейлона и капрона) является более высокая температура плавления — до 260 градусов.
Кроме того, они отличаются:
Однако вместе с тем полиэфирный материал обладает и существенными недостатками. Он не впитывает влагу и плохо пропускает воздух, может раздражать кожу, накапливает статическое электричество. Листовой полиэтилен пропускает ультрафиолетовые лучи. Традиционный терилен – ткань, склонная к осыпанию на срезах, она плохо драпируется. Современный полиэстеровый текстиль в большинстве случаев лишен этого недостатка. В настоящее время все разновидности полиэфиров являются лидерами в производстве синтетических материалов, причем их выпуск постоянно увеличивается.
Производство полиэтилентерефталата разделено на два основных направления: пленочный и литой материал различной толщины, а также волокна. Пленка и литье используются как:
Поскольку данный полимер не отторгается человеческим организмом, его нити нашли применение в хирургии в качестве шовного материала. Это волокно используется также при армировании шлангов, приводных ремней, кордной ткани, из него делают прочные канаты, а также искусственный мех. И, конечно же, полиэтилентерефталатовые нити применяют для изготовления тканей. Производство терилена и его аналогов начался в шестидесятые годы прошлого века. Деловые костюмы Wash & Go (стирай и иди), которые можно было постирать в машине, быстро высушить и надеть без утюжки, стали настоящей сенсацией. Уже в семидесятых годах выпуск полиэфирных тканей был больше, чем полиамидных, и с тех пор постоянно увеличивается. Из полиэстеровых нитей изготовляют:
По своему внешнему виду полотно из терилена напоминает льняную рогожку.
Этот материал окрашивается в разнообразные яркие цвета, он отличается долговечностью и легкостью стирки, но при этом довольно груб и шершав на ощупь.
Часто всего это волокно используют как добавку к шерсти, льну, хлопку, что увеличивает их прочность и делает несминаемыми.
Современные полиэфирные волокна характеризуются большей тонкостью, гладкостью и мягкостью, поэтому традиционные териленовые и лавсановые ткани постепенно сужают сферу своего применения, хотя продолжают пользоваться спросом. Уход за ними очень прост – эти материалы переносят все режимы машинной стирки, моментально высыхают и хорошо утюжатся (лучше с изнанки в режиме «Синтетика»).
Все ткани Ненатуральные, Синтетическиеprotkani.com