Бумага мелованная что это такое фото


Фотобумага: отличия и основные типы: матовая, глянцевая, микропористая

Главное отличие обычной офисной бумаги от фотобумаги - наличие специального покрытия бумажной основы, которое впитывает основную долю чернил и не пропускает их глубоко в материал. Это обеспечивает высокую четкость изображений, яркость цветов, защиту от выцветания и механических повреждений отпечатка. Изображения, конечно, можно напечатать и на офисной бумаге, но большая часть чернил растечется и впитается глубоко и неравномерно, лист деформируется и  может сморщиться, картинка будет нечеткой и бледной (это не критично для печати текста, но видно на больших заливках).

Растекание чернил на обычной тонкой офисной бумаге

Следует помнить, что фотобумага для струйных принтеров не может использоваться с лазерными принтерами (кроме простой мелованной). Бумагу для фотографий можно условно разделить на три группы:

  1. Матовая (Matte) – с тонким покрытием, принимающим чернила
  2. Глянцевая (Gloss/High-Gloss/Glossy) – с двухслойным недорогим покрытием
  3. Микропористая (RC/Resin-Coated) – с полимерным многослойным покрытием
  4. Сублимационная
  5. Для лазерной печати (обычно это простая гладка мелованная бумага). Стоит отметить, что лазерные принтеры в принципе не предназначены для печати фото – у них низкое разрешение.

Мелованная бумага (гладкая)

Стоит также упомянуть мелованную бумагу (например Xerox Colotech, из нее делается большинство визиток). Бумага-основа состоит из целлюлозных волокон, они являются случайными волокнами, которые вместе не дают гладкую поверхность. Для того, чтобы такая бумага была гладкой, к хаотичным целлюлозным волокнам (которые дают стандартную шероховатую поверхность офисной бумаги) добавляют наполнители. Это небольшие белые частицы размером приблизительно 200 нанометров, которые заполняют пробелы на поверхности листа, что позволяет получить гладкую блестящую поверхность, на которой чернила растекаются гораздо меньше и впитываются не так глубоко.

Сублимационная фотобумага

Обычная сублимационная фотобумага, или, если выражаться более правильно, термотрансферная бумага, обычно используется для печати в киосках мгновенной фотографии или для переноса изображений на предметы (кружки, футболки). Для печати на термотрансферной бумаге используются специальные сублимационные чернила. И в том, и в другом случае для создания и переноса изображения используется нагрев. Эта фотобумага обычно является лишь переносчиком изображения на другой материал и после этого выбрасывается.

Матовая бумага

Преимущества матовой фотобумаги – отсутствие бликов, низкая цена и довольно быстрая сушка (так как красители могут впитаться в толстую бумажную основу). Она прекрасно подходит для черно-белых фотографий. Однако за счет тонкого покрытия чернила на такой бумаге немного растекаются, поэтому резкость отпечатков снижена, а отсутствие финишного защитного слоя почти не защищает от выцветания.

Глянцевая бумага (в т.ч. высокоглянцевая)

Это наиболее демократичный вариант для фотопечати, сочетающий невысокую стоимость материалов и хорошие потребительские свойства. На бумажную основу нанесен слой, непосредственно принимающий чернила, а сверху – глянцевое блестящее покрытие. Именно оно добавляет водостойкость отпечатку, отличает от матовой бумаги и значительно увеличивает яркость (благодаря общему свойству отражения падающего света). Поры покрытия мелкие и не пропускают частицы некоторых видов пигментных чернил, поэтому на глянце рекомендуется печатать водными красителями, пигмент может не впитываться.

Примеры глянцевых бумаг:

Микропористая бумага (RC/Resin-Coated)

Такая фотобумага имеет довольно толстое полимерное покрытие, включающее слой с мельчайшими порами, которые запирают чернила внутри, но при этом практически не дают им растекаться в горизонтально плоскости и впитаться глубоко (в простую целлюлозу). Это обеспечивает довольно быстрое высыхание, высочайшую яркость и защищенность несущего цвет слоя (от воды, выцветания и механических повреждений – царапин и истирания).

Микропористая фотобумага в зависимости от типа и рельефа (текстуры) покрытия может иметь названия: шелк, сатин, полуглянец, суперглянец, Luster и пр. При этом нужно понимать, что некоторые производители под этими названиями выпускают не микропористые бумаги. Обычно хороший ориентир – это уровень цены. Фотобумаги одного бренда указанных выше типов стоят примерно одинаково.

Текстура фотобумаги IST шелк

Вообще, RC-фотобумагу рекомендуется использовать только с водорастворимыми чернилами, но не с пигментными. Дело в том, что за счет дисперсности пигмента, его проникновение в поры поверхности покрытия может быть затруднено, из-за чего некоторые пигментные чернила вообще практически не впитываются в такую бумагу. В целом, совместимость пигмента с микропористыми бумагами зависит от величины пор и иногда это возможно, но лучше печатать только водными красителями для гарантированно отличного результата. Микропористая бумага выпускается двух типов в зависимости от покрытия: с набухающим и настоящим микропористым покрытием.

Примеры микропористых бумаг:

  • Epson Premium Photo Paper Semi-Gloss (пористая);
  • Epson Ultra Premium Photo Paper Luster (пористая);
  • HP Premium Plus Soft-Gloss Photo Paper (набухающая);
  • IST Premium полуглянцевая А4;
  • HP Advanced Glossy Photo Paper (пористая);
  • IST шелк 10 x 15 см
  • Canon Photo Paper Pro II (пористая);
  • Canon Photo Paper Plus Glossy II (пористая).

Микропористая фотобумага с набухающим покрытием (swellable)

Такая фотобумага имеет набухающее покрытие полимерного краскоприемного слоя. В процессе печати краситель впитывается внутрь приемного слоя, который, после высыхания, капсулирует краситель, сохраняя его цвет и яркость, защищая от воздействия света и воздуха.

Такая фотобумага становится все менее популярной, так как время высыхания чернил на ней может составлять от нескольких минут до нескольких часов. Прикосновения к отпечаткам до их полного высыхания может привести к смазыванию чернил. Вместо нее чаще используется фотобумага с пористым покрытием.

Микропористая фотобумага с пористым покрытием

Фотобумага с пористым покрытием делится на три типа: макро-, микро-, и нанопористая. Они схожи в том, что имеют небольшие поры, поглощающие чернила. Основное преимущество нанопористой фотобумаги в том, что она может быть более глянцевой, чем макро- и микропористая, однако она самая дорогая и требовательная к качеству чернил.

Одним из недостатков пористой фотобумаги является то, что несмотря на то, что она часто рекламируется как “суперглянцевая”, на самом деле она не является настолько блестящей, как, например, традиционная глянцевая бумага или даже бумага с набухающим покрытием.

На какой бумаге печатать пигментными чернилами

Считается, что пигментные чернила лучше подходят для печати текстов, графиков и прочих схематических изображений, а для фотографий и иллюстраций лучше подходят водорастворимые. В частности, это обосновано несовместимостью пигмента с некоторыми типами бумаги (может, например, размазываться на глянце), так что для печати следует выбирать наиболее подходящие её разновидности.

  • Офисная бумага используется для струйной печати с серьёзными оговорками. Например, бюджетные её разновидности (классы C и B) совместимы только с тонером. Тем не менее, благодаря неглубокому проникновению пигмента вглубь листа, на качественной и достаточно толстой бумаге (класса A, желательно изготовленной по технологии ColorLok) можно получить хорошие отпечатки.
  • Матовая бумага — наиболее универсальный вариант для печати пигментными чернилами. Качество изображений должно быть достаточно высоким (как по контрасту, так и по устойчивости к внешним воздействиям) для большинства печатных устройств и марок чернил. Однако, для печати фотографий матовая бумага устраивает далеко не всех.
  • В принципе, печатать пигментном можно на глянце и микропористой бумаге, но с рядом оговорок. Например, для пьезоэлектрических печатающих голов Epson пористое покрытие не страшно, а вот на термоструйных Canon и HP пигментный чёрный может не впитаться и будет размазываться по бумаге. Особенно этот момент критичен при использовании чернил сторонних производителей.

Другие типы фотобумаги:

mnogochernil.ru

Мелованная бумага. Что, где и как?

5 - 2015

Николай Дубина [email protected]

Мелованная бумага — высококачественная бумага, используемая для производства глянцевых журналов, презентационных каталогов, буклетов и других материалов, для которых важна яркость красок и приятный внешний вид. Дает четкие отпечатки и приятна на ощупь. Мелованная бумага получается при нанесении на обычную бумагу (основу) одного или нескольких слоев мелования, что сильно меняет ее поверхностные свойства и массу. Масса (эталонного листа площадью 1 м2) — от 60 до 250 г/м2. В состав мелования входят мел, каолин и связующие вещества.

Википедия

Заметьте, в приведенном выше определении уже отображена главная особенность мелованной бумаги. А именно, важнейшим печатным свойством мелованной бумаги является избирательное впитывание. Пористость ее составляет порядка 30%, а размер пор не превышает 3 мкм. Под действием сил капиллярного давления микропоры поверхностного слоя бумаги впитывают преимущественно маловязкий растворитель, входящий в состав печатной краски, а пигмент и пленкообразователь остаются на поверхности бумаги. Это обеспечивает получение яркого, четкого, красочного изображения на мелованной бумаге.

Процесс производства мелованной бумаги

Целлюлозная масса наносится на быстро движущуюся сетку бумагоделательной машины. В этот момент в смеси содержится примерно 5­7% целлюлозы и 93­95% воды. По мере прохождения сетки через машину вода удаляется и формируется бумажное полотно. У бумаги различается сеточная сторона листа и лицевая. На наиболее современных бумагоделательных машинах (действующих, к примеру, на производствах компаний Sappi, UPM­Kymmene, M­Real, StoraEnso) применяется «двухсеточная» система формирования полотна: целлюлозная масса подается между двух сеток и применяется вакуумная система сушки. Поэтому у такой мелованной бумаги сеточная сторона практически не отличается от лицевой.

Для уменьшения степени впитываемости связующего печатных красок бумага проходит проклейку — либо в массе, либо на стадии отделки. Процедура внесения проклеивающих веществ в волокнистую массу называется машинной проклейкой. В случае если проклейка проводится на заключительной стадии производства бумаги, она называется поверхностной. Такая проклейка производится клеильными прессами. Эта процедура обеспечивает снижение вероятности выщипывания волокон при печати. Для проклейки используют канифоль, ее производные и другие связующие вещества. В настоящее время все шире применяются синтетические химически нейтральные добавки. Бумага с использованием таких добавок называется бумагой с нейтральной проклейкой.

Для чего каландрируют бумагу? Каландры (попарно вращающиеся металлические нагретые валы, через которые проходит целлюлозная масса) прессуют полученное полотно, сушат его и придают ему гладкость. От степени каландрирования зависят пухлость и непрозрачность бумаги. Чем больше она спрессована, тем она менее пухлая и более прозрачная. При производстве высококачественной мелованной бумаги очень важен баланс между гладкостью основы и непрозрачностью. Особенно данный параметр важен для тонких бумаг, где количество наносимого на очередной производственной стадии мелованного покрытия сравнимо с содержанием целлюлозы.

Но свои особые поверхностные свойства мелованная бумага приобретает после финального каландрирования. Этот процесс аналогичен каландрированию бумаги­основы. Отличие состоит в том, что, в зависимости от производимого вида — глянцевой или матовой бумаги, — применяют тот или иной набор валов. Современные фабрики оснащены каландрами с регулируемым усилием прижима каждого вала. Кроме того, валы покрыты пластиком, что делает каландрирование более «мягким». С помощью таких каландров достигается лучший компромисс между гладкостью и пухлостью бумаги.

Как происходит мелование? Покрытие бумаги может быть однократным или многократным. Как правило, двукратное покрытие складывается из покрытия, нанесенного на бумагоделательной машине и на отдельно стоящей меловальной установке. Однако существуют бумагоделательные машины, в которых двукратное мелование происходит путем последовательного двукратного нанесения покрытия. При этом второе покрытие наносится или на уже высушенное первое — метод нанесения «влажным по сухому», или без сушки первого — «влажным по влажному». Трех­ и более кратное покрытие получается при комбинированном меловании бумаги на встроенных в бумагоделательную машину и на отдельно стоящих устройствах. Первый слой наносится на влажную основу, что увеличивает адгезию слоев. Он является своего рода «грунтовкой», на которую последующие слои ложатся значительно равномернее, что увеличивает механическую прочность покрытия.

Рис. 1. Мелование бумаги на установке фирмы Voith Paper

Первый слой, наносимый внутри бумагоделательной машины (машинное мелование) весьма незначителен по своей массе — порядка 4 г/м2. Второй слой гораздо весомее первого. Его масса 20­40 г/м2, он наносится в меловальной машине. При шаберном меловании избыток смеси удаляется гибким ножом (шабером) или воздушной струей (воздушный шабер), а при литом меловании слой напыляется с помощью ряда форсунок, что обеспечивает более равномерное нанесение. Литое мелование — процесс дорогой, он обычно используется в производстве дизайнерских, а также некоторых этикеточных бумаг.

Весьма перспективным является метод шторного мелования. В устройстве для его осуществления отсутствуют механические элементы для разравнивания пасты по поверхности полотна. Паста вытесняется через узкую щель напускной камеры и под действием силы тяжести падает на полотно в виде шторы. В точке соприкосновения с полотном штора изменяет направление движения и растягивается, образуя на поверхности бумажного полотна тонкую пленку, которая высушивается воздухом.

Недостатком метода шторного мелования является то, что покрытие наносится только на одну сторону полотна. Масса покровного слоя регулируется скоростью движения бумажного полотна и шторы, а также содержанием сухого вещества в пасте.

Дозирование пасты завершается до момента ее контакта с полотном, благодаря чему равномерность толщины слоя не зависит от неровностей поверхности полотна­основы. В результате обеспечивается высокая степень равномерности покрытия полотна в машинном и поперечном направлении, а отсутствие механических деталей, соприкасающихся с полотном, снижает требования к прочности бумажного полотна и уменьшает количество обрывов.

Итак, что мы получаем в сухом остатке? Мелованная бумага состоит из обработанной целлюлозной массы, образующей бумагу­основу, а также наполнителей и связующих веществ, образующих мелованное покрытие. Один из лучших по качеству, но и самый дорогостоящий наполнитель — диоксид титана. Производители используют и другие, более экономичные наполнители, к примеру каолин. По некоторым прогнозам, ожидается увеличение использования в качестве наполнителя карбоната кальция, то есть мела, — как при производстве мелованной бумаги, так и для наполнения. Но пока все­таки преобладает каолин.

Рис. 2. Широкий выбор мелованной бумаги по образцам

Классификация мелованных бумаг

Мелованные бумаги делятся на следующие типы:

•    по характеру волокнистой массы — целлюлозные, в которых содержание древесной массы не превышает 10% (реже — 5%), и с содержанием древесной массы — до 25%. Бумаги с содержанием древесной массы обладают большими непрозрачностью и гладкостью, но меньшими белизной и глянцем;

•    по отделке поверхности — матовая и глянцевая. Глянцевая мелованная бумага производится с нанесением дополнительного глянца на каландре вне бумагоделательной машины. Глянцевая бумага отличается лучшими печатными результатами, меньшим расходом краски, большей гладкостью, минимальным отмарыванием и пылением. Глянцевую бумагу чаще используют для ярких иллюстрированных изданий, а матовую — для изданий смешанного типа с преобладанием текстовой информации. Матовой бумаге свойственны большая жесткость и лучшее восприятие на ощупь, большие (по сравнению с глянцевой) пухлость и непрозрачность, способность наилучшим образом воспроизводить текстовую информацию. Промежуточная степень отделки поверхности — полуматовая бумага. Еще она называется silk или satin. В основе технологии производства такой бумаги — особый режим работы каландров на заключительной стадии производства. Это именно полу­матовая, но не полуглянцевая бумага;

•    по количеству сторон мелования — бумаги одностороннего и двустороннего мелования. Бумаги одностороннего мелования в основном используются для производства этикеток;

•    по количеству слоев мелования — одно­, двух­ и трехслойного мелования. Увеличение слоев мелования улучшает показатели белизны и гладкости;

•    по массе мелованного листа — бумага легкая (до 60 г/м2), бумага средней плотности (70-150 г/м2) и бумага с высокой плотностью (более 150 г/м2). Покрытие на легкомелованные бумаги наносят непосредственно в бумагоделательных машинах;

•    по формату — рулонная и листовая. Большая часть мелованной бумаги поставляется в листах, упакованных в пачки. Такая упаковка максимально защищает бумагу от внешних воздействий при хранении и транспортировке. Как правило, бумажные фабрики оснащены наиболее современным и точным резательным оборудованием. Тем не менее часть мелованной бумаги продается в рулонах. Как правило, эта бумага предназначена для глубокой печати или ротационной офсетной печати с горячей сушкой. Применение подобной бумаги для листовой офсетной печати может вызвать проблемы.

Несмотря на то что общие принципы изготовления мелованной бумаги одинаковы, каждая марка обладает своим уникальным набором характеристик. При выборе и использовании мелованной бумаги полезно учитывать некоторые ее особенности.

Прежде всего, бумага отличается по толщине (мм) и массе квадратного метра (г/м2). В обиходе вместо последнего термина очень часто используется термин «плотность», хотя фактически это совсем другая характеристика — плотность измеряется в г/м3 и рассчитывается на основе толщины и массы 1 м2. Кстати, обратной величиной к плотности является пухлость (см3/г).

Печатник должен учитывать все характеристики бумаги, но наибольшее влияние на качество продукции оказывают гладкость или шероховатость, пористость, белизна, непрозрачность (светонепроницаемость) и глянец (лоск).

Чаще всего именно эти характеристики, наряду с общим описанием, приводятся в спецификациях производителей. Бумагу характеризуют также показатели однородности структуры, механические и сорбционные.

Белизна — это свойство бумаги отражать падающий на нее свет. Известны не менее семи методов определения данного параметра. По российскому ГОСТу показатель белизны характеризуется коэффициентом отражения при длине волны 457 нм. Этот показатель соответствует зарубежному понятию brightness. Российский метод измерения справедлив только для бумаг без оптического отбеливателя. Второй показатель — whitness — дает возможность использовать полный спектр видимого излучения. Одна и та же бумага может иметь при измерении по различным методикам в одном случае 92% белизны по российскому ГОСТу (brightness) и 121% — при измерении по всему спектру видимого излучения (whitness). Метод CIE дает более высокие значения, чем метод ISO.

Непрозрачность особенно важна при двусторонней печати. Для ее повышения производители подбирают состав волокнистых материалов, комбинируют степень их помола, вводят в бумагу наполнители, подбирают степень каландрирования.

Лоск (глянец) характеризует способность бумаги к отражению падающего на нее света. На бумаге с высокими глянцем и белизной краски выглядят очень яркими, однако чтение текстов может быть затруднено. Поэтому на Западе для печати изданий с большим процентом текстовых материалов все чаще отдают предпочтение матовой бумаге, а для придания дополнительного глянца изображениям их могут печатать глянцевыми красками и выборочно покрывать лаком.

Плотность. Так зачастую называют массу квадратного метра. Как правило, производители под одной и той же торговой маркой предлагают до 15 разновидностей мелованных бумаг с различной плотностью. Основные плотности мелованных бумаг: 70, 80, 90, 115, 130, 150, 170, 200, 250, 300, 350 г/м2.

Бумаги с плотностью менее 115 г/м2 могут создавать некоторые проблемы при полноцветной печати с двух сторон: они набирают много краски и могут коробиться. При их использовании изображения, напечатанные красками темных тонов, необходимо располагать так, чтобы они оказывались совмещенными оборотными сторонами — это сделает менее заметным «пробивание» краски. Бумаги с плотностью более 150 г/м2 трудно фальцевать, перед фальцовкой их нужно предварительно биговать. Фальцы лучше располагать на ненасыщенном участке изображения. Участки, попадающие при обрезке под нож, также должны быть ненасыщенными — нож может вырвать частички краски, которые могут загрязнить изображение.

Светопроницаемость. Эту характеристику часто называют непрозрачностью. Высокая светопроницаемость является недостатком бумаги, так как изображение становится видимым на оборотной стороне оттиска. Для снижения светопроницаемости в бумагу вводят наполнители, повышающие рассеяние света (например, диоксид титана). Мелованные бумаги с плотностью 90­115 г/м2 имеют непрозрачность 88­93%. С увеличением плотности бумаги непрозрачность растет. Бумаги с массой больше 200 г/м2 практически непрозрачны (98,5­99,9%). На практике эта величину легко оценить визуально — достаточно сравнить два издания, отпечатанные на материалах разной плотности.

Шероховатость — это показатель средней высоты микронеровностей бумаги в микронах. Для мелованных бумаг шероховатость поверхности находится в пределах 0,8­3 мкм, что гораздо меньше, чем минимально воспроизводимая офсетной печатью растровая точка. Обобщенная характеристика шероховатости — гладкость. Используя стандартный метод Бекка, измеряют время (в секундах), необходимое для прохождения определенного количества воздуха между бумагой и стеклянной поверхностью. А используя метод Бендстена, бумагу прижимают тонкостенным стаканом и измеряют объем воздуха в миллиметрах, прошедший за минуту. Этот способ дает наиболее точные показатели. Более гладкие бумаги уменьшают расход печатной краски и повышают качество изображения.

Влажность. Нарушение температурного режима при хранении бумаги и ее запечатывании — одна из распространенных проблем российских типографий. Бумага, не прошедшая длительную (до 24 часов при значительных перепадах температуры) акклиматизацию непосредственно в печатном цехе, может вызвать массу проблем при печати. Обычно равновесная влажность бумаги при относительной влажности 50­60% находится в пределах 5­6%, но возможны и отклонения в ту или другую сторону. Например, бумага с высоким содержанием древесной массы в указанных условиях может иметь влажность до 7%. Некоторые виды мелованной бумаги, наоборот, имеют более низкую влажность вследствие изолирующего влияния покрытий. В большинстве случаев увлажнение мелованной бумаги свыше 6% может привести к слипанию листов. Оптимальные условия для хранения бумаги и ее запечатывания: относительная влажность воздуха 40­50%, температура 22­23 °С.

Стойкость к выщипыванию. При высокой печати на мелованной бумаге иногда возникают проблемы с закреплением краски из­за того, что мелованная бумага активно впитывает связующее вещество, в результате в краску приходится вводить дополнительное количество этого связующего вещества. Считается, что мелованная бумага для высокой печати должна иметь значение стойкости поверхности к выщипыванию по Деннисону 4 и не превышать 7. При этих значениях обеспечивается оптимальное впитывание краски.

Особенности подготовки изданий на мелованной бумаге

При подготовке оригинал­макета издания, тираж которого будет производиться на мелованной бумаге, необходимо учитывать суммарную плотность красок C+M+Y+K. Для мелованной бумаги предельной величиной суммарного красконаложения является 320% (в некоторых случаях — до 360%).

Об особенностях печати на матовой и глянцевой мелованной бумаге

Для матовой и глянцевой мелованной бумаги даже одинаковой плотности необходимы различные краски. Для высыхания на глянцевой мелованной бумаге требуется меньше времени, потому что ее поры лучше впитывают, нежели у матовой. В случае если краской, использованной для печати на глянцевой бумаге, продолжить печатать на матовой, то процессы впитывания и высыхания будут протекать значительно дольше, что может стать причиной отмарывания или слипания отпечатанных листов.

Традиционно от отмарывания и перетискивания оттиск предохраняется с помощью противоотмарывающего порошка. Слой порошка разделяет листы в стопе, что позволяет воздуху проходить между листами и способствует более быстрому высыханию краски. При печати на мелованной бумаге и нанесении в линию дисперсионного лака можно вообще обойтись без порошка, если машина оборудована удлиненной секцией сушки.

Где чаще всего применяют мелованную бумагу

Области конечного использования мелованной бумаги достаточно разнообразны:

•    художественные альбомы, в которых необходимо максимально достоверно воспроизвести все нюансы оригиналов;

•    дорогие детские издания — иллюстрированные энциклопедии, художественные книги. Конкуренция на этом рынке настолько велика, что малейшая разница в уровне исполнения может стать причиной резкого падения спроса;

•    цветные вклейки с иллюстрациями и рекламой;

•    различные крупноформатные календари;

•    плакаты;

•    годовые отчеты компаний;

•    журнальная продукция массового спроса;

•    рекламная продукция повышенного качества;

•    вкладыши для различных потребительских товаров, например компакт­дисков;

•    другие виды печатной продукции, заказчики которой ценят высокое качество желаемого результата.

Где покупать мелованную бумагу

Мелованную бумагу лучше всего покупать там, где есть возможность выбора, как минимум, из трех­четырех известных наименований крупнейших мировых производителей. При наличии в каждом наименовании двух видов обработки поверхности, разных видов по количеству слоев мелованного покрытия и нескольких разновидностей по плотности и формату вы вполне сможете подобрать себе то, что нужно.

Положение дел с мелованной бумагой в России

Надо сказать, что с открытой статистикой по производству мелованной бумаги в России дело обстоит довольно непросто. Анонсы запуска технологических линий легкодоступны, но фактические данные по производству публикуются с большой задержкой. Информация весьма неполная и в разных источниках имеет различное трактование. И чем хуже обстоят дела с производством, тем сложнее найти достоверные цифры. В связи с этим мы не будем рассматривать темпы роста и падения производства за прошедшие десять лет, а сосредоточимся только на последних переломных годах.

Так или иначе, но нам доподлинно известно, что производство мелованной бумаги в России прекратилось в 2010 году, когда, по данным Росстата, было выпущено всего 4 т этой продукции. До этого мелованную бумагу выпускали Выборгский ЦБК и Сыктывкарский ЛПК, Санкт­Петербургская бумажная фабрика Гознака и Московская фабрика технических бумаг «Октябрь». Фактически объем выпуска мелованной бумаги падал из года в год: если в 2000 году выпуск мелованной бумаги составлял около 2000 т, то уже в 2009­м — всего 942 т.

После прекращения отечественного производства компании полиграфической индустрии вынуждены были увеличить импорт мелованной бумаги — как из Европы, так и из Азии. За последние годы основными поставщиками мелованной бумаги в Россию стали Финляндия, Китай и Германия.

Начало ноября 2013 года было ознаменовано значительным для отечественной целлюлозно­бумажной индустрии событием — долгожданная мелованная бумага вновь стала выпускаться и в России. Группа «Илим» начала выпуск первой в стране чистоцеллюлозной мелованной бумаги. После выхода на проектные мощности годовые объемы производства Группой «Илим» высококачественной матовой и глянцевой мелованной бумаги в диапазоне 80­150 г/м2 двустороннего мелования достигнут 90 тыс. т.

Классификация мелованной бумаги по кодам ТН ВЭД Таможенного союза

Основу импорта мелованных бумаг для российской полиграфической индустрии составляют различные типы мелованных бумаг, сгруппированные под кодом ТН ВЭД 4810 «Бумага и картон, покрытые с одной стороны каолином (китайской глиной) или другими неорганическими веществами…». В данную группу входят мелованные бумаги, классифицированные под кодами ВЭД 4810 1 и 4810 2. Принципиальное различие между этими двумя подгруппами — процентное содержание волокон, полученных механическим или химико­механическим способом.

Так, мелованные бумаги, соответствующие кодам 4810 1, — либо чистоцеллюлозные, либо содержат древесную массу не более 10% от общей массы волокна. Во второй группе мелованных бумаг (ТН ВЭД 4810 2) допускается использование древесной массы более 10% от общей массы целлюлозного волокна.

Код ВЭД 4810 1 классифицируется как «бумага и картон, используемые для письма, печати или других графических целей». Это двусторонние бумаги с мелованием в один слой. В эту группу входят:

•    бумага и картон в рулонах, используемые для письма (ТН ВЭД 4810 13);

•    бумага и картон в листах с размером одной стороны не более 435 мм, а другой — не более 297 мм в развернутом виде (код ВЭД 4810 14);

•    прочие бумага и картон, используемые для письма, печати и других графических целей (код ВЭД 4810 19). Важно отметить, что в последнее время половина всего тоннажа мелованной бумаги, поступающей на российский рынок, согласно статистике ФТС РФ, приходится именно на бумаги под кодом 481019.

Импорт мелованных бумаг в листах, код 4810 14, — незначительный.

Ввоз бумаг под кодом 4810 13 составляет долю около 13% (основные поставки ТН ВЭД 4810 13 200 «бумага и картон массой 150 г/м2, используемые как основа для фото­, тепло­ и электрочувствительной бумаги или картона», ТН ВЭД 4810 13 2001 — бумага и картон баритованные, используемые как основа для фоточувствительной бумаги или картона).

Вторая группа мелованных бумаг (ТН ВЭД 4910 2) — это бумаги односторонние, с мелованием в один слой. Сюда входят:

•    бумага мелованная легковесная в рулонах или листах (код ВЭД 4810 22);

•    прочие бумага и картон для письма, печати или других графических целей (код ВЭД 4810 29).

Здесь важно подчеркнуть, что мелованной тонкой бумаги (код 481022) на рынки России поступает почти четверть от всего импорта мелованных бумаг.

Как было сказано выше, половину всех поставок мелованной бумаги на российский рынок составляют двусторонние бумаги прочие, соответствующие коду ВЭД 4810 19. До 23% всего импорта мелованных бумаг — это легковесные мелованные бумаги (код 4810 22). В равных долях, по 13%, приходится на поставки мелованных бумаг, имеющих коды ВЭД 4810 13 (рулонные, двусторонние, в составе которых волокон древесной массы менее 10%) и 4810 29 (прочие, односторонние, легкомелованные, волокон древесной массы более 10%). Всего 0,2% от суммы тоннажа мелованных бумаг, отгруженного на российский рынок, соответствует импорту бумаги с кодом 4810 14 (двусторонние, в листах, состав волокон, полученных механическим способом, менее 10%).

На полиграфический рынок России поступают различные марки мелованных бумаг многих стран мира. Назовем основные: чистоцеллюлозная бумага двухслойного двустороннего мелования из Германии марки UPMFinesseGloss&Silk, австрийская бумага трехслойного двустороннего мелования QuatroGloss&Silk, GalerieArtGloss&Silk. Финско­шведская компания StoraEnso поставляет в Россию чистоцеллюлозную глянцевую бумагу двустороннего мелования для печати высокохудожественных изданий на листовых офсетных машинах MediaPrintGloss. Данная торговая марка является собственностью компании «Евро­папир». Напомним, что «Европапир» поставляет в Россию мелованную бумагу компаний StoraEnso, UPM и APP. Легковесная мелованная бумага с содержанием древесной массы более 50% представлена в основном такими марками, как Solarispress и Terrapressmatt компании StoraEnso.

Марки легкого мелования — Galerie Fine и Galerie Silk производства M­Real — хорошо известны на российском рынке рулонных бумаг. В конце сентября 2008 года компания M­real объявила о заключении соглашения о продаже Sappi Limited подразделения полиграфичес­ких бумаг (подразделение включает финские заводы Kirkniemi (марки Galerie Lite, Galerie Brite, Galerie Fine), Kangas (Galerie Silk), немецкий Stockstadt (Euro Art Plus), швейцарский Biberist (Allegro)). Заводы Husum (Швеция) и Aannekoski Paper (Финляндия) остались тогда в собственности M­real, а продажи бумаги Galerie Fine и Galerie Art будут осуществляться для M­real компанией Sappi. В результате сделки образовалась крупнейшая компания по производству мелованной бумаги в Европе.

Ведущие страны — импортеры мелованной бумаги в Россию

Лидирующим поставщиком мелованной бумаги на российский рынок выступает Финляндия — на ее долю приходится 45% всего импорта всех типов мелованных бумаг. Вторым крупным поставщиком выступает Китай. На долю Поднебесной приходится 15% всего импорта мелованной бумаги в Россию. Около 13% импорта «меловки» для российской полиграфии принадлежит Германии. До 8% всего ввоза мелованных бумаг в натуральном выражении на российский рынок поставляет Австрия. Примерно 7% в Россию ввозит Республика Корея. И замыкает шестерку основных стран — импортеров мелованной бумаги всех типов Швеция. Доля поставок из этой страны соответствует 4%.

Основные страны — импортеры мелованной бумаги в Россию, в соответствии с классификацией импорта

ТН ВЭД 4810 19 — прочая чистоцеллюлозная мелованная бумага. Треть импорта в Россию этого типа бумаги принадлежит Китаю. До 20% такой бумаги импортирует Финляндия, 16% — Австрия, 13% — Республика Корея и 11% — Германия.

ТН ВЭД 4810 13 — рулонную чистоцеллюлозную мелованную бумагу полиграфическая индустрия России получает прежде всего из Германии, доля которой составляет 40%. Немногим меньше этого типа бумаги поставляет Финляндия — 33%, и 17% приходится на импорт из Швеции.

ТН ВЭД 4810 14 — поставки чистоцеллюлозной бумаги в листах незначительны. Их осуществляют в первую очередь такие страны, как Китай (доля — 47%) и Финляндия (доля — 21%).

ТН ВЭД 4810 22 — основные поставки рулонной легкомелованной бумаги осуществляются из Финляндии (87%). По 6% данного типа бумаги импортируют Германия и Швеция.

ТН ВЭД 4810 29 — прочие легкомелованные бумаги на отечественный рынок поступают в основном из Финляндии, доля этой страны составляет 73%.

О мелованной бумаге в России

Долгое время практически все организации, хоть как­то связанные с издательско­полиграфическим рынком, стучали во все двери и просили об отмене таможенных пошлин на ввоз мелованных бумаг. Межрегиональная ассоциация полиграфистов, МПС, СБО многократно адресовали запросы в Минэкономразвития, Межведомственную комиссию по таможенно­тарифному регулированию и защитным мерам во внешней торговле, Минпромэнерго и т.п. Но все было бесполезно.

Потом грянул кризис 2008 года. По данным Росстата, за 2009 год производство журналов сократилось на 29,3% — 1,6 млрд штук, газет — на 20,1% — 3,5 млрд штук. А экспорт печатной продукции вырос на 20%. Некоторые издания закрылись — Gloria, «Лиза Style», «Коммерческий директор», «HR менеджмент», «Индустрия рекламы» и многие другие. Большое количество изданий сократили периодичность в два­три раза.

К 2010 году ситуация начала выравниваться, и все немного успокоилось. И вдруг вышло Решение Комиссии таможенного союза № 196.1 от 26 февраля 2010 г. «О корректировке ставки ввозной таможенной пошлины Единого таможенного тарифа таможенного союза в отношении отдельных видов бумаги и картона». Теперь таможенные пошлины сокращались с 15% до 5% сроком на 9 месяцев. Речь шла о бумагах по кодам ЕТТ ТС: 4810 13 8009 — мелованные чистоцеллюлозные бумаги в рулонах, прочие (WFC), 4810 19 9000 — мелованные чистоцеллюлозные бумаги прочие (в листах) (WFC), 4810 22 1000 — мелованные бумаги с древесной массой легковесные (до 72 г) в рулонах и листах (LWC), 4810 29 3000 — мелованные бумаги с древесной массой прочие (более 72 г) в рулонах (MWC).

И все было бы хорошо, если бы параллельно с этим не происходило повышение цен на мелованные бумаги в мире.

С января по апрель 2010 года цены на чистоцеллюлозные мелованные бумаги были повышены в среднем на 10%. Таким образом, таможенная «скидка» покрылась общим увеличением стоимости бумаг.

Самое интересное в этой истории — ее продолжение. Как дальше будет развиваться ситуация на рынке мелованных бумаг, а следовательно, и в издательском секторе, так или иначе связанном с глянцем?

Так, Владимир Ещенко, еще в бытность коммерческим директором Первого полиграфического комбината, заявил: «С одной стороны, возвращение 15­процентной таможенной ставки стало бы реальной поддержкой только зарождающегося отечественного производства мелованной бумаги. Но с другой — российское правительство пропагандирует недопустимость протекционизма. Чему, в общем­то, наглядный пример — полиграфическая отрасль и нулевые пошлины на ввоз готовой печатной продукции из­за рубежа при наличии недозагруженных полиграфических мощностей в России. К тому же, защита одного отечественного производителя сведется к ущемлению другого. Речь идет о полиграфичес­ких предприятиях. Ведь создающиеся производства мелованной бумаги смогут производить ограниченный ассортимент бумаги. Потребность в западных поставщиках останется в любом случае».

В том же интервью он отметил: «Происходит наращивание производства бумаги в Китае, который планирует дополнительно экспортировать еще 5 млн т мелованных бумаг. Несмотря на то что бумага эта низкого качества, если работать с западными поставщиками станет дорого, наверное, многие типографии в России перейдут на китайские материалы. Понимая это, сегодня западные бумажники вынуждены “держать” цены на низком уровне. Поэтому перед российскими производителями уже стоит нелегкая задача — обеспечить европейское качество при азиатских ценах».

Импортозамещение

Тренд последнего времени — импортозамещение. Другими словами, замещение импорта в Россию товарами, выпущенными российскими производителями, то есть внутри страны. Для стимулирования замещения импорта российскими товарами применяется, в частности, таможенно­тарифное (пошлины) и нетарифное (квоты, лицензирование ввоза) регулирование, а также субсидирование и другие виды гос­поддержки производств в России.

Собственно, как уже упоминалось выше, все импортозамещение производства мелованной бумаги в России ограничилось грандиозным проектом «Илим» в Коряжме.

И он действительно грандиозный. При въезде в Коряжму из Котласа на автомобильной трассе стоит большой баннер с надписью «Здесь делают продукцию для 50 стран мира». Сразу чувствуется масштаб производства. География стран — импортеров архангельской продукции впечатляет: это государства Ближнего Востока, европейские, азиатские, североамериканские государства.

Половина продукции идет в Россию. Комбинат стал выпускать чистоцеллюлозную мелованную матовую и глянцевую бумагу под брендом «Омела». Ранее такую бумагу в России не производили.

Инвестиции в проект составили порядка 400 млн долл. и на этом не закончились. «Илим» продолжает вкладывать деньги в развитие и расширение производства. Была построена бумагоделательная машина № 7, автономная меловальная установка, цех листовых бумаг.

Рис. 3. Панорама бумажного производства в Коряжме

Рис. 4. Меловальная установка

Мощности действительно большие: новая буммашина высотой с девятиэтажный дом производит 220 тыс. т продукции в год. Это офисная, офсетная бумага, бумага­основа для мелования. БДМ № 7 — это огромное многоуровневое здание с высокими потолками, на выходе готовой бумаги — белоснежные полы (что немаловажно для соблюдения чистоты производства). Здесь очень жарко: целлюлозная масса, которая подается на сушильную часть машины, горячая. Напротив БДМ — пульт управления (где уже прохладнее — работают кондиционеры). Задача сотрудников — на экранах мониторов отслеживать технологический процесс. Все автоматизировано.

На другом объекте — меловальной установке — на основу наносится специальная меловальная паста.

Отдельной строкой отметим, что при сжигании и регенерации отходов производства филиал Группы «Илим» в Коряжме вырабатывает 2,7 млн Гкал тепла и 233 тыс. МВт электроэнергии в год. За счет этого в городе — самые дешевые на Северо­Западе тепло и электроэнергия.

Также планомерно сокращается количество выбросов в атмосферу. Целлюлозно­бумажное производство дает почти 10 тыс. рабочих мест, налоги в бюджет. Идет развитие транспортной инфраструктуры благодаря большим объемам грузов. Особое внимание уделяется лесовосстановлению, строительству лесных дорог.

По заявлениям ответственных работников, проект изначально был ориентирован на импортозамещение. А это значит, что российскому производителю придется побороться с европейскими поставщиками по трем основным пунктам: качеству, цене, срокам. 

КомпьюАрт 5'2015

compuart.ru

Бумага мелованная - что это такое? Бумага мелованная матовая и глянцевая

Бумага мелованная - что это такое? Это специальный печатный полиграфический материал для изображений и надписей различного формата, производимый на определенном оборудовании. Поверхность бумаги пористая, обладающая избирательным впитыванием типографических красок. Материал применяется на производстве рекламной и информационной продукции, сувенирных продуктов, в декоре внутренних помещений, дизайнерской работе и так далее.

Мелованная бумага для струйной печати: особенности

Мелованный материал пропитывается только небольшой частью краски, имеющей в составе растворитель. Пигмент и легкая пленка остаются на поверхности бумаги. Благодаря такому эффекту изображение получается четким и красочным. При накладывании специального защитного покрытия дольше сохраняется рисунок, он становится более насыщенным и привлекательным, чем на любой другой бумаге.

При этом следует обращать внимание на плотность мелованной бумаги. Этот материал делится на 15 различных категорий, отвечающих за уплотнение структурных волокон. Для цветной печати используется материал, чья плотность составляет 115 г/м2. Такая бумага немного впитывает цветные чернила и меньше просвещается на свету.

При печатании двухстороннего изображения стараются, чтобы рисунки накладывались друг на друга без всяких искажений.

Мелованная бумага: виды и производство

В составе продукта имеются такие компоненты, как целлюлозная масса, различные наполнители и мелованное вещество. Сама бумага делится на такие виды:

1. Количество сторон:

- одностороннее нанесение печати (для этикеток);

- двустороннее стандартное нанесение.

2. Поверхности:

- матовая бумага применяется чаще всего для текстовых надписей, отличительная черта – жесткость и непрозрачность материала;

- полуматовая бумага обеспечивает средний тип отделки;

- глянцевый материал – повышенное качество изображения, гладкость и меньшее запыление бумаги.

3. Количество слоев:

- однослойная бумага;

- двухслойный материал;

- три слоя мелования, обеспечивающих лучшую гладкость и белизну.

4. Вес листа:

- легкий до 60–65 г/м2;

- средний - 70-155 г/м2;

- тяжелый (высокая плотность бумаги) – 150 г/м2 и выше;

5. Форматы мелованной бумаги:

- листы, запакованные в пачки для удобства хранения и перевозки;

- рулоны, предназначенные для сушки.

Как изготавливается мелованная бумага

Целлюлозная масса является основным ингредиентом, из которого производится бумага мелованная. Что это за процесс в типографиях? Производство бумаги делится на несколько этапов:

  1. Уплотнение основного компонента. Масса целлюлозы, состоящая из 5–6 процентов основного ингредиента и 94-95 % воды, укладывается на подвижную сетку производственного оборудования. Под прессом вода постепенно выдавливается, и остается на сетке рабочее волокно. Оно обладает лицевой и обратной (сеточной) стороной.
  2. Подклейка. Чтобы мелованная бумага и картон меньше впитывали в себя чернила и краски, волокна пропитывают определенными клейкими веществами с помощью производственных машин. Иногда проклейку осуществляют в конце изготовления, что имеет название «поверхностной обработки». Чаще всего для обработки волокон применяют канифоль, но могут использовать и различные синтетические компоненты.
  3. Каландрировка. Подготовительный материал укладывают на нагревательные элементы, которые вращаются, сушат и прессуют волокна, придавая им гладкий эффект. Именно в это время полотно превращается в бумагу. Чем дольше материал находится под прессом, тем больше будущая бумага будет прозрачной и меньше выпуклой. Основная трудность этого этапа – соблюдать баланс между гладкостью и непрозрачностью.

Финальное действие

Мелованная бумага А4, как и в рулонах, образуется уже на этом шаге производства. Этот процесс похож на предыдущий шаг, но с использованием более мягких валов, покрытых пластиком, в конце бумага становится матовой или глянцевой.

Далее начинается процесс мелования, состоящий из следующих действий. Прошедшая все обработки бумага покрывается особым раствором один или несколько раз. С методом покрытия используют просушку, но иногда некоторые производители отказываются от процесса сушки, что называется на языке специалистов технологией влажного способа. В особых случаях обработку могут осуществлять тремя слоями, тогда как раз и получается мелованная глянцевая бумага.

Свойства и особенности мелованной бумаги

Выбирая и применяя такую бумагу, следует обращать внимание на ее особенности, которые заключаются в плотности, прозрачности, шероховатости, чистоте белого цвета, влажности и так далее.

Производители мелованной бумаги, в большинстве своем, под одной и той же маркой представляют более 10 разновидностей продукции разной группы плотности, которые начинаются от 70 г/м2 и заканчиваются 350 г/м2 (картон).

Матовая или глянцевая мелованная бумага должны обладать стойкостью к выщипыванию по Деннисену от 4 до 7 баллов, что позволяет типографской краске хорошо впитываться в верхние слои волокон.

Применение материала

Бумага мелованная - что это, как узнать ее и увидеть? Самое интересное, что этот материал мы видим каждый день, покупая в газетных киосках и книжных лавках глянцевые журналы, энциклопедии, книги, рекламные проспекты и так далее. Производителей этой продукции на современном рынке бумаги много, конкуренция высокая, потому за качеством продукции следят очень строго.

Также на такой бумаге печатают цветные иллюстрированные изображения – вклейки, рекламу бытовой техники, календари, плакаты для билбордов и другую информационную и печатную продукцию.

Вредная или нет мелованная бумага?

Этот вопрос непраздный, так как есть определенная категория людей (экологов), которые считают данный вид бумаги очень вредным и не рекомендуют пользоваться продукцией на основе мелованного материала. Какие же аргументы они приводят?

Экологи считают все красивые и дорогие книги и журналы вредными для здоровья, так как чистоту и белизну бумаги обеспечивает химический компонент – диоксин, применяемый при изготовлении высококачественной продукции. В то же время они утверждают, что низкокачественные печатные издания содержат много цинка и тоже вредны для человека. По их мнению, офсетная бумага является самым безопасным продуктом. С последним утверждением соглашаются многие специалисты, но со всеми остальными аргументами можно поспорить.

Опровержение вредности мелованной бумаги

Действительно, производители иногда используют диоксид, чтобы получилась высококачественная бумага мелованная. Что это за химикат? Это титановый диоксид, отвечающий за чистоту и белизну материала. Однако стоит он дорого, и современные фабрики по изготовлению типографской бумаги в основном используют другие, более дешевые и менее вредные, компоненты, такие как каолин. Даже прогнозируется в будущем применять для отбеливания волокон обыкновенный мел.

Эксперты подчеркивают, что доля диоксида в ингредиентах для обработки мелованной бумаги сильно мала, тем более что он идет вместе с касторовым маслом, снижающим радиационный фон диоксида.

Где чаще всего встречается мелованный материал?

Бумага мелованная часто применяется для изготовления журналов, особенно в том случае, если необходимо изобразить высококачественную иллюстрацию, какую-то репродукцию, рекламу дорогой продукции и тому подобное. Разнообразные информационные еженедельники, бизнес-издания, в которых сконцентрировано внимание на тексте, а не на картинках, предпочитают использовать менее дорогую и не глянцевую бумагу, такую как офсетная мелованная бумага.

Также мелованный материал предпочитают издатели различных каталогов косметики, одежды и домашней бытовой продукции. Помимо качественного изображения и красивого вида, на такой бумаге не остаются отпечатки пальцев, что позволяет каталогу дольше оставаться в презентабельном виде.

Настенные календари тоже печатаются на мелованной бумаге. Однако такая продукция лучше воспринимается без бликов и глянца. Поэтому для изготовления настенных календарей используется бумага мелованная матовая. Она не изменяет своего оттенка под влиянием света, не желтеет и более устойчива к влажности воздуха внутри помещения.

Итог

Таким образом, становится ясным, что мелованная бумага широко используется в типографских продукциях. С ней мы сталкиваемся практически постоянно, покупая журнал, просматривая буклеты в супермаркетах или листовки с распродажи, каталоги с косметикой и бытовыми товарами. Эта высококачественная бумага изготавливается по непростой технологии, с многочисленными бережными пропитками, долгой просушкой и другими технологическими приемами, которые придают ей глянцевый эффект и белоснежный цвет.

Мелованный материал широко применяется, когда необходимо изобразить четкую и насыщенную иллюстрацию, изображение или какую-нибудь картинку. К сожалению, многие отечественные производители печатной продукции, пытаясь сэкономить на бумажном материале, используют некачественную бумагу, которая не только увеличивает износ продукта, но и негативно представляет ту или иную напечатанную информацию.

К тому же необходимо иметь в виду, что описываемая бумага приобретает свои превосходные качества после использования особых химических веществ, которые остаются в структуре материала после пропитки и могут оказывать отрицательное воздействие на здоровье человека, особенно детей. Сюда нужно добавить и то, что типографские чернила и красители могут быть на основе неорганических веществ, которые вредят человеку при попадании внутрь организма. Но это не значит, что читать и покупать печатную продукцию не надо, а надо быть просто осторожными, помня о том, что на руках могут оставаться всевозможные химические субстанции, входящие в состав типографских чернил и мелованной бумаги.

fb.ru

Бумага мелованная - что это? Описание, состав и виды :

Мелованная бумага является одним из полиграфических инструментов. Это высококачественный материал, который получил огромную популярность в последнее время. Именно он применяется для создания красочных каталогов, глянцевых журналов, различных рекламных буклетов и листовок. Отличительной особенностью выступает его идеальная ровность и гладкая поверхность.

Описание

Когда заказчик требует ярких и насыщенных красок, безукоризненной цветопередачи, кристально четкого текста и готов за это отдать немаленькие деньги, то чаще всего для печати выбирается мелованная глянцевая бумага. Она получается путем нанесения на обычную (основу) одного либо нескольких слоев мелования, что значительно изменяет ее массу и свойства.

Предназначена для издания плакатов, художественных альбомов, обложек журналов и газет, рекламной и первоклассной представительской продукции, буклетов, листовок и плакатов. Еще одно ее название – дизайнерская. В полиграфии зачастую используются разнообразные сорта, которые отличаются по плотности, цвету, текстуре и наличию вкраплений. А также на нее можно нанести любой рисунок. Для разнообразных видов товаров применяется различная плотность бумаги. Чем толще основа, тем дороже получится конечный продукт, поэтому для конвертов она может быть тоньше, а вот для открыток и визиток – потолще.

Состав

Мелованная бумага для струйной печати состоит из целлюлозной массы, которая и образует основу, а также специфических наполнителей, формирующих покрытие. Одним, самым качественным и лучшим, но, в свою очередь, и недешевым является диоксид титана. Производители достаточно часто применяют и другие, более экономичные добавки, к примеру каолин.

Изготовление

Цветная и белая мелованная бумага формируется машинным и немашинным методом.

1. При использовании первого процесс изготовления впаивается в общую технологическую цепочку и фиксируется в момент, когда бумажная масса только начинает воздействовать с клеильными прессами.

2. Немашинный метод отличается тем, что конечный слой при помощи самостоятельного комплекса наносится на бумагу во время стадии сушки после ее производства.

Далее, если существует необходимость, можно подключить процесс фальцовки и беговки. Последняя стадия выполняется, когда есть вероятность нанесения изображения и формирования аккуратного сгиба. Так как она защищает место залома от растрескивания красочного слоя, а еще придает печатной продукции более опрятный вид.

Виды

Мелованную бумагу А4 и другие ее размеры можно разделить по определенным категориям.

1 Двухсторонняя – чаще всего используется для выпуска периодических журналов.

2. Односторонняя – сферой применения является изготовление этикеток.

3. Глянцевая – разработана специально для изданий с большим количеством иллюстраций, зачастую журналов. Она производится с нанесением дополнительного слоя блеска на каландре вне бумагоделательной машины. Отличительными характеристиками являются качественные печатающие показатели, меньший расход краски и высокая гладкость.

4. Мелованная матовая бумага используется для изданий смешанного типа, в которых преобладает текстовая информация. Ей свойственна хорошая жесткость, и она лучше воспринимается на ощупь по сравнению с предыдущей. Имеет большую пухлость, непрозрачность и способна самым лучшим способом воспроизводить текстовую информацию. Обладает маленькими порами и поэтому дольше впитывает краску, но, в свою очередь, лучше сохраняет ее в себе. Имеет низкую стойкость к истиранию – это является одним из недостатков матового формата, хотя если при изготовлении добавить незначительное количество войсковой пасты, то можно значительно повысить ее качественные характеристики и одновременно уменьшить отматывание.

5. Целлюлозная – в ней содержание древесной массы не превосходит 10–25% (очень редко 5%). Обладает большей гладкостью и непрозрачностью, но имеет меньший глянец и белизну.

6. Многослойная – количество процедур мелования увеличивает показатели яркости и лоска.

Технология нанесения

Покрытие может быть как однократным, так и многократным. Зачастую двукратное собирается из слоев, которые были нанесены на бумагоделательной машине и на отдельно находящейся специальной установке, уже ручным способом. Хотя существуют особые приспособления, в которых уже собраны эти процессы вместе. При этом второй пласт наносится или уже на высушенный первый (влажный по сухому) либо без просушки (влажным по влажному). Трех- и более кратное покрытие можно получить только при смешанном способе.

А также существуют такие технологии нанесения, как шаберноммелование и литоммелование, при этом в первом варианте избыток смеси удаляется при помощи гибкого ножа либо воздушной струи (шабера), а при втором слой наносится с использованием ряда форсунок, что, в свою очередь, обеспечивает равномерное распределение. Второй способ является дорогостоящим процессом и используется зачастую только для дизайнерских и этикеточных бумаг.

Преимущества

На сегодняшний день считается лучшей по качеству и самой популярной в использовании бумага мелованная. Что это такое за материал, легко понять, посмотрев несколько красочных журналов, которые изготавливаются на листовых машинах в полиграфии.

Основа приятная на ощупь, и на ней легко отображаются буквы и фотографии. Преимущественно продается в листах и имеет поверхностную массу от 60 до 300 грамм на квадратный метр.

Избирательное поглощение является, пожалуй, самым существенным свойством бумаги мелованной, что это важная характеристика, достаточно ясно, так как благодаря ей достигается пористость до 30%, при этом всем соты не превышают размера 3 микрона. Сила капилляров действует так, что только растворитель мелкой вязкости впитывается в слой. При этом пигмент и пленкообразователь остается на поверхности. Благодаря такой характеристике достигается яркость и красочность.

Основной качественной характеристикой является белизна листов, которая связывается с высокой степенью отражения падающего света. В результате расход пигментов уменьшается, а яркость нанесения значительно увеличивается.

Требования к качеству

Форматы мелованной бумаги встречаются самые разные, но они все должны быть одинаково хороши в работе, что обеспечивают следующие показатели:

1. Механическая плотность. Она обеспечивает нормальное выполнение процесса печати любым способом (отсутствие обрывов, минимальность застревания листов, подачи нескольких экземпляров и продолжительное использование конечного результата без видимого разрушения).

2. Незасоренность. Она характеризуется допустимым числом соринок, которые не должны превышать 0,1–0,5 кв. мм каждая в 1 кв. м бумаги.

3. Плотность, толщина, структура и другие свойства должны быть однородными.

4. Влагосодержание находится в пределах от 6–8%.

5. Листы обязаны быть только прямоугольной формы. Косины не должны превышать 0,2%.

Вес и плотность

Мелованная бумага 300 гр./кв. м является самой толстой, а 60 г/кв. м - самой тонкой. Если это все говорить на более простом языке, то можно сравнить показатели с увесистой визиткой и листом глянцевого журнала.

Для небольших фотокниг (20–40 стр.) зачастую применяются страницы весом 150–170 г/кв. м, а такие же издания средней толщины весят 130–150 г/кв. м. Более плотные варианты используются для сброшюрованных на пружину изданий.

Свойства

Мелованная бумага А4 (и другие ее форматы) обладает особенностями, благодаря которым она является лучшей.

1. Имеет избирательное впитывание, вбирает в себя только маловязкий растворитель, а пленкообразователь и пигмент остаются на поверхности.

2. Плотность зачастую достигает 60, 70, 80, 90, 115, 130, 150, 170, 200, 250, 300 г/кв. м.

3. Светопроницаемость – это свойство часто называется непрозрачностью. Является недостатком, так как из-за этого становится видным изображение на обратной стороне оттиска. Для понижения этого явления в состав вводятся наполнители, которые повышают рассеивание света, зачастую диоксид титана. С увеличением плотности полотна значительно растет непрозрачность бумаги мелованной, что это важная характеристика, может подтвердить каждый довольный клиент, получивший свой заказ.

4. Белизна – свойство, которое помогает поверхности отображать падающий на нее свет.

5. Шероховатость – показатель показывает умеренную высоту микронеровностей в микронах. Характерным является от 0,8–3 мкм. Особенной функцией является гладкость, так как чем лучше материал, тем меньше расход краски, и в итоге повышается качество изображения.

6. Влажность – несоблюдение температурного режима и хранения материала является одной из самых распространенных проблем российской типографии. Мелованная цветная бумага и белая, не прошедшая долгую (до 24 часов) акклиматизацию непосредственно в типографском цехе, может вызвать огромное количество проблем при печати. Чаще всего равновесная влажность находится от 5–6%, но также вероятны и отклонения, все зависит от содержания древесной массы в ней.Самыми оптимальными условиями для хранения и запечатывания считается температура 22–23 °С и 40–50% влажность воздуха.

Дефекты бумаги-основы

Самой основной негативной характеристикой является облачный просвет, который провоцирует недостаточную гладкость. Для устранения дефекта требуется провести соответствие между режимом подготовки бумажной основы и отлива полотна, а после повысить помол древесины и уменьшить ее концентрацию. А также рекомендуется протестировать работу напорного ящика.

Малая гладкость полотна еще вызывается маркировкой поверхности от отсасывающих валов, ровнителя и прессованных сукон. Для устранения дефекта требуется заменить сетки и увеличить сухость бумажного полотна, прибывающего в прессовую часть. Ворсистость бумаги-основы устраняется путем понижения температуры первых сушильных цилиндров.

Еще одним минусом считается большая пористость, которая вызывается повышенным содержанием воздуха в массе и костричностью древесины. При более качественных материалах можно устранить этот дефект.

Некачественные рулоны с неравномерной намоткой, которые имеют перетянутые и неровные кромки, плохо перерабатываются и вызывают повышенную обрывность.

Сфера применения

Каждый из заказчиков, который хочет заказать печатную продукцию, знает о бумаге мелованной. Что это такой прекрасный рабочий инструмент, известно из материала выше, чаще всего из него изготавливают:

- красочные альбомы, в которых требуется максимально реалистично передать все события;

- иллюстрированные справочники и художественные книги хорошего качества;

- цветные вклейки и рекламы;

- годовые отчеты компаний;

- календари;

- плакаты;

- журнальную продукцию массового спроса;

- вкладыши для разнообразных потребительских товаров, к примеру компакт-дисков, а также другую продукцию.

www.syl.ru

Бумага мелованная - что это такое? Бумага мелованная матовая и глянцевая

Бумага мелованная - что это такое? Это специальный печатный полиграфический материал для изображений и надписей различного формата, производимый на определенном оборудовании. Поверхность бумаги пористая, обладающая избирательным впитыванием типографических красок. Материал применяется на производстве рекламной и информационной продукции, сувенирных продуктов, в декоре внутренних помещений, дизайнерской работе и так далее.

Мелованная бумага для струйной печати: особенности

Мелованный материал пропитывается только небольшой частью краски, имеющей в составе растворитель. Пигмент и легкая пленка остаются на поверхности бумаги. Благодаря такому эффекту изображение получается четким и красочным. При накладывании специального защитного покрытия дольше сохраняется рисунок, он становится более насыщенным и привлекательным, чем на любой другой бумаге.

При этом следует обращать внимание на плотность мелованной бумаги. Этот материал делится на 15 различных категорий, отвечающих за уплотнение структурных волокон. Для цветной печати используется материал, чья плотность составляет 115 г/м2. Такая бумага немного впитывает цветные чернила и меньше просвещается на свету.

При печатании двухстороннего изображения стараются, чтобы рисунки накладывались друг на друга без всяких искажений.

Мелованная бумага: виды и производство

В составе продукта имеются такие компоненты, как целлюлозная масса, различные наполнители и мелованное вещество. Сама бумага делится на такие виды:

1. Количество сторон:

- одностороннее нанесение печати (для этикеток);

- двустороннее стандартное нанесение.

2. Поверхности:

- матовая бумага применяется чаще всего для текстовых надписей, отличительная черта – жесткость и непрозрачность материала;

- полуматовая бумага обеспечивает средний тип отделки;

- глянцевый материал – повышенное качество изображения, гладкость и меньшее запыление бумаги.

3. Количество слоев:

- однослойная бумага;

- двухслойный материал;

- три слоя мелования, обеспечивающих лучшую гладкость и белизну.

4. Вес листа:

- легкий до 60–65 г/м2;

- средний - 70-155 г/м2;

- тяжелый (высокая плотность бумаги) – 150 г/м2 и выше;

5. Форматы мелованной бумаги:

- листы, запакованные в пачки для удобства хранения и перевозки;

- рулоны, предназначенные для сушки.

Как изготавливается мелованная бумага

Целлюлозная масса является основным ингредиентом, из которого производится бумага мелованная. Что это за процесс в типографиях? Производство бумаги делится на несколько этапов:

  1. Уплотнение основного компонента. Масса целлюлозы, состоящая из 5–6 процентов основного ингредиента и 94-95 % воды, укладывается на подвижную сетку производственного оборудования. Под прессом вода постепенно выдавливается, и остается на сетке рабочее волокно. Оно обладает лицевой и обратной (сеточной) стороной.
  2. Подклейка. Чтобы мелованная бумага и картон меньше впитывали в себя чернила и краски, волокна пропитывают определенными клейкими веществами с помощью производственных машин. Иногда проклейку осуществляют в конце изготовления, что имеет название «поверхностной обработки». Чаще всего для обработки волокон применяют канифоль, но могут использовать и различные синтетические компоненты.
  3. Каландрировка. Подготовительный материал укладывают на нагревательные элементы, которые вращаются, сушат и прессуют волокна, придавая им гладкий эффект. Именно в это время полотно превращается в бумагу. Чем дольше материал находится под прессом, тем больше будущая бумага будет прозрачной и меньше выпуклой. Основная трудность этого этапа – соблюдать баланс между гладкостью и непрозрачностью.

Финальное действие

Мелованная бумага А4, как и в рулонах, образуется уже на этом шаге производства. Этот процесс похож на предыдущий шаг, но с использованием более мягких валов, покрытых пластиком, в конце бумага становится матовой или глянцевой.

Далее начинается процесс мелования, состоящий из следующих действий. Прошедшая все обработки бумага покрывается особым раствором один или несколько раз. С методом покрытия используют просушку, но иногда некоторые производители отказываются от процесса сушки, что называется на языке специалистов технологией влажного способа. В особых случаях обработку могут осуществлять тремя слоями, тогда как раз и получается мелованная глянцевая бумага.

Свойства и особенности мелованной бумаги

Выбирая и применяя такую бумагу, следует обращать внимание на ее особенности, которые заключаются в плотности, прозрачности, шероховатости, чистоте белого цвета, влажности и так далее.

Производители мелованной бумаги, в большинстве своем, под одной и той же маркой представляют более 10 разновидностей продукции разной группы плотности, которые начинаются от 70 г/м2 и заканчиваются 350 г/м2 (картон).

Матовая или глянцевая мелованная бумага должны обладать стойкостью к выщипыванию по Деннисену от 4 до 7 баллов, что позволяет типографской краске хорошо впитываться в верхние слои волокон.

Применение материала

Бумага мелованная - что это, как узнать ее и увидеть? Самое интересное, что этот материал мы видим каждый день, покупая в газетных киосках и книжных лавках глянцевые журналы, энциклопедии, книги, рекламные проспекты и так далее. Производителей этой продукции на современном рынке бумаги много, конкуренция высокая, потому за качеством продукции следят очень строго.

Также на такой бумаге печатают цветные иллюстрированные изображения – вклейки, рекламу бытовой техники, календари, плакаты для билбордов и другую информационную и печатную продукцию.

Вредная или нет мелованная бумага?

Этот вопрос непраздный, так как есть определенная категория людей (экологов), которые считают данный вид бумаги очень вредным и не рекомендуют пользоваться продукцией на основе мелованного материала. Какие же аргументы они приводят?

Экологи считают все красивые и дорогие книги и журналы вредными для здоровья, так как чистоту и белизну бумаги обеспечивает химический компонент – диоксин, применяемый при изготовлении высококачественной продукции. В то же время они утверждают, что низкокачественные печатные издания содержат много цинка и тоже вредны для человека. По их мнению, офсетная бумага является самым безопасным продуктом. С последним утверждением соглашаются многие специалисты, но со всеми остальными аргументами можно поспорить.

Опровержение вредности мелованной бумаги

Действительно, производители иногда используют диоксид, чтобы получилась высококачественная бумага мелованная. Что это за химикат? Это титановый диоксид, отвечающий за чистоту и белизну материала. Однако стоит он дорого, и современные фабрики по изготовлению типографской бумаги в основном используют другие, более дешевые и менее вредные, компоненты, такие как каолин. Даже прогнозируется в будущем применять для отбеливания волокон обыкновенный мел.

Эксперты подчеркивают, что доля диоксида в ингредиентах для обработки мелованной бумаги сильно мала, тем более что он идет вместе с касторовым маслом, снижающим радиационный фон диоксида.

Где чаще всего встречается мелованный материал?

Бумага мелованная часто применяется для изготовления журналов, особенно в том случае, если необходимо изобразить высококачественную иллюстрацию, какую-то репродукцию, рекламу дорогой продукции и тому подобное. Разнообразные информационные еженедельники, бизнес-издания, в которых сконцентрировано внимание на тексте, а не на картинках, предпочитают использовать менее дорогую и не глянцевую бумагу, такую как офсетная мелованная бумага.

Также мелованный материал предпочитают издатели различных каталогов косметики, одежды и домашней бытовой продукции. Помимо качественного изображения и красивого вида, на такой бумаге не остаются отпечатки пальцев, что позволяет каталогу дольше оставаться в презентабельном виде.

Настенные календари тоже печатаются на мелованной бумаге. Однако такая продукция лучше воспринимается без бликов и глянца. Поэтому для изготовления настенных календарей используется бумага мелованная матовая. Она не изменяет своего оттенка под влиянием света, не желтеет и более устойчива к влажности воздуха внутри помещения.

Итог

Таким образом, становится ясным, что мелованная бумага широко используется в типографских продукциях. С ней мы сталкиваемся практически постоянно, покупая журнал, просматривая буклеты в супермаркетах или листовки с распродажи, каталоги с косметикой и бытовыми товарами. Эта высококачественная бумага изготавливается по непростой технологии, с многочисленными бережными пропитками, долгой просушкой и другими технологическими приемами, которые придают ей глянцевый эффект и белоснежный цвет.

Мелованный материал широко применяется, когда необходимо изобразить четкую и насыщенную иллюстрацию, изображение или какую-нибудь картинку. К сожалению, многие отечественные производители печатной продукции, пытаясь сэкономить на бумажном материале, используют некачественную бумагу, которая не только увеличивает износ продукта, но и негативно представляет ту или иную напечатанную информацию.

К тому же необходимо иметь в виду, что описываемая бумага приобретает свои превосходные качества после использования особых химических веществ, которые остаются в структуре материала после пропитки и могут оказывать отрицательное воздействие на здоровье человека, особенно детей. Сюда нужно добавить и то, что типографские чернила и красители могут быть на основе неорганических веществ, которые вредят человеку при попадании внутрь организма. Но это не значит, что читать и покупать печатную продукцию не надо, а надо быть просто осторожными, помня о том, что на руках могут оставаться всевозможные химические субстанции, входящие в состав типографских чернил и мелованной бумаги.

autogear.ru

Мелованная бумага: виды и технология изготовления

В статье рассмотрим, мелованная бумага для печати что это. Мелованная бумага – материал для печати рисунков, надписей с использованием специального оборудования любого формата.

Отличается избирательным впитыванием и пористой поверхностью. Используется для создания рекламных и информационных продуктов, имиджевых и сувенирных изделий, в целях декора помещений, дизайнерского оформления.

Особенности мелованной бумаги

Мелованная бумага впитывает только часть печатной краски с маловязким растворителем. При этом пленкообразователь и пигмент остаются на поверхности. Так удается добиться яркого, красочного и четкого изображения. Нанесение дополнительного защитного слоя делает рисунок более долговечным, надежно закрепляя его. Важно учитывать плотность бумаги, так как существует около 15 разных параметров этого показателя.

Для полноцветной печати (двухсторонней) нужно выбирать бумагу, плотность которой не менее 115 г/м2. Такой материал не впитает слишком много краски и будет менее просвещаться. Просвещаемость материала лучше оценивать визуально еще перед процессом печати. При двухсторонней передаче изображения нужно стараться накладывать рисунок один на другой, чтобы в итоге он не выглядел искаженным.

Мелованная бумага включает в себя такие компоненты:

  • целлюлозную массу (образовывает основу);
  • наполнители (диоксид титана, каолин, карбонат кальция и т.п.);
  • связующие вещества (мелованное покрытие).

Виды мелованной бумаги

Можно разделить бумагу мелованную для печати на такие виды:

1. По отделке поверхности:

  • матовая (чаще используется для носителей текстовой информации, отличается жесткостью, пухлостью, непрозрачностью);
  • полуматовая (промежуточная степень отделки, выполненная посредством особого режима работы каландра);
  • глянцевая (мелованная глянцевая бумага) — наносится дополнительный глянцевый слой на каландре, такая бумага отличается лучшим качеством, гладкостью, минимальным напылением.

2. По количеству сторон:

  • с односторонним мелованием (используется при производстве этикеток);
  • с двусторонним мелованием (универсальное применение).

3. По количеству нанесенных слоев мелования:

  • однослойная;
  • двухслойная;
  • трехслойная (наилучшие показатели гладкости и белизны).

4. По массе листа:

  • легкая (до 60 г/м2);
  • средней плотности (от 70 до 150 г/м2);
  • высокой плотности (от 150 г/м2).

5. По формату:

  • листовая (листы упакованы в пачки, из более удобно хранить и транспортировать);
  • рулонная (предназначена для горячей сушки).

Производство мелованной бумаги

Современная мелованная бумага изготавливается из целлюлозной массы. Сам процесс производства можно разделить на такие этапы:

  1. Уплотнение смеси. Целлюлозная масса наносится на движущуюся сетку бумагоделательного оборудования. Смесь состоит из 93-94% воды и 5-6% целлюлозы. Постепенно вода удаляется через сетку и остается только полотно. Оно не однородное, имеет лицевую и обратную (сеточную) стороны.
  2. Проклейка. Чтобы уменьшить впитываемость бумаги, нужно наносить специальные проклеивающие вещества в волокнистую массу. Эту работу выполняют машины (клеильные прессы).
  3. Проклейка может производится и на завершающем этапе, тогда она будет называться поверхностной. Благодаря этой процедуре можно снизить вероятность выщипывания волокон во время обработки материала. Чаще для проклейки используется канифоль или ее производные. Но в последнее время более широкое применение находят синтетические добавки.
  4. Каландрирование. Материал помещается на вращающиеся нагревательные валы (каландры). Они прессуют полотно и сушат его, после чего оно становится гладким. Только на этом этапе материал превращается в бумагу. Чтобы сделать изделие более прозрачным и менее пухлым, его нужно дольше прессовать. Важно придерживаться баланса гладкости и непрозрачности.
  5. Итоговая обработка. Это так называемое «финальное каландрирование». Процесс аналогичен предыдущему, но используется другой набор валов, которые делают бумагу матовой либо глянцевой. Завершающее каландрирование более мягкое, так как валы покрываются пластиком.
  6. Мелование. Бумагу покрывают специальным раствором. Делать это можно один или несколько раз. Процесс может сопровождаться сушкой, либо обходится без нее (влажный способ). В некоторых случая покрытие может быть даже трехслойным. Тогда оно становится более прочным и ложится ровнее. Бумага становится белой и гладкой на ощупь.

Теперь вы знаете, бумага мелованная что это такое и что значит мелованная бумага.

Автор: Елена Выдыш

укр

Tags: Елена Выдыш, материалы

  Close Window

Loading, Please Wait!

This may take a second or two.

drukarstvo.com


Смотрите также

Календарь

ПНВТСРЧТПТСБВС
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31      

Мы в Соцсетях

 

vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle