Безвоздушная покраска что это такое


Особенности и принципы безвоздушной покраски

Окрашивание больших площадей бытового, промышленного, производственного и коммерческого назначения требует внушительных затрат времени и ресурсов. Чтобы сократить трудоемкость покрасочного процесса при работе используют новейшие методы и технологии. К ним относится безвоздушная покраска, которую можно использовать для окрашивания значительных площадей и габаритных объектов. В чем преимущества такого способа покрытия?

Принцип безвоздушного окрашивания

Безвоздушная покраска – это использование в процессе работы специального оборудования, при помощи которого краску наносят на обрабатываемую поверхность не пневматическим способом, а путем диспергирования потока лакокрасочного материала. Дробление красящей жидкости осуществляется без участия сжатого воздуха, поэтому метод окрашивания получил название безвоздушная окраска.

Суть окрашивания:

  • Распыление лакокрасочных материалов происходит в результате высокого гидравлического давления.
  • Рабочий состав поступает в эллиптическое сопло краскораспылителя и вылетает из него на большой скорости.
  • В результате гидродинамического воздействия воздуха частицы лакокрасочного материала замедляются.
  • На обрабатываемую поверхность слой ЛКМ ложится более равномерно и экономно, чем при использовании пневматического краскопульта.

Простыми словами безвоздушная покраска стен и других поверхностей происходит с использованием насоса, подающего красящую жидкость по шлангам, а на эллиптическом сопле рабочий состав дробится на мельчайшие частицы.

На выходе из сопла получается высокое давление и сильно распыленный поток, капли которого встречают на пути воздушную среду, замедляются и покрывают поверхность мягко и равномерно.

Преимущественно безвоздушную покраску используют в промышленных масштабах и для обработки металлоконструкций. При помощи распылителей можно наносить эпоксидные, латексные, алкидные составы, фактурные и огнезащитные покрытия, строительные грунты при обработке металла, древесины, бетона и других поверхностей.

На видео: правила безвоздушной покраски.

Преимущества современного метода

Главным достоинством безвоздушной покраски является возможность нанесения покрытий толстым слоем и использование растворителей в меньшем объеме. В красящем потоке отсутствуют посторонние частицы и воздух, за счет чего удается получить качественное и равномерное окрашивание поверхностей. Распыление краски под высоким давлением способствует снижению затрат лакокрасочных материалов и снижает трудоемкость работ, что особенно актуально при окрашивании больших по площади объектов.

Безвоздушное распыление обладает важными преимуществами:

  • Механизация окрасочного процесса и увеличение скорости выполнения работ.
  • Получение идеально ровного покрытия с мягким нанесением красящего состава.
  • Отсутствие необходимости в мощной вентиляции за счет снижения использования растворителей.
  • Увеличение производительности окрасочных работ и возможность нанесения толстого слоя краски.
  • Экономия красящих составов благодаря большой площади распыляемого потока.
  • Повышение санитарно-гигиенической безопасности и экологичности выполняемых работ по окрашиванию.

При выполнении покраски безвоздушным способом следует использовать рабочий состав определенной вязкости. В краске не должны присутствовать крупные пигментирующие частицы, способные выпадать в осадок.

При работе с безвоздушными краскораспылителями нерационально окрашивать маленькие изделия и небольшие поверхности, поскольку нет возможности регулировать площадь и интенсивность красящего потока (факела).

Особенности оборудования 

Основное отличие безвоздушного краскопульта от пневматического пульверизатора – отсутствие воздушных частиц в красящем потоке, хотя оборудование имеет внешнее сходство. Краскораспылитель может быть установлен на мобильную подставку для более удобного использования. Составные части краскопульта:

  • корпус с рабочей рукояткой;
  • штуцер для подачи краски;
  • эллиптическое безвоздушное сопло;
  • насос, мощность которого 200-500 атм.;
  • шланги высокого давления.

Безвоздушное распыление предполагает использование качественного оборудования. Все уплотнительные элементы должны быть герметичными, чтобы выдержать высокое давление. На краскопульте должен присутствовать предохранительный затвор от случайного нажатия на пусковой крючок. Рукоятка устройства должна иметь антискользящее покрытие и удобную форму. Чтобы в рабочие органы краскораспылителя не попадали посторонние частицы и пыль, оборудование оснащают специальным фильтром.

Недорогие краскопульты производят с пластиковыми корпусами. Срок эксплуатации таких устройств можно поставить под сомнение, поскольку пластик не является инертным к химическим лакокрасочным материалам и не обладает высокой прочностью к механическим повреждениям.

Выполняя безвоздушное распыление, лучше использовать аппараты с металлическими корпусами. Если нужно перемещаться в ограниченном пространстве, предпочтение отдают компактным безвоздушным краскораспылителям.

Важные этапы подготовки

Перед окрашиванием краскопульт нужно отрегулировать и проверить мощность красящего потока на листе бумаги, картона или незаметном участке обрабатываемой поверхности. Если после настройки остаются равномерные потеки, можно приступать к покраске, но если состав наносится неравномерно, следует использовать более вязкий рабочий состав или уменьшить поток подаваемой краски.

Подготовительные работы:

  1. Краску фильтруют перед заливкой в ведро при помощи специальной сеточки. Дальше происходит очистка фильтром, который прикручивается к подающему шлангу, и фильтром, расположенным в самом аппарате безвоздушной очистки.
  2. Дренажную трубку помещают в ведро с грязной краской, а подающий шланг – в емкость с рабочим составом. Регулятор оборудования поворачивают в нужное положение и включают безвоздушный аппарат.
  3. Когда краска поступит по дренажной трубке, ее опускают в ведро. Соединяют дренажный и всасывающий шланг специальной клипсой, опускают в емкость с рабочим составом. Через 30 секунд работы насоса безвоздушный аппарат отключают.
  4. Покраска металлоконструкций, стен и фасадов начинается с заполнения шлангов. Снимают сопло, выбирают режим распыления и ожидают, чтобы состав стал поступать равномерным потоком. Ставят пистолет на предохранитель и сбрасывают давление в аппарате.
  5. Соплодержатель устанавливают на место, вставляют сопло и поворачивают его так, чтобы стрелка на детали была направлена вперед. Для разных задач (вязкость состава) используют сопла с различным диаметром выходного отверстия.
  6. Включают оборудование, регулируют уровень давления и приступают к окрашиванию. Если края у обработанного участка ровные, аппарат настроен правильно. При покраске стараются перекрывать предыдущий слой на 50 процентов.

Существует два вида оборудования: пистолет, соединенный шлангами с резервуаром для рабочего состава и насосом мембранного, поршневого или пневматического типа, и распылитель с красконагнетательным баком-резервуаром. Это два разных вида оборудования безвоздушного распыления краски – для промышленного серийного производства и бытовых нужд.

Безвоздушная покраска – выгодная и экономная альтернатива использованию пневматических краскопультов. С помощью специального оборудования можно красить фасады зданий, металлические конструкции, опоры, промышленные, офисные и жилые помещения, получая качественное и равномерное покрытие.

Рекомендуем прочитать:

gidpokraske.ru

Покраска безвоздушным способом и ее особенности - Домашние пейзажи

Покраска поверхностей большой площадью промышленного, коммерческого и бытового назначения предполагает существенные затраты ресурсов и времени.

Для того чтобы ускорить и упростить работу, применяют передовые технологии и методики. К ним можно отнести и безвоздушную покраску.

Чтобы провести качественную работу, необходимо знать, какими преимуществами обладает подобное покрытие и как оно производится.

Эта разновидность окрашивания подразумевает применение специального устройства, с помощью которого краситель наносится на плоскость в виде потока. Дробление краски при этом производится без сжатого воздуха, потому эта технология и получила такое название.

Суть покраски заключается в следующем:

  • ЛКМ-материалы распыляются посредством гидравлического давления;
  • смесь-краситель доводится до распыляющего сопла и вылетает оттуда на высокой скорости;
  • частицы рабочего состава замедляются, благодаря гидродинамическому воздействию среды;
  • краска на поверхность ложится гораздо экономнее и равномернее, нежели при применении стандартного краскопульта.

Безвоздушное распыление в основном применяют для обработки габаритных конструкций и больших поверхностей. С помощью краскопульта можно с легкостью наносить огнестойкие, фактурные, алкидные и латексные составы, а также грунты при обработке бетона, дерева, металла и иных материалов.

Достоинства применения методики

Главное преимущество методики — применение меньшего количества растворителей и возможность создания толстых покрытий.

В потоке краски нет воздуха и никаких посторонних частичек, благодаря чему окрашивание получается очень равномерным и качественным.

Окрашивание безвоздушным методом уменьшает трудоемкость работы и расход материалов ЛКМ, что очень важно при обработке крупногабаритных деталей и объектов.

Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:

  • ускорение работы и механизация всего процесса окраски;
  • на выходе получается абсолютно ровное покрытие;
  • нет необходимости в устройстве эффективной вентиляции, благодаря минимальному применению растворителей;
  • повышение производительности и возможность создания толстого красочного слоя;
  • экономия краски;
  • увеличение экологичности и безопасности исполняемых работ.

Особенности оборудования

В пульверизаторе для безвоздушной покраски, в отличие от пневматического аналога, нет воздуха в выдаваемом потоке, хотя оборудование очень похоже. Распылитель может монтироваться на переносную подставку для максимального удобства при безвоздушной покраске. Оборудование включает в себя следующие составные элементы:

  • штуцер, который подает краситель;
  • корпус с рукоятью;
  • сопло эллиптической формы;
  • компрессор;
  • специальные шланги.

Распыление безвоздушного типа должно производиться высококачественным и надежным оборудованием. Элементы-уплотнители обязательно должны быть герметичным. На приборе должен иметься затвор-предохранитель. На рукоять оборудования должно наноситься специальное противоскользящее покрытие.

Дешевые пульверизаторы изготавливаются с корпусами из пластика. Долговечность подобных приборов вызывает массу сомнений, так как пластмасса не отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию химических веществ.

Самый лучший вариант — использование металлических аппаратов. Если при работе придется передвигаться в ограниченных условиях, то лучше остановить свой выбор на компактной модели.

Этапы подготовки

Перед покраской пульверизатор необходимо правильно настроить и произвести проверку его работоспособности на картонном или бумажном листе. Если на поверхности наблюдаются ровные потеки, то можно продолжать окрашивание. При неравномерном нанесении лучше воспользоваться рабочей смесью с большей вязкостью. Также можно попробовать снизить интенсивность красящего потока.

Подготовка к работе предполагает следующие этапы:

  1. Красящий состав фильтруется с помощью мелкозернистой сетки. Затем он подвергается чистке фильтром.
  2. Шланг подачи помещается в сосуд с краской, а дренажный провод — в емкость с плохой краской. Лишь после этого можно включать безвоздушное устройство.
  3. После того как краска поступит по дренажу, трубку окунают в ведро. Затем нужно соединить всасывающий и дренажный шланги с помощью клипсы и опустить их в емкость с рабочей красящей смесью. Спустя полминуты работы компрессора, оборудование выключают.
  4. Окрашивание фасадов, стен и металлических конструкций обязательно должно начинаться с наполнения всех шлангов. Демонтируют сопло, настраивают режим и ждут до тех пор, пока состав не начнет равномерно поступать. Затем пистолет нужно поставить на предохранительный затвор и сбросить в устройстве давление.
  5. Вязкость состава зависит от задач обработки.
  6. Запускают агрегат, настраивают давление и начинают покраску.

Есть две разновидности безвоздушных краскопультов: пистолет со встроенной емкостью-резервуаром и устройство, которое соединено с резервуаром шлангами. Первое устройство предназначено для применения в быту, второе — для производственных условий.

Безвоздушное окрашивание — очень выгодная замена обыкновенным краскораспылителям пневматического типа. Эта технология позволяет окрасить опоры, жилые, офисные и промышленные помещения, получая равномерное и высококачественное красочное покрытие.

Источник: https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/bezvozdushnaya-pokraska-princip-tehnologii-raspyleniya-i-primenenie.html

Что такое безвоздушная покраска

Насколько близко вы знакомы с методом безвоздушного напыления краски? И какие аппараты или инструменты вы используете во время проведения ремонтных работ своими руками? Сегодня я расскажу об особенностях, которые имеет безвоздушное распыление и что собой представляет эклектический и ручной краскопульт.

  • 1 Принцип работы
  • 2 Электрические и ручные краскопульты
  • 3 Вывод

Безвоздушный краскопульт

Принцип работы

Безвоздушная покраска

Сразу хочу пояснить, что термин «безвоздушный» является условным, так как распыление краски на поверхности происходит благодаря гидравлическому давлению, которое способствует вытеснению смеси на большой скорости. Подача ЛКМ на основание происходит через эллиптическое сопло.

Покраска таким образом позволяет создать на поверхностях качественную и ровную пленку. Если сравнивать пневматический метод и вариант безвоздушной покраски, то второй способ позволяет существенно сэкономить лакокрасочные материалы. Безвоздушное распыление имеет некоторые преимущества:

  1. Как я уже говорил, существенная экономия расходуемых материалов
  2. Возможность применения меньшего количества растворителя, так как аппараты позволяют работать густыми красками
  3. Нет нужды в принудительной вентиляции
  4. Повышение производительности и возможность покраски большой площади
  5. Благодаря тому, что распыление краски может происходить достаточно толстым слоем, уменьшается общая трудоемкость
  6. Более экологичный вариант в сравнении с другими способами

Перед тем как приступить к окрашиванию изделий и поверхностей своими рукаминеобходимо также ознакомится с минусами, которые имеет вариант безвоздушного распыления:

  • Лучше не применять для маленьких объектов, так как через сопло выходит большое количество краски и расход увеличивается
  • Невозможно регулировать расход и ширину факела
  • Аппараты не могут создавать настолько качественные поверхности, как пневматическое распыление. Согласно данным окрашенная поверхность имеет 3-4 класс согласно ГОСТ 9.032-74
  • Лучше не применять для поверхностей, где необходима частая замена покрытия ЛКМ

Важно! Исходя из этих данных, я понял, что покраска безвоздушная применяется больше в промышленных целях, где необходимо распыление краски на большую площадь или металлоконструкцию. В бытовых целях гораздо удобнее будет применять другие способы.

Электрические и ручные краскопульты

Безвоздушная покраска своими руками

Электрический распылитель красок конечно не всегда моет заменить использования валика или кисточки, однако он вполне может стать эффективным помощником в процессах окрашивания своими руками. Мне кажется, что ни один частный дом или дачный участок не может обойтись без использования новых технологичных способов, позволяющих существенно упростить работу своими руками.

Если вы уже точно решили, что хотите попробовать пневматический вариант покраски, то остается выбрать какие аппараты вы будете использовать.

Существует электрический краскопульт, он работает при помощи компрессора, который нагнетает воздух для подачи раствора и ручной – в него воздух накачивается вручную специальным насосом.

Лично я считаю, что для качественного оформления лучше использовать электрический инструмент, однако для редких процессов и в целях экономии финансов, можно купить ручной прибор.

Чем необходимо руководствоваться, выбирая аппараты для нанесения краски своими руками:

  1. Очень часто ручной краскопульт изготовлен из пластика – этот вариант будет достаточно дешевым, однако о качестве и долговечности элемента даже не стоит говорить. Как всем известно пластик подвержен негативным влияниям растворителя и к тому же не имеет хороших показателей износостойкости и прочности
  2. Электрический краскопульт в обязательном порядке должен иметь металлическое сопло
  3. Именно от материалов с помощью которых был изготовлен как ручной, так и эклектический прибор, зависит какими ЛКМ можно будет проводить окрашивание своими руками. Если вы планируете использовать только водно-дисперсионные краски, то пластиковые варианты вполне можно использовать
  4. Универсальные краскопульты намного практичнее и выгоднее в плане покраски поверхностей своими руками с помощью различных видов ЛКМ. Хотя его стоимость выше более дешевых аналогов, он прослужит вам достаточно долго, чтоб окупить затраты на приобретение

Если вы выбрали для себя электрический краскопульт, то откажитесь от покупки дешевых китайских вариантов. Они зачастую не качественно справляются со своей работой, так как направляют потоки воздуха не в том направлении.

К тому же чаще всего прибор начинает травить и выявить это получается только в процессе окрашивания поверхностей.

Чаще всего китайские краскопульты стоят порядка 30-70 долларов, а вот качественная продукция может стоить порядка 100 долларов и выше.

Важно! Выбирая дюзу руководствуйтесь такими правилами: для алкидных красок или нитроэмалей используйте дюзу, где отверстие 0,6 мм. Водно-дисперсионные краски требуют отверстия размером 0,8 мм.

Вывод

Безвоздушная покраска в комнате

Несмотря на то, что безвоздушный вариант покраски чаще всего является более экономичным, его использование возможно только при определенных условиях. Если у вас нет цели получить идеальное покрытие, то вы вполне можете данный способ окрашивания.

Однако для получения качественной поверхности лучше использовать пневматические краскопульты, они считаются прекрасными помощниками в проведении как бытовых, так и профессиональных окрашиваний.

Применение безвоздушного варианта больше востребовано для промышленных предприятий, где главную роль играет не качество, а скорость и объем выполненной работы.

Выбор самого лучшего варианта всегда остается за вами, но изучив все недостатки и преимущества как безвоздушных, как и пневматических способов, я остановился именно на втором, так как он является более подходящим для новичков и домашнего использования.

Источник: http://pootdelke.ru/pokraska/bezvozdushnaya.html

страница » Публикации » Покраска безвоздушным способом: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности окраски краскораспылителями, цена, фото

В последнее время в промышленности широкое распространение получил метод нанесения лакокрасочных материалов безвоздушным способом. Связано это с рядом его преимуществ, что делает метод более эффективным по сравнению с покраской пневматическими распылителями.

Далее мы рассмотрим, в чем заключаются особенности данного метода, чем он лучше других способов покраски, и какое для этого используется оборудование.

Распыление краски безвоздушным способом

Принцип технологии

Итак, основной особенностью безвоздушного нанесения лакокрасочных покрытий является то, что дробление жидкости происходит без участия сжатого воздуха. Таким образом, сам термин безвоздушное распыление краски является условным.

Распыление происходит благодаря большому гидравлическому давлению, в результате чего лакокрасочное покрытие вытесняется с большой скоростью через специальное эллиптическое сопло. В результате, потенциальная энергия жидкости, которая вырывается наружу, превращается в кинетическую. При этом возникают завихрения, которые приводят к деформации струи.

Кроме того, эта деформация усиливается в результате гидродинамического воздействия воздуха. Все это приводит к образованию аэрозольного облака с каплями разного размера. За счет кинетической энергии, капли летят к окрашенной поверхности и при этом тормозятся, преодолевая сопротивление воздуха.

Аппарат для покраски безвоздушным способом

Достигая цели, т.е. окрашиваемой поверхности, капли мягко на нее настилаются, образуя гладкую ровную поверхность. Самые мелкие капли не долетают до окрашиваемой поверхности, и выпадают из факела на пол или окружающие предметы.

Размеры капель зависят от формы и размеров сопла, а также давления в системе и физических свойств распыляемого материала. В отличие от факела, образованного путем пневматического пульверизатора для покраски, факел при данном методе резко очерчен.

Благодаря всем этим свойствам, безвоздушная покраска отлично подходит для грунтования и нанесения красителя на изделия крупного и среднего размера, обтекаемой и плоской формы.

Схема образования факела безвоздушным способом

Достоинства

Безвоздушное нанесение краски обладает рядом достоинств, таких как:

  • Значительная экономия лакокрасочного материала, по сравнению с пневматическим методом распыления, так как отсутствует потеря на туманообразование.
  • Возможность уменьшить количество растворителей в ЛКП, так как безвоздушные краскораспылители могут работать с густыми составами.
  • Отсутствие потребности в мощной вентиляции, так как приходится удалять только пары растворителей.
  • Увеличивается производительность труда, что особенно заметно при покраске больших площадей.
  • Благодаря возможности напыления состава относительно большой толщиной, безвоздушный способ нанесения краски в ряде случаев уменьшает трудоемкость работы.
  • Данный метод является более экологичным и позволяет повысить санитарно-гигиенические условия работы.

На фото — окрашенная безвоздушным способом поверхность

Недостатки

Что касается недостатков данной технологии, то они заключается в следующих пунктах:

  • Довольно больший расход материала через сопло, в результате чего, этот метод неэффективен при покраске мелких изделий, особенно если цена лакокрасочного покрытия высокая.
  • Отсутствие возможности регулировки расхода лакокрасочного покрытия и ширины факела во время работы. Поэтому данный метод не подходит для покраски изделий сложной конфигурации, так как на поверхности возникают потеки и увеличиваются потери материала.
  • Аппарат безвоздушной покраски не может обеспечить такое же качество покрытия, как и устройства пневматического распыления. Как правило, можно получить лишь окрашенную поверхность III-IV класса по ГОСТ 9.032-74.
  • Невозможно нанести покрытие с крупными частичками пигмента, которые выпадают в осадок.
  • Данный метод не эффективен в тех случаях, когда необходимо часто менять вид или цвет отделочного лакокрасочного материала.

Обратите внимание! Чтобы аппарат для безвоздушной покраски соответствовал всем заявленным характеристикам, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция.

Особенности краскораспылителей для безвоздушного распыления

Аппараты для распыления безвоздушным методом имеют ряд схожих с пневмораспылителями механизмов и узлов, таких как:

  • Корпус с рукояткой;
  • Штуцер подачи краски;
  • Головка и пр.

Пистолет-распылитель для покраски безвоздушным способом

Кроме того, одинаковыми являются и некоторые нормы, которым должен соответствовать ручной инструмент (распылитель), такие как:

  • Удобная форма;
  • Правильное расположение центра тяжести, чтобы его удобно было держать своими руками.
  • Небольшой вес пр.

Однако, помимо этого, устройства для безвоздушной покраски должны соответствовать и некоторым дополнительным требованиям, среди которых можно выделить следующие:

  • Герметичность всех уплотнений, так как давление в системе составляет 250-300 атмосфер (25-30 Мпа).
  • Краскораспылитель должен соединяться с подводящим шлангом через поворотный механизм, который обеспечивает свободный поворот инструмента вокруг оси шланги.
  • Наличие предохранителя для предотвращения случайного нажатия пускового крючка.
  • Наличие встроенного фильтра тонкой очистки, который защищает выходное отверстия от засорения.

Небольшой аппарат для покраски безвоздушным способом

Совет! Перед покраской, желательно установить на головку пластмассовую насадку, которая предотвратит повреждение рук струей краски, а сопло защитит от случайного засорения.

Вывод

Безвоздушная окраска во многих случаях является более экономичным и удобным способом. Однако, применять ее можно далеко не всегда. В частности, этот метод недопустим, если необходимо получить покрытие высокого качества или покрасить изделие сложной формы.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Источник: http://kirpich274.ru/publications/pokraska-bezvozdushnym-sposobom-video-instrukcija.html

Окраска посредством безвоздушного распыления

Способ окраски, при котором лакокрасочные материалы наносятся с помощью давления, без применения воздуха, получил название безвоздушного распыления.

Особенности метода безвоздушного распыления

Чаще всего безвоздушным методом окрашивают большие плоские поверхности, которые не требуют хорошего качества окраски, а также наносят промышленные покрытия для антикоррозионной защиты.

Основными достоинствами безвоздушного распыления считаются:

  • снижение уровня туманообразования и расхода лакокрасочного материала,
  • высокая производительность,
  • возможность наносить покрытия разной толщины,
  • использование красящих составов любой степени вязкости (битумных мастик, водоэмульсионных красок, уретановых эмалей, высоковязких веществ для огнезащиты),
  • снижение расхода растворителей,
  • возможность контролировать расход материала и уровень давления,
  • отличные показатели укрывистости.

К минусам безвоздушного метода окраски относят:

  • качество готового покрытия в декоративном отношении хуже, чем при использовании пневматического оборудования,
  • высокая цена оборудования для окраски, необходимость использовать дополнительные устройства,
  • неэффективность при окрашивании мелких и сложных деталей,
  • трудоемкость очищения элементов аппарата после использования.

Оборудование для безвоздушного распыления

Сегодня существует два вида аппаратов для безвоздушного окрашивания – мембранные и поршневые.

Мембранные аппараты просты в эксплуатации, это недорогие устройства, в которых основным движущим элементом является мембрана с тремя клапанами (всасывающий, нагнетательный, перепускной). Регулятор давления управляет подачей масла. В процессе работы мембран и регулятора красящий состав всасывается, а затем распыляется. Оборудованы стандартным электроприводом в 220 или 380 В.

Поршневые устройства – более дорогие аппараты, но служат дольше и обеспечивают равномерное распыление разных видов красящих материалов с любой степенью вязкости. Могут быть оборудованы электроприводом в 220 В, бензиновым приводом или пневмоприводом. Последние считаются наиболее мощными распылителями, позволяющими использовать самые вязкие краски.

Требования к окраске безвоздушным методом

При безвоздушном окрашивании конструкций важно соблюдать следующие параметры:

  • Постоянную скорость перемещения пистолета, это позволит получить равномерное покрытие. Определять оптимальную скоростьнеобходимо во время настройки оборудования путем проведения пробного окрашивания.
  • Одинаковое расстояние до окрашиваемой поверхности вовремя распыления краски, определяется также на этапе пробного окрашивания.
  • Перпендикулярность оси факела окраски в течение всего прохода вдоль окрашиваемой поверхности. Если это условие нарушить, расход красящего состава увеличится и появятся дефекты на покрытии.
  • Зоны переокрашивания, то есть перекрытие предыдущего прохода для создания сплошного покрытия.
  • Правила включения и выключения рабочего пистолета – только в движении (для равномерности окрашивания).

Приобрести различные модели краскопультов для нанесения лакокрасочных материалов Вы можете в компании «Анкор Сервис» (город Омск).

Наша компания продает окрасочное оборудование со склада в Омске, а также осуществляет его доставку в различные регионы России и ближнего зарубежья.

На нашем сайте Вы найдете полезную информацию по краскопультам (смотрите статью http://ankoromsk.ru/kraskopult-v-omske) и другому оборудованию для окраски и пескоструйной обработки.

Современные технологии строительства постоянно развиваются.Строительство дома или квартиры – это крупные инвестиции, которые почти всегда связаны с большими затратами.УЗИП – это защитное устройство от импульсных перенапряжений, которое размещают в различных помещениях и жилых зданиях.

Для удобства и безопасности передвижений по лестницам мы используем перила. Но в современном мире на них возлагают не только практические функции, но и эстетические.

Для обустройства и оформления любого офисного помещения важно создать там максимально удобную и комфортную обстановку, которая бы олицетворяла профессионализм сотрудников и настраивала на рабочийСейчас все больше набирает популярность дизайн детской комнаты в стиле минимализм.

В комнате есть все необходимое но, при этом, она не выглядит захламленной вещами и деталями.Современная мода на горшки с цветами не проходит, только теперь они переместились из квартиры в лоджию, причем растут и цветут там намного лучше, чем в душных пространствах.

Флористика 21 века направлена на то, чтобы создать в городских квартирах небольшой сад, который поднимет настроение не только в солнечную, но и дождливую погоду. И, прежде всего отделка лоджий должна начинаться именно с того, какого размера будут подоконники в ней или полочки.В настоящее время существуют различные виды пневматического инструмента. Такой инструмент способен работать только от сжатого воздуха, который поступает к его двигателю.

Источник: http://stroylegko.com/steny/okraska-posredstvom-bezvozdushnogo-raspyleniya

Не любой объект может быть окрашен с помощью классических валиков и кисточек. Благодаря этому, сегодня для окрашивания самых разных конструкций из металла часто используется безвоздушная покраска. Для этого применяется специальное оборудование, среди которого самое большое распространение получил покрасочный пистолет, а еще иные аппараты для безвоздушной покраски.

Нанесение краски безвоздушным способом

Методика безвоздушной покраски

Нанесение краски способом безвоздушной покраски дает возможность получить высококачественную пленку, которая не только придаёт поверхности красивый внешний вид, но и оберегает ее от негативных воздействий. В этом случае краска наносится посредством диспергирования лакокрасочных веществ.

Безвоздушный способ покраски применяет воздух в качестве тормозящей среды, снижающей быстрота потока. В основе принципа такой покраски лежит разбрызгивание жидкости лакокрасочного материала под высоким давлением и выход ее с большой скорости через сопло с дальнейшим осаждением на поверхности.

Если сравнивать с методом пневматической покраски разбрызгивание под большим давлением дает возможность значительно экономить лакокрасочные материалы и мешать лишней потере краски в находящуюся вокруг среду. Кроме, экономии, это дает возможность сделать лучше рабочие условия и уменьшить засорение внешней среды.

Нанесение способом безвоздушной покраски позволяет применять составы, содержащие меньшее кол-во растворителя. За счёт повышения толщины каждого слоя краски методика содействует уменьшению общего числа слоев.

Одним из основных положительных качеств способа считается полное отсутствие в струя лакокрасочных материалов воздуха либо самых разнообразных чужих частиц.

Это обеспечивается за счёт большой скорости выбрасывания струйки из сопла.

Благодаря разделению распыляемого состава на очень мелкие поверхности методика обеспечивает максимально одинаковое нанесение слоев, что дает возможность добиться очень высокого качества покраски.

Безвоздушное окрашивание обеспечивает максимально одинаковое нанесение слоев

Методика безвоздушной покраски если есть наличие хорошего оборудования очень проста и понятна. Она нет необходимости длительной подготовки лакокрасочного состава и длительного обучения профессионалов.

Важные достоинства способа:

  • сокращение времени покраски;
  • снижение загрязнения внешней среды;
  • сокращение числа слоев покраски;
  • сниженный расход покрасочных материалов.

Оборудование

В основном, специальное оборудование для нанесения способом безвоздушной покраски применяется там, где необходимо окрасить большую поверхностную площадь. Более того, методика широко применяется для промышленной покраски больших конструкций из металла.

Оборудование для безвоздушного способа весьма удобно при окраске больших по площади поверхностей

Безвоздушный способ покраски также используется для создания обработки против коррозии. Благодаря этому, ее нередко применяют для окраски автомобилей. Оборудование для окраски безвоздушным способом используется для нанесения лакокрасочных материалов на поверхности стены дома, крыши, потолки, фасады и так дальше.

Современные аппараты отличительны обычностью применения, безопасностью в обслуживании и тихой работой. Более того, данное оборудование очень мобильно и благодаря этому легко транспортируется в необходимое место.

Подобные аппараты довольно удобны, когда необходимо быстро покрыть краской большую поверхностную площадь.

Не обращая внимания на то, что для такого способа применяется разные аппараты, все они имеют общий рабочий принцип и одинаковую конструкцию.

Важные части оборудования:

  • распылителя краски;
  • окрасочное безвоздушное сопло;
  • насос мощностью от 200 до 500 атм.;
  • шланги, предназначающиеся для работы в условиях большого давления.

Оборудование для окраски простотое в использованим, безопасное в обслуживании и бесшумное

Рабочий принцип оборудования

Современное оборудование, с помощью которого выполняется покраска безвоздушным способом, работает по достаточно примитивному принципу. Приспособление в первую очередь оборудуется насосом поршневого или мембранного типа. Этот насос перекачивает краску в направлении к распылителю.

Для запуска насоса применяется мощность электрического или пневматического мотора. Более того, большие аппараты как правило оснащаются двигателем на бензине.

Дальше с помощью насоса лакокрасочные материалы под большим давлением проходят через сопло малого диаметра. Это ведет к распылению краски по поверхности в виде очень маленьких частичек.

Подбор оборудования

На рынке в наше время по большей части показаны аппараты с пневматическим или электроприводом. Из данного выбора можно подобрать самую оптимальную модель для безвоздушной покраски. При подборе все может зависеть от индивидуальных условий, в которых придется проводить окраску.

Допустим, если вам понадобиться работать с маленькими объектами, между которыми приходится нередко передвигаться, то тогда необходимо подбирать очень компактные модели.

При отсутствии стационарной электрической энергии очень замечательным выбором станут аппараты с пневматическим приводом.

Для данных устройств требуется присутствие рядом источника сжатого воздуха, который есть фактически на любом промышленном предприятии.

Заключение

Подобным образом, безвоздушный способ покраски считается хорошим и выгодным способом покраски площадей большого размера. Если есть наличие специального оборудования данная методика может использоваться фактически в любых местах.

Источник: http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/okraska-poverhnostej-bezvozdushnym-sposobom/

Секреты и опыт окраски безвоздушным распылением

Безвоздушная покраска, по мнению специалистов малярного ремесла, является лучшим методом быстрой цветовой отделки больших по площади стен и потолков.

В данной статье можно узнать, как подобрать и как правильно пользоваться оснащением для безвоздушного нанесения краски, чтобы результаты были безупречными, а расходы материала минимальные.

Есть простые и интересные секреты, которые помогут в реальной жизни выполнять работу качественно без малейших оплошностей и необходимости коррекции.

Этапы безвоздушного окрашивания:

  • подготовка оснащения к запланированным операциям;
  • залив краски в шланг и пистолет;
  • настройка давления;
  • выбор способа;
  • диагностика оборудования;
  • наладка аппаратуры, если таковая необходима. 

Агрегат безвоздушного распыления функционирует посредством дозирования красящего материала под  давлением, достигающим 300 Бар.  Краска движется по шлангу и выходит сквозь мелкое отверстие, локализованное в сопле пистолета.

Преимущества окраски безвоздушным способом

Безвоздушная покраска реализуется двумя простейшими путями. 

В первом случае множество квадратных метров обрабатываемой поверхности при большом объеме краски валиком и кисточкой окрашивается в два раза скорее. 

При второй методике есть высокие шансы получить идеально гладкие поверхности несущих конструкций, дверных, оконных изделий, перегородок.  Для этого применяется сопло, имеющее веерообразную форму. Такая конфигурация позволяет равномерно распределять даже самые мелкие капли лакокрасочного материала.

Чем больше разновидностей наконечников, тем больше возможностей наносить краску в наиболее подходящем для воплощения конкретной дизайнерской идеи режиме. Агрегат безвоздушного распыления позволит распылять вещество в виде пятнышек, полос любой необходимой ширины, точек, звездочек и т.п.

Для того чтобы овладеть базовыми навыками безвоздушной окраски, достаточно нескольких непродолжительных практических занятий.  Качество выполненных процедур с первых дней непременно порадует. 

Еще одним плюсом агрегатов распределения краски без воздуха является наличие специальных насосных установок, которые способны откачивать жидкость из различных бытовых емкостей.

Таким образом, можно задействовать в процесс максимальное количество материала, что позволит сэкономить время, которое мастер мог бы использовать на смену пустой банки с краской на полную.

  Подобная возможность позволяет применять агрегаты безвоздушного распыления при больших объемах работ. 

Недостатки

Отрицательная сторона при любом способе будет присутствовать.  Но если речь идет о нанесении краски без воздуха, количество недостатков сводится к минимуму.

В основном при неосторожности наблюдается попадание мелких частиц материала в воздух, откуда они плавно переносятся на другие поверхности.

Но с этим минусом можно легко бороться  путем закрытия окружающих предметов шерстяной тканью, которая хорошо впитывает и не пропускает материал наружу.  Еще одним неудобством является необходимость в постоянной очистке аппаратов от краски большим объемом растворителя. 

Но даже с такими минусами получаемое покрытие способно поразить безупречным качеством, которого невозможно добиться с помощью кисти. 

Подготовка оснащения к работе

Дренажную трубку необходимо поместить в сосуд с грязным красящим материалом, а шланг для всасывания в емкость с чистым ЛКМ. Посредством поворота регулятора оборудование безвоздушной покраски запускается в работу.

Когда краска начнет проходить по дренажному шлангу, его нужно окунуть в ведре во избежание появления пузырьков воздуха в системе. Чтобы выжать газы полностью, дренажи следует соединить со шлангом специализированной клипсой, затем поместить трубки в емкость с материалом.

Насос должен прокачать жидкость на протяжении полминуты, чтобы полностью вышел воздух.

Не стоит спешить окрашивать поверхности, едва купив оснащение безвоздушного  распыления!  Перед самым началом основных процессов новичкам необходимо усвоить ряд нюансов, способствующих успешному завершению технологических операций.

  1. На многих распыляющих инструментах предусмотрены снимающиеся фильтры возле насосного приспособления и пистолетной ручки.  Нельзя начинать окраску, не удостоверившись, что фильтровальные мешки чистые. 
  2. Если краска проходит через сетчатые фильтровальные установки, в ней не будет механических примесей, негативно влияющих на качество окрашивания.
  3. Заполнение красящим материалом осуществляется в один прием, чтобы сократить количество поступающего в рабочую среду воздуха.
  4. Для эффективного забора краски используют шланги высокого давления. 

Чтоб удачно прогнать краску через рабочий агрегат, сопло необходимо заблаговременно снять с пистолета над ведром с использованным материалом. Таким образом, можно предотвратить чрезмерное разбрызгивание краски в условиях высокого давления.

Рекомендации правильного окрашивания

При зажатом курке окрасочного аппарата нужно перевести клапан в распыляющий режим. В скором времени краска приблизится к соплу. Только при стабильном потоке материала можно отпускать заранее нажатый курок. Перед тем как сбросить давление блокируйте пистолет!

Как снизить показатель давления? В четыре простых этапа можно осуществить настройку положения клапанов:

  • выключение оборудования из сети;
  • поворот регулятора клапана на функцию дренажа;
  • направление пистолета на сосуд с грязной краской с единовременным зажатием курка;
  • закрыть предохранитель. 

Для равномерного распределения краски необходима также правильная фиксация соплодержателя.  После сбрасывания давления следует закрутить крепеж сопла по часовой стрелке. Если седло не колеблется, можно монтировать само сопло. 

При правильной фиксации распылительного компонента его стрелка смотрит вперед, а поток краски направляется от руки. 

Не менее важной задачей для обладателя краскопульта считается выбор сопла! В зависимости от объема запланированных работ, физико-химических характеристик красящего материала и особенностей поверхности применяется определенный распыляющий «факел».  Но есть простые советы, которые помогут сделать верный выбор.

Верхняя часть приспособления обозначена тремя цифрами. Первое число указывает на угол распыления в миллиметрах.  Две последние цифры позволяют определить величину отверстия.  Для более жидких ЛКМ предпочтительней сопло с выводящим диаметром 0,009-0,013. Густые красящие материалы соответственно лучше проходят сквозь отверстия  0,015-0,017 дюймов. 

Чтобы нанести лак на деревянные поверхности, превосходно подойдет сопло с параметром 411, а для окрашивания больших площадей латексным красящим средством целесообразно приобрести факел с маркировкой 517. 

Безвоздушная покраска требует постоянного контроля давления во время распыления материала.  Для того чтоб задавать оптимальные показатели, регулятор должен находиться в положении выпускания краски.

  Для проверки равномерности распыления полоску лакокрасочного материала нужно нанести на картонный черновик.

Если пробная полоса характеризуется неровными краями, то давление снижено чересчур, и его необходимо добавить.   

После настройки давления тестовый образец прокрашивают снова. Если край стал ровным, можно начинать чистовую отделку.  

При повышенном давлении интенсивность распыления отрицательно влияет на износостойкость сопла. 

Если сила распыления достигает максимальных пределов, а очертания остаются прерывистыми,  то дело в размере отверстия.  В этом случае сопло ставят поменьше.  Круглые края факела свидетельствуют о необходимости его скорой замены. 

Способы безвоздушного распыления

Комплексный технологический цикл по нанесению красящего материала безвоздушным методом подразумевает, прежде всего, правильное обращение с агрегатом краскораспыления.

Крючок спуска на краскопульте необходимо зажимать до приближения к дверному краю. Пистолет краскопульта  нужно перемещать на высокой скорости по параллели всей поверхности.  Курок можно опустит, когда агрегат безвоздушного распыления перешел на противоположную сторону дверного полотна.

В технике верного окрашивания без воздуха имеет значение положение аппарата относительно обрабатывающей плоскости. Уже нанесённые полосы краски перекрываются следующими распылениями наполовину.  В ходе выполнения данной процедуры краскопульт необходимо держать под прямым углом к отделываемой конструкции. 

Диагностика и решение проблем

Своевременно обнаружить и устранить неисправности – важный шаг на пути к успешному окрашиванию при долгосрочной эксплуатации оснащения. 

Во-первых, довольно часто при выполнении трудоемких процессов забивается сопло.  Оно очищается посредством поворота на 180 градусов и продува краски.

Засорение факела часто приводит к тому, что аппарат просто не распыляет краски даже при самом высоком давлении.  Повернутое сопло направляется на кусок картонки, и нажимается спускной курок.

Если вышло хотя бы незначительное количество материала, окрашивание можно продолжать. 

Что же еще может препятствовать осуществлению безвоздушного распыления? 

Не удается производить профессиональную качественную окраску, если забился фильтр или остановился клапан на поршнях, толкающих лакокрасочные материалы.  Тщательное промывание и консервация рабочего оснащения маляров способствует избавлению от подобных проблем на длительное время.  

К более редким неприятностям, мешающим безупречно и равномерно красить, относится сбой подачи материала.  Такая неисправность вызывается применением сопел, размеры которых не соответствуют определенным производственным параметрам и консистенции краски. Как и все строительно-монтажные задания, безвоздушное окрашивания требует пусть небольшого, но опыта. 

Меры предосторожности при распылении краски

Выполняя процедуры окрашивания несущих конструкций, дверных, оконных рам и полотен, мебели, нужно ответственно подходить к требованиям по технике безопасности.  Они прописаны в руководстве по эксплуатации каждой модели краскопультов. 

  1. Необходимо всегда пользоваться предохранителями аппаратов безвоздушного распыления.
  2. Давление нужно сбрасывать постепенно на завершающих этапах работ до совершения очистки и до смены факелов.
  3. Если оборудование включено в сеть, его ни под каким предлогом нельзя направлять в сторону человека. 
  4. Во время покраски и работы с краскопультом нужно носить респираторы и защитные очки. 
  5. В помещениях должны быть вентиляционные установки и отрытые окна. 

При распылении легковоспламеняющихся веществ, растворенных в масле, оборудование для покраски и посудины из металла рекомендуется заземлять, соблюдая технику предосторожности во избежание искр.

Источник: https://nn.aspro-rus.ru/archive_article/sekrety-i-opyt-okraski-bezvozdushnym-raspyleniem/

Поделиться:

Нет комментариев

home-scapes.ru

Безвоздушная покраска: преимущества и особенности технологии распыления

Покраска поверхностей большой площадью промышленного, коммерческого и бытового назначения предполагает существенные затраты ресурсов и времени. Для того чтобы ускорить и упростить работу, применяют передовые технологии и методики. К ним можно отнести и безвоздушную покраску. Чтобы провести качественную работу, необходимо знать, какими преимуществами обладает подобное покрытие и как оно производится.

Эта разновидность окрашивания подразумевает применение специального устройства, с помощью которого краситель наносится на плоскость в виде потока. Дробление краски при этом производится без сжатого воздуха, потому эта технология и получила такое название.

Суть покраски заключается в следующем:

  • ЛКМ-материалы распыляются посредством гидравлического давления;
  • смесь-краситель доводится до распыляющего сопла и вылетает оттуда на высокой скорости;
  • частицы рабочего состава замедляются, благодаря гидродинамическому воздействию среды;
  • краска на поверхность ложится гораздо экономнее и равномернее, нежели при применении стандартного краскопульта.

Безвоздушное распыление в основном применяют для обработки габаритных конструкций и больших поверхностей. С помощью краскопульта можно с легкостью наносить огнестойкие, фактурные, алкидные и латексные составы, а также грунты при обработке бетона, дерева, металла и иных материалов.

Достоинства применения методики

Главное преимущество методики — применение меньшего количества растворителей и возможность создания толстых покрытий. В потоке краски нет воздуха и никаких посторонних частичек, благодаря чему окрашивание получается очень равномерным и качественным. Окрашивание безвоздушным методом уменьшает трудоемкость работы и расход материалов ЛКМ, что очень важно при обработке крупногабаритных деталей и объектов.

Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:

  • ускорение работы и механизация всего процесса окраски;
  • на выходе получается абсолютно ровное покрытие;
  • нет необходимости в устройстве эффективной вентиляции, благодаря минимальному применению растворителей;
  • повышение производительности и возможность создания толстого красочного слоя;
  • экономия краски;
  • увеличение экологичности и безопасности исполняемых работ.

Особенности оборудования

В пульверизаторе для безвоздушной покраски, в отличие от пневматического аналога, нет воздуха в выдаваемом потоке, хотя оборудование очень похоже. Распылитель может монтироваться на переносную подставку для максимального удобства при безвоздушной покраске. Оборудование включает в себя следующие составные элементы:

  • штуцер, который подает краситель;
  • корпус с рукоятью;
  • сопло эллиптической формы;
  • компрессор;
  • специальные шланги.

Распыление безвоздушного типа должно производиться высококачественным и надежным оборудованием. Элементы-уплотнители обязательно должны быть герметичным. На приборе должен иметься затвор-предохранитель. На рукоять оборудования должно наноситься специальное противоскользящее покрытие.

Дешевые пульверизаторы изготавливаются с корпусами из пластика. Долговечность подобных приборов вызывает массу сомнений, так как пластмасса не отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию химических веществ.

Самый лучший вариант — использование металлических аппаратов. Если при работе придется передвигаться в ограниченных условиях, то лучше остановить свой выбор на компактной модели.

Этапы подготовки

Перед покраской пульверизатор необходимо правильно настроить и произвести проверку его работоспособности на картонном или бумажном листе. Если на поверхности наблюдаются ровные потеки, то можно продолжать окрашивание. При неравномерном нанесении лучше воспользоваться рабочей смесью с большей вязкостью. Также можно попробовать снизить интенсивность красящего потока.

Подготовка к работе предполагает следующие этапы:

  1. Красящий состав фильтруется с помощью мелкозернистой сетки. Затем он подвергается чистке фильтром.
  2. Шланг подачи помещается в сосуд с краской, а дренажный провод — в емкость с плохой краской. Лишь после этого можно включать безвоздушное устройство.
  3. После того как краска поступит по дренажу, трубку окунают в ведро. Затем нужно соединить всасывающий и дренажный шланги с помощью клипсы и опустить их в емкость с рабочей красящей смесью. Спустя полминуты работы компрессора, оборудование выключают.
  4. Окрашивание фасадов, стен и металлических конструкций обязательно должно начинаться с наполнения всех шлангов. Демонтируют сопло, настраивают режим и ждут до тех пор, пока состав не начнет равномерно поступать. Затем пистолет нужно поставить на предохранительный затвор и сбросить в устройстве давление.
  5. Вязкость состава зависит от задач обработки.
  6. Запускают агрегат, настраивают давление и начинают покраску.

Есть две разновидности безвоздушных краскопультов: пистолет со встроенной емкостью-резервуаром и устройство, которое соединено с резервуаром шлангами. Первое устройство предназначено для применения в быту, второе — для производственных условий.

Безвоздушное окрашивание — очень выгодная замена обыкновенным краскораспылителям пневматического типа. Эта технология позволяет окрасить опоры, жилые, офисные и промышленные помещения, получая равномерное и высококачественное красочное покрытие.

planken.guru

Что такое безвоздушная покраска

Насколько близко вы знакомы с методом безвоздушного напыления краски? И какие аппараты или инструменты вы используете во время проведения ремонтных работ своими руками? Сегодня я расскажу об особенностях, которые имеет безвоздушное распыление и что собой представляет эклектический и ручной краскопульт.

Безвоздушный краскопульт

Принцип работы

Безвоздушная покраска

Сразу хочу пояснить, что термин «безвоздушный» является условным, так как распыление краски на поверхности происходит благодаря гидравлическому давлению, которое способствует вытеснению смеси на большой скорости. Подача ЛКМ на основание происходит через эллиптическое сопло.

Покраска таким образом позволяет создать на поверхностях качественную и ровную пленку. Если сравнивать пневматический метод и вариант безвоздушной покраски, то второй способ позволяет существенно сэкономить лакокрасочные материалы. Безвоздушное распыление имеет некоторые преимущества:

  1. Как я уже говорил, существенная экономия расходуемых материалов
  2. Возможность применения меньшего количества растворителя, так как аппараты позволяют работать густыми красками
  3. Нет нужды в принудительной вентиляции
  4. Повышение производительности и возможность покраски большой площади
  5. Благодаря тому, что распыление краски может происходить достаточно толстым слоем, уменьшается общая трудоемкость
  6. Более экологичный вариант в сравнении с другими способами

Перед тем как приступить к окрашиванию изделий и поверхностей своими рукаминеобходимо также ознакомится с минусами, которые имеет вариант безвоздушного распыления:

  • Лучше не применять для маленьких объектов, так как через сопло выходит большое количество краски и расход увеличивается
  • Невозможно регулировать расход и ширину факела
  • Аппараты не могут создавать настолько качественные поверхности, как пневматическое распыление. Согласно данным окрашенная поверхность имеет 3-4 класс согласно ГОСТ 9.032-74
  • Лучше не применять для поверхностей, где необходима частая замена покрытия ЛКМ

Важно! Исходя из этих данных, я понял, что покраска безвоздушная применяется больше в промышленных целях, где необходимо распыление краски на большую площадь или металлоконструкцию. В бытовых целях гораздо удобнее будет применять другие способы.

Электрические и ручные краскопульты

Безвоздушная покраска своими руками

Электрический распылитель красок конечно не всегда моет заменить использования валика или кисточки, однако он вполне может стать эффективным помощником в процессах окрашивания своими руками. Мне кажется, что ни один частный дом или дачный участок не может обойтись без использования новых технологичных способов, позволяющих существенно упростить работу своими руками.

Если вы уже точно решили, что хотите попробовать пневматический вариант покраски, то остается выбрать какие аппараты вы будете использовать. Существует электрический краскопульт, он работает при помощи компрессора, который нагнетает воздух для подачи раствора и ручной – в него воздух накачивается вручную специальным насосом. Лично я считаю, что для качественного оформления лучше использовать электрический инструмент, однако для редких процессов и в целях экономии финансов, можно купить ручной прибор.

Чем необходимо руководствоваться, выбирая аппараты для нанесения краски своими руками:

  1. Очень часто ручной краскопульт изготовлен из пластика – этот вариант будет достаточно дешевым, однако о качестве и долговечности элемента даже не стоит говорить. Как всем известно пластик подвержен негативным влияниям растворителя и к тому же не имеет хороших показателей износостойкости и прочности
  2. Электрический краскопульт в обязательном порядке должен иметь металлическое сопло
  3. Именно от материалов с помощью которых был изготовлен как ручной, так и эклектический прибор, зависит какими ЛКМ можно будет проводить окрашивание своими руками. Если вы планируете использовать только водно-дисперсионные краски, то пластиковые варианты вполне можно использовать
  4. Универсальные краскопульты намного практичнее и выгоднее в плане покраски поверхностей своими руками с помощью различных видов ЛКМ. Хотя его стоимость выше более дешевых аналогов, он прослужит вам достаточно долго, чтоб окупить затраты на приобретение

Если вы выбрали для себя электрический краскопульт, то откажитесь от покупки дешевых китайских вариантов. Они зачастую не качественно справляются со своей работой, так как направляют потоки воздуха не в том направлении. К тому же чаще всего прибор начинает травить и выявить это получается только в процессе окрашивания поверхностей. Чаще всего китайские краскопульты стоят порядка 30-70 долларов, а вот качественная продукция может стоить порядка 100 долларов и выше.

Важно! Выбирая дюзу руководствуйтесь такими правилами: для алкидных красок или нитроэмалей используйте дюзу, где отверстие 0,6 мм. Водно-дисперсионные краски требуют отверстия размером 0,8 мм.

Вывод

Безвоздушная покраска в комнате

Несмотря на то, что безвоздушный вариант покраски чаще всего является более экономичным, его использование возможно только при определенных условиях. Если у вас нет цели получить идеальное покрытие, то вы вполне можете данный способ окрашивания. Однако для получения качественной поверхности лучше использовать пневматические краскопульты, они считаются прекрасными помощниками в проведении как бытовых, так и профессиональных окрашиваний. Применение безвоздушного варианта больше востребовано для промышленных предприятий, где главную роль играет не качество, а скорость и объем выполненной работы. Выбор самого лучшего варианта всегда остается за вами, но изучив все недостатки и преимущества как безвоздушных, как и пневматических способов, я остановился именно на втором, так как он является более подходящим для новичков и домашнего использования.

dekormyhome.ru

Что такое безвоздушная покраска - Отделка

В производстве покрасочных работ нами применяются несколько основных способов нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) :Мы предлагаем следующие виды окраски в СПб:

Пневматическое распыление или окраска воздушным способом

Окраска воздушным способом или пневматическое распыление — это современный метод нанесения лакокрасочных покрытий путём распыления с помощью распылителя, при котором нанесение слоя осуществляется в результате воздействия потока сжатого воздуха, поступающего из воздушной головки, на струю распыляемого материала.

Использование этого способа нанесения ЛКМ позволяет специалистам оценить по достоинству следующие преимущества:

  • возможность наносить практически все существующие разновидности лакокрасочных материалов без каких-либо ограничений (в частности, связанных с размерами частиц);
  • возможность качественного окрашивания предметов любой формы и размеров;
  • возможность создания покрытий, относящихся к любому классу по такому критерию, как внешний вид (согласно ГОСТ 9.032-74). Пневматическое распыление краски используется в том числе и для создания покрытий, относящихся к I классу;
  • плёнка, образующаяся на поверхности изделий при использовании рассматриваемого способа, имеет равномерную толщину;
  • объём ЛКМ может быть минимальным;
  • форму факела и объём подаваемой краски можно оперативно регулировать;
  • пневматическое распыление краски – универсальный метод: его можно использовать в любых условиях. Он применим как при эксплуатации автоматизированных производственных линий, так и при ручном окрашивании.

Окраска безвоздушным способом

Окраска безвоздушным способом — это способ нанесения лакокрасочных покрытий, позволяющий добиться максимального качества.

Нанесение покрытия происходит с помощью диспергирования потока лакокрасочных материалов, которое достигается за счет резкого падения давления при выходе из сопла специальной формы.

В данном методе воздух участвует как тормозящая среда, которая уменьшает скорость потока аэрозоля и позволяет ему мягкче лечь на окрашиваемую поверхность.

При реализации этого метода обеспечиваются следующие преимущества:

  • лакокрасочный материал может наноситься одним слоем, имеющим относительно большую толщину. Благодаря этому снижается трудоёмкость процесса;
  • коэффициент потерь составляет 40% (значение массопереноса, таким образом, равно 60%). Потери на образование тумана при безвоздушном распылении краски на 20% меньше, чем в случае, если применяется пневматический способ;
  • границы факела, образуемого ЛКМ, имеют чёткие очертания, благодаря чему процесс окрашивания можно контролировать с высокой точностью. Форма факела зависит от конструкции сопла;
  • вязкость используемой краски может быть достаточно высокой;
  • капли краски имеют относительно большой размер. Относительно велика и скорость движения капель. Благодаря этому за одно и то же время при нанесении краски безвоздушным способом на поверхность изделия поступает больше материала, чем при применении пневматического метода. В результате значительно растёт производительность труда (это преимущество особенно ярко проявляется при нанесении краски на поверхности, имеющие большую площадь);
  • окрасочные камеры при реализации окраски безвоздушным способом, о котором идёт речь, загрязняются гораздо меньше, чем при использовании пневматического способа.

Мы работаем не только с крупными организациями, но и с малыми фирмами и частными лицами. Спектр изделий, с которыми мы готовы работать достаточно широк.

Наши мастера выполняют пескоструйную обработку, что позволяет подготовить поверхность к нанесению ЛКМ.

Источник:

Преимущества окраски способом безвоздушного распыления

Опубликовано в категории: Инструменты и оборудование

04.05.2015

Способ распыления (метод нанесения покрытий лакокрасочных материалов, благодаря которому получается максимально качественный слой) при котором происходит нанесение покрытия при помощи диспергирования потока ЛКМ – называется безвоздушным распылением краски.

Достигается это благодаря резкому падению давления на выходе из специального сопла, имеющего особую форму.

При таком способе выступает воздух в качестве тормозящей среды, уменьшающей скорость аэрозольного потока, давая возможность ему лечь мягко на подвергаемую окрашиванию поверхность.

Имеет безвоздушное распыление довольно большую область использования. Происходит это благодаря тому что, во время его работы обеспечивается значительная производительность окрасочных работ в сравнении с комбинированным и воздушным распылением (краскопультом пневматическим), а также совершенно отсутствует туман.

Чаще всего применяют оборудование безвоздушного распыления для работы с грунтами и красками строительными, для окрашивания площади значительного размера имеющей плоскую форму, а так же для окрашивания промышленного, требующего наилучшее качество покрытия, к примеру, вагоны железнодорожные. Так же достаточно широко применяется способ распыления безвоздушного при создании антикоррозионной защиты — промышленные покрытия.

Распыление безвоздушное краски обладает многочисленными достоинствами:

  • применение аппаратов распыления безвоздушного позволяет механизировать покрасочный процесс, что дает возможность существенно повысить весь процесс окрашивания значительных по размеру площадей имеющих плоскую форму;
  • способ распыления безвоздушного дает возможность добиться прекрасного качества окрашивания. Нет необходимости торцевать поверхность, потому как даже без этой процедуры она равномерно окрасится. После такого окрашивания выглядит поверхность безупречно гладкой, а слой краски будет достаточно тонким.
  • использование аппаратов окраски безвоздушной благодаря низкому «туманообразованию» дает возможность существенно сократить производственные издержки. Небольшие потери краски, могут образоваться в результате того, что капли самого мелкого калибра, сбрасывая скорость, просто выскальзывают из факела окрасочного. Окрашивание, способом безвоздушного распыления, плоских больших площадей почти на 25% сокращает расход краски.

Окрашивание металлоконструкций и объектов промышленности аппаратами распыления безвоздушного может быть использовано исключительно когда краска имеет определенную вязкость.

Можно сделать вывод, что метод распыления безвоздушного просто незаменим при покраске плоских больших площадей, и при защите антикоррозийной объектов промышленного назначения. Обеспечивает такой метод наилучшее качество и значительную производительность покрасочных работ.

Источник:

Безвоздушное распыление

Покраска фасада дома выполняется с целью улучшить декоративный вид здания, обновить экстерьер, защитить конструкции от агрессивного влияния атмосферы.

Механизированная покраска фасадов в Москве по технологии безвоздушного распыления, которую выполняет наша бригада мастеров с применением современного оборудования марки GRACO, позволяет добиться безупречного качества окрашивания любых типов поверхностей.

Особенности технологии безвоздушной покраски стен

Метод безвоздушного распыления основан на диспергировании лаков и красок при нагнетании состава под давлением до 500 атмосфер через сопло распылителя. Аппарат для безвоздушной покраски представляет собой простой прибор, состоящий из гидравлического насоса, шланга, краскопульта. Процесс тонкого измельчения и нанесения краски заключается в следующем:

  1. Красящее вещество за счет давления выталкивается насосом через шланг в перфорированное сопло краскопульта, где преобразуется в мелкодисперсный аэрозоль.
  2. Встречаясь с потоком атмосферного воздуха, дробленые частицы красителя равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности.

качество защитно-декоративного покрытия

Измельчение лакокрасочного материала повышает кроющую способность, усиливает яркость пигментов, обеспечивает 100% обработку неровных и сложных плоскостей.

Применение высокотехнологичных агрегатов позволяет снизить сроки производства работ в 4 раза. Безвоздушный метод предотвращает образование «тумана», направленное действие исключает перерасход краски.

Среди преимуществ использования механизированного способа окраски выделяют:

  1. Рекордную производительность;
  2. Отсутствие потерь ЛКМ;
  3. Снижение расхода краски на 25 %;
  4. Превосходный результат.

Использование аппаратов безвоздушного распыления позволяет применять лакокрасочные материалы любой консистенции, в том числе и повышенной вязкости, и не допускать выпадения пигмента в осадок.

Технология безвоздушного распыления используется:

  1. для окрашивания обширных площадей зданий, объектов коммерческого и жилого назначения;
  2. для нанесения антикоррозионных растворов на металлические корпуса судов, хранилища, крупногабаритные механизмы, крановые установки;
  3. в промышленных целях для создания долговечных покрытий на готовой продукции (цистерны, ж/д вагоны, резервуары).

Безвоздушная покраска металлоконструкций обеспечивает наилучшую степень защиты от коррозии. Для ремонта несущих металлических конструкций применяется специальная краска с антикоррозионными добавками и ингибиторами.

Безвоздушная покраска стен и конструкций из металла выполняется с предварительной подготовкой. Мы обладаем современной технической базой для выполнения следующего комплекса работ:

  1. Очистка поверхностей от ржавчины, старых покрытий, грязи и пыли при помощи гидро- и пескоструйных устройств.
  2. Грунтование для улучшения адгезии.
  3. Нанесение красящих составов специальными агрегатами.

Безвоздушная покраска металлоконструкций осуществляется на любой высоте командой высококвалифицированных промышленных альпинистов.

Безвоздушная покраска, цена которой отличается доступностью, является эффективным способом защиты металлоизделий от коррозии, фасадов от увлажнения и преждевременного износа

Источник:

Что такое безвоздушная покраска

Насколько близко вы знакомы с методом безвоздушного напыления краски? И какие аппараты или инструменты вы используете во время проведения ремонтных работ своими руками? Сегодня я расскажу об особенностях, которые имеет безвоздушное распыление и что собой представляет эклектический и ручной краскопульт.

Содержание:

  • 1 Принцип работы
  • 2 Электрические и ручные краскопульты
  • 3 Вывод

Безвоздушный краскопульт

Принцип работы

Безвоздушная покраска

Сразу хочу пояснить, что термин «безвоздушный» является условным, так как распыление краски на поверхности происходит благодаря гидравлическому давлению, которое способствует вытеснению смеси на большой скорости. Подача ЛКМ на основание происходит через эллиптическое сопло.

Покраска таким образом позволяет создать на поверхностях качественную и ровную пленку. Если сравнивать пневматический метод и вариант безвоздушной покраски, то второй способ позволяет существенно сэкономить лакокрасочные материалы. Безвоздушное распыление имеет некоторые преимущества:

  • Как я уже говорил, существенная экономия расходуемых материалов
  • Возможность применения меньшего количества растворителя, так как аппараты позволяют работать густыми красками
  • Нет нужды в принудительной вентиляции
  • Повышение производительности и возможность покраски большой площади
  • Благодаря тому, что распыление краски может происходить достаточно толстым слоем, уменьшается общая трудоемкость
  • Более экологичный вариант в сравнении с другими способами
  • Перед тем как приступить к окрашиванию изделий и поверхностей своими рукаминеобходимо также ознакомится с минусами, которые имеет вариант безвоздушного распыления:

    • Лучше не применять для маленьких объектов, так как через сопло выходит большое количество краски и расход увеличивается
    • Невозможно регулировать расход и ширину факела
    • Аппараты не могут создавать настолько качественные поверхности, как пневматическое распыление. Согласно данным окрашенная поверхность имеет 3-4 класс согласно ГОСТ 9.032-74
    • Лучше не применять для поверхностей, где необходима частая замена покрытия ЛКМ

    Важно! Исходя из этих данных, я понял, что покраска безвоздушная применяется больше в промышленных целях, где необходимо распыление краски на большую площадь или металлоконструкцию. В бытовых целях гораздо удобнее будет применять другие способы.

    Электрические и ручные краскопульты

    Безвоздушная покраска своими руками

    Электрический распылитель красок конечно не всегда моет заменить использования валика или кисточки, однако он вполне может стать эффективным помощником в процессах окрашивания своими руками. Мне кажется, что ни один частный дом или дачный участок не может обойтись без использования новых технологичных способов, позволяющих существенно упростить работу своими руками.

    Если вы уже точно решили, что хотите попробовать пневматический вариант покраски, то остается выбрать какие аппараты вы будете использовать.

    Существует электрический краскопульт, он работает при помощи компрессора, который нагнетает воздух для подачи раствора и ручной – в него воздух накачивается вручную специальным насосом.

    Лично я считаю, что для качественного оформления лучше использовать электрический инструмент, однако для редких процессов и в целях экономии финансов, можно купить ручной прибор.

    Чем необходимо руководствоваться, выбирая аппараты для нанесения краски своими руками:

  • Очень часто ручной краскопульт изготовлен из пластика – этот вариант будет достаточно дешевым, однако о качестве и долговечности элемента даже не стоит говорить. Как всем известно пластик подвержен негативным влияниям растворителя и к тому же не имеет хороших показателей износостойкости и прочности
  • Электрический краскопульт в обязательном порядке должен иметь металлическое сопло
  • Именно от материалов с помощью которых был изготовлен как ручной, так и эклектический прибор, зависит какими ЛКМ можно будет проводить окрашивание своими руками. Если вы планируете использовать только водно-дисперсионные краски, то пластиковые варианты вполне можно использовать
  • Универсальные краскопульты намного практичнее и выгоднее в плане покраски поверхностей своими руками с помощью различных видов ЛКМ. Хотя его стоимость выше более дешевых аналогов, он прослужит вам достаточно долго, чтоб окупить затраты на приобретение
  • Если вы выбрали для себя электрический краскопульт, то откажитесь от покупки дешевых китайских вариантов. Они зачастую не качественно справляются со своей работой, так как направляют потоки воздуха не в том направлении.

    К тому же чаще всего прибор начинает травить и выявить это получается только в процессе окрашивания поверхностей.

    Чаще всего китайские краскопульты стоят порядка 30-70 долларов, а вот качественная продукция может стоить порядка 100 долларов и выше.

    Важно! Выбирая дюзу руководствуйтесь такими правилами: для алкидных красок или нитроэмалей используйте дюзу, где отверстие 0,6 мм. Водно-дисперсионные краски требуют отверстия размером 0,8 мм.

    Вывод

    Безвоздушная покраска в комнате

    Несмотря на то, что безвоздушный вариант покраски чаще всего является более экономичным, его использование возможно только при определенных условиях. Если у вас нет цели получить идеальное покрытие, то вы вполне можете данный способ окрашивания.

    Однако для получения качественной поверхности лучше использовать пневматические краскопульты, они считаются прекрасными помощниками в проведении как бытовых, так и профессиональных окрашиваний.

    Применение безвоздушного варианта больше востребовано для промышленных предприятий, где главную роль играет не качество, а скорость и объем выполненной работы.

    Выбор самого лучшего варианта всегда остается за вами, но изучив все недостатки и преимущества как безвоздушных, как и пневматических способов, я остановился именно на втором, так как он является более подходящим для новичков и домашнего использования.

    Источник:

    Метод безвоздушного нанесения полимерного покрытия

    В 1927 г. инженером-основателем фирмы GRACO был изобретен метод безвоздушного нанесения лакокрасочных материалов. Фирма GRACO первая в мире внедрила метод безвоздушного распыления в промышленность.

    В течение многих десятилетий вплоть до сегодняшних дней фирма GRACO уверенно лидирует на рынке производителей окрасочного оборудования, а в области нанесения материалов безвоздушным методом по праву считается производителем номер один в мире. Подобное положение на рынке не случайно.

    Оно было достигнуто за счет высочайшего качества выпускаемого GRACO оборудования, недаром её девизом стала фраза «Первый выбор, когда требуется качество» (First choice when quality counts).

    При нанесении лакокрасочного материала методом безвоздушного распыления дробление ЛКМ происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» – условный.

    Под ним подразумевается дробление порошковой краски за счет высокого гидравлического давления, оказываемого на ЛКМ и вытеснения последнего с большей скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла.

    При этом потенциальная энергия ЛКМ, при выходе его в атмосферу, переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи.

    Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозолей, размер капель которого колеблется в широком диапазоне. Обладая кинетической энергией капли ЛКМ движутся к окрашиваемой поверхности, преодолевая  сопротивление воздуха, капли тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Часть наиболее мелких капель, теряя  скорость не долетают  до окрашиваемой  поверхности, выпадают из окрасочного факела и оседают на полу и окружающих предметах.

    Размер капель распыленного материала зависит от давления на материал, геометрических размеров и формы отверстия,  расхода материала и его физических свойств.

    По сравнению с пневматическим распылением метод безвоздушного распыления позволяет:

    – резко снизить потери   краски на туманообразование;

    – уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких ЛКМ;

    – снизить мощность вентиляции, так как необходимо удалять в основном только пары растворителей;

    – увеличить производительность труда,  особенно при окрашивании больших площадей;

    – уменьшить в ряде случаев трудоемкость окрасочных работ, благодаря возможности нанесения утолщенных покрытий;

    – значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно-гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжке.

    В отличие от факела, образующегося при работе пневматического краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыленного ЛКМ резко очерчен и почти не образует красочного тумана.

    К недостаткам метода безвоздушного распыления относятся:

    – сравнительно больший расходлакокрасочного материала через сопло и, как следствие, неэффективность применения безвоздушного распыления для окраски отдельных мелких изделий;

    – невозможность изменения расхода краски и ширины факела в процессе работы и, как следствие, ограниченность применения метода безвоздушного распыления при окраске изделий сложной конфигурации (резко возрастают потери ЛКМ, на окрашиваемой поверхности появляются подтеки);

    – более низкое  по сравнению с пневматическим  распылением качество получаемого покрытия  (в основном III-IV класса по гост 9.032-74);

    – ограниченное применение метода для нанесения материалов с крупными частицами пигмента и наполнителя, легко выпадающими в осадок;

    – неэффективность применения метода при необходимости частой смены вида или цвета лакокрасочного материала или распыления малых  его количеств .

    Источник:

    Безвоздушная покраска: как автомобилю снова стать новым

    Автомобиль, как и любая другая вещь, подвергаясь воздействию времени и внешним факторам, подвластен утрате своей былой привлекательности, что является следствием появления царапин, сколов а так же образованию участков ржавчины на его поверхности. И единственный способ, который поможет обрести автомобилю первоначальный вид, это его повторная покраска.

    В таких случаях и в случаях, если владелец автомобиля желает изменить его цвет, используется безвоздушная покраска.

    Безвоздушный метод покраски автомобиля

    Данный метод покраски, требует применения специального оборудования. Высокое качество нанесения лакокрасочных материалов на внешние части кузова машины достигается безвоздушным распылением с помощью специального аппарата — распылителя, который состоит из таких частей, как насос, компрессор, шланг и пистолет.

    Насос обеспечивает подачу краски к соплу пистолета под давлением, при этом давление должно быть наивысшее, чтобы распылить ее по поверхности был максимально тонким.

    Такой распылитель значительно облегчает задачу мастеру при безвоздушной покраске автомобиля и позволяет экономно расходовать краску, что существенно уменьшает затраты.

    Но нанесение лакокрасочного материала с помощью распылителя возможно лишь при обработке плоских деталей автомобиля.

    При обработке же сложных деталей, например решетки радиатора, при безвоздушной покраске будет увеличиваться расход материала за счет появления потеков и ухудшаться качество нанесения краски на поверхность.

    Поэтому в таких случаях для безвоздушной покраски автомобиля применяется покрасочный пистолет или краскопульт.

    Несмотря на то, что безвоздушная покраска автомобиля не является сложным методом нанесения лакокрасочного покрытия и сам процесс покраски автомобиля технически прост, грамотно эту работу выполняет специалист, в специальном помещении, «камере», где поддерживается постоянная температура.

    Таким образом соблюдается весь технологический процесс безвоздушной покраски транспортного средства и достигается наивысшее качество нанесения лакокрасочного материала на поверхность кузова и других деталей автомобиля, чего нельзя достичь в бытовых условиях, например в обычном гараже.

    Поэтому такие помещения находятся только на станциях техобслуживания, которые могут обеспечить необходимые условия для покраски автомобиля методом безвоздушного распыления.

    Кроме того, очень часто перед нанесением лакокрасочного материала на поверхность автомобиля безвоздушной покраской необходима дополнительная его обработка с помощью специального оборудования. Поэтому эта работа выполняется профессионалом.

    Без соблюдения всей технологии безвоздушной покраски, обеспечения необходимых для этого условий и применения специальных средств наилучшего результата не достичь.

    Источник:

    Окрашивание изделий безвоздушными краскораспылителями

    Комплектные окрасочные агрегаты комбинированного и безвоздушного распыления Binks Raptor 2.На треноге – цена 2411,75 евроНа тележке – цена 2681,88 евро Краскопульты безвоздушного распыления имеют ряд сходных с пневмокраскораспылителями узлов и механизмов: корпус с рукояткой, головку, штуцер подачи краски и механизм включения подачи краски, выполненный в виде запорной иглы (клапана), которая связана с возвратной пружиной и пусковым крючком. Общий вид безвоздушного краскораспылителя показан на рисунке.

    При окраске изделий методом безвоздушного распыления необходимо:

    • держать краскораспылитель на расстоянии около 300—350 мм перпендикулярно окрашиваемой поверхности;
    • включить краскораспылитель, перед тем как поднести его к окрашиваемой поверхности;
    • двигать краскораспылитель необходимо быстрее, чем при пневматическом распылении, так как факел более насыщен Л КМ и производительность краскораспылителя выше: скорость должна быть такова, чтобы при нормальной укрывистости отсутствовали потеки;
    • окрашивание производить полосами, точно примыкающими друг к другу. Возможно также и 50%-ное перекрытие распыленных факелов, однако следует строго следить за тем, чтобы не образовывались многократные перекрытия, так как в противном случае сразу же наблюдаются наплывы.

    При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления на поверхности покрытия могут наблюдаться определенные дефекты. Причины их появления и способы устранения приведены в таблице:

    ДефектПричинаСпособ устранения
    Образование потеков Наносимый ЛКМ имеет слишком большую вязкость. Потек образуется в результате перекрытия полосой двух однослойных перекрестных полос нанесенного ЛКМ Изменить технику нанесения. Не окрашивать перекрестным способом. Отдельные полосы подгонять друг к другу
    Образование наплывов Краскораспылитель наносит ЛКМ под углом Держать краскораспылитель перпендикулярно к поверхности
    Слишком большие потери при распылении ЛКМ Слишком медленное перемещение краскораспылителя Увеличить скорость перемещения краскораспылителя
    Эффект «апельсиновой корки» Слишком сильно разбавлен ЛКМ Проверить вязкость и довести ее до рекомендуемой. Проверить температуру
    Ширина факела распыляемого ЛКМ и габариты окрашиваемого изделия не соответствуют друг другу. Велики законтурные потери ЛКМ Заменить сопло. Поставить сопло с меньшей шириной факела. Проверить, правильно ли выбран метод безвоздушного распыления для данных условий
    Избыточное давление на ЛКМ, приводящее к слишком мелкому дроблению. Часть ЛКМ не долетает до поверхности Понизить давление на ЛКМ. Поставить сопло с меньшей шириной факела
    Окрашиваемое изделие имеет сложную конфигурацию (слишком большие углубления и выступы, слишком малые поверхности и т.п.) Метод безвоздушного распыления не подходит для окраски данных изделий
    Неподходящий разбавитель Обратить внимание на указания изготовителя ЛКМ, заменить
    Слишком большая удаленность краскораспылителя от изделия Установить правильное расстояние
    Слишком высокое или слишком низкое давление на ЛКМ Точно отрегулировать давление на ЛКМ
    ЛКМ плохо подготовлен, плохо перемешан Подготовить ЛКМ к нанесению согласно указаниям изготовителя

    Источник:

    Безвоздушный краскопульт: устройство и технология работ

    Большинство современных специалистов в области отделочных работ считают, что способ распыления лакокрасочного материала с помощью безвоздушного краскопульта является наиболее легким и эффективным на сегодняшний день. Данное устройство широко применяется в автомастерских, промышленности и для отделки жилых помещений.

    Чтобы понять, почему окрасочный аппарат безвоздушного распыления пользуется такой популярностью среди мастеров, необходимо изучить его особенности, устройство, а также принцип работы.

    Специфика оборудования

    В отличие от таких распространенных инструментов, как валик или малярная кисть – безвоздушный краскопульт позволяет осуществить все покрасочные работы гораздо быстрее, затратив намного меньше сил. По способу распыления бывает безвоздушное и пневматическое оборудование.

    Читайте также:  Укладка ламината на линолеум и правила эксплуатации

    Ручной аппарат стоит относительно недорого, за счет чего пользуется весьма большим спросом. Для несложных бытовых работ по окраске различных поверхностей данный аппарат подойдет идеально.

    Принцип работы безвоздушного краскопульта довольно прост. Находящаяся в баке устройства краска проходит через эллиптическое сопло, которым оборудован краскопульт, для воздушного распыления, после чего происходит процесс дробления жидкости и под воздействием высокого давления осуществляется равномерное распределение состава по поверхности.

    Устройство и рекомендации по выбору краскопульта с электрическим приводом

    Аппарат работает от электросети и в зависимости от модели потребует напряжения в 220 или 380 вольт. Для правильного выбора такого краскопульта необходимо заранее определить – для каких задач он будет использоваться.

    Аппарат может быть оборудован алюминиевым или пластиковым корпусом.

    Для тех, кто плохо разбирается в данном оборудовании, наиболее важным аспектом при выборе модели является обязательное наличие предохранительной системы.

    Для дополнительной защиты в аппарате также должна быть специальная скоба, призванная защитить от случайного нажатия на курок.

    Еще одним важным фактором является наличие рукоятки в данном приборе. Как правило, на нее наносят нескользящий материал, например, изоляционную ленту. Это необходимо, чтобы рабочий процесс был более комфортным.

    Определенные модели оборудованы специальным поворотным устройством, работающим по принципу барабана, благодаря чему безвоздушная окраска становится еще более удобной.

    Рабочий процесс

    В первую очередь следует правильно настроить краскопульт безвоздушного распыления. Необходимо понимать, что если настройка не осуществлена, то достичь нужного результата станет невыполнимой задачей.

    Перед началом покрасочных работ следует отрегулировать распылитель, после чего проверить его действие на какой-нибудь поверхности вроде бумажного листа или газеты. После образования крупных потеков краски необходимо прекратить процесс распыления и посмотреть за их состоянием.

    После настройки и регулировки аппарата для покраски можно сразу начинать рабочий процесс.

    Специалисты советуют направлять краскопульт в разные стороны, а также опускать и поднимать его. Благодаря данному способу можно получить качественный результат для любой окрашиваемой поверхности.

    Стоит отметить, что после выполнения покрасочных работ аппарат необходимо как следует почистить, после чего обработать его специальным смазочным средством.

    Достоинства и недостатки применения безвоздушного окрасочного оборудования

    Довольно много различных поверхностей можно покрасить с помощью валика или кисти, однако такой способ не гарантирует качественного результата. Безвоздушное распыление обладает следующими преимуществами:

    • Благодаря автоматической работе оборудования имеется возможность выполнения большого объема покрасочных работ за короткое время;
    • В силу того что состав дробится до мельчайших частиц, становится возможной окраска поверхностей в тех местах, куда не может добраться ручной инструмент;
    • При работе с краскопультом отсутствует необходимость контакта с поверхностью, благодаря чему исключается появление разводов;
    • На данное оборудование можно установить необходимый тип насадки исходя из поставленной задачи.

    Нужно помнить, что при неправильном выборе сопла могут образоваться потеки и наплывы. Также немаловажным фактором успешного выполнения покрасочных работ является правильный выбор скорости распыления. Со временем даже непрофессионал может без труда научиться ее регулировать.

    Еще одним недостатком является необходимость осуществлять тщательный уход за оборудованием после каждого применения.

    Для этих целей следует купить специальный состав, который потребует дополнительных финансовых средств.

    Однако, несмотря на эти небольшие сложности с обслуживанием устройства ответом на вопрос, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный? — однозначно будет второй вариант.

    Выбирая безвоздушные краскопульты, необходимо отдавать предпочтение проверенному, надежному производителю. Только таким образом можно рассчитывать, что оборудование прослужит заявленный срок и не сломается после нескольких применений. Также при покупке аппарата, стоит проверить, чтобы все уплотнения и каналы устройства были полностью герметичными.

    Источник:

    Характеристики безвоздушного краскопульта: принцип действия и работа аппарата

    Главная / Электрические краскопульты

    Краскопульт безвоздушный в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

    Благодаря специфическим особенностям работы безвоздушных пульверизаторов краска выбрасывается через отверстие сопла под высоким давлением, что обеспечивает ровность ее нанесения на поверхность.

    Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

    Однако имеются у таких аппаратов и определенные особенности работы, которые обязательно нужно учитывать, чтобы получить максимально качественный результат и при этом не травмироваться.

    Выбирая краскопульт безвоздушного распыления, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включается следующие составные элементы:

    • пластиковый или алюминиевый корпус;
    • сопло;
    • электропривод;
    • шланг подачи краски;
    • предохранительная система;
    • держатель для сопла;
    • защитную скобу;
    • фильтр;
    • дренажный шланг;
    • пистолет;
    • регулятор давления;
    • поршневой насос;
    • рукоять;
    • поворотный механизм в некоторых моделях.

    Главное отличие такого агрегата заключается в отсутствии воздушного компрессора. Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления.

    Таким образом, распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Краска проходит через специальное сопло. Благодаря этому она дробится и распыляется более ровным и тонким слоем.

    При применении бытового пневматического аппарата такого эффекта добиться не удается.

    Этим качественно отличаются воздушные и безвоздушные варианты краскопультов.

    Кроме того, высокое давление значительное расширяет сферы применения аппарата.

    Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

    Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли.

    Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы.

    Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

    Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

    Преимущества и недостатки инструмента

    Выбирая воздушный или безвоздушный вариант краскопульта, человек, который будет использовать такое оборудование, надеется облегчить себе процесс выполнения работы по покраске поверхностей и при этом получить максимально качественный результат.

    Электрический инструмент любого их этих типов имеет свои преимущества и недостатки. Цена на безвоздушные краскопульты немного выше, но это не означает, что они менее выгодны. Такие аппараты имеют ряд несомненных преимуществ, которые позволяют полностью компенсировать затраты на их приобретение.

    Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем. При этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места. Любые углы для безвоздушного краскопульта не являются препятствием.

    Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

    Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не останется. Это позволяет добиться ровного тона, нехарактерного для водоэмульсионной краски, нанесенной с помощью кистей.

    Безвоздушный краскопульт хорош еще и тем, что он отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период.

    Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости. Различные полосы и разводы при этом будут отсутствовать.

    Для водоэмульсионной краски и других вязких материалов лучше всего использовать безвоздушный краскопульт. С помощью такого инструмента можно своими руками создать идеальное покрытие на любой поверхности.

    Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

    Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям от наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей. Лучшими считаются аппараты от компаний:

    • Bosch;
    • Калибр;
    • Sturm;
    • Грако;
    • Зубр;
    • Вагнер;
    • Спец.

    Когда встает вопрос, какой краскопульт выбрать, необходимо рассмотреть все имеющиеся в продаже модели. Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м.

    Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет около от 200 до 500 мл/мин. Имеются агрегаты и с иными параметрами, но они отличаются большей стоимостью. Начинающим мастерам, кто не имеет опыта работы с таким инструментом, выбор лучше остановить на тех, что имеют малый расход краски.

    Отдавать предпочтение моделям краскораспылителей Bosch и других производителей, которые наносят материал на поверхность с высокой скоростью, лучше профессионалам. Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

    Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

    Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления и т.д.

    Если понравившейся модели нет в наличии на рынке, можно заказать ее через интернет-магазин, где выбирать любой город доставки. Таким образом, можно обзавестись безвоздушным краскопультом с нужными характеристиками и в Липецке, и в любом другом населенном пункте.

    В крупных городах обычно есть возможность взять в аренду такое оборудование от производителя Бош, Вагнер и др. Это позволяет значительно экономить средства тем, кому необходимо провести не слишком большой объем работ в своем доме.

    Взяв на прокат мощный аппарат для водоэмульсионной краски, не придется за него переплачивать и в дальнейшем отводить место для хранения.

    Таким образом, в некоторых случаях намного выгоднее арендовать инструмент. Особенно этот вариант подходит для людей, у которых аппараты такого типа после покупки обычно все время простаивают, так как нет работ, где их можно задействовать.

    В некоторых случаях можно заказать аренду распыления wagner -краскопультом купленной заранее краски специалистом. Это позволит сэкономить не только средства, но и время.

    Работа безвоздушным краскопультом

    Очень важно правильно пользоваться такой аппаратурой, чтобы получить качественный результат. Сначала нужно тщательно подготовить поверхность для дальнейшего окрашивания. Старый лакокрасочный материал и грязь нужно тщательно удалить.

    Необходимо настроить аппарат. В бак нужно залить краску. На пульверизаторе следует отрегулировать параметры и затем проверить работоспособность этого аппарата. После нажима на пуск выполняется пробное распыление на расположенном вертикально листе бумаги или картоне.

    Читайте также:  Какой должна быть толщина стяжки над водяным теплым полом

    Наличие вертикальных потеков краски свидетельствует о том, что аппарат настроен неправильно. В этом случае необходимо изменить консистенцию краски.

    Кроме того, если потеки слишком велики, необходимо понизить силу распыления. Когда поверхность окрашивается слишком ярко, можно добавить в смесь растворитель, чтобы понизить ее вязкость. После того как аппарат будет отрегулирован, нужно удерживать безвоздушный краскопульт на одном уровне во время всего прохода. Не стоит его наклонять в разные стороны и раскачивать.

    Курок следует отпускать только после того, как струя пересечет противоположный край окрашиваемой поверхности. После обработки отдельного участка необходимо осмотреть поверхность и прокрасить оставшиеся участки.

    Следует избегать попадания рабочей смеси под давлением на кожу, так как это может стать причиной серьезных травм. После отключения устройства нужно стравливать давление, открыв вентиль или нажав на специальный рычаг.

    При нанесении краски на древесный материал необходимо, чтобы смесь распылялась по направлению волокон. Это снизит риск появления дефектов и подтеков на поверхности. После того как работа по окраске поверхности будет завершена, нужно очистить безвоздушный краскопульт.

    Сначала необходимо отключить аппарат от сети и отсоединить от турбины. Краску нужно аккуратно слить. Емкость следует промыть специальным средством. После разборки аппарата необходимо удалить все отложения, которые появились внутри сопла, его канала и иглы.

    Для очищения безвоздушного краскопульта ни в коем случае нельзя использовать металлические щетки, так как они оставляют царапины. После того как остатки лакокрасочного материала будут удалены, необходимо произвести тщательную смазку аппарата специальными средствами, не содержащими силикон.

    Источник:

    Безвоздушная окраска

    Технология безвоздушной покраски при наличии качественного оборудования достаточно проста и понятна. Она исключает необходимость длительной подготовки лакокрасочного состава и продолжительного обучения мастеров. Безвоздушное окрашивание обеспечивает максимально равномерное нанесение слоев

    Основные преимущества метода:

    • уменьшение времени покраски;
    • снижение загрязнения окружающей среды;
    • уменьшение количества слоев покраски;
    • сниженный расход покрасочных материалов.

    Оборудование

    Как правило, специализированное оборудование для нанесения методом безвоздушной покраски используется там, где нужно окрасить большую площадь поверхности. Кроме того, методика активно используется для промышленной покраски крупных металлоконструкций.

    Из чего состоит оборудование для нанесения безвоздушной покраски

    Оборудование для безвоздушного метода очень удобно при окрашивании больших по площади поверхностей

    Безвоздушный метод окраски также применяется для создания антикоррозийной защиты. Поэтому, ее часто используют для покраски автомобилей. Оборудование для покраски безвоздушным методом применяется для нанесения лакокрасочных материалов на стены дома, крыши, потолки, фасады и так далее.

     Современные аппараты отличаются простотой использования, безопасностью в обслуживании и бесшумной работой. Кроме того, такое оборудование очень мобильно и поэтому легко транспортируется в нужное место.

    Такие аппараты очень удобны, когда нужно быстро покрасить большую площадь поверхности.

    Несмотря на то, что для этого метода используется различные аппараты, все они имеют общий принцип работы и схожую конструкцию.

    Составные части оборудования:

    • краскопульта;
    • окрасочное безвоздушное сопло;
    • насос мощностью от 200 до 500 атм.;
    • шланги, предназначенные для работы в условиях высокого давления.

    Методика безвоздушной покраски

    Нанесение краски методом безвоздушной покраски позволяет получить качественную пленку, которая не только придает поверхности презентабельный внешний вид, но и защищает ее от неблагоприятных воздействий. В данном случае краска наносится посредством диспергирования лакокрасочных веществ.

    Безвоздушный метод окраски использует воздух в качестве тормозящей среды, снижающей скорость потока. В основе принципа такой покраски лежит распыление жидкости лакокрасочного материала под большим давлением и выход ее с высокой скорости через сопло с последующим осаждением на поверхности.

    По сравнению с методом пневматической окраски распыление под высоким давлением позволяет существенно экономить лакокрасочные материалы и препятствовать излишней потере краски в окружающую среду. Помимо, экономии, это позволяет улучшить условия работы и снизить загрязнение окружающей среды.

    Нанесение методом безвоздушной покраски дает возможность использовать составы, содержащие меньшее количество растворителя. За счет увеличения толщины каждого слоя краски методика способствует уменьшению общего числа слоев.

    Одним из ключевых преимуществ метода является полное отсутствие в струе лакокрасочных материалов воздуха или различных посторонних частиц.

    Это обеспечивается за счет высокой скорости выбрасывания струи из сопла.

    Благодаря разделению распыляемого состава на мельчайшие поверхности методика обеспечивает максимально равномерное нанесение слоев, что позволяет добиться высочайшего качества покраски.

    Принцип работы оборудования

    Современное оборудование, при помощи которого осуществляется окраска безвоздушным способом, работает по достаточно простому принципу. Устройство обязательно оснащается насосом поршневого или мембранного типа. Этот насос перекачивает краску по направлению к распылителю.

     Для запуска насоса используется мощность электрического или пневматического мотора. Кроме того, крупные аппараты могут оснащаться бензиновым двигателем.

    Далее при помощи насоса лакокрасочные материалы под высоким давлением проходят через сопло небольшого диаметра. Это приводит к распылению краски по поверхности в виде мелких частичек.

    Выбор оборудования

    Сегодня на рынке в основном представлены аппараты с пневматическим или электрическим приводом. Из этого ассортимента можно выбрать наиболее подходящую модель для безвоздушной окраски. При выборе все зависит от индивидуальных условий, в которых необходимо проводить окраску.

    Например, если вам предстоит работать с небольшими объектами, между которыми приходится часто перемещаться, то тогда следует выбирать более компактные модели. При отсутствии стационарной электроэнергии отличным выбором станут аппараты с пневматическим приводом. Для этих устройств необходимо наличие рядом источника сжатого воздуха, который есть практически на любом промышленном предприятии.

    Источник:

    Что такое безвоздушная покраска

    Насколько недалеко вы знакомы со способом безвоздушного напыления краски? И какие аппараты или инструменты вы применяете во время выполнения строительных работ собственными руками? Сегодня я расскажу про специфики, которые имеет безвоздушное разбрызгивание и что представляет собой эклектический и ручной распылителя краски.

    Безвоздушный распылителя краски

    Рабочий принцип

    Безвоздушная покраска

    Сразу хочу разъяснить, что термин «безвоздушный» считается относительным, так как разбрызгивание краски на поверхности происходит за счет гидравлическому давлению, которое содействует вытеснению смеси на высокой скорости. Подача ЛКМ на основу происходит через эллиптическое сопло.

    Покраска подобным образом дает возможность создать на поверхности высококачественную и идеальную пленку. Если сопоставлять пневматический способ и вариант безвоздушной покраски, то второй метод дает возможность значительно сэкономить лакокрасочные материалы. Безвоздушное разбрызгивание имеет определенные преимущества:

    1. Как я уже говорил, большая экономия расходуемых материалов
    2. Возможность использования меньшего количества растворителя, так как аппараты разрешают работать густыми красками
    3. Нет необходимости в механической вентиляции
    4. Увеличение продуктивности и возможность покраски большой площади
    5. Вследствие того, что разбрызгивание краски может происходить достаточно толстым слоем, уменьшается общая сложность
    6. Более экологичный вариант если сравнивать с остальными способами

    Прежде чем приступить к окрашиванию изделий и поверхностей собственными рукаминеобходимо также ознакомится с минусами, которые имеет вариант безвоздушного распыления:

    • Лучше не использовать для небольших объектов, так как через сопло выходит значительное количество краски и расход возрастает
    • Не представляется возможным настраивать расход и ширину факела
    • Аппараты не могут создавать настолько хорошие поверхности, как пневматическое разбрызгивание. По данным покрытая краской поверхность имеет 3-4 класс согласно ГОСТ 9.032-74
    • Лучше не использовать для поверхностей, где нужна постоянная замена покрытия ЛКМ

    Главное! Исходя из данных данных, мне стало плнятно, что покраска безвоздушная применяется больше в промышленных целях, где нужно разбрызгивание краски на приличную площадь или металлоконструкцию. В быту намного удобнее будет использовать иные варианты.

    Электрические и ручные распылители краски

    Безвоздушная покраска собственными руками

    Электрический распылитель красок разумеется не всегда моет сменить применения валика или кисточки, но он действительно станет практичным помощником в процедурах покрытия краской собственными руками. Я думаю, что ни один приватный дом или участок на даче не обойдется без применения новых технологичных способов, разрешающих значительно облегчить работу собственными руками.

    Если вы уже точно решили, что желаете испробовать пневматический вариант покраски, то остается подобрать какие аппараты вы будете применять.

    Есть электрический распылителя краски, он функционирует с помощью нагнетателя воздуха, который нагнетает воздух для подачи раствора и ручной – в него воздух накачивается ручным способом особым насосом.

    Персонально я считаю, что для хорошего оформления лучше применять электроинструмент, но для редких процессов и чтобы сэкономить финансов, можно приобрести ручной прибор.

    Чем следует руководствоваться, подбирая аппараты для покраски собственными руками:

    1. Наиболее часто ручной распылителя краски сделан из пластика – данный вариант достаточно будет дешевым, однако про качество и долговечности элемента даже не стоит говорить. Как каждый знает пластик подвергается неблагоприятным воздействиям растворителя и стоит еще сказать, что не имеет хороших показателей устойчивости к износу и прочности
    2. Электрический распылителя краски обязательно обязан иметь металлическое сопло
    3. Именно от материалов благодаря которым был сделан как ручной, так и эклектический прибор, зависит какими ЛКМ можно будет проводить окрашивание собственными руками. Если Вы запланировали применять исключительно водно-дисперсионные краски, то пластиковые варианты вполне можно применять
    4. Многофункциональные распылители краски более практичный и выгодно в плане покраски поверхностей собственными руками при помощи разных видов ЛКМ. Хотя его цена больше более дешевых заменителей, он будет Вам служить весьма продолжительное время, чтоб окупить расходы на покупку

    Если вы подобрали для себя электрический распылителя краски, то нужно отказаться от приобретения дешевых вариантов из Китая. Они очень часто плохо справляются с собственной работой, так как направляют воздушные потоки не в том направлении.

    Стоит еще сказать, что очень часто прибор начинает травить и обнаружить это получается исключительно в процессе покрытия краской поверхностей.

    Очень часто китайские распылители краски стоят порядка 30-70 американских долларов, а вот высококачественная продукция может стоить порядка 100 долларов и выше.

    Главное! Подбирая дюзу руководитесь такими правилами: для алкидных эмалей или нитроэмалей применяйте дюзу, где отверстие 0,6 мм. Водно-дисперсионные краски просят отверстия размером 0,8 мм.

    Вывод

    Безвоздушная покраска в комнате

    Не обращая внимания на то, что безвоздушный вариант покраски очень часто считается более выгодным, его применение может быть только при конкретных условиях. Если нет у вас цели получить совершенное покрытие, то вы полностью можете этот способ покрытия краской.

    Однако для получения высококачественной поверхности лучше применять пневматические распылители краски, они являются идеальными помощниками в проведении как бытовых, так и профессиональных окрашиваний.

    Использование безвоздушного варианта больше популярно для предприятий промышленности, где ключевую роль играет не качество, а скорость и объем проделанной работы.

    Подбор самого прекрасного варианта всегда остается за вами, но изучив все преимущества и недостатки как безвоздушных, как и пневматических способов, я остановился собственно на втором, так как он считается намного лучшим для новичков и бытового применения.

    HYVST SPX 1250-310 окрасочный аппарат безвоздушной окраски

    Источник:

    ko-2.ru

    В чём отличие безвоздушного краскопульта от воздушного?

    В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий и объектов. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причём зачастую разные “специалисты” советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт? Начнём с краткой теории.

    Что такое безвоздушное распыление?
    Окрасочный аппарат безвоздушного распыления.

    При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления дробление материала происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» – условный. Под ним подразумевается дробление материала за счёт высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия лакокрасочного материала при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи.

    Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого колеблется в широком диапазоне. За счёт полученной кинестетической энергии капли лакокрасочного материала движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Очень малая часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах.

    ВАЖНО: Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.

    Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ и позволяет:

    • Резко снизить потери лакокрасочного материала на туманообразование.
    • Уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких лакокрасочных материалов.
    • Снизить мощность вентиляции, т.к. необходимо удалять в основном только пары растворителей.
    • Увеличить производительность труда (особенно при окрашивании больших площадей).
    • Уменьшить в ряде случаев трудоёмкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины.
    • Значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно–гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции.

    ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического (воздушного) краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана.

    Недостатки безвоздушной покраски:

    1. Невозможность покраски изделий сложной конструкции, т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах.
    2. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, т.к. краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень».
    3. При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, т.к. маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.

    Основные области применения безвоздушного краскопульта:

    Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.

    Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:

    • Строительные фирмы (для покраски фасадов и внутренней отделки).
    • Вагонные заводы (при производстве товарных вагонов).
    • Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость.
    • Фабрики, производящие окна и двери (потоковые производства стандартных изделий). В основном безвоздушкой они наносят грунт, т.к. после его нанесения по технологии идёт шлифовка.
    • Кораблестроители (покраска барж и больших грузовых судов).
    Чем отличается воздушное (пневматическое) распыление?

    Преимущества и недостатки метода пневмораспыления (воздушного):

    Краскопульт пневматический.

    Изобретённое в конце XIX века пневматическое распыление, т.е. распыление сжатым воздухом, и сегодня остаётся самым популярным методом. Особенно хорошо этот способ зарекомендовал себя при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов: нитроцеллюлозных, поливинилхлоридных, полиакрилатных и др.

    К его достоинствам относят, прежде всего, возможность отделки изделий любой формы с использованием материалов самого широкого спектра, простоту конструкции и удобство в эксплуатации оборудования. Метод особенно рентабелен там, где часто меняются окрашиваемые заготовки, где необходимо окрашивать сильно разделённые поверхности или мелкие детали. Большое значение имеют также хорошее качество получаемых покрытий, возможность организации как высоко-, так и низкопроизводительных отделочных работ.

    Однако этот метод имеет и серьёзные недостатки. Для него, например, характерны большие потери лакокрасочных материалов на туманообразование, что ведёт к ухудшению санитарного состояния в цехе. Весьма значительна и пожарная опасность работ из-за наличия в воздушной среде высокой концентрации паров органических растворителей.

    В зависимости от сложности формы изделия и конструкции оборудования потери лакокрасочных материалов при использовании такого метода составляют 25-50%. Обусловлены они тем, что материал на выходе из сопла дробится сжатым воздухом, вытекающим с большой скоростью из воздушных отверстий. В результате из аэрозольных частиц размером 5-100 мкм образуется окрасочный факел, движущийся по направлению к изделию.

    В физическом смысле аэрозольная струя (факел распыления) представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого по мере приближения к окрашиваемой поверхности быстро падает. При этом некоторые частицы, не долетая до изделия, уносятся потоком воздуха, образуя лакокрасочный туман. Кроме того, при столкновении струи с поверхностью происходит образование завихрений в результате отталкивания частиц лакокрасочного материала. Возможен и унос материала интенсивно испаряющимся распылителем. Наконец, приближаясь к краям изделия, распыляемая струя неизбежно пролетает мимо отделываемой поверхности. Таким образом, вся совокупность не осаждённых на изделии частиц образует лакокрасочный туман и определяет величину потерь материала при нанесении. Поэтому важными факторами улучшения экологической обстановки и повышения экономической эффективности производства являются сокращение потерь материала на туманообразование и повышение коэффициента его переноса на изделие.

    Распыляемый материал подаётся в краскораспылитель разными способами: самотёком – из верхнего или нижнего бачка самого аппарата, под давлением – из установленной на рабочем месте красконагнетательной ёмкости или из централизованной системы краскоподачи.

    Основные области применения воздушного краскопульта:

    Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.

    Основными потребителями воздушных краскопультов являются:

    • Автосервисы (берут оборудование для покраски авто).
    • Мебельные фабрики (частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты).
    • Оконные и дверные производства (для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски).
    • Автомобильные заводы (для покраски небольших изделий).
    • Вагонные заводы (для финишной подкраски пассажирских вагонов).
    • Автобусные заводы (пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и т.к. на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много).

    Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления, и оно будет служить Вам долгие годы!

    color-kostroma.ru


    Смотрите также

    Календарь

    ПНВТСРЧТПТСБВС
         12
    3456789
    10111213141516
    17181920212223
    24252627282930
    31      

    Мы в Соцсетях

     

    vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
    square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle