Бельтинг что это такое


Бельтинг, что это такое: характеристики фильтровальной ткани

Бельтинг – полотно для промышленных отраслей

В понимании большинства людей слово «ткань» неразрывно связано с пошивом одежды, постельного белья или иных вещей домашнего обихода. На самом деле существует множество текстильных материалов, которые используют исключительно в промышленных целях и бельтинговая ткань относится именно к таким полотняным основам. Если обращаться к английскому языку, откуда происходит его название, то дословный перевод термина «бельтинг» будет звучать как «ремень». Действительно, этот материал применяют для изготовления лент, используемых на конвейерах, для приводных ремней, а также в качестве фильтрующей основы.

Свойства и состав

Все бельтинговые ткани обладают повышенной прочностью, поэтому изготавливаемые из них резинотехнические и иные изделия имеют аналогичную характеристику. Для их создания и нормального функционирования не потребуется большого количества слоев материала. Ведь его прочность достигается за счет того, что уток и основа ткани состоят из хлопчатобумажных нитей двойного кручения. Прочность основных волокон при этом будет в два раза больше, чем уточных. Плотность на квадратный метр составляет около 900г.

Плетение бельтинга гроденаплевое или гарнитуровое. Это наиболее простые формы полотняного переплетения тканей. Кроме высокой прочности, бельтинг отличается устойчивостью к перетиранию и изгибанию, а еще эта ткань достаточно тяжелая и жесткая.

Что берется за базис полотна

Бельтинг могут изготавливать из следующих типов сырья:

  1. Толстые крученые хлопковые нити. Материал на базе хлопковых нитей применяют преимущественно в качестве фильтровального полотна. Для усиления прочности его часто прорезинивают.
  2. Комбинация хлопковых и синтетических нитей. Такая ткань имеет повышенную прочность, и именно ее чаще всего использую в качестве основы для транспортеров и ремней.
  3. Синтетическое волокно (прошедший термическую обработку капрон).
  4. Возможно изготовление бельтинга на основе вискозного шелка, хотя подобная практика распространена не слишком широко. Прочность такого материала невысокая, особенно при ее эксплуатации в условиях повышенной влажности. В связи с этим вискозный бельтинг используют преимущественно как фильтроткань.

По выработке ткань бельтинг может быть мягкотканой и плотнотканной. Для изготовления последней используют нити высокой скрутки. Такое полотно получается тонким, но очень прочным. Примечательно, что все его разновидности, кроме текстиля на основе вискозы, способны к растяжению и удлинению при намокании.

Использование материала в качестве фильтра

Бельтинг фильтровальный обозначается маркировкой БФ. Эта ткань способна задерживать очень мелкие частицы, которые присутствуют в воздухе и в различных жидкостях. При этом полотно не боится высоких температур, его можно эксплуатировать при +100°С. Не страшны материалу ни кислоты, ни щелочи. Фильтровальная ткань может быть использована в следующих отраслях:

  • химическая промышленность (очистка керамических грубодисперсных суспензий);
  • пищевая промышленность (производство сахара, крахмала, масла);
  • фармацевтическая отрасль;
  • биохимическая промышленность (изготовление пластика).

Срок службы ремней и лент, а также качество их эксплуатации напрямую зависит от физико-механических показателей бельтинга. Поэтому к выбору материала следует подходить со знанием его основных характеристик.

Так как именно прочность является главным показателем качества материала, то следует ориентироваться в том, как ее обозначают. Чтобы определить плотность конкретного вида бельтинга, нужно посмотреть на цифру, которая указана после его названия, например, Б-930 или Б-820. Если на полотне стоит маркировка ОБП или ОПБ-12, то это указывает на особо прочное волокно. Именно такое чаще всего применяют в транспортерах. Максимальная толщина бельтинга равна 25 мм, а минимальная 2 мм.

Все ткани Натуральные, Смешанные, Хлопковые

protkani.com

Бельтинг - характеристика, применение. Часть первая.

Бельтинг – название произошло от английского слова belting – ремень.

Бельтинг – это очень прочная ткань из хлопчатобумажной пряжи, применяется в качестве каркаса в производстве резинотехнических изделий или в качестве фильтрующего материала.

Гарнитуровое или гроденаплевое переплетение тканей. Бельтинг представляет собой суровую хлопчатобумажную ткань, неаппретированную, гроденаплевого переплетения. Гарнитуровое, или гроденаплевое, переплетение-это наиболее простая форма переплетения тканей. Изготовляется бельтинг как по основе, так и по утку из крученой хлопчатобумажной пряжи, обычно низких номеров.

Изготовляется бельтинг нескольких типов.

По выработке бельтинги делятся на мягкотканые и плотнотканые. Последние обладают значительной плотностью нитей, что сообщает ткани большую способность к растяжению по утку вследствие большей волнистости основных нитей. Поэтому плотнотканые бельтинги, имея повышенную прочность и небольшую толщину, обладают несколько большим относительным удлинением.

Бельтинг относится к тканям, имеющим высокую прочность по основе и низкую по утку, что достигается различной плотностью основы и утка. Применение таких тканей дает возможность изготовлять высокопрочные ремни при сравнительно малом количестве слоев прорезиненной ткани. Бельтинг – ткань с полотняным переплетением – применяется в основном для изготовления приводных ремней и транспортерных лент. Бельтинг отличается от обычных тканей с полотняным переплетением тем, что основа и уток ее состоят из нитей двойного кручения, и характеризуется высокой прочностью по основе и более низкой по утку.

Бельтинги выпускаются нескольких марок: Б-820, Б-930. Цифры в данном случае означают массу 1 м2 бельтинга в г. Все бельтинги представляют собой толстую прочную ткань толщиной 2 – 2 5 мм. В соответствии с условиями работы готовых изделий от тканей ремневого производства требуется высокая прочность, изгибоустойчивость и стойкость к перетиранию. Уточные нити у них делаются из менее прочной пряжи, и плотность нитей утка почти в 2 – 3 раза меньше плотности нитей основы.

Бельтинг ( ГОСТ 2924 – 45), бельтинг бф-бд арт 2030, корд ( ГОСТ 768 – 50) и чефер ( ГОСТ 642 – 41) представляют собой техническую хлопчатобумажную плотную ткань. Высокопрочный бельтинг и бельтинг для поручней метро производится из высококачественного тонковолокнистого хлопка, обычный бельтинг – из средне-волокнистого хлопка лучших сортов. Бельтинг, идущий для наружных прокладок ремня, обычно для экономии промазывается с наружной стороны более дешевой резиновой смесью. Прорезиненные бельтинг, корд и чефер используются для изготовления покрышек автомашин. Поэтому для изготовления манжет и уплотняющих колец из прорезиненных тканей в мастерских при ремонтных цехах обычно используют отходы производства шинных заводов и заводов резиновых изделий.

Ткань бельтинг совершенно непригодна. Все перечисленные бельтинги изготовляются из хлопчатобумажной пряжи. Бельтинги из вискозного шелка в производстве ремней и лент применяются пока в небольшом количестве, но могут быть использованы с таким же успехом, как и хлопчатобумажные. Однако при этом перед обрезиниванием на каландре необходимо пропитать их специальным составом. Рулоны бельтинга с помощью электрот али устанавливаются на стойки дублера. При этом надо следить за тем, чтобы в дублируемой пластине резиновая прослойка одной прокладки накладывалась на промазанную сторону другой прокладки и чтобы рулоны, предназначенные для наружных слоев и покрытые с одной стороны малоклейкой смесью, не попали внутрь. Концы бельтинга от каждого рулона вручную заправляются между направляющими роликами в зазор дублирующих и протаскивающих валов. Сдублированная пластина опудривается и закатывается в рулоны по 60 – 100 м длиной.

Отходы бельтинга при тщательно проведенном раскрое и правильном подборе длины кусков невелики. Повышение процента удлинения бельтинга отрицательно влияет на качество ремня. Оно ведет к быстрому вытягиванию ремня во время эксплуатации, частым перешивкам и укорочению срока его службы.

Относительно небольшая прочность бельтингов Б-820 и даже Б-930 вызвала применение для транспортерных лент бельтингов особо прочных ОПБ-5 и ОПБ-12. Ввиду того что бельтинг используется для изготовления таких резиновых изделий, как плоские приводные ремни и транспортерные ленты, кроме общих методов испытания тканей он подвергается дополнительным анализам. Ремни и бельтинг ( кроме ремней и бельтинга, полностью выполненных из вулканизированного каучука) обычно состоят из каркаса, сделанного из нескольких слоев тканей, прорезиненных или не прорезиненных, ( например, обычных текстильных тканей, вышитых или вязаных тканей, слоев параллельных нитей), из стального кабеля и полос, которые полностью покрыты вулканизированным каучуком.

Оценку качества партии бельтинга по прочности и удлинению производят по результатам испытания каждого рулона в отдельности. Это значит, что прочность и удлинение каждого куска в партии должны соответствовать нормам, установленным ГОСТ 2924 – 45 на прочность и удлинение. Оценку качества партии по толщине, числу нитей основы и утка, ширине ткани производят обычным порядком-по средней арифметической результатов испытаний всех отобранных от партии рулонов. Каждый рулон прорезиненного бельтинга снабжается паспортом, в котором указывается: 1) номер паспорта, 2) номер анализа, 3) ширина ткани, 4) длина ткани, 5) № промазочной смеси, 6) № смеси для резиновой прослойки, 7) вид обработки, 8) дата выпуска, 9) фамилия каландровожатого, 10) штамп ОТК.

Фрикционный каландр.

Бельтинг, промазанный резиновой смесью, закатывается вместе с прокладочным холстом в рулон. Во избежание прилипания промазанного бельтинга к холстам последние пропитываются специальным составом. Промазанный бельтинг применяется для изготовления транспортерных лент или ремней без резиновых прослоек. Тарелка покрыта бельтингом и металлической сеткой , предохраняющей ткань от истирания. Во время фрикционирования бельтинг подвергается большому натяжению. Вследствие этого он теряет 18 – 22 % от величины удлинения высушенного бельтинга. При вытяжке перед вулканизацией у бельтинга вновь снижается удлинение на 15 – 19 % по отношению к удлинению прорезиненного бельтинга. Для бельтинга и для ремня это является неблагоприятным моментом.

Влияние физико-механических показателей бельтинга на качество и срок службы ремней и лент очень значительно. Для дублирования полос прорезиненного бельтинга применяют различные приспсссбления, называемые дублерами. Затвор петлевой из обрезиненного бельтинга. Наружные поверхности окрашиваются светлой краской, стойкой против атмосферных осадков. Внутреннее покрытие назначается в зависимости от агрессивности хранимого продукта. Описываемый резервуар входит в серию типовых проектов вместимостью от 100 до 30000 м3, предназначенных для применения в аналогичных климатических условиях.

promtkan.com.ua

Бельтинг что это такое: характеристики и сфера применения (фото)

Бельтинговая ткань —относится к техническим полотнам. Очень прочный, тяжелый и плотный материал, поэтому широко применяется в промышленной сфере. С английского belting переводится как «ремень».

Бельтинг не подходит для пошива одежды и домашнего текстиля.

Свойства и сфера применения бельтинг ткани

По производительности бельтинг делится на мягкотканые и плотнотканые. Производят технические полотна из хлопчатобумажной пряжи, для применения в некоторых сферах делают прорезиненный материал.

Бельтинг имеет свои отличительные особенности – большую плотность нитей при небольшой толщине материи от 2 до 2,5 мм, это дает ткани способность к растяжению по утку, благодаря повышенной волнистости основы (прочность по основе значительно выше, чем по утку).

Бельтинг выпускают гладкокрашеным в неярких тонах.

Изготовляется ткань нескольких марками: Б-820, Б-930. Цифры указывают на массу 1 м² бельтинга на грамм.

В зависимости от плотности бельтинг применяют в таких сферах:

  • изготовление РТИ (приводные ремни, конвейерные ленты)- БКНЛ-65 арт.2219, БКНЛ-65-2 арт.2133 (плотность 520-550 г/м²);
  • для фильтровки растительных масел – БФ-БД арт.2030 (плотность 900-950 г/м²);
  • транспортерные ленты в булочно-кондитерском производстве – БФ-БД арт.2030 (плотность 900-950 г/м²);
  • фильтрация промышленных газов – БФ-БД арт.2030 (плотность 900-950 г/м²);
  • для микрофильтрации фармацевтических препаратов – БФ-БД арт.2030 (плотность 900-950 г/м²);
  • для фильтровки нефтепродуктов и СОЖ – БФ-БД арт.2030 (плотность 900-950г/м.кв), БФ-БД С-1 (плотность 1000 г/м²);
  • фильтрация сточных вод – БФ-БД арт.2030 (плотность 900-950 г/м²).
Прорезиненные бельтинг используются в производстве автомобильных покрышек.

Бельтинг прорезиненный

Ткань промазывают резиновой смесью и пропускают через фрикционный каландр. Валы машины для изготовления обрезиненных тканей каландрируют бельтинг.

Основным техническим признаком машины каландра является число валков на нем, которые могут иметь различное расположение.

Промазанный бельтинг применяется для изготовления транспортерных лент или ремней.

Прорезиненный бельтинг применяется:

  • в производстве автопокрышек;
  • в выпуске резинотехнических изделий;
  • плоских приводных ремней;
  • в обувной индустрии;
  • конвейерных лент.

Бельтинг фильтровальный

Благодаря своей структуре, ткань имеет способность задерживать мельчайшие частицы, находящиеся в растворах жидкостей и в воздухе. Фильтробельтинг выносит температуру до +100 °C, а так же воздействие слабых кислотных и щелочных сред.

Область применения:

  • химическая отрасль (для фильтрации керамических суспензий);
  • пищевая промышленность – для фильтрации растительных масел в масложировом производстве, в комбинатах по производству сахара и крахмала;
  • используют в содовом производстве – для фильтрования бикарбоната натрия, хлористого бария, углекислого натрия, бертолетовой соли;
  • фармацевтические фабрики и предприятия медицинской сферы;
  • при производстве различных пластиков.
Вискоза имеет невысокую прочность и поэтому используется как фильтроткань.

Бельтинг по ГОСТу

Технические ткани требуют контроля норм от производителя. Поэтому государство разработало стандарты, которые формулируют требования к качеству выпускаемой продукции (ГОСТ).

ГОСТ 2924-45 был утвержден Госстандарт СССР, в котором были установлены технические требования к тканям хлопчатобумажным (бельтинг), корд (ГОСТ 768 – 50) и чефер (ГОСТ 642 – 41) – утратил силу и был заменен на ГОСТ 2924-67 «Бельтинг хлопчатобумажный», с изменениями и дополнениями, но он так же перестал действовать.

В замен пришли новые стандарты для группы М68 – ГОСТ 332-91 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные суровые фильтровальные. Технические условия». В документе указаны все требования к производству и нормы готового полотна.

В ГОСТе 332-91 бельтингу присвоен артикул 2030 и маркировка БФ и БФ-БД.

Производство

Бельтинг вырабатывается самым простым ткацким полотняным плетением из кручёной хлопчатобумажной пряжи, а более прочные сорта – с применением химических волокон.

Полотняное переплетение

Процесс производства лент из основной уточной капроновой и анидной ткани сравнительно тяжелый. Поэтому создаются бельтинговые ткани капроновые, которые для снижения удлинений подвергают дополнительной термической обработке.

Ткани из термофиксированного лавсана — многообищающий материал для мощных транспортёрных лент. Но пока его применяют в составе ткани, в которой основа- лавсан, а уток – хлопок. Материал из вискозной ткани владеют лимитированным сроком эксплуатации из-за потери прочности вискозы во влажных условиях.

Видео обзор фильтровальных тканей

homeinterior.pro

Бельтинг: что за ткань, состав, виды и свойства, преимущества, уход

Техническую ткань бельтинг отличает высокая прочность к разрыву и истиранию. Она нашла широкое применение в различных отраслях промышленности. Возможно, использовать ее и в быту.

Бельтинг что это за ткань. Фото

Что за ткань

Ткань бельтинг (belting) получила свое название от английского слова belt, что значит «ремень». Это прочный, устойчивый к кислым и щелочным средам материал. Техническая ткань также способна выдерживать высокие температуры.

Повышенная устойчивость к механическим воздействиям достигается благодаря двойному скручиванию толстых хлопчатобумажных или синтетических нитей. У материала бельтинг более высокая прочность и растяжимость нитей основы.

В производстве используют два вида полотняного переплетения – гарнитуровое и гроденаплевое. Получают как мягкотканое так и плотнотканое полотно. Плотность материала зависит от степени скрутки волокон сырья. Так при весе одного квадратного метра ткани 930 грамм, его толщина составит от 2 до 2,5 миллиметров.

Этот технический текстиль увеличивает свою стойкость к механическим воздействиям при намокании. Эта характеристика позволяет использовать бельтинг как фильтровальную ткань. Чаще в этих целях применяют мягкотканые полотна. Плотнотканый материал пригоден для изготовления РТИ.

Ткань хорошо поддается окрашиванию. Она сохраняет свои свойства в течение длительного времени.

Состав

Техническую ткань в зависимости от назначения вырабатывают из хлопка или синтетических волокон или их смеси. Состав бельтинга может быть следующим:

  • Прочные, скрученные хлопковые нити большой толщины. Они устойчивы к механическим воздействиям.
  • Термоустойчивый лавсан. Его могут сочетать с хлопковыми волокнами. Ткань и в том и в другом случае обладает повышенной прочностью и растяжимостью.
  • Прошедший обработку капрон. Получаются плотные, тяжелые ткани стойкие к деформациям.

Возможно производство бельтинга из вискозы. Ткань, выработанную из таких волокон, используют в качестве воздушных фильтров, так как при повышенной влажности она теряет свои свойства.

Бельтинг из хлопковых волокон имеет меньшую плотность и жесткость. Полотно более мягкое, его устойчивость к механическим воздействиям увеличивается после намокания. Смесовый или синтетический состав дает более жесткую и плотную по структуре ткань.

Читайте также:  Чесуча — плотная шелковая ткань полотняного переплетения

Состав и прочностные характеристики бельтинга определяет ГОСТ 332-91. Под его требования подпадают фильтровальные ткани.

Виды и их свойства

Бельтинг (belting) может быть фильтровальным и прорезиненным. От типа материала будут зависеть его свойства и сфера применения.

Бельтинг, используемый для очищения растворов и газов, называют еще фильтробельтингом. Эта хлопчатобумажная ткань, выдерживающая растяжения, стойкая к высоким температурам и давлению.

По ГОСТ 332-91 техническую ткань обозначают: бельтинг БФ (фильтровальный). Также стандарт определяется следующие марки материала:

  • ТФХЛ – для фильтрации хлопколавсановый.
  • ТТФ-11 – техническая фильтровальная ткань.
  • ТФНП – для очистки нефтепродуктов.
  • ОПБ – особо прочный.

Стандарт присваивает материалу несколько артикулов, например, фильтровальный бельтинг арт. 2030. Можно встретить обозначение бельтинг 2030.

Прочность материала зашифровывается специальным буквенно-цифровом коде, например, бельтинг Б 800 или Б 65.

Для увеличения прочностных свойств бельтинга его прорезинивают. Для этого на ткань наносится специальная каучуковая смесь и ее пропускают через фрикционный станок. Хлопчатобумажные полотна, прошедшие прорезинивание, не используют для фильтрования, их повышенные прочностные характеристики пригодны для изготовления ремней и коверных лент. Их используют в обувной промышленности, при изготовлении автопокрышек.

Преимущества

Главное достоинство ткани бельтинг – ее прочность. Материал может выдерживать до 1000 кПа. К другим преимуществам относят:

  • Стойкость к слабым щелочам и кислотам. Полотно можно эксплуатировать в среде с pH от 4 до 10.
  • Термоустойчивость. Повышенная рабочая температура до 100°С.
  • Высокая способность к удлинению. По основе до 47%, по утку – до 17%.

Достоинством материала считают и небольшую толщину в сочетании с прочностными качествами.

Голосование: Как вы относитесь к ткани бельтинг?
  • Очень нравится эта ткань 0%, 0 голосов0 голосов - 0% из всех голосов
  • Ткань хорошая, но очень тяжелая 0%, 0 голосов0 голосов - 0% из всех голосов
  • Есть более лучшие ткани 0%, 0 голосов0 голосов - 0% из всех голосов
  • Терпеть ее не могу 0%, 0 голосов0 голосов - 0% из всех голосов
Читайте также:  Как убрать лизуна с одежды

Недостатки

Рассматривая недостатки ткани, необходимо отметить, что ремни и конвейерные ленты из чисто хлопкового материала имеют малую прочность. Поэтому их обычно изготавливают из смесовых или прорезиненых полотен.

Область применения

Применение бельтинга разнообразно: прорезиненый материал используют для изготовления приводных ремней, конвейерных лет и прочих РТИ. Для кондитерского и хлебопекарного производства делают транспортерные ленты из бельтинга.

Бельтинг фильтровальный (БФ) способен задерживать даже мельчайшие частицы примесей. Его используют для очищения жидкостей, газов в следующих отраслях промышленности:

  • пищевой для фильтрации растительных масел при производстве крахмала, сахара;
  • химической для очищения грубодисперсных смесей;
  • фармакологической материал бельтинг применяется для микрофильтрации;
  • биохимической при производстве пластика.

Технические ткани используют для очищения промышленных газов и сточных вод. Из нее делают фильтры в нефтеперерабатывающих отраслях.

Из бельтинга изготавливаются различные приспособления – гибкие вставки, шторы в гараж, промышленные тенты и другие изделия.

Уход

Хранить материал необходимо в отапливаемых помещениях. Ткань складируют в горизонтальном положение. Расстояние до нагревательных приборов или систем отопления – минимум 1 метр. Необходимо, чтобы она была защищена от попадания влаги или прямых солнечных лучей.

Бельтинг благодаря уникальному сочетанию характеристик применяют в различных отраслях промышленности. Он незаменим на пищевых и фармакологических производствах в качестве фильтра. Его прочностные свойства позволяют использовать его в резинотехнических отраслях.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этой тканью! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

tkan.club

Бельтинг: особенности ткани и ее выбора.

Бельтинг — разновидность техноткани, которую отличает высокий показатель плотности, прочности и массы. В переводе с английского языка «бельтинг» (belting) обозначает «ремень», что также указывает на характерные свойства этой материи, а также раскрывает одну из областей его применения — изготовление ремней и конвейерных лент.

Бельтинговая ткань — полотняная основа, преимущественно промышленного назначения, широко востребованная сегодня в народном хозяйстве, в различных его сферах и отраслях.

Бельтинг — свойства и состав.

 

И основа, и уток бельтинговой ткани образованы прочными, стойкими к разрывам и износу, волокнам, имеющим двойное кручение. Особенность этих волокон заключается в том, что по прочности основные нити превосходят уточные минимум в два раза.

Это определяет возможность использовать ткань в один слой, не опасаясь ее деформации, разрыва, истирания, а также обеспечивает повышенную плотность материала. В среднем она равна 900 г/кв. м.

Основные переплетения при производстве — полотняные, используются такие их разновидности, как гарнитуровое или гроденаплевое плетение. Они придают бельтингу повышенную жесткость, тяжесть.

Бельтинг: волокна в составе материи.

 

Может быть использовано различное сырье. В зависимости от этого выбора определяются свойства бельтинга и сфера его применения. Преимущественно можно встретить в продаже:

  • хлопковые, крученые и толстые нити. В этом случае, бельтинговые материи используются в качестве фильтрующих материалов. Чтобы придать хлопковому бельтингу свойства дополнительной прочности, полотно прорезинивают;
  • комбинированные, хлопково-синтетические основы. Используемая для изготовления этой разновидности бельтинга синтетика и полимеры определяют эксплуатационные характеристики.

В целом такие добавки служат для увеличения эластичности, прочности и износостойкости материй. Такие составы чаще всего применяются для пошива лент транспортеров;

  • прошедший предварительную специальную термическую обработку капрон. Получается достаточно тяжелая ткань, а термообработка нивелирует такой недостаток капронового волокна, как чрезмерное удлинение при растяжении;
  • вискозный шелк. Получаемая в процессе применения таких волокон ткань имеет меньший, в сравнении с предыдущими разновидностями, вес, поэтому применяется в качестве фильтровальных основ. Ее недостаток — не самый высокий уровень прочности;
  • термофиксированный лавсан или комбинация — уточный хлопок, лавсановая основа — для производства лент и ремней повышенной прочности к износу.

Технология позволяет получать два вида бельтинга, различные по своим техническим и потребительским характеристикам — плотнотканый (из нитей высокой степени скрутки) и мягкотканый.

Сферы применения бельтинга.
 

В зависимости от плотности, состава и свойств бельтинг применяется:

  • плотностью 500-550 г/кв. м — для производства конвейерных лент, основ транспортеров, приводных ремней;
  • 900-950 г/кв. м — для фильтрования различных основ: сточных вод, нефтепродуктов, промышленных газов, фармацевтических составов, растительных масел и т. д.

Прорезиненный бельтинг применяется для:

  • изготовления автомобильных покрышек;
  • в производстве обуви, деталей обуви;
  • особо прочных конвейерных лент и приводных ремней.

Фильтровальный бельтинг отличает пористая структура, позволяющая материи эффективно задерживать мельчайшие частицы и взвеси веществ, не только в жидкости, но и в газовых потоках.

Такая ткань особенно стойкая к внешним агрессиям — она выдерживает температуры до ста градусов и действие щелочных и слабокислотных сред. Сферы применения фильтровального бельтинга:

  • химическая промышленность, где он используется для фильтрации суспензий на керамической основе;
  • пищевая промышленность — при изготовлении сахара, крахмала, в масложировом пищевом производстве (для фильтрации растительных масел и т. п.);
  • в изготовлении соды — бельтинги применяют в качестве фильтров для натрия (углекислого, бикарбоната), бария хлористого, бертолетовой соли и т. п.;
  • в медицине и фармацевтике;
  • в производстве пластических масс, полимеров.
Где купить бельтинговые ткани.
 

При выборе поставщика вышеуказанной продукции, следует исходить из принципов разнообразия ассортимента предложения, репутации фабрики-изготовителя, цене на товар.

Изучив рынок товарного предложения, отзывы на специализированных ресурсах и экспертное мнение, можно сделать вывод о целесообразности приобретения бельтинга на сайте salfetka-tehnicheskaya.ru. Здесь представлена бельтинговая материя:

  1. от известных мануфактур с проверенным временем именем;
  2. в широком ассортименте — различной плотности, состава материала, ширины и иных определяющих характеристик и свойств бельтинга;
  3. по доступной, привлекательной стоимости.

При возникновении затруднений опытные специалисты портала проконсультируют, помогут с выбором, обеспечат практическим советом для совершения эффективной, полезной и выгодной покупки. Здесь же можно узнать о наличии дополнительного сервиса при оформлении покупки, оптовых заказах бельтинговой ткани от производителя.

Наименование товаров Артикул Плотность (г/кв.м.) Длина рулона (м) Ширина рулона (м) Высота рулона (м) Объем рулона (м³) Вес рулона (кг) Примерное количество в рулоне (м)
Ткань Бельтинг суровый   БФ-БД 20-30 900 1 0,45-0,60 0,45-0,60 0,07 60-100 30, 50-100
Ткань Бельтинг суровый   БФ-БД 20-30 900 1,1 0,45-0,60 0,45-0,60 0,07 60-100 30, 50-100
Ткань Бельтинг суровый   БФ-БД 20-30 900 1,4 0,45-0,60 0,45-0,60 0,07 60-100 30-50
Бельтинг: особенности ткани и ее выбора.

salfetka-tehnicheskaya.ru

Бельтинг (ткань) - это... Что такое Бельтинг (ткань)?

Бельтинг (от англ. belting — приводной ремень) или Бельтинговая ткань — тяжёлая, очень плотная и прочная техническая ткань, изготовляемая в виде приводных ремней. Используется для конвейерных лент и прорезиненных многослойных приводных ремней. Создаётся полотняным переплетением из кручёной хлопчатобумажной пряжи; для получения более прочных сортов применяются химические волокна.[1]

Это типовая ткань производства плоских прорезиненных многослойных приводных ремней, транспортерных и других лент. Большая прочность и значительное относительное удлинение по основе при меньшей прочности и плотности по утку - характерная особенность бельтингов.

На прочности и разрывном удлинении бельтингов, в частности марки Б-820, весьма значительно сказывается изменение влагосодержания. Так, при увеличении влажности бельтинга от 0 до 53,1% прочность его возрастает от 1,54 до 3,72 кН на 5 см ширины образца, а удлинение - от 20,0 до 49,5%.

В НИИРПе для производства транспортерных лент разработаны следующие виды тканей: основная уточная капроновая и анидная, а для ремневой продукции - высокоточная уточная шнуровая ткань. Бельтинговая ткань по прочности уступает уточной шнуровой ткани. Основная уточная капроновая и анидная ткани прочны и плотны только в одном направлении. Такие ткани используют совместно, что придает им существенную прочность и небольшое относительное удлинение.

Процесс изготовления лент из основной уточной капроновой и анидной ткани довольно сложный. Поэтому разработаны бельтинговые ткани капроновые, которые для снижения удлинений подвергают дополнительной термической обработке.

Ткани из термофиксированного лавсана — перспективный материал для особо мощных транспортёрных лент. Однако пока его применяют в комбинированной ткани, в которой основа из лавсана, а уток из хлопка. Ленты из вискозной ткани имеют ограниченное применение вследствие потери прочности вискозы во влажных условиях.

Источники

dic.academic.ru


Смотрите также

Календарь

ПНВТСРЧТПТСБВС
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31      

Мы в Соцсетях

 

vklog square facebook 512 twitter icon Livejournal icon
square linkedin 512 20150213095025Одноклассники Blogger.svg rfgoogle